一种基于环保产业可对大型货轮排放尾气脱硫处理的设备
技术领域
本发明涉及环保领域,尤其涉及一种基于环保产业可对大型货轮排放尾气脱硫处理的设备。
背景技术
近几年,海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的进展,海水脱硫工艺以海水为吸收剂将尾气中的二氧化硫脱除,可节约淡水资源,且脱硫效率高,海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂,其广泛用于炼铝厂、炼油厂等工业炉窑的烟气脱硫。
海水脱硫工艺需要将大量海水喷洒至尾气中,尾气中的二氧化硫被海水吸收而除去,使得净化后的尾气可以排放,吸收二氧化硫后的海水经曝气池曝气处理后排放大海,但是现有技术脱硫后产生的重金属沉积存留于海水中再次排放到大海,影响海洋环境,不符合环保理念,且现有技术需要人控制设备将海水抽取,当抽取的海水用完时,则需要人再次控制设备抽取海水,操作麻烦。
发明内容
基于此,有必要针对以上问题,提出一种能够有效地避免作业产生的重金属沉淀对海洋环境造成影响、可以及时地抽取一定量的海水的基于环保产业可对大型货轮排放尾气脱硫处理的设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术脱硫后产生的重金属沉积影响海洋环境、需要人控制设备将海水抽取的问题。
本发明的技术方案为:一种基于环保产业可对大型货轮排放尾气脱硫处理的设备,包括有支撑底架、除硫箱、排气口、海水储备箱、曝氧箱、进气管、单向阀、喷雾组件、侧壁刮除组件、旋转组件、止截阀和归位弹簧:
除硫箱,支撑底架上部联接有除硫箱;
排气口,除硫箱顶部接通有排气口,排气口用于为处理后的尾气提供排出的通道;
海水储备箱,海水储备箱固接于支撑底架上部;
曝氧箱,曝氧箱固接于支撑底架内侧,曝氧箱顶部呈阵列分布式开有圆形通孔,吸收二氧化硫后的海水在曝氧箱内部进行曝气;
进气管,进气管接通于除硫箱底部;
单向阀,进气管上固接有单向阀,单向阀用于使尾气只能单向通过;
喷雾组件,喷雾组件设于海水储备箱上,海水在喷雾组件的运行之下被呈雾状地喷洒至除硫箱内部;
侧壁刮除组件,侧壁刮除组件设于曝氧箱上,除硫箱内侧壁上的油污刮除在侧壁刮除组件的运行之下被刮除;
旋转组件,旋转组件设于除硫箱上,旋转组件用于增大喷雾组件的喷洒范围;
止截阀,曝氧箱底部滑动式连接有止截阀;
归位弹簧,止截阀与曝氧箱之间对称连接有归位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,喷雾组件包括有长管、雾化喷头一、雾化喷头二和压力阀,海水储备箱一侧对称接通有长管,长管一端转动式连接有雾化喷头一,雾化喷头一与长管相通,雾化喷头一穿过除硫箱,海水储备箱一侧转动式连接有雾化喷头二,雾化喷头二与海水储备箱相通,雾化喷头二穿过除硫箱,长管与雾化喷头二内部均固接有压力阀。
作为本发明的一种优选技术方案,侧壁刮除组件包括有L型支撑块、电动推杆和刮板一,曝氧箱外部对称固接有L型支撑块,L型支撑块上固定安装有电动推杆,两电动推杆端部之间共同固接有刮板一,刮板一与除硫箱滑动式配合。
作为本发明的一种优选技术方案,旋转组件包括有N型开槽架、异型滑动齿条架、第一复位弹簧、N型支撑架、旋转齿轮、T型开槽架、楔形齿条架和第二复位弹簧,除硫箱外部两侧固接有N型开槽架,两N型开槽架之间共同滑动式连接有异型滑动齿条架,异型滑动齿条架与N型开槽架之间连接有第一复位弹簧,海水储备箱上通过螺栓连接有N型支撑架,N型支撑架与雾化喷头一转动式连接,雾化喷头二穿过N型支撑架,雾化喷头一和雾化喷头二上均固接有旋转齿轮,其中位于除硫箱两侧的旋转齿轮与异型滑动齿条架啮合,海水储备箱外底部固接有T型开槽架,T型开槽架上滑动式连接有楔形齿条架,楔形齿条架与另一位于除硫箱一侧的旋转齿轮啮