CN113941929A - 一种零部件加工用金属杯盖打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属杯盖打磨设备，尤其涉及一种零部件加工用金属杯盖打磨设备。本发明提供一种实现自动运送金属杯盖、自动打磨金属杯盖和集中收集金属杯盖的零部件加工用金属杯盖打磨设备。一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，包括：底板，底板上中部安装有马达；第一支撑板，底板上设有第一支撑板，第一支撑板与马达输出轴转动式连接；打磨轮，马达输出轴上设有打磨轮；第一支撑架，底板上设有第一支撑架。本发明通过将金属杯盖放在滑块上，滑块对金属杯盖进行运送，实现滑块运送金属杯盖效果。

Description

一种零部件加工用金属杯盖打磨设备

技术领域

本发明涉及一种金属杯盖打磨设备，尤其涉及一种零部件加工用金属杯盖打磨设备。

背景技术

传统的保温杯盖，一般采用塑胶材质，或者在塑料盖体的表面覆盖一层不锈钢材质，但是，塑胶材质容易老化，也容易摔坏，不够环保，一般保温杯盖，其包括盖子本体，盖子本体的下表面有不锈钢衬层，不锈钢衬层的外周边缘上设有密封圈，盖子本体的外周圆柱面上还有不锈钢外层，此类设计解决了塑料对饮用液体的二次污染，但塑胶的使用会对环境产生污染，没有从根本上解决环保问题，而且不锈钢材质的金属质感，仅在下表面和侧面，并不完全覆盖杯盖。

传统的金属杯盖打磨，是通过工人带起防护手套，并拿着金属杯盖，在打磨机上对金属杯盖进行打磨，在此过程中，如若工人操作不当，会给工人自身带来伤害，降低了安全系数，并且在打磨时，金属杯盖无法被均匀打磨，金属杯盖依旧存在凹槽面，降低了金属杯盖的光滑度。

为此，我们设计了一种实现自动运送金属杯盖、自动打磨金属杯盖和集中收集金属杯盖的零部件加工用金属杯盖打磨设备。

发明内容

为了克服传统金属杯盖打磨设备无法实现自动运送金属杯盖、无法自动打磨金属杯盖和无法集中收集金属杯盖的缺点，本发明提供一种实现自动运送金属杯盖、自动打磨金属杯盖和集中收集金属杯盖的零部件加工用金属杯盖打磨设备。

