CN113936944A - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电子设备，包括：壳体和按键模组。壳体的外表面上形成有安装槽，按键模组具有按压部，所述按键模组相对所述壳体可运动以在第一状态和第二状态之间切换，在第一状态，所述按键模组整体位于所述安装槽内，在第二状态，所述按键模组的至少按压部位于所述安装槽的外侧且所述按键模组的其余部分位于所述安装槽内。根据本申请的电子设备，在用户无需对按键模组的按压部进行按压操作的场景下，用户可驱动按键模组相对壳体运动至第一状态，此时按压部不位于安装槽的开口的外侧。这样，避免用户对按键模组的误碰问题。

Description

一种电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

目前，手机、平板电脑等电子设备中一般设置有诸如开关键或音量键的按键，以便于对电子设备的开关机或音量调节。并且，为了便于用户对按键的按压操作，按键一般会凸出于电子设备的壳体表面。然而，凸出的按键容易引起误触发操作。

发明内容

本申请的实施例提供一种电子设备，能够防止按键模组的误触发操作。

为达到上述目的，本申请一些实施例提供一种电子设备，包括：壳体和按键模组。壳体，壳体的外表面上形成有安装槽；按键模组具有按压部，按键模组相对壳体可运动以在第一状态和第二状态之间切换，在第一状态，按键模组整体位于安装槽内，在第二状态，按键模组的至少按压部位于安装槽的外侧且按键模组的其余部分位于安装槽内。

根据本申请实施例的电子设备，在用户无需对按键模组的按压部进行按压操作的场景下，按键模组可处于其整体位于安装槽内的第一状态，从而避免用户对按键模组的误碰问题，方便了用户的使用，同时也避免了用户长时间按压按键模组而引出的手指疼痛问题，可提高用户的使用体验。在用户需要利用按键模组进行按压操作的场景下，按键模组可处于其按压部位于安装槽的外侧的第二状态，可以便于用户的手指与按压部接触，从而便于用户对按键模组的触发操作。

在本申请的一些可能的实现方式中，按键模组相对壳体在与安装槽的深度方向垂直的方向上可移动，以在第一状态和第二状态之间切换。

在本申请的一些可能的实现方式中，按键模组相对壳体在壳体的长度方向上可移动，以在第一状态和第二状态之间切换。这样一来，可以充分利用壳体的长度方向的空间，以便于安装槽的设置。

在本申请的一些可能的实现方式中，安装槽的底壁上设有第一区域，第一区域具有第一子区域和第二子区域，第一子区域与安装槽的开口之间的距离大于第二子区域与安装槽的开口之间的距离；按键模组的邻近安装槽的底面的表面具有滑动部，在按键模组由第一状态移动至第二状态时，滑动部由第一子区域移动至第二子区域且与第二子区域抵接。在本申请的实施例中，通过设置第一区域，并且使得第一区域具有第一子区域和第二子区域，第一子区域与安装槽的开口之间的距离大于第二子区域与安装槽的开口之间的距离。这样，可以利用第一子区域和第二子区域之间的段差来实现按键模组能够在第一状态和第二状态之间切换，结构形式简单，便于加工制造。

在本申请的一种可能的实现方式中，第一区域具有连接在第一子区域和第二子区域之间的中间导向面，第一子区域、中间导向面和第二子区域形成阶梯形，在由第一子区域到第二子区域的方向上，中间导向面与安装槽的开口之间的距离逐渐减小；滑动部凸出于按键模组的朝向安装槽的底面的表面。这样一来，在按键模组相对壳体在与安装槽的深度方向垂直的方向上移动时，可以利用中间导向面对按键模组的移动进行导向，使得按键模组能够由第一状态移动至第二状态，从而可提高按键模组的移动的可靠性。

在本申请的一些可能的实现方式中，中间导向面为平面。由此，结构简单，便于加工制造，而且导向效果好。

在本申请的一些可能的实现方式中，在按键模组由第一状态移动至第二状态的移动方向上，滑动部的下游侧侧面具有第二导向面，第二导向面与中间导向面相适应。这样，可以利用第二导向面与中间导向面的配合，为按键模组由第一状态运动至第二状态进行导向。

在本申请的一些可能的实现方式中，第二导向面可以为平面。由此，结构简单，便于加工制造，而且导向效果好。

在本申请的一些可能的实现方式中，在由第一子区域到第二子区域的方向上，第一区域与安装槽的开口之间的距离逐渐减小，安装槽的底面限定出第一区域，按键模组的邻近安装槽的底面的表面限定出滑动部，滑动部与第一区域贴合。由此，不但结构简单，降低了加工制造成本，而且可实现按键模组在第一状态和第二状态的自如切换。

在本申请的一些可能的实现方式中，电子设备包括：第一锁止组件，第一锁止组件用于将按键模组锁止在第一状态。这样，可以防止按键模组在非人为作用下在安装槽内的移动，有利于提高按键模组与壳体在第一状态下配合的可靠性。

在本申请的一些可能的实现方式中，第一锁止组件包括第一磁部和第二磁部，第一磁部设于安装槽的底面上，第二磁部设于按键模组，在第一状态，第一磁部和第二磁部磁吸配合。由此，不但结构简单，而且可以防止按键模组在非人为作用下在安装槽内的移动，有利于提高按键模组与壳体在第一状态下配合的可靠性。

在本申请的一些可能的实现方式中，安装槽的底面上形成有容纳槽，第一磁部收容于容纳槽内。这样设置，有利于防止第一磁部占用安装槽的空间，避免第一磁部对按键模组的运动产生干涉，保证按键模组移动的可靠性。

在本申请的一些可能的实现方式中，第一磁部的邻近安装槽的开口的一端与安装槽的开口平齐或位于安装槽内。这样，可有效防止第一磁部占用安装槽的空间，避免第一磁部对按键模组的运动产生干涉，保证按键模组移动的可靠性。

在本申请的一些可能的实现方式中，按键模组的朝向安装槽的底面的表面形成有收纳槽，第二磁部收容于收纳槽内。这样设置，有利于防止第二磁部占用安装槽的空间，避免第二磁部对按键模组的运动产生干涉，保证按键模组移动的可靠性。

在本申请的一些可能的实现方式中，第二磁部的朝向安装槽的底面的一端与收纳槽的开口平齐或位于收纳槽内。这样，可有效防止第二磁部占用安装槽的空间，避免第二磁部对按键模组的运动产生干涉，保证按键模组移动的可靠性。

在本申请的一些可能的实现方式中，电子设备包括：第二锁止组件，第二锁止组件用于将按键模组锁止在第二状态。这样，可以防止按键模组在非人为作用下在安装槽内的移动，有利于提高按键模组与安装槽在第二状态下配合的可靠性。

在本申请的一些可能的实现方式中，第二锁止组件包括弹性件、锁止部、第一限位部和第二限位部。弹性件和第一限位部设于安装槽，锁止部和第二限位部设于按键模组，在按键模组的移动方向上，第二限位部位于第一限位部和弹性件之间；在第二状态，第一限位部与第二限位部抵接，弹性件与锁止部抵接以对锁止部施加朝向第一限位部的作用力。

在本申请的一些可能的实现方式中，弹性件凸出于安装槽的底面，锁止部凸出于按键模组的朝向安装槽的底面的表面；在按键模组由第一状态运动至第二状态时，锁止部由位于弹性件的背离第一限位部的一侧挤压弹性件，以移动至位于弹性件的朝向第一限位部的一侧，且第二限位部由与第一限位部脱离配合的状态移动至与第一限位部抵接。

