CN113942954B - 一种pc构件的拼装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种PC构件的拼装结构，PC构件的拼装领域；包括立柱，其所述立柱上开设有第一安装槽，第一安装槽内活动安装有提升板，提升板的侧面开设有第一让位槽，第一安装槽的侧面设有第一齿条，第一齿条位于第一让位槽内；提升板上设有第一旋转轴；所述第一旋转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条相互啮合，第一旋转轴上设有第一棘轮，第一棘轮的侧面设有第一旋转板，第一旋转板设有上抵触板和下抵触板，第一旋转轴上设有第一限速盘，第一限速盘上开设有第三安装槽，第三安装槽内设有涡卷弹簧，涡卷弹簧的一端设有第一配重块，第三安装槽上设有第一环槽，第一配重块上设有抵触台阶；解决了现有技术中PC构件的拼装中构件提升困难的问题。

Description

一种PC构件的拼装结构
技术领域
本公开属于PC构件的拼装领域，具体涉及一种PC构件的拼装结构。
背景技术
PC为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件。不同于传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇筑和现场养护，PC构件在工厂通过标准化、机械化方式加工生产。与现浇混凝土相比，PC构件的施工环境更加安全、质量更好控制、生产效率更高、成本更低且降低了现场施工的环境污染，被广泛地应用于建筑、交通、水利等领域；现阶段的PC构件的施工工法主要包括：1、预制PC构件；2、PC构件吊装定位，并安装支护结构；3、墙柱钢筋绑扎、墙柱模板安装和墙柱浇筑成型。在进行PC构件建筑的施工时，通常将一层的PC构件全部进行预安装，待墙柱钢筋浇筑成型后再进行支护结构的拆除；其中，PC构件的支护结构一般均为双支护结构；
现有的PC构件多是通过吊装的方式进行安装，目前国内装配式建筑预制叠合板安装过程中所用的吊装工具大部分都是由钢丝绳、主吊梁、组合链条及U型卸扣组装而成，以形成单层悬吊结构。现有技术施工吊装时，由于为单层悬吊结构，常常无法准确找到平衡受力点。在起吊过程中，经常存在只有局部点受力的状况，导致构件倾斜，这会增大吊钩与预制叠合板的混凝土接触面的拉应力，导致混凝土面出现裂缝、破损问题，现提出一种可以对PC构件进行整体提升的装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种PC构件的拼装结构，解决了现有技术中PC构件的拼装中构件提升困难的问题。
本公开的目的可以通过以下技术方案实现：一种PC构件的拼装结构，包括立柱，所述立柱上开设有第一安装槽，第一安装槽内活动安装有提升板，提升板的侧面开设有第一让位槽，第一安装槽的侧面设有第一齿条，第一齿条位于第一让位槽内；提升板上设有第一旋转轴；
所述第一旋转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条相互啮合，第一旋转轴上设有第一棘轮，第一棘轮的侧面设有第一旋转板，第一旋转板设有上抵触板和下抵触板，第一旋转轴上设有第一限速盘，第一限速盘上开设有第三安装槽，第三安装槽内设有涡卷弹簧，涡卷弹簧的一端设有第一配重块，第三安装槽上设有第一环槽，第一配重块上设有抵触台阶，抵触台阶位于第一环槽内，抵触台阶位于下抵触板的侧面。
进一步地，所述第一限速盘与第一旋转板之间设有第一安装柱，第一安装柱上开设有第二安装槽，第二安装槽上设有第一通孔，第二安装槽内活动安装有第一活动块，第一活动块上设有第一抵触杆，第一抵触杆活动穿过第一通孔，第一活动块与第二安装槽底面之间设有第一弹簧；
