CN113941372A - 一种壁流式载体催化剂的生产系统 - Google Patents

一种壁流式载体催化剂的生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113941372A
CN113941372A CN202111149774.7A CN202111149774A CN113941372A CN 113941372 A CN113941372 A CN 113941372A CN 202111149774 A CN202111149774 A CN 202111149774A CN 113941372 A CN113941372 A CN 113941372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
carrier
catalyst
wall
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111149774.7A
Other languages
English (en)
Inventor
栾浩
朱增赞
赵磊
赵海林
郭晓会
孙敏
冯峰
李�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kailong Lanfeng New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Kailong Lanfeng New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kailong Lanfeng New Material Technology Co ltd filed Critical Kailong Lanfeng New Material Technology Co ltd
Priority to CN202111149774.7A priority Critical patent/CN113941372A/zh
Publication of CN113941372A publication Critical patent/CN113941372A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215—Coating
    • B01J37/0221—Coating of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0236—Drying, e.g. preparing a suspension, adding a soluble salt and drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

一种壁流式载体催化剂的生产系统包括带孔传送带、涂覆装置和烘干装置，所述的带孔传送带用于将载体依次传输至涂覆装置和烘干装置，所述的涂覆装置内设有供粉机和用于提供循环风的风机，供粉机通过循环风将三种催化剂粉末均匀涂覆在载体表面上，所述的烘干装置用于将载体烘干。本生产系统通过采用壁流式涂覆方法，提高了载体表面涂层粉末涂覆的均匀性和牢固性，同时本生产系统通过采用单向流通的低温风流来烘干载体，降低了温度对催化剂涂层的影响，有效防止了催化剂涂层在烘干过程中发生开裂现象，提高了催化剂载体的良品率。

