CN210466335U - 开关模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种开关模块，包括一按键，所述按键的上表面设有一操作杆，所述按键的下表面设有一作动柱，所述按键的下表面于一侧设有一第一滑行凸肋，第一滑行凸肋与作动柱间隔一距离；一托架，设置于所述按键下方，所述托架设有一止挡平面，所述止挡平面形成上下贯穿所述止挡平面的穿孔，所述作动柱穿过所述穿孔，所述托架于所述止挡平面一侧向下凹陷形成一避空平面，所述止挡平面与所述避空平面呈一高度差，所述止挡平面与所述作动柱位于同一侧。因此所述开关模块可降低制作成本且可缩减安装空间。

Description

开关模块

技术领域

本实用新型涉及一种开关，尤其是涉及一种成本低且节省空间的开关模块。

背景技术

无线鼠标具备无线传输能力，能透过无线技术与计算机主机配对使用，当使用者在操作鼠标时，不会被线缆所限制，因此，使用上非常便利。

一般的无线鼠标需在计算机主机的USB插孔上安装一USB转接器，借由USB转接器，无线鼠标的操作指令可传达至计算机主机。但是，此种无线鼠标需要提供USB转接器给使用者，且USB 转接器体积相当小，在使用时会有遗失的问题。

另一种无线鼠标为蓝芽鼠标，蓝芽鼠标能透过蓝芽技术与计算机主机配对使用，不须另外提供USB转接器，但是，蓝芽鼠标需要额外提供一配对按键，当使用者使用蓝芽鼠标时，必须先打开蓝芽鼠标的电源开关，再按压配对按键进行蓝芽配对。

然，市面上的蓝牙鼠标，其电源开关及蓝牙配对键大多为两件独立分开的机构，因此制作成本较高且在设计上需要考虑较大的空间来安装电源开关及蓝牙配对键。

因此，有必要提供一种具有低成本且节省空间的开关模块。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种开关模块。

为实现上述目的，本实用新型公开一种开关模块，包括：一按键，所述按键的上表面设有一操作杆，操作杆在一第一位置及一第二位置之间位移，所述按键的下表面设有一作动柱，所述按键的下表面于一侧设有一第一滑行凸肋，第一滑行凸肋与作动柱间隔一距离；一托架，设置于所述按键下方，所述托架设有一止挡平面，所述止挡平面形成一上下贯穿所述止挡平面的穿孔，所述作动柱穿过所述穿孔，所述托架于所述止挡平面一侧向下凹陷形成一避空平面，所述止挡平面与所述避空平面呈一高度差，所述止挡平面与所述作动柱位于同一侧；当所述操作杆在一第一位置时，所述第一滑行凸肋位在所述止挡平面上；当所述操作杆在一第二位置时，所述第一滑行凸肋往所述避空平面移动至所述避空平面上。

作为进一步的改进，所述按键下表面设有一凸块。

作为进一步的改进，所述托架设有一扣位悬臂，所述扣位悬臂向所述穿孔中延伸，所述扣位悬臂末端设有一扣位凸圆，所述按键的下表面形成有一第一扣位槽与一第二扣位槽，当所述操作杆在所述第一位置时，所述扣位凸圆固定在所述第一扣位槽，当所述操作杆在所述第二位置时，所述扣位凸圆固定在所述第二扣位槽。

作为进一步的改进，所述按键下表面形成有一避空槽，所述避空槽形成于所述凸块的一侧，所述凸块与所述止挡平面位于同一侧。

作为进一步的改进，所述按键上方设有一外壳，所述外壳形成一贯穿外壳的上下表面的按键操作孔，所述操作杆设置于所述按键操作孔内。

作为进一步的改进，提供一种开关模块，包括：一按键，所述按键设有相对的一第一表面与一第二表面，所述按键的第一表面设有一操作杆，操作杆在一第一位置及一第二位置之间位移，所述按键的第二表面设有一作动柱与一凸块，所述按键的第二表面于所述一侧设有一第一滑行凸肋，第一滑行凸肋与作动柱间隔一距离；一托架，与所述按键的所述第二表面对应设置，所述托架设有相对的一第一表面与一第二表面，所述第一表面设有一止挡平面，所述止挡平面与所述作动柱位于同一侧，所述托架形成一贯穿所述第一表面与所述第二表面的穿孔，所述作动柱穿过所述穿孔，所述托架于所述止挡平面一侧向下凹陷形成一避空平面，所述止挡平面与所述避空平面呈一断差；一电路板，与所述托架的所述第二表面对应设置，所述电路板的一表面上设有一第一开关与一第二开关；当所述操作杆在一第一位置时，所述第一滑行凸肋位对应于所述止挡平面；当所述操作杆在一第二位置时，所述第一滑行凸肋往所述避空平面移动并对应于所述避空平面，所述凸块激发所述第一开关，所述作动柱对应于所述第二开关。

