CN113932993A - 一种气压防水测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气压防水测试系统，能够提高检测效率，包括控压阀、进气电磁阀、连接块、泄气电磁阀、压力变送器、开关电源以及显示控制仪；所述控压阀用于调整并观察进气压力值，所述控压阀的进气口连通外气路；所述控压阀的出气口连通进气电磁阀；所述进气电磁阀的进气口连通所述空压阀的出气口；所述进气电磁阀的出气口连通连接块；所述泄气电磁阀的进气口连通连接块；所述进气电磁阀的出气口连通外界；所述连接块设置有分别与所述泄气电磁阀、所述进气电磁阀、所述压力变送器以及被测产品连通的气口，且连接块的各气口之间均相通；所述压力变送器用于检测内气路压力并向所述显示控制仪反馈内气路压力实时值。

Description

一种气压防水测试系统

技术领域

本发明属于通讯设备检测技术领域，具体涉及一种气压防水测试系统。

背景技术

5G时代的到来，通信网络更趋向全面化覆盖、智能化管理等方面发展。在城市通信设备通常设置在市区的室内，运营商一般采用自建机房或租赁；而在城镇、农村等非城市化地区，为了节省建设成本，加快建设周期，往往不采用建设机房的方式（包括移动方舱），主设备设计采用室外机型，直接安置在户外。这种发展趋势越来越明显，因此运营商越来越重视室外型通信设备的投资建设。

而室外型相对于室内型产品多了一道生产步骤就是进行防水压力测试，传统技术为使用水压测试方法，充水效率慢，需人工按步骤调节各处阀门，监测压力表等机构，且一旦产品密封不良发生内部渗水，返修操作繁琐，导致整体测试成本高昂。

因此亟需一种效率高、成本低的防水测试系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种气压防水测试系统，能够提高检测效率。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

本发明提供一种气压防水测试系统，包括控压阀、进气电磁阀、连接块、泄气电磁阀、压力变送器、开关电源以及显示控制仪；

所述控压阀用于调整并观察进气压力值，包括设置在两侧的进气口和出气口；所述控压阀的进气口连通外气路；所述控压阀的出气口连通进气电磁阀；

所述进气电磁阀设置有进气口和出气口；所述进气电磁阀的进气口连通所述空压阀的出气口；所述进气电磁阀的出气口连通连接块；

所述泄气电磁阀设置有进气口和出气口；所述泄气电磁阀的进气口连通连接块；所述进气电磁阀的出气口连通外界；

所述连接块设置有分别与所述泄气电磁阀、所述进气电磁阀、所述压力变送器以及被测产品连通的气口，且各气口之间均相通；

所述压力变送器与显示控制仪连接，用于检测内气路压力并向所述显示控制仪反馈内气路压力实时值；

所述显示控制仪上设置有显示屏；所述显示屏用于显示内气路压力实时值；所述显示控制仪与进气电磁阀、泄气电磁阀、压力变送器以及电脑相连接，用于向外界电脑反馈内气路压力实时值并根据电脑的测试命令向进气电磁阀和泄气电磁阀传输控制指令；

所述开关电源分别与所述进气电磁阀、泄气电磁阀、压力变送器以及显示控制仪电连接。

进一步的，所述测试系统还包括机箱，所述机箱包括底板、侧面板和顶盖，所述底板下部设置有支撑稳定结构，所述侧面板上开设有为机箱内部的元器件预留的开槽及螺孔。

进一步的，所述控压阀的进气口连接有过滤调压器，所述过滤调压器上设置有调压手柄、第一压力表、铜过滤芯以及过滤杯；所述过滤调压器通过固定支架固定在所述机箱外侧；所述第一压力表用于观察外气路的气压值；

所述过滤调压器两侧各设置有进气口和出气口，所述过滤调压器的进气口通过软管连接外气路，所述过滤调压器的出气口通过软管连接控压阀。

进一步的，控压阀包括阀体、设置在阀体顶部的调压旋钮以及第二压力表；所述控压阀通过螺钉固定在所述机箱的底板上；所述控压阀通过所述调压旋钮调整进气压力值，并通过第二压力表观察进气压力值。

进一步的，所述连接块的底部有螺孔，通过螺钉固定在所述机箱的底板上；

所述连接块为铝制材料，在前、后、左侧及顶部设置有气口；所述连接块通过在前、后设置的气口分别连通所述泄气电磁阀及进气电磁阀；所述连接块通过设置在左侧的气口连通压力变送器；所述连接块在顶部设置气口，顶部的气口通过PU软管连通被测产品。