合,楔形齿条架与T型开槽架之间对称连接有第二复位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有顶部刮除组件,顶部刮除组件设于除硫箱上,顶部刮除组件包括有异型下压杆、刮板二和第三复位弹簧,异型下压杆固接于刮板一下部,刮板二滑动式连接于除硫箱上部,刮板二与异型下压杆接触,刮板二与除硫箱外侧连接有第三复位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有海水抽取组件,海水抽取组件设于海水储备箱上,海水抽取组件包括有浮杆、水泵、三通管、透镜、楔形推动架、第四复位弹簧、执行开关和停止开关,海水储备箱内部滑动式连接有浮杆,海水储备箱外顶部固定安装有水泵,三通管接通于水泵外部,三通管与海水储备箱接通,海水储备箱一侧对称固接有透镜,海水储备箱一侧对称滑动式连接有楔形推动架,楔形推动架与海水储备箱外侧之间对称连接有第四复位弹簧,海水储备箱外侧下部固定连接有执行开关,海水储备箱外侧上部固定连接有停止开关。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有开阀组件,开阀组件设于曝氧箱上,开阀组件包括有异型滑动块、第五复位弹簧、浮板、固定齿条架、叠齿轮、矩形开槽架和N型齿条架,曝氧箱外顶部滑动式连接有异型滑动块,异型滑动块与曝氧箱外顶部之间连接有第五复位弹簧,曝氧箱内部滑动式连接有浮板,固定齿条架固接于异型滑动块上,叠齿轮转动式连接于曝氧箱外下部,叠齿轮与固定齿条架啮合,矩形开槽架固定连接于支撑底架上,N型齿条架滑动式连接于矩形开槽架上,N型齿条架与叠齿轮啮合,N型齿条架与止截阀接触。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有电解组件,电解组件设于曝氧箱上,电解组件包括有电解箱、电极板和渗透膜,曝氧箱下部接通有电解箱,电解箱与矩形开槽架固接,电解箱上固接有电极板,电极板穿过电解箱,电解箱底部固接有渗透膜。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有活性除尘块,排气口内部固接有活性除尘块。
有益效果:
在脱硫过程中,雾化喷头一与雾化喷头二会转动,使得雾化喷头一与雾化喷头二将海水大范围地喷洒,从而使得海水与除硫箱内部的尾气充分接触,进而可以充分有效地对尾气进行脱硫处理。
刮板二可以将除硫箱内壁上的油污刮除,刮板二可以将除硫箱内顶部的油污刮除,防止除硫箱内壁上残留有过多的油污,便于再次使用。
当海水储备箱内部的海水即将用完时,水泵会自动地向海水储备箱内部注入海水,当海水储备箱内部的海水注满时,水泵则会停止输送海水,从而可以及时地向海水储备箱内部注入一定量的海水。
曝氧箱可以对吸收二氧化硫后的海水进行曝气,进而使其被氧化成硫酸根离子而更加稳定,随后电极板对曝气后的海水进行电解,使其达到排放标准,且渗透膜可以将电解后的海水过滤,使得电解产生的重金属充电留在电解箱内,避免作业产生的重金属沉淀对海洋环境造成影响,有利于保护环境。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明喷雾组件的部分立体结构示意图。
图6为本发明喷雾组件的部分拆分立体结构示意图。
图7为本发明侧壁刮除组件的立体结构示意图。
图8为本发明旋转组件的第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明旋转组件的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明旋转组件的部分拆分立体结构示意图。
图11为本发明顶部刮除组件的部分立体结构示意图。
图12为本发明侧壁刮除组件和顶部刮除组件的立体结构示意图。