在本申请的一些可能的实现方式中，弹性件的背离第一限位部的一侧表面形成为第三导向面，在由弹性件到第一限位部的方向上，第三导向面朝向靠近安装槽的开口的方向倾斜延伸。通过设置第三导向面，可以利用第三导向面为按键模组由第一状态运动至第二状态进行导向，以便于在第二状态下，锁止部与弹性件的配合。

在本申请的一些可能的实现方式中，安装槽的底面上设有卡槽，弹性件与卡槽卡合。由此，便于拆装。

在本申请的一些可能的实现方式中，安装槽的底面形成有第一避让槽，按键模组的朝向安装槽的底面的表面形成有第二避让槽；在第一状态，锁止部收容于第一避让槽，弹性件收容于第二避让槽。由此，可避免在第一状态，弹性件与按键模组的朝向安装槽的底面的一侧表面干涉，锁止部与安装槽的底面产生干涉。

在本申请的一些可能的实现方式中，第一避让槽的邻近弹性件的一侧槽壁被构造成为第四导向面，在由弹性件到第一限位部的方向上，第四导向面朝向靠近安装槽的开口的方向倾斜延伸。通过设置第四导向面，在按键模组由第一状态运动至第二状态时，可以为锁止部的运动进行导向，以便于锁止部能够运动至挤压弹性件的位置。并且，在按键模组由第二状态运动至第一状态时，可以为锁止部的运动进行导向，以便于锁止部能够进入到第一避让槽内。

在本申请的一些可能的实现方式中，锁止部的邻近第二避让槽的一侧侧壁以及第二避让槽的邻近锁止部的一侧槽壁相接且限定出第五导向面，在由弹性件到第一限位部的方向上，第五导向面朝向靠近安装槽的开口的方向倾斜延伸。这样，在按键模组由第一状态运动至第二状态时，第五导向面可依次与第四导向面和第三导向面配合，顺利地将锁止部导向弹性件的朝向第一限位部的一侧，进而将按键模组导向第二状态；在按键模组由第二状态运动至第一状态时，第五导向面可依次与第三导向面和第四导向面配合，以顺利地将锁止部导入第一避让槽且将弹性件导向第二避让槽，进而将按键模组导向第一状态。

在本申请的一些可能的实现方式中，锁止部的背离第二限位部的一侧表面形成为第六导向面，在由弹性件到第一限位部的方向上，第六导向面朝向远离安装槽的开口的方向倾斜延伸。这样，在按键模组由第二状态运动至第一状态时，可以便于第六导向面与弹性件配合，以顺利地将弹性件导向第二避让槽，进而将按键模组导向第一状态。

在本申请的一些可能的实现方式中，第一限位部由安装槽的部分内周壁限定出。由此，结构简单。

在本申请的一些可能的实现方式中，第二限位部由按键模组的部分外周面限定出。由此，结构简单。

在本申请的一些可能的实现方式中，按键模组的沿按键模组的移动方向的两端分别设有限位舌，安装槽的沿按键模组的移动方向上的两侧槽壁分别设有限位槽，限位舌收容于对应的限位槽内；在第二状态，限位舌与对应的限位槽的远离壳体内部的一侧槽壁抵接。由此，可防止按键模组从安装槽内脱出。

在本申请的一些可能的实现方式中，壳体的外表面上形成有扣位槽，在按键模组由第一状态至第二状态的移动方向上，扣位槽位于安装槽的上游端，且与安装槽连通；在第一状态，按压部与安装槽的开口之间的距离小于扣位槽的深度。这样，用户可以利用其手指或其它的外物由扣位槽处对按键模组施加作用力，以驱动按键模组由第一状态运动至第二状态。

在本申请的一些可能的实现方式中，按键模组包括键帽和基座，基座安装在安装槽内，键帽设在基座的远离壳体内部的一侧，且键帽相对基座在安装槽的深度方向上可移动，键帽的远离基座的表面限定出按压部。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的电子设备的立体图；

图2a为图1所示的电子设备的分解示意图；

图2b为图1中所示的C处圈出的放大图；

图3a为本申请又一些实施例的电子设备的部分结构示意图，其中，按键模组处于第一状态；

图3b为图3a中所示的电子设备的部分结构示意图，其中，按键模组处于第二状态；

图4a为图3a-图3b中所示的壳体的部分结构示意图；

图4b为图4a中所示的壳体的部分结构在A-A线处的截面结构示意图；

图5为图3a-图3b中所示的按键模组的结构示意图；

图6a为按键模组与壳体配合的剖视图，其中，按键模组处于第一状态；

图6b为按键模组与壳体配合的剖视图，其中按键模组处于第二状态；

图7为图6b中B处圈出的放大图；

图8为图5所示的按键模组的分解示意图；

图9a为本申请再一些实施例的电子设备的部分结构示意图，其中，按键模组处于第一状态；

图9b为图9a中所示的电子设备的部分结构示意图，其中，按键模组处于第二状态。

具体实施方式

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。其中，“固定连接”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本申请实施例中所提到的方位用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。“多个”是指两个以上。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

本申请提供一种电子设备100。该电子设备100包括但不限于手机、平板电脑(tablet personal computer)、膝上型电脑(laptop computer)、个人数码助理(personaldigital assistant，PDA)、个人计算机、车载设备、可穿戴设备、随身听、收音机等。其中，可穿戴设备包括但不限于智能手环、智能手表、智能头戴显示器、智能眼镜等。

请参阅图1和图2a，图1为本申请一些实施例提供的电子设备100的立体图，图2a为图1所示的电子设备100的分解示意图。图1和图2a所示电子设备100是以手机为例进行的说明。在此实施例中，电子设备100可以包括屏幕10、壳体20、主板30和按键模组60。

可以理解的是，图1和图2a以及下文相关附图仅示意性的示出了电子设备100包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图1和图2a以及下文各附图的限定。此外，当电子设备100为一些其他形态的设备时，电子设备100也可以不包括屏幕10。

在图1和图2a所示的实施例中，电子设备100呈矩形平板状。为了方便下文各实施例的描述，建立XYZ坐标系。具体的，定义电子设备100的宽度方向为X轴方向，定义电子设备100的长度方向为Y轴方向，电子设备100的厚度方向为Z轴方向。可以理解的是，电子设备100的坐标系设置可以根据实际需要进行灵活设置，在此不做具体限定。在其他一些实施例中，电子设备100的形状也可以为正方形平板状、菱形平板状、圆形平板状、椭圆形平板状或者异形平板状等等。

屏幕10用于显示图像、视频等。请参阅图2a，屏幕10包括透光盖板11和显示屏12(英文名称：panel，也称为显示面板)。透光盖板11与显示屏12层叠设置。具体的，透光盖板11与显示屏12之间可通过胶粘等方式固定连接。透光盖板11主要用于对显示屏12起到保护以及防尘作用。透光盖板11的材质包括但不限于玻璃、陶瓷和塑料。显示屏12可以采用柔性显示屏，也可以采用刚性显示屏。例如，显示屏12可以为有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light-emitting diode，AMOLED)显示屏，迷你发光二极管(miniorganic light-emitting diode)显示屏，微型发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏，微型有机发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏，量子点发光二极管(quantum dot light emitting diodes，QLED)显示屏，或液晶显示屏(liquid crystal display，LCD)等。