作为进一步的改进，所述托架设有一扣位悬臂，所述扣位悬臂向所述穿孔中延伸，所述扣位悬臂末端设有一扣位凸圆，所述按键的第二表面形成有一第一扣位槽与一第二扣位槽，当所述操作杆在所述第一位置时，所述扣位凸圆固定在所述第一扣位槽，当所述操作杆在所述第二位置时，所述扣位凸圆固定在所述第二扣位槽。

作为进一步的改进，所述按键的第二表面形成有一避空槽，所述避空槽连接凸块并朝向所述按键的一侧延伸。

作为进一步的改进，所述托架的第一表面凹陷形成一容置槽，所述止挡平面与所述避空平面设置于所述容置槽的一底面，所述止挡平面与所述避空平面的前形成一避空斜面，所述穿孔形成于所述容置槽内，所述扣位悬臂延伸于所述穿孔的一内表面，所述扣位凸圆朝向所述容置槽设置。

作为进一步的改进，所述按键的第一表面覆盖有一外壳，所述外壳设有相对的一第一表面与一第二表面，所述外壳形成一贯穿所述外壳的第一表面与第二表面的按键操作孔，所述操作杆设置于所述按键操作孔内，所述按键的第二表面于所述按键操作孔周围设置有一对限位肋，所述按键设置于所述限位肋之间，所述限位肋与所述按键收容于所述托架的所述容置槽内，所述外壳的第二表面于所述限位肋的内侧设有一滑动凸块。

如上所述，左右拨动所述按键的所述操作杆时，所述按键在所述外壳的所述收容槽及所述托架的所述容置槽之间所构成的空间中滑动，所述操作杆在所述第一位置时，所述凸块未触碰所述第一开关，所述托架的所述扣位凸圆在所述按键的所述第一扣位槽的位置，所述第一滑行凸肋被所述止挡平面阻挡，此时所述本实用新型开关模块为所述电源关闭状态且不可下压所述按键，所述操作杆在所述第二位置时，所述凸块向所述第一方向移动后触碰所述第一开关，所述托架的所述扣位凸圆在所述按键的所述第二扣位槽的位置，所述第一滑行凸肋位置向所述第一方向移动至所述避空平面上，此时所述本实用新型开关模块为所述电源开启状态且可下压所述按键执行蓝芽配对功能，且所述托架的所述扣位悬臂为弹性体，其弹性变形使所述按键往所述第一方向或所述第二方向移动时会有段落感，使用者易于辨认操作状态。因此本实用新型开关模块可降低制作成本且可缩减安装空间。

附图说明

图1为本实用新型开关模块的立体图。

图2为本实用新型开关模块的分解图。

图3为本实用新型开关模块的另一角度分解图。

图4为本实用新型开关模块的按键OFF的示意图。

图5为本实用新型开关模块沿着图4中V-V线的剖面图。

图6为本实用新型开关模块的按键OFF的示意图。

图7为本实用新型开关模块沿着图6中VII-VII线的剖面图。

图8为本实用新型开关模块的按键ON的示意图。

图9为本实用新型开关模块沿着图8中IX-IX线的剖面图。

图10为本实用新型开关模块的按键ON的示意图。

图11为本实用新型开关模块沿着图10中XI-XI线的剖面图。

图中各附图标记说明如下。

开关模块 100 第一位置 101

第二位置 102 外壳 1

按键操作孔 11 收容槽 12

滑动凸块 13 定位柱 14

螺丝柱 15 限位肋 16

按键 2 操作杆 21

避空槽 22 凸块 23

第一滑行凸肋 24 第二滑行凸肋 25

第一扣位槽 26 第二扣位槽 27

作动柱 28 托架 3

容置槽 30 定位孔 31

止挡平面 32 扣位悬臂 33

扣位凸圆 34 避空斜面 35

避空平面 36 穿孔 37

电路板 4 通孔 41

第一开关 42 第二开关 43

螺丝 5 电源关闭状态 6

电源开启状态 7 第一方向 8

第二方向 9。

具体实施方式

为详细说明本实用新型开关模块100的技术内容、构造特征、所达成的目的及功效，以下兹例举实施例并配合图式详予说明。在实施例中，本实用新型开关模块100可装配在蓝芽鼠标上，在具体实施时，本实用新型开关模块100亦可为其他无线类型的设备。