图13为本发明海水抽取组件的第一种部分剖视立体结构示意图。
图14为本发明海水抽取组件的第二种部分剖视立体结构示意图。
图15为本发明开阀组件的部分立体结构示意图。
图16为本发明开阀组件的剖视立体结构示意图。
图17为本发明电解组件的部分立体结构示意图。
图18为本发明电解组件的立体结构示意图。
其中:1-支撑底架,21-除硫箱,22-排气口,23-海水储备箱,24-曝氧箱,25-进气管,26-单向阀,3-喷雾组件,31-长管,32-雾化喷头一,33-雾化喷头二,34-压力阀,4-侧壁刮除组件,41-L型支撑块,42-电动推杆,43-刮板一,5-旋转组件,51-N型开槽架,52-异型滑动齿条架,53-第一复位弹簧,54-N型支撑架,55-旋转齿轮,56-T型开槽架,57-楔形齿条架,58-第二复位弹簧,501-止截阀,502-归位弹簧,6-顶部刮除组件,61-异型下压杆,62-刮板二,63-第三复位弹簧,7-海水抽取组件,71-浮杆,72-水泵,73-三通管,74-透镜,75-楔形推动架,76-第四复位弹簧,77-执行开关,78-停止开关,8-开阀组件,81-异型滑动块,82-第五复位弹簧,83-浮板,84-固定齿条架,85-叠齿轮,86-矩形开槽架,87-N型齿条架,9-电解组件,91-电解箱,92-电极板,93-渗透膜,10-活性除尘块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例1
一种基于环保产业可对大型货轮排放尾气脱硫处理的设备,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,包括有支撑底架1、除硫箱21、排气口22、海水储备箱23、曝氧箱24、进气管25、单向阀26、喷雾组件3、侧壁刮除组件4、旋转组件5、止截阀501和归位弹簧502,支撑底架1上部联接有除硫箱21,除硫箱21顶部接通有排气口22,排气口22用于为处理后的尾气提供排出的通道,海水储备箱23固接于支撑底架1上部,用于将吸收二氧化硫后的海水曝气的曝氧箱24固接于支撑底架1内侧,曝氧箱24顶部呈阵列分布式开有圆形通孔,进气管25接通于除硫箱21底部,进气管25上固接有用于使尾气只能单向通过的单向阀26,用于将海水呈雾状喷洒至除硫箱21内部的喷雾组件3设于海水储备箱23上,用于将除硫箱21内侧壁上的油污刮除的侧壁刮除组件4设于曝氧箱24上,用于增大喷雾组件3的喷洒范围的旋转组件5设于除硫箱21上,曝氧箱24底部滑动式连接有用于暂时将曝氧箱24堵住的止截阀501,止截阀501与曝氧箱24之间对称连接有归位弹簧502。
喷雾组件3包括有长管31、雾化喷头一32、雾化喷头二33和压力阀34,海水储备箱23一侧对称接通有长管31,长管31一端转动式连接有雾化喷头一32,雾化喷头一32与长管31相通,雾化喷头一32穿过除硫箱21,海水储备箱23一侧转动式连接有雾化喷头二33,雾化喷头二33与海水储备箱23相通,雾化喷头二33穿过除硫箱21,雾化喷头一32与雾化喷头二33用于喷洒海水,长管31与雾化喷头二33内部均固接有用于使海水储备箱23内部的海水缓慢地流向长管31和雾化喷头二33的压力阀34。
侧壁刮除组件4包括有L型支撑块41、电动推杆42和刮板一43,曝氧箱24外部对称固接有L型支撑块41,L型支撑块41上固定安装有用于为该设备提供动力的电动推杆42,两电动推杆42端部之间共同固接有用于将除硫箱21内侧壁上的油污刮除的刮板一43,刮板一43与除硫箱21滑动式配合。