壳体20用于保护电子设备100的内部电子器件。请继续参阅图1和图2a，壳体20包括背盖21和边框22。背盖21位于显示屏12远离透光盖板11的一侧，并与透光盖板11、显示屏12层叠设置。边框22位于背盖21与透光盖板11之间，且边框22固定于背盖21上。示例性的，边框22可以通过粘胶、卡接、焊接或螺钉连接固定连接于背盖21上。边框22也可以与背盖21为一体成型结构，也即边框22与背盖21为一个整体结构。背盖21的材质包括但不限于金属、陶瓷、塑胶和玻璃。为了实现电子设备100的轻薄化同时保证背盖21的结构强度，背盖21的材质可选为金属。边框22的材质包括但不限于金属、陶瓷、塑胶和玻璃。边框22的材质可与背盖21的材质相同，当然也可不同。

透光盖板11固定于边框22上。具体的，透光盖板11可以通过胶粘固定于边框22上。透光盖板11、背盖21与边框22围成电子设备100的内部容纳空间。该内部容纳空间将显示屏12和主板30容纳在内。

主板30用于集成控制芯片。主板30可以固定于显示屏122的靠近背盖211的表面上。示例性的，主板30可以通过螺纹连接、卡接、胶粘或焊接等方式固定于显示屏122的靠近背盖211的表面。在其它实施例中，请参阅图2a，壳体20还包括中板23。中板23固定于边框22的内表面一周。示例性地，中板23可以通过焊接、卡接或胶粘等固定于边框22上。中板23也可以与边框22为一体成型结构。中板23的材质包括但不限于金属、陶瓷、塑胶和玻璃。中板23的材质可与背盖21的材质相同，当然也可不同。中板23用作电子设备100的结构“骨架”，主板30可以通过螺纹连接、卡接、焊接等方式固定于该中板23上的朝向背盖21的一侧表面上。

控制芯片例如可以为应用处理器(application processor，AP)、双倍数据率同步动态随机存取存储器(double data rate，DDR)以及通用存储器(universal flashstorage，UFS)等。一些实施例中，主板30与屏幕10电连接，主板30用于控制屏幕10显示图像或视频。

按键模组60用于输入指令，按键模组60与主板30电连接，主板30用于根据按键模组60输入的指令控制电子设备100的内部功能器件。按键模组60可以为音量键，这样通过触发按键模组60可以对电子设备100的声音的大小进行调节。或者，按键模组60还可以为开关键，这样通过触发按键模组60可以对电子设备100进行开机、关机、锁屏或唤醒等操作。按键模组60可以设置于边框22的侧边或者顶边上，以作为侧键或者顶部按键。按键模组60的数量可以为一个，也可以为多个。图1仅给出了按键模组60的数量为两个，且该两个按键模组60作为侧键而沿Y轴方向间隔排列的示例，并不能认为是对本申请构成的特殊限定。在图1所示的实施例中，两个按键模组60中，一个按键模组60为音量键，另一个按键模组60为开关键。

请参阅图2b，图2b为图1中所示的C处圈出的放大图。壳体20的外表面上设有安装槽22b。具体的，边框22的外表面上设有安装槽22b。安装槽22b可以为沿电子设备100的长度方向(也即Y轴方向)延伸的条形槽。当然，可以理解的是，安装槽22b的延伸方向不限于此，安装槽22b也可以沿电子设备100的厚度方向(也即Z轴方向)延伸成条形槽。按键模组60安装在安装槽22b内。按键模组60具有按压部61a，按压部61a为用户按压触发按键模组60时所接触的部位。为了方便用户接触到按键模组60，按键模组60的按压部61a始终位于安装槽22b的开口外。这样，在用户使用电子设备100的过程中，按键模组60的按压部61a容易被误碰，引起对按键模组60的误触发操作。例如，在用户使用电子设备100看视频或其他横屏使用场景时，用户误将电子设备100的设置有按键模组60的一侧支撑于桌面，由于电子设备100较重，电子设备100利用其自身重力而触发按键模组60，引起按键模组60的误触发操作，给用户带来不好的体验。并且，随着电子设备100的日渐薄型化，按键模组60的宽度尺寸(也即Z轴方向上的尺寸)也越来越小，按键模组60的按压部61a的宽度较小，用户在横屏使用电子设备100看电影或玩游戏时，手指会长时间接触按键模组60上，易造成用户的手指疼痛。

为了解决该技术问题，请参阅图3a和图3b，图3a为本申请又一些实施例的电子设备100的部分结构示意图，其中，按键模组60处于第一状态；图3b为图3a中所示的电子设备100的部分结构示意图，其中，按键模组60处于第二状态。在该实施例中，按键模组60安装在壳体20上的安装槽22b内，且按键模组60相对壳体20可运动以在第一状态和第二状态之间切换。当按键模组60切换到第一状态时，按键模组60整体位于安装槽22b内。也即，按键模组60的按压部61a可以平齐于安装槽22b的开口，或者按压部61a位于安装槽22b内。当按键模组60切换到第二状态时，按键模组60的至少按压部61a位于安装槽22b的外侧，且按键模组60b的其余部分位于安装槽22b内。

具体而言，以按键模组60为音量键为例，在用户使用电子设备100进行游戏、观看视频或听音乐的应用场景中，在用户需要调整电子设备100的音量时，用户可以手动驱动按键模组60相对壳体20由第一状态运动至第二状态，请参阅图3b,此时按键模组60的按压部61a经由该安装槽22b的开口伸出至安装槽22b的外侧，以便于用户按压该按压部61a。通过按压按压部61a，可以触发按键模组60与主板30之间的信号交互，从而实现对电子设备100的音量的调节。

在用户对电子设备100的音量调节完毕之后，用户可反方向驱动按键模组60由第二状态运动至第一状态，请参阅图3a，此时按键模组60整体可以完全位于安装槽22b内，按键模组60不凸出于安装槽22b的开口，因此按压部61a不位于安装槽22b的开口的外侧，以防止用户对按键模组60的误触发。

这样一来，在用户无需对按键模组60的按压部61a进行按压操作的场景(例如，电子设备100的待机状态、用户使用电子设备100长时间进行游戏或观看视频且无音量调节需求的场景)下，按键模组60可处于其整体位于安装槽22b内的第一状态，从而避免用户对按键模组60的误碰问题，方便了用户的使用，同时也避免了用户长时间按压按键模组60而引出的手指疼痛问题，可提高用户的使用体验。在用户需要利用按键模组60进行按压操作的场景(例如，利用按键模组60调整音量)下，按键模组60可处于其按压部61a位于安装槽22b的外侧的第二状态，可以便于用户的手指与按压部61a接触，从而便于用户对按键模组60的触发操作。

在本申请的一些可选的实施例中，按键模组60相对壳体20在与安装槽22b的深度方向垂直的方向上可移动，以在第一状态和第二状态之间切换。这里，可以理解的是，安装槽22b的底面与安装槽22b的开口相对，安装槽22b的深度方向是指由安装槽22b的开口指向安装槽22b的底面的方向(也即图3a和图3b中的X轴方向)，因此，按键模组60相对壳体20在平行于壳体20的设有该安装槽22b的表面的方向(也即，由Y轴和Z轴所限定的方向)上运动。具体的，按键模组60相对壳体20沿着Y轴方向可移动，或者按键模组60相对壳体20沿着Z轴方向可移动。当然，本申请不限于此，在其他的实施方式中，按键模组60还可以是相对壳体20在安装槽22b的深度方向(也即，X轴方向)上可移动。

在上述实施例的基础上，请参阅图4a和图4b，图4a为图3a-图3b中所示的壳体20的部分结构示意图，图4b为图4a中所示的壳体20的部分结构在A-A线处的截面结构示意图。在该实施例中，安装槽22b的底面上设有第一区域22b1。