本发明是这样实现的，一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，包括：

底板，底板上中部安装有马达；

第一支撑板，底板上设有第一支撑板，第一支撑板与马达输出轴转动式连接；

打磨轮，马达输出轴上设有打磨轮；

第一支撑架，底板上设有第一支撑架；

第一收料框，第一支撑架上部设有第一收料框；

收料架，第一支撑架下部设有收料架；

送料机构，底板上设有送料机构；

夹紧机构，送料机构上设有夹紧机构。

进一步的是，送料机构包括：

第一支撑柱，底板上设有第一支撑柱；

电机，第一支撑柱上安装有电机；

第二支撑架，底板上设有第二支撑架；

丝杆，第二支撑架上螺纹式设有丝杆，丝杆与电机输出轴连接；

第二支撑柱，底板上设有第二支撑柱；

第一滑杆，第二支撑柱与第二支撑架之间连接有第一滑杆；

滑块，第一滑杆与丝杆之间滑动式连接有滑块。

进一步的是，夹紧机构包括：

第三支撑柱，滑块上两侧均设有第三支撑柱；

第二支撑板，第三支撑柱上部设有第二支撑板；

滑套，第二支撑板上滑动式设有滑套；

第一弹簧，第二支撑板上两侧均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第二支撑板和滑套连接；

第四支撑柱，滑套上设有第四支撑柱；

接触块，第四支撑柱上转动式设有接触块，第三支撑柱上转动式设有接触块；

夹板，两个接触块上均设有夹板。

作为本发明的一种优选的技术方案，挡料机构包括：

第三支撑板，第一支撑架上下两侧均设有第三支撑板；

第二滑杆，两个第三支撑板上两侧均设有第二滑杆；

第二挡板，同侧的两根第二滑杆之间滑动式连接有第二挡板；

第二弹簧，四根第二滑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三支撑板和第二挡板连接；

第三挡板，两个第二挡板上均设有第三挡板；

第一推板，两个接触块上均设有第一推板，第一推板与第三挡板配合。

作为本发明的一种优选的技术方案，旋转机构包括：

第一转轴，第三支撑柱与接触块之间连接有第一转轴；

第一直齿轮，第一转轴上设有第一直齿轮；

第二转轴，接触块与夹板之间连接有第二转轴；

第二直齿轮，第二转轴上设有第二直齿轮；

连杆，第一收料框上两侧均设有连杆；

第一直齿条，两根连杆上均设有第一直齿条，第一直齿条与第一直齿轮配合，第一直齿条与第二直齿轮配合。

作为本发明的一种优选的技术方案，脱离机构包括：

第一楔形块，夹板下部设有第一楔形块；

第九支撑柱，底板上设有第九支撑柱；

第二楔形块，第九支撑柱上部设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。

作为本发明的一种优选的技术方案，缓冲机构包括：

第三转轴，底板上两侧均转动式设有第三转轴；

第四挡板，两根第三转轴上均设有第四挡板；

扭力弹簧，两根第三转轴上两侧均绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与底板和第四挡板连接；

第二收料框，底板上滑动式设有第二收料框。

作为本发明的一种优选的技术方案，夹板材质为合金钢。

本发明提供了一种零部件加工用金属杯盖打磨设备。具备以下有益效果：

1、本发明通过将金属杯盖放在滑块上，滑块对金属杯盖进行运送，实现滑块运送金属杯盖效果；

2、本发明通过后侧的夹板向前运动到与金属杯盖接触，使得夹板对金属杯盖进行夹紧，实现夹板夹紧金属杯盖效果；

3、本发明通过第一弹簧被压缩，后侧的夹板向后运动脱离金属杯盖后，使得金属杯盖掉落在底板上，实现金属杯盖自动掉落效果；

4、本发明通过打磨完成的金属杯盖通过底板入口掉落在第二收料框中，使得第二收料框对打磨完成的金属杯盖进行收集，实现第二收料框收集金属杯盖效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的送料机构立体结构示意图。

图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图4为本发明的挡料机构立体结构示意图。

图5为本发明的旋转机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的旋转机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的脱离机构立体结构示意图。

图8为本发明的缓冲机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、马达，3、第一支撑板，4、打磨轮，5、第一支撑架，6、第一收料框，7、收料架，8、送料机构，81、第一支撑柱，82、电机，83、丝杆，84、第二支撑柱，85、第一滑杆，86、第二支撑架，87、滑块，9、夹紧机构，91、第三支撑柱，92、第二支撑板，93、滑套，94、第一弹簧，95、第四支撑柱，96、夹板，97、接触块，10、挡料机构，101、第三支撑板，102、第二滑杆，103、第二挡板，104、第二弹簧，105、第三挡板，106、第一推板，11、旋转机构，111、第一转轴，112、第一直齿轮，113、第二转轴，114、第二直齿轮，115、第一直齿条，116、连杆，12、脱离机构，121、第一楔形块，122、第九支撑柱，123、第二楔形块，13、缓冲机构，131、第三转轴，132、第四挡板，133、扭力弹簧，134、第二收料框。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，包括有底板1、马达2、第一支撑板3、打磨轮4、第一支撑架5、第一收料框6、收料架7、送料机构8和夹紧机构9，底板1上中部右侧安装有马达2，底板1上左侧设有第一支撑板3，第一支撑板3与马达2输出轴转动式连接，马达2输出轴上设有打磨轮4，打磨轮4对金属杯盖进行打磨，底板1上右侧设有第一支撑架5，第一支撑架5上部设有第一收料框6，第一支撑架5下部左侧设有收料架7，金属杯盖通过第一收料框6掉落到收料架7，中底板1上设有送料机构8，送料机构8上设有夹紧机构9。

请参阅图1和图2，送料机构8包括有第一支撑柱81、电机82、丝杆83、第二支撑柱84、第一滑杆85、第二支撑架86和滑块87，底板1上左部后侧设有第一支撑柱81，第一支撑柱81后侧安装有电机82，底板1上右侧设有第二支撑架86，第二支撑架86后侧螺纹式设有丝杆83，丝杆83与电机82输出轴连接，底板1上左部前侧设有第二支撑柱84，第二支撑柱84与第二支撑架86之间连接有第一滑杆85，第一滑杆85与丝杆83之间滑动式连接有滑块87。

请参阅图1和图3，夹紧机构9包括有第三支撑柱91、第二支撑板92、滑套93、第一弹簧94、第四支撑柱95、夹板96和接触块97，滑块87前后两侧均设有第三支撑柱91，后侧的第三支撑柱91上部设有第二支撑板92，第二支撑板92上滑动式设有滑套93，第二支撑板92左右两侧均绕有第一弹簧94，第一弹簧94两端分别与第二支撑板92和滑套93连接，滑套93前侧设有第四支撑柱95，第四支撑柱95前侧转动式设有接触块97，第三支撑柱91后侧转动式设有接触块97，两个接触块97上均设有夹板96，夹板96会对金属杯盖进行夹紧。