旋转组件5包括有N型开槽架51、异型滑动齿条架52、第一复位弹簧53、N型支撑架54、旋转齿轮55、T型开槽架56、楔形齿条架57和第二复位弹簧58,除硫箱21外部两侧固接有N型开槽架51,N型开槽架51上开有竖直的滑槽,两N型开槽架51之间共同滑动式连接有异型滑动齿条架52,异型滑动齿条架52与N型开槽架51之间连接有第一复位弹簧53,海水储备箱23上通过螺栓连接有N型支撑架54,N型支撑架54采用N型结构,N型支撑架54与雾化喷头一32转动式连接,雾化喷头二33穿过N型支撑架54,雾化喷头一32和雾化喷头二33上均固接有旋转齿轮55,其中位于除硫箱21两侧的旋转齿轮55与异型滑动齿条架52啮合,海水储备箱23外底部固接有T型开槽架56,T型开槽架56上滑动式连接有楔形齿条架57,楔形齿条架57上部采用斜面结构,楔形齿条架57与另一位于除硫箱21一侧的旋转齿轮55啮合,楔形齿条架57与T型开槽架56之间对称连接有第二复位弹簧58。
进气管25与外部尾气排放设备接通,尾气通过进气管25进入除硫箱21内部,因单向阀26的作用,使得尾气只能单向通过,人手动控制外部设备向海水储备箱23内部注入海水,因压力阀34的作用,使得海水储备箱23内部的海水缓慢地流向长管31和雾化喷头二33,使得雾化喷头一32与雾化喷头二33将海水呈雾状喷洒至除硫箱21内部,从而使得在除硫箱21内部海水与尾气接触,尾气中的二氧化硫被海水吸收而除去,随后除硫箱21内部脱硫后的尾气通过排气口22排出,除硫箱21内部吸收二氧化硫后的海水会流至曝氧箱24内部进行曝气处理,使二氧化硫被海水氧化成硫酸根离子而更加稳定,随后手动拉动止截阀501并使曝氧箱24内部处理后的海水排出,归位弹簧502随之会被压缩,松开止截阀501,归位弹簧502随之会复位并带动止截阀501复位,由于尾气中可能会含有油气,长时间后除硫箱21内壁上则会残留有油污,手动控制电动推杆42伸长并使其带动刮板一43及其上装置向下运动,从而使得刮板一43将除硫箱21内壁上残留有油污刮除,手动控制电动推杆42收缩,刮板一43及其上装置随之会复位,在刮板一43及其上装置向下运动的过程中,刮板一43会推动异型滑动齿条架52向下运动并使其带动位于除硫箱21两侧的旋转齿轮55及其上装置转动,第一复位弹簧53随之会被压缩,同时异型滑动齿条架52会推动楔形齿条架57及其上装置运动,其中一第二复位弹簧58随之会被压缩,另一第二复位弹簧58则会被拉伸,楔形齿条架57会带动位于除硫箱21一侧的旋转齿轮55及其上装置转动,从而使得雾化喷头一32与雾化喷头二33能够以更大的范围喷洒海水,当刮板一43及其上装置复位时,异型滑动齿条架52及其上装置随之会反向复位,然后手动控制电动推杆42关闭,重复上述操作可以不断地对尾气进行脱硫处理。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图11和图12所示,还包括有顶部刮除组件6,用于将除硫箱21内顶部的油污刮除的顶部刮除组件6设于除硫箱21上,顶部刮除组件6包括有异型下压杆61、刮板二62和第三复位弹簧63,异型下压杆61固接于刮板一43下部,用于将除硫箱21内顶部的油污刮除的刮板二62滑动式连接于除硫箱21上部,刮板二62与异型下压杆61接触,刮板二62与除硫箱21外侧连接有第三复位弹簧63。
当异型下压杆61及其上装置向下运动时,其会推动刮板二62朝远离海水储备箱23的方向运动,第三复位弹簧63随之会被拉伸,使得刮板二62将除硫箱21内顶部的油污刮除,当异型下压杆61及其上装置复位时,第三复位弹簧63随之会复位并带动刮板二62复位,如此,可以实现将除硫箱21内顶部的油污刮除的目的。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图13和图14所示,还包括有海水抽取组件7,用于自动地向海水储备箱23内部注入海水的海水抽取组件7设于海水储备箱23上,海水抽取组件7包括有浮杆71、水泵72、三通管73、透镜74、楔形推动架75、第四复位弹簧76、执行开关77和停止开关78,海水储备箱23内部滑动式连接有浮杆71,浮杆71具有质量小的特点,海水储备箱23外顶部固定安装有用于抽取海水的水泵72,三通管73接通于水泵72外部,三通管73与海水储备箱23接通,海水储备箱23一侧对称固接有透镜74,海水储备箱23一侧对称滑动式连接有用于挤压执行开关77或停止开关78的楔形推动架75,楔形推动架75与海水储备箱23外侧之间对称连接有第四复位弹簧76,海水储备箱23外侧下部固定连接有用于控制水泵72启动的执行开关77,海水储备箱23外侧上部固定连接有用于控制水泵72关闭的停止开关78。