请继续参阅图4a和图4b，第一区域22b1具有第一子区域22b11和第二子区域22b12。其中，第一子区域22b11与安装槽22b的开口之间的距离大于第二子区域22b12与安装槽22b的开口之间的距离。也就是说，第一子区域22b11相对第二子区域22b12来说，更加远离安装槽22b的开口。又或者说，第二子区域22b12相对第一子区域22b11来说，更加靠近安装槽22b的开口。第一子区域22b11的形状包括但不限于矩形、圆形、三角形或正方形。第二子区域22b12的形状包括但不限于矩形、圆形、三角形或正方形。

请参阅图5-图6b，图5为图3a-图3b中所示的按键模组60的结构示意图；图6a为按键模组60与壳体20配合的剖视图，其中，按键模组60处于第一状态；图6b为按键模组60与壳体20配合的剖视图，其中按键模组60处于第二状态。按键模组60的邻近安装槽22b的底面的表面具有滑动部622，在按键模组60由第一状态移动至第二状态时，滑动部622由第一子区域22b11移动至第二子区域22b12且与第二子区域22b12抵接。

具体而言，由于第一子区域22b11与安装槽22b的开口之间的距离大于第二子区域22b12与安装槽22b的开口之间的距离，也即第二子区域22b12更加靠近安装槽22b的开口。当用户驱动按键模组60相对壳体20在与安装槽22b的深度方向垂直的方向上由第一状态向第二状态移动时，可以使得滑动部622由位于第一子区域22b11的位置移动至第二子区域22b12且与第二子区域22b12抵接，从而使得整个按键模组60逐渐地朝向安装槽22b的开口的方向运动预设距离，这样按键模组60的按压部61a可经由安装槽22b的开口伸出至安装槽22b的外侧。

同理的，由于第一子区域22b11与安装槽22b的开口之间的距离大于第二子区域22b12与安装槽22b的开口之间的距离，这样第一子区域22b11更加远离安装槽22b的开口。因此，当用户驱动按键模组60相对壳体20在与安装槽22b的深度方向垂直的方向上由第二状态向第一状态移动时，可以使得滑动部622由与第二子区域22b12抵接的位置逐渐地移动至位于第一子区域22b11，从而使得整个按键模组60朝向靠近安装槽22b的底面的方向移动预设距离，这样按键模组60的位于安装槽22b外的按压部61a可经由安装槽22b的开口伸入至安装槽22b内。

在本申请的实施例中，通过设置第一区域22b1，并且使得第一区域22b1具有第一子区域22b11和第二子区域22b12，第一子区域22b11与安装槽22b的开口之间的距离大于第二子区域22b12与安装槽22b的开口之间的距离。这样，可以利用第一子区域22b11和第二子区域22b12之间的段差来实现按键模组60能够在第一状态和第二状态之间切换，结构形式简单，便于加工制造。

可以理解的是，在第一状态，第一子区域22b11与滑动部622可以是贴合的，当然，二者之间也可以是具有间隙。只要滑动部622位于第一子区域22b11处即可。

具体的，第一区域22b1可以为一个，也可以为多个，多个第一区域22b1在按键模组60的移动方向上间隔开设置，滑动部622的数量与第一区域22b1的数量相同。示例性的，请参阅图4a和图4b，第一区域22b1为两个，滑动部622为两个，两个滑动部622与两个第一区域22b1一一对应。

下面针对第一区域22b1的不同的结构形式，以不同的实施方式来对本申请实施例的电子设备100的结构进行说明。

实施方式一：

请继续参阅图6a，并且一并结合图4b，在该实施例中，第一区域22b1还具有连接在第一子区域22b11和第二子区域22b12之间的中间导向面22b13。第一子区域22b11、中间导向面22b13和第二子区域22b12连接形成阶梯状。这样，第一子区域22b11和中间导向面22b13即可限定出第一凹槽22b2。在由第一子区域22b11到第二子区域22b12的方向上，中间导向面22b13与安装槽22b的开口之间的距离逐渐减小。

请继续参阅图6a，并且一并结合图5，滑动部622凸出于按键模组60的朝向安装槽22b的底面的表面。这样，滑动部622的在按键模组由第一状态移动至第二状态的移动方向上的下游侧侧面与按键模组60的朝向安装槽22b的底面的表面可形成一第二凹槽621。需要说明的是，本文中所述的“上游”和“下游”是相对的方位，按键模组60的移动过程中，先经过上游后经过下游。

滑动部622的形状包括但不限于立方体状、圆柱体状、长方体状或三棱柱状。第二凹槽621的横截面的形状包括但不限于矩形、圆形、三角形或正方形。

请继续参阅图6a和图6b，在第一状态，滑动部622位于第一凹槽22b2内且位于第一子区域22b11处，第二子区域22b12以及至少部分中间导向面22b13位于第二凹槽621内。在第二状态，滑动部622与第二子区域22b12抵接。

具体而言，在用户使用电子设备100进行游戏、观看视频或听音乐的应用场景中，在用户需要调整电子设备100的音量时，用户可手动驱动按键模组60相对壳体20由第一状态(如图6a所示的状态)移动至第二状态(如图6b所示的状态)，在此过程中，在中间导向面22b13的导向作用下，滑动部622从第一凹槽22b2脱离，并且移动至与第二子区域22b12抵接。这样可以使得按键模组60朝向安装槽22b的开口的方向移动预设距离，而使得按压部61a经由安装槽22b的开口伸出至安装槽22b的外侧，以便于用户的手指与按压部61a接触，从而便于对按键模组60的触发操作。

在本申请的实施例中，通过设置中间导向面22b13，可以利用中间导向面22b13对滑动部622的移动进行导向，使得按键模组60能够由第一状态移动至第二状态，从而可提高按键模组60的移动的可靠性。

为了提高中间导向面22b13对按键模组60的导向效果，中间导向面22b13可以为平面，或者中间导向面22b13为曲面，例如，中间导向面22b13为弧形面或椭圆弧形面。

为了进一步地为按键模组60在第一状态和第二状态之间的运动进行导向，提高按键模组60在第一状态与第二状态之间运动的顺畅性，请继续参阅图5，在按键模组60由第一状态移动至第二状态的移动方向上，滑动部622的下游侧侧面具有第二导向面6221，也即滑动部622的邻近第二凹槽621的侧面限定出第二导向面6221，在由第一子区域22b11到第二子区域22b12的方向上，第二导向面6221朝向靠近安装槽22b的开口的方向倾斜。这样，可以利用第二导向面6221与中间导向面22b13进行适应配合，为按键模组60由第一状态运动至第二状态进行导向。

这里，第二导向面6221与中间导向面22b13相适应，是指二者的延伸方向大体相同。例如，第二导向面6221与中间导向面22b13平行。

为了提高第二导向面6221对按键模组60的导向效果，第二导向面6221可以为平面，或者第二导向面6221为曲面，例如，第二导向面6221为弧形面或椭圆弧形面。

在上述实施例的基础上，请继续参阅图6a和图6b，电子设备100包括第一锁止组件70，当用户驱动按键模组60移动至第一状态时，第一锁止组件70可以用于将按键模组60锁止在第一状态。这样，可以防止按键模组60在非人为作用下在安装槽22b内的移动，有利于提高按键模组60与壳体20在第一状态下配合的可靠性。

具体的，请继续参阅图6a和图6b，第一锁止组件70可以包括第一磁部71和第二磁部72。第一磁部71设于安装槽22b的底面上，第二磁部72设于按键模组60上，在第一状态，第一磁部71和第二磁部72在安装槽22b的深度方向上正对，在第二状态，第一磁部71和第二磁部72在安装槽22b的深度方向上错开。