请参阅图1和图4，还包括有挡料机构10，挡料机构10包括有第三支撑板101、第二滑杆102、第二挡板103、第二弹簧104、第三挡板105和第一推板106，第一支撑架5上下两侧均设有第三支撑板101，两个第三支撑板101前后两侧均设有第二滑杆102，同侧的两根第二滑杆102之间滑动式连接有第二挡板103，四根第二滑杆102上均绕有第二弹簧104，第二弹簧104两端分别与第三支撑板101和第二挡板103连接，两个第二挡板103上均设有第三挡板105，两个接触块97上均设有第一推板106，第一推板106与第三挡板105配合。

请参阅图1、图5和图6，还包括有旋转机构11，旋转机构11包括有第一转轴111、第一直齿轮112、第二转轴113、第二直齿轮114、第一直齿条115和连杆116，前侧的第三支撑柱91与接触块97之间连接有第一转轴111，第一转轴111上设有第一直齿轮112，接触块97与后侧的夹板96之间连接有第二转轴113，第二转轴113上设有第二直齿轮114，第一收料框6前后两侧均设有连杆116，两根连杆116左侧均设有第一直齿条115，第一直齿条115与第一直齿轮112配合，第一直齿条115与第二直齿轮114配合。

请参阅图1和图7，还包括有脱离机构12，脱离机构12包括有第一楔形块121、第九支撑柱122和第二楔形块123，后侧的夹板96下部设有第一楔形块121，底板1上后部左侧设有第九支撑柱122，第九支撑柱122上部右侧设有第二楔形块123，第二楔形块123与第一楔形块121配合。

请参阅图1和图8，还包括有缓冲机构13，缓冲机构13包括有第三转轴131、第四挡板132、扭力弹簧133和第二收料框134，底板1上左部前后两侧均转动式设有第三转轴131，两根第三转轴131上均设有第四挡板132，两根第三转轴131左右两侧均绕有扭力弹簧133，扭力弹簧133两端分别与底板1和第四挡板132连接，底板1上左侧滑动式设有第二收料框134。

本发明的工作原理是，当人们想要对金属杯盖进行打磨时，可使用这种零部件加工用金属杯盖打磨设备，首先，使用者启动马达2，马达2输出轴带动打磨轮4转动，接着使用者将金属杯盖放入第一收料框6中，金属杯盖通过第一收料框6掉落在收料架7上，随后使用者向外侧背向推动夹紧机构9，使用者将夹紧机构9对准金属杯盖后，随后松开夹紧机构9，夹紧机构9向内侧运动到与金属杯盖接触后，夹紧机构9对金属杯盖进行夹紧，金属杯盖夹紧完成后，使用者在启动送料机构8，送料机构8带动夹紧机构9向左运动，夹紧机构9带动金属杯盖向左运动到与打磨轮4接触后，打磨轮4对金属杯盖进行打磨，金属杯盖打磨完成后，使用者关闭马达2和送料机构8，以上动作停止，接着使用者向外侧背向推动夹紧机构9，夹紧机构9脱离金属杯盖，使得金属杯盖掉落在底板1上，金属杯盖掉落完成后，使用者松开夹紧机构9，夹紧机构9向内侧运动到恢复原位。

使用者启动电机82，电机82输出轴带动丝杆83转动，丝杆83带动滑块87向左运动，接着使用者再将金属杯盖放在滑块87上，滑块87对金属杯盖进行运送，实现滑块87运送金属杯盖效果，金属杯盖打磨完成后，使用者控制电机82输出轴反向转动，电机82输出轴带动丝杆83反向转动，丝杆83带动滑块87向右运动到恢复原位，关闭电机82，以上动作停止。

使用者向后推动滑套93，滑套93带动第四支撑柱95向后运动，第一弹簧94被压缩，第四支撑柱95带动后侧的接触块97和夹板96向后运动，使得后侧的夹板96远离前侧的夹板96，随后使用者再将金属杯盖放在前侧的夹板96与后侧的夹板96之间，接着使用者松开滑套93，第一弹簧94复位，从而带动滑套93、第四支撑柱95和后侧的夹板96向前运动，后侧的夹板96向前运动到与金属杯盖接触，使得夹板96对金属杯盖进行夹紧，实现夹板96夹紧金属杯盖效果，当滑块87向左运动时，滑块87带动第三支撑柱91、第二支撑板92、滑套93、第一弹簧94、第四支撑柱95、夹板96和接触块97向左运动，当滑块87向右运动时，滑块87带动第三支撑柱91、第二支撑板92、滑套93、第一弹簧94、第四支撑柱95、夹板96和接触块97向右运动，当滑块87停止移动时，第三支撑柱91、第二支撑板92、滑套93、第一弹簧94、第四支撑柱95、夹板96和接触块97停止移动。

金属杯盖通过第一收料框6掉落到收料架7中，为防止金属杯盖掉落，第二挡板103对金属杯盖进行固定，当接触块97向右运动时，接触块97带动第一推板106向右运动，第一推板106向右运动到与第三挡板105接触配合，从而带动第三挡板105向右运动，第三挡板105带动第二挡板103向右运动，第二弹簧104被压缩，第二挡板103向右运动脱离金属杯盖后，使用者再将金属杯盖放入夹板96中，金属杯盖放入完成后，当接触块97向左运动时，接触块97带动第一推板106向左运动，第一推板106向左运动脱离第三挡板105，第二弹簧104复位，从而带动第二挡板103和第三挡板105向左运动到恢复原位。

当滑块87向左运动时，滑块87带动第三支撑柱91、第二支撑板92、滑套93、第一弹簧94、第四支撑柱95、夹板96和接触块97向左运动，前侧的第三支撑柱91带动第一转轴111向左运动，第一转轴111带动第一直齿轮112向左运动，后侧的第三支撑柱91带动第二转轴113向左运动，第二转轴113带动第二直齿轮114向左运动，第一直齿轮112和第二直齿轮114向左运动到与第一直齿条115接触配合，从而带动第一直齿轮112和第二直齿轮114转动，第一直齿轮112带动第一转轴111转动，第二直齿轮114带动第二转轴113转动，第二转轴113和第一转轴111带动夹板96转动，使得金属杯盖在打磨的过程中，金属杯盖能均匀被打磨，第一直齿条115脱离第一直齿轮112和第二直齿轮114后，第一转轴111、第一直齿轮112、第二转轴113和第二直齿轮114停止转动，当滑块87向右运动时，滑块87带动第三支撑柱91、第二支撑板92、滑套93、第一弹簧94、第四支撑柱95、夹板96和接触块97向右运动，前侧的第三支撑柱91带动第一转轴111向右运动，第一转轴111带动第一直齿轮112向右运动，后侧的第三支撑柱91带动第二转轴113向右运动，第二转轴113带动第二直齿轮114向右运动，第一直齿轮112和第二直齿轮114向右运动到与第一直齿条115接触配合，从而带动第一直齿轮112和第二直齿轮114反向转动，第一直齿轮112带动第一转轴111反向转动，第二直齿轮114带动第二转轴113反向转动，第二转轴113和第一转轴111带动夹板96反向转动，第一直齿条115脱离第一直齿轮112和第二直齿轮114后，第一转轴111、第一直齿轮112、第二转轴113和第二直齿轮114停止转动。

金属杯盖打磨完成后，当后侧的接触块97向左运动时，后侧的接触块97带动第一楔形块121向左运动，第一楔形块121向左运动到与第二楔形块123接触配合，从而带动第一楔形块121向后运动，第一楔形块121带动后侧的接触块97向后运动，后侧的接触块97带动后侧的夹板96向后运动，后侧的夹板96带动第四支撑柱95和滑套93向后运动，第一弹簧94被压缩，后侧的夹板96向后运动脱离金属杯盖后，使得金属杯盖掉落在底板1上，实现金属杯盖自动掉落效果，金属杯盖掉落完成后，当后侧的接触块97向右运动时，后侧的接触块97带动第一楔形块121向右运动，第一楔形块121向右运动脱离第二楔形块123后，第一弹簧94复位，从而带动后侧的接触块97、后侧的夹板96、第四支撑柱95、滑套93和第一楔形块121向前运动到恢复原位。

使用者转动第四挡板132，第四挡板132带动第三转轴131转动，扭力弹簧133扭转形变，使得第四挡板132打开底板1入口，打磨完成的金属杯盖通过底板1入口掉落在第二收料框134中，使得第二收料框134对打磨完成的金属杯盖进行收集，实现第二收料框134收集金属杯盖效果，金属杯盖收集完成后，使用者松开第四挡板132，扭力弹簧133复位，从而带动第三转轴131和第四挡板132反向转动到恢复原位，从而关闭底板1入口。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，其特征在于，包括：