请参阅图1至图3，本实用新型开关模块100，包括一外壳1、一按键2、一托架3、一电路板4及数个螺丝5。所述按键2设置于外壳1的下表面，所述托架3收容所述按键2且与所述外壳1 定位固持，所述电路板4设置于所述托架3的下方，所述螺丝5 用于固定所述电路板4与所述外壳1。

请参阅图1至图3，所述外壳1设有一按键操作孔11、一收容槽12、两滑动凸块13、数个定位柱14、数个螺丝柱15及一对限位肋16，所述按键操作孔11为一穿孔，所述按键操作孔11周围设置有所述限位肋16，所述按键操作孔11使所述按键2的对应机构在所述按键操作孔11的空间执行滑动与按压动作以实现所述本实用新型开关模块100开关动作，所述外壳1的下表面形成所述收容槽12，所述收容槽12收容所述按键2以实现所述外壳1与所述按键2定位固持，在本实施例中，所述收容槽12为U型槽，所述收容槽12左右两侧的内侧分别设有所述滑动凸块13，所述滑动凸块13用于支撑所述按键2的侧边，所述外壳1的下表面设有所述数个定位柱14，所述数个定位柱14用于固定所述托架3以实现所述外壳1与所述托架3定位固持，所述外壳1的下表面设有所述数个螺丝柱15，每一所述螺丝柱15用于与每一所述螺丝5固定以实现所述外壳1与所述电路板4定位固持，在本实施例中，每一所述定位柱14位于每一所述螺丝柱15的内侧，所述收容槽12 位于所述限位肋16的内侧。

所述按键2设有一操作杆21、一避空槽22、一凸块23、一第一滑行凸肋24、一第二滑行凸肋25、一第一扣位槽26、一第二扣位槽27及一作动柱28，所述操作杆21设置于所述按键2的上表面，所述操作杆21穿过所述外壳1的所述按键操作孔11，所述按键2放置于所述收容槽12以实现所述按键2与所述外壳1定位固持，所述避空槽22形成所述按键2的下表面，所述避空槽22有一空间用于避免所述电路板4的对应机构接触到所述按键2，所述避空槽22后端设有所述凸块23，所述凸块23用于压合所述电路板4的对应机构使所述本实用新型开关模块100执行电路开关感测，例如在一电源关闭状态6或一电源开启状态7之间做切换，所述按键2的下表面的前后两侧分别设有所述第一滑行凸肋24与所述第二滑行凸肋25，所述按键2的下表面设有所述第一扣位槽 26、所述第二扣位槽27及所述作动柱28，所述第一扣位槽26、所述第二扣位槽27及所述作动柱28设在同一直线上，所述第一扣位槽26与所述第二扣位槽27用于卡扣所述托架3的对应机构以实现所述按键2与所述托架3定位固持，在下压所述操作杆21 时，所述作动柱28受到下压力后与所述电路板4的对应机构接触以执行按压感测，例如蓝芽配对功能。

所述托架3形成一容置槽30与数个定位孔31，所述定位孔31 用于与所述外壳1的所述定位柱14定位以实现所述托架3与所述外壳1定位固持。所述托架3的上表面形成有向内凹陷的所述容置槽30，所述容置槽30包括一止挡平面32、一扣位悬臂33、一扣位凸圆34、一避空斜面35及一避空平面36，所述容置槽30底部设有所述止挡平面32，所述止挡平面32形成一上下贯穿所述止挡平面32的穿孔37，所述止挡平面32设有向一第一方向8延伸的所述扣位悬臂33，所述扣位悬臂33向所述穿孔37中延伸，所述扣位悬臂33末端设有所述扣位凸圆34，所述扣位凸圆34用于当所述按键2往所述第一方向8或一第二方向9移动时，在所述第一扣位槽26与所述第二扣位槽27之间切换不同位置，所述第一方向8与所述第二方向9为相反方向，所述止挡平面32向所述第一方向8向斜下延伸后形成所述避空斜面35，所述避空斜面35 向所述第一方向8延伸后形成所述避空平面36，在本实施例中，所述避空平面36与所述止挡平面32有一高度差。