Description

一种壁流式载体催化剂的生产系统
技术领域
本发明涉及一种生产系统，具体涉及一种壁流式载体催化剂的生产系统。
背景技术
随着社会经济的快速发展，国内汽车的持有量不断增长，人们在享受汽车所带来便捷生活的同时往往容易忽视汽车所造成的环境污染问题，为了应对汽车尾气中有害物质的污染问题，我国对汽车尾气排放的法规越趋严苛。在此驱动下，机动车后处理技术也在不断发展完善，目前催化剂载体生产厂家在制备催化剂载体时，往往忽略了烘干炉这类烘干设备对载体表面催化剂的影响，导致载体表面涂层在烘干过程中发生开裂等现象，严重影响催化剂载体的良品率。
发明内容
本发明是为了解决现有技术的不足，提供一种壁流式载体催化剂的生产系统。
一种壁流式载体催化剂的生产系统包括带孔传送带、涂覆装置和烘干装置，所述的带孔传送带用于将载体依次传输至涂覆装置和烘干装置，所述的涂覆装置内设有供粉机和用于提供循环风的风机，所述的供粉机用于将三种粉末直径各不相同的催化剂粉末分批分散至循环风中，并通过循环风将三种催化剂粉末均匀涂覆在载体表面上，所述的烘干装置用于提供单向穿过带孔传送带的低温气流，并通过低温气流将载体烘干。
更进一步地，所述的催化剂材料为负载贵金属的氧化物或者复合氧化物。
更进一步地，所述供粉机内三种催化剂粉末分别为细粉末、中粉末和粗粉末，并且供粉机的供粉顺序为中粉末—粗粉末—细粉末，所述细粉末、中粉末和粗粉末的粉末直径范围分别为0.1um～1um、1um～2um和2um～5um。
更进一步地，所述载体的表面上设有凹孔，并且载体表面的孔隙率为50％～90％，所述凹孔的孔径范围为10um～30um。
更进一步地，涂覆装置内设有检测装置，所述的检测装置用于检测载体涂覆过程中的温度、湿度、背压数据和PM颗粒物大小。
更进一步地，涂覆装置内还设有排风过滤器，所述的排风过滤器用于排出涂覆装置内的循环风。
更进一步地，所述烘干装置中的低温气流从上往下穿过带孔传送带。
有益效果：本发明公开了一种壁流式载体催化剂的生产系统，本生产系统通过采用壁流式涂覆方法，提高了载体表面涂层粉末涂覆的均匀性和牢固性，同时本生产系统通过采用单向流通的低温风流来烘干载体，降低了温度对催化剂涂层的影响，有效防止了催化剂涂层在烘干过程中发生开裂现象，提高了催化剂载体的良品率。
附图说明
图1是壁流式载体催化剂的生产系统框图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，一种壁流式载体催化剂的生产系统包括带孔传送带、涂覆装置和烘干装置，所述的带孔传送带用于将载体依次传输至涂覆装置和烘干装置，所述的涂覆装置内设有供粉机和用于提供循环风的风机，所述的供粉机用于将三种粉末直径各不相同的催化剂粉末分批分散至循环风中，并通过循环风将三种催化剂粉末均匀涂覆在载体表面上，所述的烘干装置用于提供单向穿过带孔传送带的低温气流，并通过低温气流将载体烘干。
于本实施例中，所述的催化剂材料为负载贵金属的氧化物或者复合氧化物。
于本实施例中，所述供粉机内三种催化剂粉末分别为细粉末、中粉末和粗粉末，并且供粉机的供粉顺序为中粉末—粗粉末—细粉末，所述细粉末、中粉末和粗粉末的粉末直径范围分别为0.1um～1um、1um～2um和2um～5um。
于本实施例中，所述载体的表面上设有凹孔，并且载体表面的孔隙率为50％～90％，所述凹孔的孔径范围为10um～30um。
于本实施例中，涂覆装置内设有检测装置，所述的检测装置用于检测载体涂覆过程中的温度、湿度、背压数据和PM颗粒物大小。
于本实施例中，涂覆装置内还设有排风过滤器，所述的排风过滤器用于排出涂覆装置内的循环风。
于本实施例中，所述烘干装置中的低温气流从上往下穿过带孔传送带。
本生产系统通过采用壁流式涂覆方法，提高了载体表面涂层粉末涂覆的均匀性和牢固性，同时本生产系统通过采用单向流通的低温风流来烘干载体，降低了温度对催化剂涂层的影响，有效防止了催化剂涂层在烘干过程中发生开裂现象，提高了催化剂载体的良品率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种壁流式载体催化剂的生产系统，其特征在于，包括带孔传送带、涂覆装置和烘干装置，所述的带孔传送带用于将载体依次传输至涂覆装置和烘干装置，所述的涂覆装置内设有供粉机和用于提供循环风的风机，所述的供粉机用于将三种粉末直径各不相同的催化剂粉末分批分散至循环风中，并通过循环风将三种催化剂粉末均匀涂覆在载体表面上，所述的烘干装置用于提供单向穿过带孔传送带的低温气流，并通过低温气流将载体烘干。
2.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的生产系统，其特征在于，所述的催化剂材料为负载贵金属的氧化物或者复合氧化物。
3.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的生产系统，其特征在于，所述供粉机内三种催化剂粉末分别为细粉末、中粉末和粗粉末，并且供粉机的供粉顺序为中粉末—粗粉末—细粉末，所述细粉末、中粉末和粗粉末的粉末直径范围分别为0.1um～1um、1um～2um和2um～5um。
4.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的生产系统，其特征在于，所述载体的表面上设有凹孔，并且载体表面的孔隙率为50％～90％，所述凹孔的孔径范围为10um～30um。
5.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的生产系统，其特征在于，涂覆装置内设有检测装置，所述的检测装置用于检测载体涂覆过程中的温度、湿度、背压数据和PM颗粒物大小。
6.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的生产系统，其特征在于，涂覆装置内还设有排风过滤器，所述的排风过滤器用于排出涂覆装置内的循环风。
7.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的生产系统，其特征在于，所述烘干装置中的低温气流从上往下穿过带孔传送带。
CN202111149774.7A 2021-09-29 2021-09-29 一种壁流式载体催化剂的生产系统 Pending CN113941372A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111149774.7A CN113941372A (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种壁流式载体催化剂的生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111149774.7A CN113941372A (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种壁流式载体催化剂的生产系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113941372A true CN113941372A (zh) 2022-01-18