具体而言，在用户驱动按键模组60由第二状态移动至第一状态时，第一磁部71和第二磁部72沿着安装槽22b的深度方向相对且可以磁性相吸配合，从而通过第一磁部71和第二磁部72的磁吸配合使得按键模组60可以保持在该第一状态，避免按键模组60在非人为作用下的移动。同时，在按键模组60由第二状态移动至第一状态的过程中，第一磁部71和第二磁部72之间的磁吸力可以为按键模组60的移动提供驱动力，这样可以方便用户对按键模组60施加较小的作用下的前提下，即可驱动按键模组60移动。

第一磁部71的形状包括但不限于立方体、圆柱体、长方体或三棱柱状。可选的，第一磁部71为磁铁或磁钢。

在一些示例中，请参阅图6b，同时一并结合图4b，安装槽22b的底面上形成有相对安装槽22b的底面凹陷的容纳槽22b4，该容纳槽22b4可与第一区域22b1间隔开，第一磁部71收容于容纳槽22b4内。这样设置，有利于防止第一磁部71占用安装槽22b的空间，避免第一磁部71对按键模组60的运动产生干涉，保证按键模组60移动的可靠性。

进一步的，第一磁部71的邻近安装槽22b的开口的一端与容纳槽22b4平齐或者位于容纳槽22b4内。这样，可有效防止第一磁部71占用安装槽22b的空间，避免第一磁部71对按键模组60的运动产生干涉，保证按键模组60移动的可靠性。

示例性的，第一磁部71可以嵌设在容纳槽22b4内，也即是第一磁部71与容纳槽22b4过盈配合。又示例性的，第一磁部71可以通过胶粘的方式安装在该容纳槽22b4内。

第二磁部72的形状包括但不限于立方体、圆柱体、长方体或三棱柱状。可选的，第二磁部72为磁铁或磁钢。

在一些示例中，请参阅图6b，同时一并结合图5，按键模组60的朝向安装槽22b的底面的一侧表面形成有收纳槽623，第二磁部72收容于收纳槽623内。这样设置，有利于防止第二磁部72占用安装槽22b的空间，避免第二磁部72对按键模组60的运动产生干涉，保证按键模组60移动的可靠性。进一步地，第二磁部72的朝向安装槽22b的底面的一端与收纳槽623的开口平齐或者位于收纳槽623内。这样，可有效防止第二磁部72占用安装槽22b的空间，避免第二磁部72对按键模组60的运动产生干涉，保证按键模组60移动的可靠性。

示例性的，第二磁部72可以嵌设在收纳槽623内，也即是第二磁部72与收纳槽623过盈配合。又示例性的，第二磁部72可以通过胶粘的方式安装在该收纳槽623内。

在上述实施例的基础上，请继续参阅图6a和图6b，电子设备100还包括第二锁止组件80，第二锁住组件用于将按键模组60锁止在第二状态。这样，可以防止按键模组60在非人为作用下在安装槽22b内的移动，有利于提高按键模组60与安装槽22b在第二状态下配合的可靠性。

具体的，请继续参阅图6b，并且一并结合图4b和图5，第二锁止组件80可以包括：弹性件81、锁止部82、第一限位部83和第二限位部84。

弹性件81设在安装槽22b的底面上，且弹性件81凸出安装槽22b的底面。锁止部82设在按键模组60的朝向安装槽22b的底面的一侧表面上，锁止部82凸出于按键模组60的朝向安装槽22b的底面的表面。第一限位部83设于安装槽22b，第二限位部84设于按键模组60。在按键模组60的移动方向上，第二限位部84位于第一限位部83与弹性件81之间。

请参阅图6a，在第一状态，锁止部82位于弹性件81的远离第一限位部83的一侧，第一限位部83与第二限位部84脱离配合。请参阅图6b,在第二状态，锁止部82与弹性件81的朝向第一限位部83的一侧抵接且第一限位部83与第二限位部84抵接。也就是说，在按键模组60由第一状态运动至第二状态时，锁止部82由位于弹性件81的背离第一限位部83的一侧挤压弹性件81，以移动至位于弹性件81的朝向第一限位部83的一侧，且与弹性件81抵接，且第二限位部84由与第一限位部83脱离配合的状态移动至与第一限位部83抵接。在按键模组60由第二状态运动至第一状态时，锁止部82由与弹性件81的朝向第一限位部83的一侧抵接的状态挤压弹性件81，以移动至位于弹性件81的背离第一限位部83的一侧，且第二限位部84由与第一限位部83抵接的状态移动至与第一限位部83脱离配合。

具体而言，在用户使用电子设备100进行游戏、观看视频或听音乐的应用场景中，在用户需要调整电子设备100的音量时，用户可手动驱动按键模组60相对壳体20由第一状态(如图6a所示的状态)移动至第二状态(如图6b所示的状态)，在此过程中，锁止部82挤压弹性件81，迫使弹性件81产生变形，以便于弹性件81对锁止部82进行避让。在用户继续驱动按键模组60运动至第二状态时，锁止部82越过弹性件81至位于弹性件81的朝向第一限位部83的一侧且与弹性件81抵接，并且第一限位部83与第二限位部84抵接。从而将按键模组60锁止在第二状态。这样，可以防止按键模组60在非人员作用下在安装槽22b内的移动，有利于提高按键模组60与安装槽22b在第一状态下配合的可靠性。

在用户对音量调节完毕之后，用户驱动按键模组60由第二状态向第一状态移动时，锁止部82同样会挤压弹性件81，迫使弹性件81产生变形，以便于弹性件81对锁止部82进行避让。在用户继续驱动按键模组60运动至第一状态时，锁止部82越过弹性件81至位于弹性件81的背离第一限位部83的一侧，并且第一限位部83与第二限位部84脱离配合。

在另一些示例中，弹性件81还可以是设置在安装槽22b的其它表面上，例如，弹性件81设置在安装槽22b的内周面上，并且锁止部82和第二限位部84均位于第一限位部83和弹性件81之间，弹性件81可以为类似弹簧的结构，无论第一状态，还是第二状态，弹性件81可始终与锁止部82配合以对锁止部82施加朝向第一限位部81的作用力，以用于常驱动按键模组60朝向第二状态运动。

可以理解的是，第二锁止组件80的结构形式不限于此。在另一些示例中，第二锁止组件80还可以是与上述的可产生磁吸力的第一锁止组件70的结构形式相同，也即第二锁止组件80也可以包括第一磁部和第二磁部，通过第一磁部和第二磁部的配合实现将按键模组60锁止在第二状态。同样的，上述的第一锁止组件70的结构形式也不限于上述的可产生磁吸力的第一锁止组件70的结构形式，第一锁止组件的结构形式也可以是类似上文中所涉及的包括弹性件81的第二锁止组件80的结构形式。

具体的，弹性件81可以形成为卡簧。当然，本申请不限于此，弹性件81也可以是弹性材料制成的柱状结构，该弹性材料包括但不限于橡胶和硅胶。

在一些示例中，弹性件81可与边框22卡接。具体的，请参阅图7，图7为图6b中B处圈出的放大图。在该实施例中，安装槽22b的底面上形成有相对安装槽22b的底面凹陷的卡槽22b5，弹性件81可卡设在卡槽22b5内。当然，本申请不限于此，在其它的实施例中，弹性件81还可以一体地形成在边框22上，例如，弹性件81为金属件，该金属件可预埋在模具中，通过注塑工艺注塑出边框22。