所述第一抵触杆的端面抵触在下抵触板的侧面，抵触台阶抵触在第一活动块的侧面。
进一步地，所述第一棘轮上设有旋转盘，旋转盘上设有第二抵触杆，所述旋转盘的侧面设有第一安装块，第一安装块上设有安装横柱，安装横柱的侧面设有第一空间凸轮，第一空间凸轮上设有第一安装孔，安装横柱活动安装在第一安装孔内，安装横柱和第一安装孔之间设有第二弹簧，第二抵触杆活动安装在第一空间凸轮的凸轮槽内；
所述第一安装槽的侧面设有线性分布的防坠槽，第一空间凸轮的端面上设有防坠凸台，防坠凸台抵触在防坠槽上。
进一步地，所述第一安装槽内设有第一丝杆，提升板活动安装在第一丝杆上。
进一步地，所述提升板上设有截面为T形的环形安装槽，环形安装槽上活动安装有保护环，保护环活动安装在第一丝杆上。
进一步地，所述提升板上下位置均设有保护环。
进一步地，所述提升板上提升凸台。
进一步地，所述保护环上设有第一安装环台，第一安装环台上设有第二安装环台，第二安装环台活动安装在环形安装槽内，第二安装环台与存在间隙；
所述第一安装块活动安装在提升板上，第一安装块与提升板上方的保护环之间设有连接杆，所述连接杆两端分别活动安装在第一安装块和保护环上。
本公开的有益效果：
1)通过提升板的上下运动来对放置在提升板上的PC板进行上下提升，，当设备发生故障时，第一旋转轴旋转会快速旋转，第一旋转轴快速旋转带动第一配重块旋转，第一配重块旋转产生的离心力克服涡卷弹簧的弹力向外运动，抵触台阶突出第一环槽后抵触第一旋转板的下抵触板，第一旋转板发生旋转后，第一旋转板的上抵触板与第一棘轮发生抵触，第一棘轮发生抵触后卡死，如此可以实现提升板的自动停止卡死；
2)可以在提升板发生故障滑落时，因为第二安装环台与存在间隙，提升板与保护环发生相对运动，如此通过所述连接杆可以带动第一安装块运动，如此第二抵触杆脱离凸轮槽可以使第一空间凸轮的运动不受提升板运动影响保证在提升板坠落时可以及时触发，避免因为第一棘轮锁死失效导致提升板坠落。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
图2是本公开实施例的内部示意图；
图3是本公开实施例立柱的结构示意图；
图4是本公开实施例提升板的结构示意图；
图5是本公开实施例提升板的安装示意图；
图6是本公开实施例第一旋转轴的安装示意图；
图7是本公开实施例安装横柱的安装示意图；
图8是本公开实施例第一安装柱的安装示意图；
图9是本公开实施例第一限速盘的结构示意图；
图10是本公开实施例第一旋转板的安装示意图；
图11是本公开实施例的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
如图1-11所示，一种PC构件的拼装结构，包括立柱1，所述立柱1上开设有第一安装槽11，第一安装槽11内活动安装有提升板2，提升板2的侧面开设有第一让位槽22，第一安装槽11的侧面设有第一齿条25，第一齿条25位于第一让位槽22内；提升板2上设有第一旋转轴4；
进一步地，所述提升板2可以通过气缸来进行推动提升板2的上下运动；
所述第一旋转轴4上设有第一齿轮41，第一齿轮41与第一齿条25相互啮合，第一旋转轴4上设有第一棘轮42，第一棘轮42的侧面设有第一旋转板61，第一旋转板61设有上抵触板62和下抵触板63，第一旋转轴4上设有第一限速盘45，第一限速盘45上开设有第三安装槽451，第三安装槽451内设有涡卷弹簧453，涡卷弹簧453的一端设有第一配重块454，第三安装槽451上设有第一环槽452，第一配重块454上设有抵触台阶455，抵触台阶455位于第一环槽452内，抵触台阶455位于下抵触板63的侧面；通过如此设计，通过提升板2的上下运动来对放置在提升板2上的PC板进