在本实施例中，所述托架3的所述扣位悬臂33为弹性体，其弹性变形使所述按键2在往所述第一方向8或所述第二方向9移动时会有段落感，使用者易于辨认操作状态。所述容置槽30收容所述按键2的所述作动柱28。

所述电路板4设有数个通孔41、一第一开关42及一第二开关 43，在本实施例中，第一开关42为电源开关，第二开关为配对开关，所述通孔41与所述外壳1的所述螺丝柱15对应后，所述螺丝5贯穿所述通孔41且嵌入所述螺丝柱15内以固定所述本实用新型开关模块100，在具体实施时，可使用其他方式固定所述本实用新型开关模块100。所述电路板4的上表面设有所述第一开关 42，所述第一开关42用于与所述按键2的所述凸块23接触以实现在所述电源关闭状态6或所述电源开启状态7之间做切换，所述电路板4的上表面设有所述第二开关43，所述第二开关43用于当所述作动柱28在下压时接触以执行蓝芽配对功能。

请参阅图4至图7，当所述按键2的所述操作杆21在一第一位置101时，所述凸块23未触碰所述第一开关42，此时为所述电源关闭状态6，所述第一滑行凸肋24的位置在所述止挡平面32 上，所述第一滑行凸肋24被所述止挡平面32阻挡，使所述按键2 无法下压；当所述按键2在所述第一位置101时，所述托架3的所述扣位凸圆34固定在所述按键2的所述第一扣位槽26的位置。在本实施例中，在所述第一位置101时，此时所述本实用新型开关模块100为所述电源关闭状态6且不可下压所述按键2。

请参阅图8至图11，所述按键2的所述操作杆21在一第二位置102时，所述凸块23向所述第一方向8移动后触碰所述第一开关42，此时为所述电源开启状态7，所述第一滑行凸肋24位置向所述第一方向8移动至所述避空平面36上，所述按键2可以被下压，使所述作动柱28受到下压力后与所述电路板4的所述第二开关43接触以执行蓝芽配对功能，当所述按键2在所述第二位置102 时，所述托架3的所述扣位凸圆34固定在所述按键2的所述第二扣位槽27的位置。在本实施例中，在所述第二位置102时，此时所述本实用新型开关模块100为所述电源开启状态7且可下压所述按键2执行蓝芽配对功能。

在本实施例中，上表面可表示为第一表面，下表面可表示为第二表面。

承上所述，左右拨动所述按键2的所述操作杆21时，所述按键2在所述外壳1的所述收容槽12及所述托架3的所述容置槽30 之间所构成的空间中滑动，所述操作杆21在所述第一位置101时，所述凸块23未触碰所述第一开关42，所述托架3的所述扣位凸圆 34在所述按键2的所述第一扣位槽26的位置，所述第一滑行凸肋 24被所述止挡平面32阻挡，此时所述本实用新型开关模块100 为所述电源关闭状态6且不可下压所述按键2，所述操作杆21在所述第二位置102时，所述凸块23向所述第一方向8移动后触碰所述第一开关42，所述托架3的所述扣位凸圆34在所述按键2 的所述第二扣位槽27的位置，所述第一滑行凸肋24位置向所述第一方向8移动至所述避空平面36上，此时所述本实用新型开关模块100为所述电源开启状态7且可下压所述按键2执行蓝芽配对功能，且所述托架3的所述扣位悬臂33为弹性体，其弹性变形使所述按键2往所述第一方向8或所述第二方向9移动时会有段落感，使用者易于辨认操作状态。因此本实用新型开关模块100 可降低制作成本且可缩减安装空间。

Claims (10)