具体的，请继续参阅图7，卡槽22b5具有相对的第一壁22b51和第二壁22b52，第一壁22b51和第二壁22b52在按键模组60的移动方向上相对设置，且第二壁22b52相对第一壁22b51远离第一限位部83。弹性件81包括：第一弹性臂811、第二弹性臂812和连接臂813。第一弹性臂811的部分位于卡槽22b5内且与第一壁22b51抵接，且第一弹性臂811的另一部分位于卡槽22b5外。第二弹性臂812的部分位于卡槽22b5内并与第二壁22b52抵接，第二弹性臂812的另一部分位于卡槽22b5外。第一弹性臂811的位于卡槽22b5内的部分与第二弹性臂812的位于卡槽22b5内的部分间隔开。第一弹性臂811的位于卡槽22b5外的端部与第二弹性臂812的位于卡槽22b5外的端部通过连接臂813相连。这样一来，一方面可以便于利用第一弹性臂811与第二弹性臂812之间的弹性力分别与对应的卡槽22b5的槽壁抵接进行限位，另一方面，在用户驱动按键模组60由第一状态向第二状态移动时，锁止部82挤压弹性件81，可以利于弹性件81的变形，以便于按键模组60在第一状态和第二状态之间的切换。

为了防止弹性件81从卡槽22b5内脱出。在由卡槽22b5的底面到卡槽22b5的开口的方向上，第一壁22b51和第二壁22b52之间的距离逐渐减小。

在一些示例中，弹性件81的背离第一限位部83的表面形成有第三导向面81a，在由弹性件81到第一限位部83的方向(也即箭头Y1所指示的方向)上，第三导向面81a朝向靠近安装槽22b的开口的方向倾斜。具体的，上述的第二弹性臂812可在由弹性件81到第一限位部83的方向(也即箭头Y1所指示的方向)上，朝向靠近安装槽22b的开口的方向倾斜，以使得该第二弹性臂812的背离第一限位部83的表面限定出第三导向面81a。在本申请的实施例中，通过设置第三导向面81a，可以利用第三导向面81a为按键模组60由第一状态运动至第二状态进行导向，以便于在第二状态下，锁止部82与弹性件81的配合。

为了提高第三导向面81a对按键模组60的导向效果，第三导向面81a可以为平面，或者第三导向面81a为曲面，例如，第三导向面81a为弧形面或椭圆弧形面。

由于弹性件81凸出于安装槽22b的底面，锁止部82凸出于按键模组60的朝向安装槽22b的底面的一侧表面，为了避免在第一状态，弹性件81与按键模组60的朝向安装槽22b的底面的一侧表面干涉，锁止部82与安装槽22b的底面产生干涉。在本申请的进一步实施例中，请继续参阅图7，并且结合图5,安装槽22b的底面上形成有第一避让槽22b8，按键模组60的朝向安装槽22b的底面的一侧表面上形成有第二避让槽626，在第一状态，锁止部82收容于第一避让槽22b8，弹性件81收容于第二避让槽626。

进一步的，请继续参阅图7，第一避让槽22b8的邻近弹性件81的一侧槽壁被构造成为第四导向面22b81，在由弹性件81到第一限位部83的方向上，第四导向面22b81朝向靠近安装槽22b的开口的方向倾斜延伸。通过设置第四导向面22b81，在按键模组60由第一状态运动至第二状态时，可以为锁止部82的运动进行导向，以便于锁止部82能够运动至挤压弹性件81的位置。并且，在按键模组60由第二状态运动至第一状态时，可以为锁止部82的运动进行导向，以便于锁止部82能够进入到第一避让槽22b8内。

为了进一步地提高对锁止部82的导向效果，第四导向面22b81可与第三导向面81a相接。当然，本申请不下于此，为了降低加工难度，第四导向面22b81还可以与第三导向面81a间隔。

锁止部82可一体地设于按键模组60的朝向安装槽22b的底面的一侧表面。当然，本申请不限于此，锁止部82与按键模组60的朝向安装槽22b的底面的一侧表面还可以通过胶粘、焊接等方式相连。

请继续参阅图7，并且结合图5，锁止部82的邻近第二避让槽626的一侧侧壁以及第二避让槽626的邻近锁止部82的一侧槽壁相接且限定出第五导向面6261，在由弹性件81到第一限位部83的方向上，第五导向面6261朝向靠近安装槽22b的开口的方向倾斜延伸。这样，在按键模组60由第一状态运动至第二状态时，第五导向面6261可依次与第四导向面22b81和第三导向面81a配合，顺利地将锁止部82导向弹性件81的朝向第一限位部83的一侧，进而将按键模组60导向第二状态；在按键模组60由第二状态运动至第一状态时，第五导向面6261可依次与第三导向面81a和第四导向面22b81配合，以顺利地将锁止部82导入第一避让槽22b8且将弹性件81导向第二避让槽626，进而将按键模组60导向第一状态。

锁止部82的背离第二限位部84的一侧表面形成为第六导向面822，在由弹性件81到第一限位部83的方向上，第六导向面822朝向远离安装槽22b的开口的方向倾斜延伸。这样，在按键模组60由第二状态运动至第一状态时，可以便于第六导向面822与弹性件81配合，以顺利地将弹性件81导向第二避让槽626，进而将按键模组60导向第一状态。

请返回参阅图6b,并且结合图4b,第一限位部83可由安装槽22b的部分内周壁限定出。当然，本申请不限于，第一限位部83还可以是另外设置于安装槽22b内的限位板或限位筋等结构。

请继续参阅图6b,并且结合图5,第二限位部84可由按键模组60的部分外周面限定出。当然，本申请不限于此，第二限位部84还可以为另外设置在按键模组60上的限位结构。

在上述实施例的基础上，为了便于对按键模组60的安装限位，防止按键模组60从安装槽22b内脱出。请继续参阅图6b，并且一并结合图4b和图5，安装槽22b的在按键模组60的移动方向上的两侧槽壁分别设有限位槽22b7，按键模组60的在按键模组60的移动方向的两端分别设有限位舌627，限位舌627收容于对应的限位槽22b7内且随着按键模组60的移动相对对应的限位槽22b7可滑动。

限位舌627可呈矩形片状。或者，限位舌627还可以呈梯形片状。又或者，限位舌627呈椭圆形或长圆形片状。

进一步地，在第二状态，限位舌627与对应的限位槽22b7的远离壳体20内部的一侧槽壁抵接。这样设置，当按键模组60运动至第二状态时，可以防止按键模组60在安装槽22b的深度方向上产生移动，以提高对按键模组60限位的可靠性。

在上述实施例的基础上，为了便于在第一状态下，用户的手指能够接触到按键模组60以便于对按键模组60的推动，请参阅图6b、图6a，并且结合图4b。在该实施例中，壳体20的外表面上形成有扣位槽22b6。在按键模组60由第一状态至第二状态的移动方向(也即箭头Y1所指示的方向)上，扣位槽22b6位于安装槽22b的上游端，且与安装槽22b连通。在第一状态，按压部61a与安装槽22b的开口之间的距离小于扣位槽22b6的深度。这样，按压部61a可以从扣位槽22b6与安装槽22b的相接处的最内端朝向靠近安装槽22b的开口凸出。这样，用户可以利用其手指或其它的外物由扣位槽22b6处对按键模组60施加作用力，以驱动按键模组60由第一状态运动至第二状态。

在上述实施例的基础上，请参阅图8，图8为图5所示的按键模组60的分解示意图。在该实施例中，按键模组60包括：基座62、键帽61和开关件63。

基座62安装在安装槽22b内。上述的滑动部622、第二凹槽621、收纳槽623、锁止部82、第二限位部84和限位舌627等均可设置于基座62上。在一些示例中，滑动部622、锁止部82、第二限位部84和限位舌627中的至少之一与基座62的连接关系包括但不限于胶粘、焊接、卡接。在其它的示例中，滑动部622、锁止部82、第二限位部84和限位舌627中的至少之一与基座62还可以是一体的。