进一步的，所述进气电磁阀为规格为AC220V，防水等级IP65的两位两通阀；所述进气电磁阀的进气口通过PU软管连通控压阀；所述进气电磁阀的出气口设有螺纹转接头，所述进气电磁阀通过所述螺纹转接头旋紧连通所述连接块。

进一步的，所述泄气电磁阀为规格为AC220V，防水等级IP65的两位两通阀；所述泄气电磁阀的进气口通过PU软管连通控压阀；所述泄气电磁阀的进气口设有螺纹转接头，所述泄气电磁阀通过所述螺纹转接头旋紧连通所述连接块。

进一步的，所述显示控制仪通过进气继电器与所述进气电磁阀的接线端连接；所述进气继电器为规格为DC24V，10A的中间继电器；

所述进气继电器的接线端一组连接所述进气电磁阀，同时额外并联一个电容及470Ω色环电阻；所述进气继电器的接线端另一组连接所述显示控制仪。

进一步的，所述显示控制仪通过泄气继电器与所述泄气电磁阀的接线端连接；所述显示控制仪通过泄气继电器与所述泄气电磁阀的接线端连接，所述泄气继电器为规格为DC24V，10A的中间继电器；

所述泄气继电器的接线端一组连接所述泄气电磁阀，同时额外并联一个电容及470Ω色环电阻，所述泄气继电器的接线端另一组连接所述显示控制仪。

进一步的，所述压力变送器的规格为DC24V，量程0-300KPa；

所述压力变送器一端有螺纹，通过所述螺纹旋紧至连接块上；

所述压力变送器的接线端连接显示控制仪。

进一步的，所述系统还包括通过螺丝固定在所述机箱侧面板上的三芯插座，所述三芯插座上设有按钮开关；所述三芯插座通过电源线与外部电源相连；所述三芯插座与所述开关电源电连接；

所述开关电源的规格为AC220V，通过螺钉固定在所述机箱的底板上。

进一步的，所述系统还包括与所述显示控制仪连接的电脑，所述电脑用于设定测试命令及压力值公差范围，并根据来自显示控制仪的实时气压测量信息显示压力值实时变化的折线图。

进一步的，所述系统还包括通过螺钉固定在所述机箱侧面板上的数据接口插座；所述数据接口插座一端通过数据传输线连接电脑，另一端与所述显示控制仪相连，用于传输数据。

进一步的，所述系统还包括安装在被测产品上的测试转接块，所述测试转接块上设置有气管接口，用于连通连接块和被测产品的内部。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

1、本发明采用气压防水测试技术，使用气压等效替代水压，充气速率快，提高产品测试效率，且产品密封不良后不会发生内部渗水，简化了返修操作；

2、本发明可通过更换测试转接块以达到通用所有被测产品的目的，节省测试步骤成本；

3、测试设备轻便化小型化，配合一台电脑控制系统，仅需作业员手动连接好与产品对接管路，调节阀门设定气压值，通过电脑操作开启，即可自动完成整套充压、保压等测试步骤，极大提高测试效率。

附图说明

图1是本发明的检测装置的内部结构俯视图；

图2是本发明的检测装置的内部结构示意图；

图3、4是本发明的检测装置的外观示意图；

图5是本发明的检测装置的控制结构示意图；

图6是本发明的检测装置的测试程序流程示意图；

图中：1、机箱；2、过滤调压器；3、控压阀；4、进气电磁阀；5、泄气电磁阀；6、进气继电器；7、泄气继电器；8、压力变送器；9、连接块；10、显示控制仪；11、开关电源；12、三芯插座及按钮开关；13、数据接口插座；14、色环电阻；15、电容；16、熔断器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一：

本实施例提供一种气压防水测试系统，包括控压阀3、进气电磁阀4、连接块9、泄气电磁阀5、压力变送器8、开关电源11以及显示控制仪10；

所述控压阀3用于调整并观察进气压力值，包括设置在两侧的进气口和出气口；所述控压阀3的进气口连通外气路；所述控压阀3的出气口连通进气电磁阀4；

所述进气电磁阀4设置有进气口和出气口；所述进气电磁阀4的进气口连通所述空压阀的出气口；所述进气电磁阀4的出气口连通连接块9；

所述泄气电磁阀5设置有进气口和出气口；所述泄气电磁阀5的进气口连通连接块9；所述进气电磁阀4的出气口连通外界；

所述连接块9设置有分别与所述泄气电磁阀5、所述进气电磁阀4、所述压力变送器8以及被测产品连通的气口，且各气口之间均相通；

所述压力变送器8与显示控制仪10连接，用于检测内气路压力并向所述显示控制仪10反馈内气路压力实时值；

所述显示控制仪10上设置有显示屏；所述显示屏用于显示内气路压力实时值；所述显示控制仪10与进气电磁阀4、泄气电磁阀5、压力变送器8以及电脑相连接，用于向外界电脑反馈内气路压力实时值并根据电脑的测试命令向进气电磁阀4和泄气电磁阀5传输控制指令；