行上下提升，在提升板2的上下运动通过第一齿轮41与第一齿条25相互啮合使第一齿轮41旋转带动第一旋转轴4旋转，当正常速度进行上下运动时第一旋转轴4正常旋转，第一旋转板61为竖直状态不与第一棘轮42发生抵触，抵触台阶455位于第一环槽452内，当设备发生故障时，提升板2的上下运动的速度超过设定值时，第一旋转轴4旋转会快速旋转，第一旋转轴4快速旋转带动第一配重块454旋转，第一配重块454旋转产生的离心力克服涡卷弹簧453的弹力向外运动，抵触台阶455突出第一环槽452后抵触第一旋转板61的下抵触板63，第一旋转板61发生旋转后，第一旋转板61的上抵触板62与第一棘轮42发生抵触，第一棘轮42发生抵触后卡死，如此可以实现提升板2的自动停止卡死，因为第一棘轮42发生抵触后卡死导致抵触板63位置也发生卡死，如此在提升板2停止后第一棘轮42会一直处于卡死状态，直到相关人员维修后进行解锁，如此可以避免在对PC构件进行提升时发生掉落导致人员砸伤和构件损坏的问题；
进一步地，第一旋转板61安装在旋转板安装座6上，第一旋转板61远离抵触台阶455的一侧设有停止柱，所述停止柱可以在上抵触板62与第一棘轮42发生抵触后对第一旋转板61进行另一方向的抵触限位。
在一些公开中，所述第一限速盘45与第一旋转板61之间设有第一安装柱44，第一安装柱44上开设有第二安装槽441，第二安装槽441上设有第一通孔442，第二安装槽441内活动安装有第一活动块443，第一活动块443上设有第一抵触杆444，第一抵触杆444活动穿过第一通孔442，第一活动块443与第二安装槽441底面之间设有第一弹簧445；
所述第一抵触杆444的端面抵触在下抵触板63的侧面，抵触台阶455抵触在第一活动块443的侧面；通过如此设计，通过第一旋转轴4旋转会快速旋转，第一旋转轴4快速旋转带动第一配重块454旋转，第一配重块454旋转产生的离心力克服涡卷弹簧453的弹力向外运动，抵触台阶455突出第一环槽452后抵触第二安装槽441，第二安装槽441克服第一弹簧445后向下抵触板63运动，第一抵触杆444的端面抵触下抵触板63的侧面使第一旋转板61旋转完成对第一棘轮42自锁，如此可以通过第一抵触杆444的端面抵触下抵触板63使其抵触受力点固定，如此可以使第一旋转板61旋转的旋转更加顺畅。
在一些公开中，所述第一棘轮42上设有旋转盘46，旋转盘46上设有第二抵触杆47，所述旋转盘46的侧面设有第一安装块5，第一安装块5上设有安装横柱51，安装横柱51的侧面设有第一空间凸轮52，第一空间凸轮52上设有第一安装孔55，安装横柱51活动安装在第一安装孔55内，安装横柱51和第一安装孔55之间设有第二弹簧56，第二抵触杆47活动安装在第一空间凸轮52的凸轮槽53内；
进一步地，第一空间凸轮52可以沿着安装横柱51滑动但是不可以发生转动，第一安装孔55可以设置成多边形。
所述第一安装槽11的侧面设有线性分布的防坠槽12，第一空间凸轮52的端面上设有防坠凸台54，防坠凸台54抵触在防坠槽12上；通过如此设计，在提升板2正常的上下运动时，第一旋转轴4旋转带动旋转盘46旋转，旋转盘46旋转通过第二抵触杆47抵触第一空间凸轮52的凸轮槽53带动第一空间凸轮52沿着安装横柱51前后运动，第一空间凸轮52前后运动的使防坠凸台54的运动呈与第一空间凸轮52运动轨迹一下的运动配合提升板2的上下运动，如此防坠凸台54的运动可以通过规律波动来避免防坠凸台54卡入防坠槽12使提升板2卡死，防坠凸台54厚度小于防坠槽12的宽度，如此可以使防坠凸台54运动轨迹的成波浪形且不与防坠槽12发生干涉，当第一棘轮42发生抵触后卡死后防坠凸台54有一半概率会卡入防坠槽12内，如此可以在第一齿轮41固定失效时对提升板2进行固定，如此可以保证提升板2在发生故障时的安全余量；
进一步地，通过在第一安装块5两端设有安装横柱51并且使两侧第一空间凸轮52运动的波峰与波谷错开，如此可以保证在任何时候都有防坠凸台54是卡入防坠槽12内的，如此可以更好的保证提升板2在发生故障时不是发生坠落。
在一些公开中，所述第一安装槽11内设有第一丝杆3，提升板2活动安装在第一丝杆3上，通过如此设计，在提升板2开设有螺纹孔23，如此可以利用丝杆的传动特性保证提升板2的提升位置精度。
在一些公开中，所述提升板2上设有截面为T形的环形安装槽24，环形安装槽24上活动安装有保护环26，保护环26活动安装在第一丝杆3上；通过如此设计，可以通过保护环26与提升板2一起沿着丝杆运动，进一步地，所述提升板2上下位置均设有保护环26，同时保护环26与丝杆之间相互连接，如此在提升板2于丝杆发生故障坠落时保护环26可以拉住提升板2如此提升了提升板2的安装性；
进行一步地，第一安装槽11内设有导向柱，所述导向柱活动穿过提升板2和保护环26，如此可以使提升板2和保护环26更好的沿着丝杆运动。
在一些公开中，所述提升板2上设有提升凸台21；通过如此设计，可以利用提升凸台21更方便的对构件进行提升，进一步地，在对构件进行提升时，构件两次均设有提升板2，构件两侧分别放在提升凸台21上，如此可以更好的保证提升的稳定性，对比吊绳更加安全稳定同时构件不会晃动也方便人员进行操作。
在一些公开中，所述保护环26上设有第一安装环台261，第一安装环台261上设有第二安装环台262，第二安装环台262活动安装在环形安装槽24内，第二安装环台262与存在间隙；
所述第一安装块5活动安装在提升板2上，第一安装块5与提升板2上方的保护环26之间设有连接杆，所述连接杆两端分别活动安装在第一安装块5和保护环26上，进一步地，所述第一安装块5活动安装在提升板2的安装槽内，所述安装槽轴线与安装横柱51的轴线垂直，第一安装块5与所述安装槽之间设有弹簧，弹簧保证第一安装块5正常状态下第二抵触杆47活动安装在第一空间凸轮52的凸轮槽53内；通过如此设计，可以在提升板2发生故障滑落时，因为第二安装环台262与存在间隙，提升板2与保护环26发生相对运动，如此通过所述连接杆可以带动第一安装块5运动，如此第二抵触杆47脱离凸轮槽53如此可以使第一空间凸轮52的运动不受提升板2运动影响，如此可以保证其保险固定作用的稳定，保证在提升板2坠落时可以及时触发，避免因为第一棘轮42锁死失效导致提升板2坠落。
工作原理：
通过提升板2的上下运动来对放置在提升板2上的PC板进行上下提升，在提升板2的上下运动通过第一齿轮41与第一齿条25相互啮合使第一齿轮41旋转带动第一旋转轴4旋转，当正常速度进行上下运动时第一旋转轴4正常旋转，第一旋转板61为竖直状态不与第一棘轮42发生抵触，抵触台阶455位于第一环槽452内，当设备发生故障时，提升板2的上下运动的速度超过设定值时，第一旋转轴4旋转会快速旋转，第一旋转轴4快速旋转带动第一配重块454旋转，第一配重块454旋转产生的离心力克服涡卷弹簧453的弹力向外运动，抵触台阶455突出第一环槽452后抵触第一旋转板61的下抵触板63，第一旋转板61发生旋转后，第一旋转板61的上抵触板62与第一棘轮42发生抵触，第一棘轮42发生抵触后卡死，如此可以实现提升板2的自动停止卡死。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种PC构件的拼装结构，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)上开设有第一安装槽(11)，第一安装槽(11)内活动安装有提升板(2)，提升板(2)的侧面开设有第一让位槽(22)，第一安装槽(11)的侧面设有第一齿条(25)，第一齿条(25)位于第一让位槽(22)内；提升板(2)上设有第一旋转轴(4)；
所述第一旋转轴(4)上设有第一齿轮(41)，第一齿轮(41)与第一齿条(25)相互啮合，第一旋转轴(4)上设有第一棘轮(42)，第一棘轮(42)的侧面设有第一旋转板(61)，第一旋转板(61)设有上抵触板(62)和下抵触板(63)，第一旋转轴(4)上设有第一限速盘(45)，第一限速盘(45)上开设有第三安装槽(451)，第三安装槽(451)内设有涡卷弹簧(453)，涡卷弹簧(453)的一端设有第一配重块(454)，第三安装槽(451)上设有第一环槽(452)，第一配重块(454)上设有抵触台阶(455)，抵触台阶(455)位于第一环槽(452)内，抵触台阶(455)位于下抵触板(63)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种PC构件的拼装结构，其特征在于，所述第一限速盘(45)与第一旋转板(61)之间设有第一安装柱(44)，第一安装柱(44)上开设有第二安装槽(441)，第二安装槽(441)上设有第一通孔(442)，第二安装槽(441)内活动安装有第一活动块(443)，第一活动块(443)上设有第一抵触杆(444)，第一抵触杆(444)活动穿过第一通孔(442)，第一活动块(443)与第二安装槽(441)底面之间设有第一弹簧(445)；
所述第一抵触杆(444)的端面抵触在下抵触板(63)的侧面，抵触台阶(455)抵触在第一活动块(443)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种PC构件的拼装结构，其特征在于，所述第一棘轮(42)上设有旋转盘(46)，旋转盘(46)上设有第二抵触杆(47)，所述旋转盘(46)的侧面设有第一安装块(5)，第一安装块(5)上设有安装横柱(51)，安装横柱(51)的侧面设有第一空间凸轮(52)，第一空间凸轮(52)上设有第一安装孔(55)，安装横柱(51)活动安装在第一安装孔(55)内，安装横柱(51)和第一安装孔(55)之间设有第二弹簧(56)，第二抵触杆(47)活动安装在第一空间凸轮(52)的凸轮槽(53)内；
所述第一安装槽(11)的侧面设有线性分布的防坠槽(12)，第一空间凸轮(52)的端面上设有防坠凸台(54)，防坠凸台(54)抵触在防坠槽(12)上；
所述第一安装槽(11)内设有第一丝杆(3)，提升板(2)活动安装在第一丝杆(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种PC构件的拼装结构，其特征在于，所述提升板(2)上设有截面为T形的环形安装槽(24)，环形安装槽(24)上活动安装有保护环(26)，保护环(26)活动安装在第一丝杆(3)上。
5.根据权利要求3所述的一种PC构件的拼装结构，其特征在于，所述提升板(2)上下位置均设有保护环(26)。
6.根据权利要求1所述的一种PC构件的拼装结构，其特征在于，所述提升板(2)上设有提升凸台(21)。
7.根据权利要求4所述的一种PC构件的拼装结构，其特征在于，所述保护环(26)上设有第一安装环台(261)，第一安装环台(261)上设有第二安装环台(262)，第二安装环台(262)活动安装在环形安装槽(24)内，第二安装环台(262)与存在间隙；
所述第一安装块(5)活动安装在提升板(2)上，第一安装块(5)与提升板(2)上方的保护环(26)之间设有连接杆，所述连接杆两端分别活动安装在第一安装块(5)和保护环(26)上。
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