基座62的材质包括但不限于金属、塑胶以及金属与塑胶的结合。

基座62上形成有安装空间624，安装空间624的背离安装槽22b的底面的一侧敞开以形成敞开口。安装空间624在其周向上的延伸轨迹可以形成为矩形、长圆形或椭圆形。

开关件63可以设置在安装空间624内。开关件63与基座62的连接关系包括但不限于胶粘或卡接。

开关件63与主板30电连接。具体的，开关件63可通过电连接件64与主板30电连接。电连接件64的构造形式包括但不限于柔性电路板以及由多根导线通过柔性结构连接形成的结构。具体的，为了便于电连接件64的过线，基座62的周壁上设有供电连接件64穿过的第一避让孔628，边框22上设有连通壳体20内部和安装槽22b且供电连接件64穿过的第二避让孔(图未示出)。可选的，开关件63可以为锅仔片。具体的，当按键模组60为音量键时，开关件63为两个，其中一个开关件63为音量加开关件，另一个开关件63为音量减开关件。

键帽61的材质包括但不限于金属、塑胶以及金属与塑胶的结合。键帽61的形状与安装空间624的周向延伸轨迹可以相同，以便于键帽61与安装空间624的适配。

键帽61封堵在安装空间624的敞开口处且与开关件63相对，键帽61的远离基座62的一侧表面限定出按压部61a，这样，在第二状态，键帽61的至少部分由安装槽22b的开口伸出至安装槽22b的外侧。

键帽61相对基座62在安装槽22b的深度方向上可运动。当用户从按压部61a所朝向的一侧按压键帽61时，键帽61会朝向靠近开关件63的方向运动至与该开关件63接触，并且触发该开关件63，以导通开关件63与主板30以实现开关件63与主板30之间的信号交互，从而实现对电子设备100的控制。

为了提高键帽61对开关件63触发的可靠性，键帽61的朝向安装槽22b的底面的表面上设有触发杆611。触发杆611可呈柱状。触发杆611与键帽61可以为一体成型件，这样，触发杆611与键帽61的连接强度较高。当然，本申请不限于此，触发杆611与键帽61还可以通过卡接、胶粘或者焊接等方式相连。

触发杆611与开关件63相对，用户可按压键帽61，键帽61所受的作用力传递给触发杆611，利用触发杆611触发开关件63，以导通开关件63与主板30以实现开关件63与主板30之间的信号交互，从而实现对电子设备100的控制。

请继续参阅图8，键帽61与基座62之间卡接配合。具体的，键帽61的朝向安装槽22b的底面的表面上设有卡扣612。基座62的周壁上设有卡孔625，卡扣612与卡孔625卡合。这样设置，可以方便键帽61与基座62的装配。可以理解的是，为了便于键帽61相对基座62在安装槽22b的深度方向上你的移动，卡孔625的尺寸略大于卡扣612的位于卡孔625内的部分的尺寸。

为了提高键帽61与基座62卡合的可靠性。卡孔625为多个，多个卡孔625在基座62的周向上间隔开排布，卡扣612为多个，多个卡扣612与多个卡孔625一一对应配合。

进一步地，按键模组60还可以包括复位件(图未示出)，复位件用于常驱动键帽61朝向远离基座62的方向运动。这样，当用户从按压部61a所朝向的一侧按压键帽61时，需要克服复位件的弹性力，而使得键帽61朝向靠近开关件63的方向运动至与该开关件63接触，并且触发该开关件63。在用户手指不再按压键帽61时，该复位件可以提供给键帽61一朝向远离基座62的方向的驱动力，以使得键帽61复位。

具体的，复位件可以为弹簧。当然，可以理解的是，当开关件63为锅仔片时，按键模组60还可以利用锅仔片的回弹力驱动键帽61复位，也即按键模组60也可以不包括复位件。

实施方式二：

该实施方式二与上文中所涉及的实施方式一的区别在于：

请参阅图9a和图9b，图9a为本申请再一些实施例的电子设备的部分结构示意图，其中，按键模组60处于第一状态；图9b为图9a中所示的电子设备的部分结构示意图，其中，按键模组60处于第二状态。在由第一子区域22b11到第二子区域22b12的方向上，第一区域22b1与安装槽22b的开口之间的距离逐渐减小，也即，在由第一子区域22b11到第二子区域22b12的方向上，整个第一区域22b1朝向靠近安装槽22b的开口的方向倾斜延伸。具体的，安装槽22b的底面限定出该第一区域22b1，按键模组60的邻近安装槽22b的底面的表面限定出滑动部622，滑动部622与安装槽22b的底面贴合。从而，按键模组60可沿着该倾斜的第一区域22b1滑动以在第一状态和第二状态之间切换。

为了提高第一区域22b1对按键模组60的导向效果，第一区域22b1可以为平面，或者第一区域22b1为曲面，例如，第一区域22b1为弧形面或椭圆弧形面。

在该实施例中，第一锁止组件70和第二锁止组件80的结构形式相同，均采用上述实施方式一中的第一锁止组件70的结构形式。也就是说，在该实施例中，请继续参阅图9a和图9b,第一锁止组件70包括第一磁部71和第二磁部72。第一磁部71设于安装槽22b的底面上，第二磁部72设于按键模组60上。在用户驱动按键模组60由第二状态移动至第一状态时，第一磁部71和第二磁部72可以磁性相吸配合，从而通过第一磁部71和第二磁部72的磁吸配合使得按键模组60可以保持在该第一状态，避免按键模组60在非人为作用下的移动。第二锁止组件80包括第一磁部88和第二磁部89。第一磁部88设于安装槽22b的底面上，第二磁部89设于按键模组60上。在用户驱动按键模组60由第一状态移动至第二状态时，第一磁部88和第二磁部89可以磁性相吸配合，从而通过第一磁部88和第二磁部89的磁吸配合使得按键模组60可以保持在该第二状态，避免按键模组60在非人为作用下的移动。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (24)

1.一种电子设备(100)，其特征在于，包括：

壳体(20)，所述壳体(20)的外表面上形成有安装槽(22b)；

按键模组(60)，所述按键模组(60)具有按压部(61a)，所述按键模组(60)相对所述壳体(20)可运动以在第一状态和第二状态之间切换，在第一状态，所述按键模组(60)整体位于所述安装槽(22b)内，在第二状态，所述按键模组(60)的至少按压部(61a)位于所述安装槽(22b)的外侧且所述按键模组(60)的其余部分位于所述安装槽(22b)内。

2.根据权利要求1所述的电子设备(100)，其特征在于，所述按键模组(60)相对所述壳体(20)在与所述安装槽(22b)的深度方向垂直的方向上可移动，以在第一状态和第二状态之间切换。

3.根据权利要求2所述的电子设备(100)，其特征在于，所述安装槽(22b)的底壁上设有第一区域(22b1)，所述第一区域(22b1)具有第一子区域(22b11)和第二子区域(22b12)，所述第一子区域(22b11)与所述安装槽(22b)的开口之间的距离大于所述第二子区域(22b12)与所述安装槽(22b)的开口之间的距离；

所述按键模组(60)的邻近所述安装槽(22b)的底面的表面具有滑动部(622)，在所述按键模组(60)由第一状态移动至第二状态时，所述滑动部(622)由所述第一子区域(22b11)移动至所述第二子区域(22b12)且与所述第二子区域(22b12)抵接。