所述开关电源11分别与所述进气电磁阀4、泄气电磁阀5、压力变送器8以及显示控制仪10电连接。

实施原理：本发明采用气压防水测试技术，使用气压等效替代水压，充气速率快，提高产品测试效率，且产品密封不良后不会发生内部渗水，简化了返修操作。

具体操作流程如下：

使用控压阀3调节输入气压至测试所需气压；

使用气管将被测产品与连接块9连通；

检测显示控制仪10是否连接准确；

通过显示控制仪10控制进气电磁阀4进行对被测产品进行充压，通过压力变送器8检测内气路的内气路压力，监测充压之后内气路压力是否到达设定压力值，并进行稳压和保压；

检测保压结束后内气路压力是否超过预设的压力值公差，若是则被测产品不合格，否则被测产品合格；

测试完毕，控制泄气电磁阀5进行泄压，拆除产品测试转接块。

实施例二：

为了更清楚说明本发明现有技术中的技术方案，下面对现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，图1、图2、图3及图4为各部分组成模块的组装示意图，图5为AC220V主电路图，为方便查看，隐去部分机箱结构。

本实施例提供一种气压防水测试系统，包括以下结构：

机箱1，机箱采用轻便抗氧化的铝制材料，由底板、侧面板、顶盖组成，底板下部有四处脚撑支撑稳定结构，四周各板上有给各元器件预留的开槽及螺孔。

过滤调压器2，过滤调压器2由调压手柄、压力表、铜过滤芯、过滤杯、固定支架等零件组成，通过固定支架用螺钉锁在机箱1外侧。两侧各有一口供进出气使用，进气口通过PU软管连接外气路，可通过压力表观察外气路气压值，出气口通过PU软管连接控压阀3。设置过滤调压器的目的是过滤气路中的油水，同时检测外气路气压值，与控压阀组成一道保险装置，避免因启动时外部气压过大充坏内部气路元器件。

控压阀3，控压阀3由阀体、调压旋钮、压力表等零件组成，使用螺钉固定在机箱1底板上。两侧各有一口供进出气使用，进气口通过PU软管连接过滤调压器2，出气口通过PU软管连接进气电磁阀4。通过顶部的调压旋钮及压力表，调整并观察进气压力值。

进气电磁阀4，进气电磁阀4选用规格为AC220V，防水等级IP65的两位两通阀，两侧各有一口供进出气使用，进气口通过PU软管连接控压阀3，出气口有一螺纹转接头，通过其旋紧至连接块9上。接线端接进气继电器6及开关电源11。

泄气电磁阀5，泄气电磁阀5选用规格为AC220V，防水等级IP65的两位两通阀，两侧各有一口供进出气使用，进气口有一螺纹转接头，通过其旋紧至连接块9上，出气口即为泄气口。接线端接泄气继电器7及开关电源11。

进气继电器6，进气继电器6选用规格为DC24V，10A的中间继电器，下部带接线底座。接线端一组接进气电磁阀4及开关电源11，同时额外并联一个电容及470Ω色环电阻，以达到抗扰稳压，保护电路的作用。接线端另一组接显示控制仪10及开关电源11。显示控制仪10与进气电磁阀4通过进气继电器6连接，显示控制仪10通过控制进气电磁阀4的电路通断，从而控制进气通路的通断。

泄气继电器7，泄气继电器7选用规格为DC24V，10A的中间继电器，下部带接线底座。接线端一组接泄气电磁阀5及开关电源11，同时额外并联一个电容及470Ω色环电阻，以达到抗扰稳压，保护电路的作用。接线端另一组接显示控制仪10及开关电源11。显示控制仪10与泄气电磁阀5通过泄气继电器7连接，显示控制仪10通过控制泄气继电器7的电路通断，从而控制泄气通路的通断。

压力变送器8，压力变送器8规格为DC24V，量程0-300KPa。一端有螺纹，旋紧至连接块9上，用以监测内气路压力值变化并反馈数据，压力变送器8接线端接显示控制仪10。压力变送器8检测的是内气路压力实时值，因与被测产品相通所以同时也是被测产品内部压力产品内部均不带气压检测装置。