Family

ID=79329259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111149774.7A Pending CN113941372A (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种壁流式载体催化剂的生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113941372A (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030077384A1 (en) * 2001-10-23 2003-04-24 Rus. Sonic Technology, Inc. Method and apparatus for applying a powder coating
JP2003245561A (ja) * 2002-02-25 2003-09-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 触媒層の調製方法
EP1775022A1 (en) * 2005-10-12 2007-04-18 HONDA MOTOR CO., Ltd. Process of producing a catalytic coating and catalyst filters
CN101921980A (zh) * 2009-06-10 2010-12-22 株式会社电装 热喷涂涂层形成方法
CN102189006A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 中国石油化工股份有限公司 层状复合氧化物载体的喷涂制备方法
CN103193512A (zh) * 2013-04-01 2013-07-10 景德镇陶瓷学院 一种壁流式蜂窝陶瓷的膜层改性材料及其修饰改性陶瓷过滤体的方法
CN204396307U (zh) * 2014-12-25 2015-06-17 天津太友电子有限公司 粉末喷涂装置
CN106029949A (zh) * 2014-01-17 2016-10-12 Iones株式会社 用于形成具有复合涂层粒度的涂层的方法和由此形成的涂层
CN106011721A (zh) * 2016-06-21 2016-10-12 昆明理工大学 一种采用热喷涂法制备多层涂层的方法
CN107109689A (zh) * 2014-11-10 2017-08-29 索尔伏打电流公司 具有纳米粒子气溶胶发生器的纳米线生长系统
CN107970917A (zh) * 2017-11-28 2018-05-01 国家电投集团远达环保催化剂有限公司 一种烟气脱硝除尘壁流式蜂窝陶瓷催化剂及其制备方法
CN109364903A (zh) * 2018-10-23 2019-02-22 江西科技师范大学 一种高比表面积纳米二氧化钛光催化涂层及制备方法
CN111298808A (zh) * 2020-04-02 2020-06-19 万华化学集团股份有限公司 一种核壳型催化剂的制备方法和应用
CN111936234A (zh) * 2018-04-09 2020-11-13 优美科股份公司及两合公司 经涂覆的壁流式过滤器
CN112105440A (zh) * 2018-05-09 2020-12-18 优美科股份公司及两合公司 用于涂覆壁流式过滤器的方法
DE202019104883U1 (de) * 2019-09-04 2020-12-18 Umicore Ag & Co. Kg Vorrichtung zur Erzeugung eines verwirbelten trockenen Pulveraerosols
CN113042284A (zh) * 2021-03-11 2021-06-29 深圳市德贝尔喷枪有限公司 一种全自动粉末喷涂生产线