底板（1），底板（1）上中部安装有马达（2）；

第一支撑板（3），底板（1）上设有第一支撑板（3），第一支撑板（3）与马达（2）输出轴转动式连接；

打磨轮（4），马达（2）输出轴上设有打磨轮（4）；

第一支撑架（5），底板（1）上设有第一支撑架（5）；

第一收料框（6），第一支撑架（5）上部设有第一收料框（6）；

收料架（7），第一支撑架（5）下部设有收料架（7）；

送料机构（8），底板（1）上设有送料机构（8）；

夹紧机构（9），送料机构（8）上设有夹紧机构（9）。

2.按照权利要求1所述的一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，其特征在于，送料机构（8）包括：

第一支撑柱（81），底板（1）上设有第一支撑柱（81）；

电机（82），第一支撑柱（81）上安装有电机（82）；

第二支撑架（86），底板（1）上设有第二支撑架（86）；

丝杆（83），第二支撑架（86）上螺纹式设有丝杆（83），丝杆（83）与电机（82）输出轴连接；

第二支撑柱（84），底板（1）上设有第二支撑柱（84）；

第一滑杆（85），第二支撑柱（84）与第二支撑架（86）之间连接有第一滑杆（85）；

滑块（87），第一滑杆（85）与丝杆（83）之间滑动式连接有滑块（87）。

3.按照权利要求2所述的一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，其特征在于，夹紧机构（9）包括：

第三支撑柱（91），滑块（87）上两侧均设有第三支撑柱（91）；

第二支撑板（92），第三支撑柱（91）上部设有第二支撑板（92）；

滑套（93），第二支撑板（92）上滑动式设有滑套（93）；

第一弹簧（94），第二支撑板（92）上两侧均绕有第一弹簧（94），第一弹簧（94）两端分别与第二支撑板（92）和滑套（93）连接；

第四支撑柱（95），滑套（93）上设有第四支撑柱（95）；

接触块（97），第四支撑柱（95）上转动式设有接触块（97），第三支撑柱（91）上转动式设有接触块（97）；

夹板（96），两个接触块（97）上均设有夹板（96）。

4.按照权利要求3所述的一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，其特征在于，还包括有挡料机构（10），挡料机构（10）包括：

第三支撑板（101），第一支撑架（5）上下两侧均设有第三支撑板（101）；

第二滑杆（102），两个第三支撑板（101）上两侧均设有第二滑杆（102）；

第二挡板（103），同侧的两根第二滑杆（102）之间滑动式连接有第二挡板（103）；

第二弹簧（104），四根第二滑杆（102）上均绕有第二弹簧（104），第二弹簧（104）两端分别与第三支撑板（101）和第二挡板（103）连接；

第三挡板（105），两个第二挡板（103）上均设有第三挡板（105）；

第一推板（106），两个接触块（97）上均设有第一推板（106），第一推板（106）与第三挡板（105）配合。

5.按照权利要求4所述的一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，其特征在于，还包括有旋转机构（11），旋转机构（11）包括：

第一转轴（111），第三支撑柱（91）与接触块（97）之间连接有第一转轴（111）；

第一直齿轮（112），第一转轴（111）上设有第一直齿轮（112）；

第二转轴（113），接触块（97）与夹板（96）之间连接有第二转轴（113）；

第二直齿轮（114），第二转轴（113）上设有第二直齿轮（114）；

连杆（116），第一收料框（6）上两侧均设有连杆（116）；

第一直齿条（115），两根连杆（116）上均设有第一直齿条（115），第一直齿条（115）与第一直齿轮（112）配合，第一直齿条（115）与第二直齿轮（114）配合。

6.按照权利要求5所述的一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，其特征在于，还包括有脱离机构（12），脱离机构（12）包括：

第一楔形块（121），后侧的夹板（96）下部设有第一楔形块（121）；

第九支撑柱（122），底板（1）上设有第九支撑柱（122）；

第二楔形块（123），第九支撑柱（122）上部设有第二楔形块（123），第二楔形块（123）与第一楔形块（121）配合。

7.按照权利要求6所述的一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，其特征在于，还包括有缓冲机构（13），缓冲机构（13）包括：

第三转轴（131），底板（1）上两侧均转动式设有第三转轴（131）；

第四挡板（132），两根第三转轴（131）上均设有第四挡板（132）；

扭力弹簧（133），两根第三转轴（131）上两侧均绕有扭力弹簧（133），扭力弹簧（133）两端分别与底板（1）和第四挡板（132）连接；

第二收料框（134），底板（1）上滑动式设有第二收料框（134）。

8.按照权利要求3所述的一种零部件加工用金属杯盖打磨设备，其特征在于，夹板（96）材质为合金钢。

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