连接块9，连接块9采用轻便抗氧化的铝制材料，前、后各有一口，分别接泄气电磁阀5及进气电磁阀4，左侧口接压力变送器8，顶部口通过PU软管连接被测产品，上述所有口均相通。连接块9底部有螺孔，使用螺钉从机箱1底板反面穿过并固定在底板上。

显示控制仪10，显示控制仪10规格为AC220V，量程0-300KPa，使用胶水粘着在机箱1底板上。显示控制仪10正面为显示屏，背面为各接线座，用以显示内气路压力值，以及电脑测试程序通过连接其传输控制指令。显示控制仪在测试过程显示内气路实时压力值，同时作为中转站向两边传输信息，从电脑获取传输的控制指令，同时向电脑反馈内气路实时压力值，从压力变送器获取内气路实时压力值，并根据控制指令向进气继电器6或泄气继电器7发出闭合或断开指令，以控制进气电磁阀4或泄气电磁阀5。

开关电源11，开关电源11规格为AC220V，其上有接线座，使用螺钉固定在机箱1底板上。

三芯插座及按钮开关12，三芯插座及按钮开关12使用螺钉固定在机箱1侧面板上，正面有按钮开关，以及三芯插座，使用电源线与外部电源相接，背面接线端与开关电源11相连。

数据接口插座，数据接口插座13使用螺钉固定在机箱1侧面板上，正面有数据接口插座，使用数据传输线连接电脑，背面接线端与显示控制仪10相连，用以传输数据。

被测产品上装有测试转接块，测试转接块上有气管接头，通过PU软管连接连接块9。

本检测装置的控制结构如图5所示，图中，控制单元包含显示控制仪10以及压力变送器8，R1表示进气继电器6，R2表示泄气继电器7，R3、R4表示色环电阻14（470Ω），C1、C2表示电容15，R5表示进气电磁阀4，R6表示泄气电磁阀5，QF表示熔断器16。

本检测装置与电脑相连接，电脑上可设计有测试程序界面，测试程序可设定各测试步骤时间及压力值公差范围，并据此向显示控制仪发出控制指令，同时接收来自控制显示仪的内气路气压信号并显示内气路压力值实时变化的折线图。测试程序是现有程序，程序名称SealingManualTest，版本号A版，工作环境为Windows工作平台，也可以采用其他的工控软件，如视窗控制中心、可编程控制器和可编程逻辑控制器等等。

本实施例的具体操作流程如下：

按下机箱1背面的按钮开关，启动设备；

使用控压阀3的调压旋钮调节至测试所需气压；

在被测产品上安装测试转接块，通过出气方向PU软管连接被测产品；

在电脑测试程序中设定各测试步骤时间及压力值公差范围；

启动程序，软件测试步骤流程见图6，启动程序后检查通讯端口是否正确，即检查程序界面电脑通讯COM端口是否设置正确，显示控制仪10只需要接线即可无需检测，若不准确则测试终止；

程序通过显示控制仪10控制进气电磁阀4进行对被测产品进行充压，通过压力变送器8检测充压之后内气路压力实时值是否到达设定压力值，若是，则控制进气电磁阀4进行稳压和保压，否则测试终止；

程序检测保压结束后内气路压力实时值是否超过预设的压力值公差，若是则输出被测产品不合格的信息，否则输出被测产品合格的信息；

测试完毕，控制泄气电磁阀5进行泄压，拆除产品测试转接块。

稳压是逐渐放缓进气，稳定内气路气流与压力，步骤通常时间相对较短。保压是内气路完全封闭，检测内气路压力值是否有变化，从而达到检测产品气密性的目的，步骤通常时间相对较长。

最后检测就是检测保压结束后最终的内气路压力值，用以判定产品气密合格与否。额外说明，泄压步骤是与最后检测步骤同步自动进行。

本检测装置采用气压防水测试技术，使用气压等效替代水压，充气速率快，且产品密封不良后不会发生内部渗水，简化了返修操作。测试设备轻便化小型化，配合一台电脑控制系统，仅需作业员手动连接好与产品对接管路，调节阀门设定气压值，通过电脑操作开启，即可自动完成整套充压、保压等测试步骤，极大提高测试效率。

在各实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种气压防水测试系统，其特征在于，包括控压阀、进气电磁阀、连接块、泄气电磁阀、压力变送器、开关电源以及显示控制仪；