4.根据权利要求3所述的电子设备(100)，其特征在于，所述第一区域(22b1)具有连接在所述第一子区域(22b11)和所述第二子区域(22b12)之间的中间导向面(22b13)，所述第一子区域(22b11)、所述中间导向面(22b13)和所述第二子区域(22b12)形成阶梯形，在由所述第一子区域(22b11)到所述第二子区域(22b12)的方向上，所述中间导向面(22b13)与所述安装槽(22b)的开口之间的距离逐渐减小；

所述滑动部(622)凸出于所述按键模组(60)的朝向所述安装槽(22b)的底面的表面。

5.根据权利要求4所述的电子设备(100)，其特征在于，在所述按键模组由第一状态移动至第二状态的移动方向上，所述滑动部(622)的下游侧侧面具有第二导向面(6221)，所述第二导向面(6221)与所述中间导向面(22b13)相适应。

6.根据权利要求3所述的电子设备(100)，其特征在于，在由所述第一子区域(22b11)到所述第二子区域(22b12)的方向上，所述第一区域(22b1)与所述安装槽(22b)的开口之间的距离逐渐减小，所述安装槽(22b)的底面限定出所述第一区域(22b1)，所述按键模组(60)的邻近所述安装槽(22b)的底面的表面限定出所述滑动部，所述滑动部与所述第一区域(22b1)贴合。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的电子设备(100)，其特征在于，包括：第一锁止组件(70)，所述第一锁止组件(70)用于将所述按键模组(60)锁止在第一状态。

8.根据权利要求7所述的电子设备(100)，其特征在于，所述第一锁止组件(70)包括第一磁部(71)和第二磁部(72)，所述第一磁部(71)设于所述安装槽(22b)的底面上，所述第二磁部(72)设于所述按键模组(60)，在第一状态，所述第一磁部(71)和所述第二磁部(72)磁吸配合。

9.根据权利要求8所述的电子设备(100)，其特征在于，所述安装槽(22b)的底面上形成有容纳槽(22b4)，所述第一磁部(71)收容于所述容纳槽(22b4)内。

10.根据权利要求8-9中任一项所述的电子设备(100)，其特征在于，所述按键模组(60)的朝向所述安装槽(22b)的底面的表面形成有收纳槽(623)，所述第二磁部(72)收容于所述收纳槽(623)内。

11.根据权利要求2-5中任一项所述的电子设备(100)，其特征在于，包括：第二锁止组件(80)，所述第二锁止组件(80)用于将所述按键模组(60)锁止在第二状态。

12.根据权利要求11所述的电子设备(100)，其特征在于，所述第二锁止组件(80)包括弹性件(81)、锁止部(82)、第一限位部(83)和第二限位部(84)；

所述弹性件(81)和所述第一限位部(83)设于所述安装槽(22b)，所述锁止部(82)和所述第二限位部(84)设于所述按键模组(60)，在所述按键模组(60)的移动方向上，所述第二限位部(84)位于所述第一限位部(83)和所述弹性件(81)之间；

在第二状态，所述第一限位部(83)与所述第二限位部(84)抵接，所述弹性件(81)与所述锁止部(82)抵接以对所述锁止部(82)施加朝向所述第一限位部(83)的作用力。

13.根据权利要求12所述的电子设备(100)，其特征在于，所述弹性件(81)凸出于所述安装槽(22b)的底面，所述锁止部(82)凸出于所述按键模组(60)的朝向所述安装槽(22b)的底面的表面；

在所述按键模组(60)由第一状态运动至第二状态时，所述锁止部(82)由位于所述弹性件(81)的背离所述第一限位部(83)的一侧挤压所述弹性件(81)，以移动至位于所述弹性件(81)的朝向所述第一限位部(83)的一侧，且所述第二限位部(84)由与所述第一限位部(83)脱离配合的状态移动至与所述第一限位部(83)抵接。

14.根据权利要求13所述的电子设备(100)，其特征在于，所述弹性件(81)的背离所述第一限位部(83)的一侧表面形成为第三导向面(81a)，在由所述弹性件(81)到所述第一限位部(83)的方向上，所述第三导向面(81a)朝向靠近所述安装槽(22b)的开口的方向倾斜延伸。

15.根据权利要求13或14所述的电子设备(100)，其特征在于，所述安装槽(22b)的底面上设有卡槽(22b5)，所述弹性件(81)与所述卡槽(22b5)卡合。

16.根据权利要求13-15中任一项所述的电子设备(100)，其特征在于，所述安装槽(22b)的底面形成有第一避让槽(22b8)，所述按键模组(60)的朝向所述安装槽(22b)的底面的表面形成有第二避让槽(626)；

在第一状态，所述锁止部(82)收容于所述第一避让槽(22b8)，所述弹性件(81)收容于所述第二避让槽(626)。

17.根据权利要求16所述的电子设备(100)，其特征在于，所述第一避让槽(22b8)的邻近所述弹性件(81)的一侧槽壁被构造成为第四导向面(22b81)，在由所述弹性件(81)到所述第一限位部(83)的方向上，所述第四导向面(22b81)朝向靠近所述安装槽(22b)的开口的方向倾斜延伸。

18.根据权利要求16或17所述的电子设备(100)，其特征在于，所述锁止部(82)的邻近所述第二避让槽(626)的一侧侧壁以及所述第二避让槽(626)的邻近所述锁止部(82)的一侧槽壁相接且限定出第五导向面(6261)，在由所述弹性件(81)到所述第一限位部(83)的方向上，所述第五导向面(6261)朝向靠近所述安装槽(22b)的开口的方向倾斜延伸。

19.根据权利要求18所述的电子设备(100)，其特征在于，所述锁止部(82)的背离所述第二限位部(84)的一侧表面形成为第六导向面(822)，在由所述弹性件(81)到所述第一限位部(83)的方向上，所述第六导向面(822)朝向远离所述安装槽(22b)的开口的方向倾斜延伸。

20.根据权利要求13-19中任一项所述的电子设备(100)，其特征在于，所述第一限位部(83)由所述安装槽(22b)的部分内周壁限定出。

21.根据权利要求13-19中任一项所述的电子设备(100)，其特征在于，所述第二限位部(84)由所述按键模组(60)的部分外周面限定出。

22.根据权利要求13-19中任一项所述的电子设备(100)，其特征在于，所述按键模组(60)的沿所述按键模组(60)的移动方向的两端分别设有限位舌(627)，所述安装槽(22b)的沿所述按键模组(60)的移动方向上的两侧槽壁分别设有限位槽(22b7)，所述限位舌(627)收容于对应的所述限位槽(22b7)内；

在第二状态，所述限位舌(627)与对应的所述限位槽(22b7)的远离所述壳体(20)内部的一侧槽壁抵接。

23.根据权利要求1-22中任一项所述的电子设备(100)，其特征在于，所述壳体(20)的外表面上形成有扣位槽(22b6)，在所述按键模组(60)由第一状态至第二状态的移动方向上，所述扣位槽(22b6)位于所述安装槽(22b)的上游端，且与所述安装槽(22b)连通；

在第一状态，所述按压部(61a)与所述安装槽(22b)的开口之间的距离小于所述扣位槽(22b6)的深度。

24.根据权利要求1-23中任一项所述的电子设备(100)，其特征在于，所述按键模组(60)包括键帽(61)和基座(62)，所述基座(62)安装在所述安装槽(22b)内，所述键帽(61)设在所述基座(62)的远离所述壳体(20)内部的一侧，且所述键帽(61)相对所述基座(62)在所述安装槽(22b)的深度方向上可移动，所述键帽(61)的远离所述基座(62)的表面限定出所述按压部(61a)。

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