三通管73与外部海水供给端接通,在该设备运作过程中,海水储备箱23内部的海水会减少,浮杆71随之会向下运动,其会推动处于下方的楔形推动架75朝远离除硫箱21的方向运动,第四复位弹簧76随之会被拉伸,处于下方的楔形推动架75会挤压执行开关77并使其控制水泵72启动,从而使得水泵72通过三通管73向海水储备箱23内部注入海水,海水储备箱23内部的水位随之会升高,浮杆71随之会在浮力的作用下向上运动,随后浮杆71会推动处于上方的楔形推动架75运动并使其挤压停止开关78,水泵72则会关闭,水泵72停止向海水储备箱23内部注入海水,省去了人控制外部设备向海水储备箱23内部注入海水的麻烦。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图15和图16所示,还包括有开阀组件8,用于及时将曝氧箱24内部曝气后的海水排出的开阀组件8设于曝氧箱24上,开阀组件8包括有异型滑动块81、第五复位弹簧82、浮板83、固定齿条架84、叠齿轮85、矩形开槽架86和N型齿条架87,曝氧箱24外顶部滑动式连接有异型滑动块81,异型滑动块81与曝氧箱24外顶部之间连接有第五复位弹簧82,曝氧箱24内部滑动式连接有浮板83,浮板83具有质量小的特点,固定齿条架84固接于异型滑动块81上,叠齿轮85转动式连接于曝氧箱24外下部,叠齿轮85与固定齿条架84啮合,矩形开槽架86固定连接于支撑底架1上,N型齿条架87滑动式连接于矩形开槽架86上,N型齿条架87与叠齿轮85啮合,N型齿条架87与止截阀501接触。
当曝氧箱24内部的吸收二氧化硫后的海水增加时,浮板83随之会向上运动,随后浮板83会推动异型滑动块81及其上装置向上运动,第五复位弹簧82随之会被拉伸,固定齿条架84则会带动叠齿轮85转动,叠齿轮85会带动N型齿条架87向上运动并使其推动止截阀501运动,代替人手动拉动止截阀501,随后曝氧箱24内部曝气后的海水可以排出,浮板83随之会复位,异型滑动块81及其上装置随之会相继反向复位,如此,可以自动地及时将曝氧箱24内部曝气后的海水排出。
实施例5
在实施例4的基础之上,如图17和18所示,还包括有电解组件9,用于将曝气后的海水电解的电解组件9设于曝氧箱24上,电解组件9包括有电解箱91、电极板92和渗透膜93,曝氧箱24下部接通有电解箱91,电解箱91与矩形开槽架86固接,电解箱91上固接有电极板92,电极板92用于将电解箱91内部曝气后的海水电解,电极板92穿过电解箱91,电解箱91底部固接有用于对电解箱91内部电解后的海水进行缓慢过滤的渗透膜93。
从曝氧箱24内部排出的曝气后的海水会排至电解箱91内部,因电极板92的作用,可以将电解箱91内部曝气后的海水电解,使得电解箱91内部的海水达到排放标准后排放至海里,电解后会产生重金属沉淀,通过渗透膜93,可以对电解箱91内部电解后的海水进行缓慢过滤,如此,可以起到环保的作用。
实施例6
在实施例5的基础之上,如图2、图6、图7和图8所示,还包括有活性除尘块10,排气口22内部固接有用于对通过排气口22排出的尾气进行除尘的活性除尘块10。
因活性除尘块10的作用,可以对通过排气口22排出的尾气进行除尘,以减少排放后尾气中的粉尘。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。