所述控压阀用于调整并观察进气压力值，所述控压阀的进气口连通外气路；所述控压阀的出气口连通进气电磁阀；

所述进气电磁阀的进气口连通所述空压阀的出气口；所述进气电磁阀的出气口连通连接块；

所述泄气电磁阀的进气口连通连接块；所述进气电磁阀的出气口连通外界；

所述连接块设置有分别与所述泄气电磁阀、所述进气电磁阀、所述压力变送器以及被测产品连通的气口，且连接块的各气口之间均相通；

所述压力变送器用于检测内气路压力并向所述显示控制仪反馈内气路压力实时值；

所述显示控制仪上设置有显示屏；所述显示屏用于显示内气路压力实时值；所述显示控制仪与进气电磁阀、泄气电磁阀、压力变送器以及电脑相连接，用于向外界电脑反馈内气路压力实时值并根据电脑的测试命令向进气电磁阀和泄气电磁阀传输控制指令；

所述开关电源分别与所述进气电磁阀、泄气电磁阀、压力变送器以及显示控制仪电连接。

2.根据权利要求1所述的气压防水测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括机箱，所述机箱包括底板、侧面板和顶盖，所述底板下部设置有支撑稳定结构，所述侧面板上开设有为机箱内部的元器件预留的开槽及螺孔。

3.根据权利要求2所述的气压防水测试系统，其特征在于，所述控压阀的进气口连接有过滤调压器，所述过滤调压器上设置有调压手柄、第一压力表、铜过滤芯以及过滤杯；所述过滤调压器通过固定支架固定在所述机箱外侧；所述第一压力表用于观察外气路的气压值；

所述过滤调压器两侧各设置有进气口和出气口，所述过滤调压器的进气口通过软管连接外气路，所述过滤调压器的出气口通过软管连接控压阀。

4.根据权利要求2所述的气压防水测试系统，其特征在于，控压阀包括阀体、设置在阀体顶部的调压旋钮以及第二压力表；所述控压阀通过螺钉固定在所述机箱的底板上；所述控压阀通过所述调压旋钮调整进气压力值，并通过第二压力表观察进气压力值。

5.根据权利要求2所述的气压防水测试系统，其特征在于，所述连接块的底部有螺孔，通过螺钉固定在所述机箱的底板上；

所述连接块为铝制材料，在前、后、左侧及顶部设置有气口；所述连接块通过在前、后设置的气口分别连通所述泄气电磁阀及进气电磁阀；所述连接块通过设置在左侧的气口连通压力变送器；所述连接块在顶部设置气口，顶部的气口通过PU软管连通被测产品。

6.根据权利要求1所述的气压防水测试系统，其特征在于，所述进气电磁阀为规格为AC220V，防水等级IP65的两位两通阀；所述进气电磁阀的进气口通过PU软管连通控压阀；所述进气电磁阀的出气口设有螺纹转接头，所述进气电磁阀通过所述螺纹转接头旋紧连通所述连接块。

7.根据权利要求1所述的气压防水测试系统，其特征在于，所述泄气电磁阀为规格为AC220V，防水等级IP65的两位两通阀；所述泄气电磁阀的进气口通过PU软管连通控压阀；所述泄气电磁阀的进气口设有螺纹转接头，所述泄气电磁阀通过所述螺纹转接头旋紧连通所述连接块。

8.根据权利要求1所述的气压防水测试系统，其特征在于，所述显示控制仪通过进气继电器与所述进气电磁阀的接线端连接；

所述进气继电器的接线端一组连接所述进气电磁阀，同时额外并联一个电容及色环电阻；所述进气继电器的接线端另一组连接所述显示控制仪；

所述显示控制仪通过泄气继电器与所述泄气电磁阀的接线端连接；所述显示控制仪通过泄气继电器与所述泄气电磁阀的接线端连接；

所述泄气继电器的接线端一组连接所述泄气电磁阀，同时额外并联一个电容及色环电阻，所述泄气继电器的接线端另一组连接所述显示控制仪；

所述压力变送器一端有螺纹，通过所述螺纹旋紧至连接块上；所述压力变送器的接线端连接显示控制仪。

9.根据权利要求2所述的气压防水测试系统，其特征在于，所述系统还包括通过螺丝固定在所述机箱侧面板上的三芯插座，所述三芯插座上设有按钮开关；所述三芯插座通过电源线与外部电源相连；所述三芯插座与所述开关电源电连接；

所述开关电源的规格为AC220V，通过螺钉固定在所述机箱的底板上。

10.根据权利要求2所述的气压防水测试系统，其特征在于，所述系统还包括与所述显示控制仪连接的电脑，所述电脑用于设定测试命令及压力值公差范围，并根据来自显示控制仪的实时气压测量信息显示压力值实时变化的折线图；

所述系统还包括通过螺钉固定在所述机箱侧面板上的数据接口插座；所述数据接口插座一端通过数据传输线连接电脑，另一端与所述显示控制仪相连，用于传输数据。

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