1.一种开关模块，其特征在于：包括：一按键，所述按键的上表面设有一操作杆，操作杆在一第一位置及一第二位置之间位移，所述按键的下表面设有一作动柱，所述按键的下表面于一侧设有一第一滑行凸肋，第一滑行凸肋与作动柱间隔一距离；一托架，设置于所述按键下方，所述托架设有一止挡平面，所述止挡平面形成一上下贯穿所述止挡平面的穿孔，所述作动柱穿过所述穿孔，所述托架于所述止挡平面一侧向下凹陷形成一避空平面，所述止挡平面与所述避空平面呈一高度差，所述止挡平面与所述作动柱位于同一侧；当所述操作杆在一第一位置时，所述第一滑行凸肋位在所述止挡平面上；当所述操作杆在一第二位置时，所述第一滑行凸肋往所述避空平面移动至所述避空平面上。

2.如权利要求1所述的开关模块，其特征在于：所述按键下表面设有一凸块。

3.如权利要求1所述的开关模块，其特征在于：所述托架设有一扣位悬臂，所述扣位悬臂向所述穿孔中延伸，所述扣位悬臂末端设有一扣位凸圆，所述按键的下表面形成有一第一扣位槽与一第二扣位槽，当所述操作杆在所述第一位置时，所述扣位凸圆固定在所述第一扣位槽，当所述操作杆在所述第二位置时，所述扣位凸圆固定在所述第二扣位槽。

4.如权利要求2所述的开关模块，其特征在于：所述按键下表面形成有一避空槽，所述避空槽形成于所述凸块的一侧，所述凸块与所述止挡平面位于同一侧。

5.如权利要求1所述的开关模块，其特征在于：所述按键上方设有一外壳，所述外壳形成一贯穿外壳的上下表面的按键操作孔，所述操作杆设置于所述按键操作孔内。

6.一种开关模块，其特征在于：包括：一按键，所述按键设有相对的一第一表面与一第二表面，所述按键的第一表面设有一操作杆，操作杆在一第一位置及一第二位置之间位移，所述按键的第二表面设有一作动柱与一凸块，所述按键的第二表面于一侧设有一第一滑行凸肋，第一滑行凸肋与作动柱间隔一距离；一托架，与所述按键的第二表面对应设置，所述托架设有相对的一第一表面与一第二表面，所述第一表面设有一止挡平面，所述托架形成一贯穿所述第一表面与第二表面的穿孔，所述作动柱穿过所述穿孔，所述托架于一侧向下凹陷形成一避空平面，所述止挡平面与所述避空平面呈一断差，所述止挡平面与所述作动柱位于同一侧；一电路板，与所述托架的第二表面对应设置，所述电路板的一表面上设有一第一开关与一第二开关；当所述操作杆在一第一位置时，所述第一滑行凸肋位对应于所述止挡平面；当所述操作杆在一第二位置时，所述第一滑行凸肋往所述避空平面移动并对应于所述避空平面，所述凸块激发所述第一开关，所述作动柱对应于所述第二开关。

7.如权利要求6所述的开关模块，其特征在于：所述托架设有一扣位悬臂，所述扣位悬臂向所述穿孔中延伸，所述扣位悬臂末端设有一扣位凸圆，所述按键的第二表面形成有一第一扣位槽与一第二扣位槽，当所述操作杆在所述第一位置时，所述扣位凸圆固定在所述第一扣位槽，当所述操作杆在所述第二位置时，所述扣位凸圆固定在所述第二扣位槽。

8.如权利要求6所述的开关模块，其特征在于：所述按键的第二表面形成有一避空槽，所述避空槽连接凸块并朝向所述按键的一侧延伸。

9.如权利要求7所述的开关模块，其特征在于：所述托架的第一表面凹陷形成一容置槽，所述止挡平面与所述避空平面设置于所述容置槽的一底面，所述止挡平面与所述避空平面的前形成一避空斜面，所述穿孔形成于所述容置槽内，所述扣位悬臂延伸于所述穿孔的一内表面，所述扣位凸圆朝向所述容置槽设置。

10.如权利要求9所述的开关模块，其特征在于：所述按键的第一表面覆盖有一外壳，所述外壳设有相对的一第一表面与一第二表面，所述外壳形成一贯穿所述外壳的第一表面与第二表面的按键操作孔，所述操作杆设置于所述按键操作孔内，所述按键的第二表面于所述按键操作孔周围设置有一对限位肋，所述按键设置于所述限位肋之间，所述限位肋与所述按键收容于所述托架的所述容置槽内，所述外壳的第二表面于所述限位肋的内侧设有一滑动凸块。

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