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030077384A1 (en) * 2001-10-23 2003-04-24 Rus. Sonic Technology, Inc. Method and apparatus for applying a powder coating
JP2003245561A (ja) * 2002-02-25 2003-09-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 触媒層の調製方法
EP1775022A1 (en) * 2005-10-12 2007-04-18 HONDA MOTOR CO., Ltd. Process of producing a catalytic coating and catalyst filters
CN101921980A (zh) * 2009-06-10 2010-12-22 株式会社电装 热喷涂涂层形成方法
CN102189006A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 中国石油化工股份有限公司 层状复合氧化物载体的喷涂制备方法
CN103193512A (zh) * 2013-04-01 2013-07-10 景德镇陶瓷学院 一种壁流式蜂窝陶瓷的膜层改性材料及其修饰改性陶瓷过滤体的方法
CN106029949A (zh) * 2014-01-17 2016-10-12 Iones株式会社 用于形成具有复合涂层粒度的涂层的方法和由此形成的涂层
CN107109689A (zh) * 2014-11-10 2017-08-29 索尔伏打电流公司 具有纳米粒子气溶胶发生器的纳米线生长系统
CN204396307U (zh) * 2014-12-25 2015-06-17 天津太友电子有限公司 粉末喷涂装置
CN106011721A (zh) * 2016-06-21 2016-10-12 昆明理工大学 一种采用热喷涂法制备多层涂层的方法
CN107970917A (zh) * 2017-11-28 2018-05-01 国家电投集团远达环保催化剂有限公司 一种烟气脱硝除尘壁流式蜂窝陶瓷催化剂及其制备方法
CN111936234A (zh) * 2018-04-09 2020-11-13 优美科股份公司及两合公司 经涂覆的壁流式过滤器
CN112105440A (zh) * 2018-05-09 2020-12-18 优美科股份公司及两合公司 用于涂覆壁流式过滤器的方法
CN109364903A (zh) * 2018-10-23 2019-02-22 江西科技师范大学 一种高比表面积纳米二氧化钛光催化涂层及制备方法
DE202019104883U1 (de) * 2019-09-04 2020-12-18 Umicore Ag & Co. Kg Vorrichtung zur Erzeugung eines verwirbelten trockenen Pulveraerosols
CN111298808A (zh) * 2020-04-02 2020-06-19 万华化学集团股份有限公司 一种核壳型催化剂的制备方法和应用
CN113042284A (zh) * 2021-03-11 2021-06-29 深圳市德贝尔喷枪有限公司 一种全自动粉末喷涂生产线

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JISEOP HWANG ET AL.: "Enhancement of washcoat adhesion for SCR catalysts to convert nitrogen oxide using powder spray coating of TiO2 on metallic honeycomb substrate", 《CATALYSIS COMMUNICATIONS》, vol. 94, pages 1 - 4, XP029952828, DOI: 10.1016/j.catcom.2017.02.002 *
文聪等: "脱硝催化剂在金属基体表面的负载方法与工艺研究进展", 《化工进展》, vol. 37, no. 8, pages 3001 - 3008 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9566568B2 (en) Catalyst design for heavy-duty diesel combustion engines
CN107715875B (zh) 一种gpf四元催化剂及其制备方法
US20150005157A1 (en) Optimization of Zero-PGM Catalyst Systems on Metallic Substrates
CN102015074A (zh) 用于柴油废气的纯化的设备
US20150018204A1 (en) Minimizing Washcoat Adhesion Loss of Zero-PGM Catalyst Coated on Metallic Substrate
EP0500154B1 (en) Improved ceramic coating for a catalyst support
CN111468114B (zh) 一种具备高热稳定性的柴油机氧化型催化剂及其制备方法
CN111514922A (zh) 分散度更好的dpf催化剂及其制备方法
CN110732326A (zh) 一种柴油机颗粒物捕集器用催化剂及其制备方法
CN109225210B (zh) 一种低贵金属柴油车氧化型催化剂制备方法及其制备的催化剂
JP6629306B2 (ja) 高速の均質コーティングプロセス
CN113941372A (zh) 一种壁流式载体催化剂的生产系统
CN113908853A (zh) 一种高分散原位还原贵金属基柴油车氧化型催化剂
CN110987696B (zh) 一种壁流式催化剂涂层牢固度的评价方法
CN114146733A (zh) 一种壁流式载体催化剂的制备方法
CN110918092A (zh) 一种分段式触媒及其制备方法
CN111821971B (zh) 一种碳烟催化再生的整体式催化剂及其制备方法
CN111957313A (zh) 汽油车三效催化剂及其制备方法
CN101424656B (zh) 氧传感器陶瓷感测头外电极双层多孔保护膜的制备方法
CN108607552A (zh) 一种高效净化汽车尾气催化剂
CN109395757A (zh) 一种降低dpf再生温度的催化剂及其制备方法
KR101351469B1 (ko) 디젤산화촉매와 탈질소산화물촉매가 코팅된 디젤입자필터의 제조방법
CN104033220A (zh) 一种汽车尾气的改善方法
CN109289889B (zh) 含氮有机物电子助剂改性的Pt基氨氧化催化剂及其制备方法
WO2024039490A2 (en) Wall-flow filter and methods for inhibiting release of very fine nano-particles in exhaust emissions

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination