CN113932980B - 一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统 - Google Patents

一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及气密性检测设备技术领域,具体涉及一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统,伸缩组件的底部与箱体固定连接,伸缩组件位于检测槽的内部,固定板设置在伸缩组件的上方,橡胶气嘴与固定板固定连接,橡胶气嘴间隔设置有进气口、出气口和环形槽,进气口和出气口均位于环形槽的内侧,出气口的内部设置有瓣膜,充气箱和气体回收箱均与箱体固定连接,充气箱与进气口相连通,气体回收箱与出气口相连通,充气箱的出气处和气体回收箱的进气处均设置有计量器,瓶身固定组件设置在橡胶气嘴的上方,提高了对气瓶气密性检测的自动化程度,从而提高了检测效率。

Description

一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统
技术领域
本发明涉及气密性检测设备技术领域,尤其涉及一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统。
背景技术
气瓶是一种用于充装各类易燃气体或有毒气体等的压力容器,由于其所充装的气体一旦泄漏会对人民的生命和财产带来很大的安全隐患,所以对这类气瓶气密性的检测是气瓶生产和使用过程中必不可少的一项重要工序。
现有气瓶大多采用人工与装置结合的方式来对气瓶的气密性进行检测,即人工将高压气体通入气瓶中,再将气瓶置入水中,以对气瓶的气密性进行检测,较为费时费力,检测效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统,以提高对气瓶气密性检测的自动化程度,从而提高检测效率。
为实现上述目的,本发明提供了一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统,所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统包括箱体、伸缩组件,固定板、充气箱、气体回收箱、橡胶气嘴和瓶身固定组件,所述箱体具有检测槽,所述伸缩组件的底部与所述箱体固定连接,所述伸缩组件位于所述检测槽的内部,所述固定板设置在所述伸缩组件的上方,所述橡胶气嘴与所述固定板固定连接,所述橡胶气嘴间隔设置有进气口、出气口和环形槽,所述进气口和所述出气口均位于所述环形槽的内侧,所述出气口的内部设置有瓣膜,所述充气箱和所述气体回收箱均与所述箱体固定连接,所述充气箱与所述进气口相连通,所述气体回收箱与所述出气口相连通,所述充气箱的出气处和所述气体回收箱的进气处均设置有计量器,所述瓶身固定组件设置在所述橡胶气嘴的上方,以提高对气瓶气密性检测的自动化程度,从而提高检测效率。
其中,所述瓶身固定组件包括固定架、第一伸缩气缸和固定片,所述固定架的底部与所述固定板固定连接,所述第一伸缩气缸与所述固定架固定连接,所述固定片与所述第一伸缩气缸的输出端固定连接,以将气瓶进行固定。
其中,所述伸缩组件包括第二伸缩气缸和抵持板,所述第二伸缩气缸固定安装在所述检测槽的内部,所述抵持板与所述第二伸缩气缸的输出端固定连接,所述抵持板与所述固定板固定连接,使得所述固定板能够上下移动。
其中,所述伸缩组件还包括防护套,所述防护套与所述箱体固定连接,所述防护套围设在所述第二伸缩气缸的外部,以对所述第二伸缩气缸进行保护。
其中,所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统还包括连接弹簧,所述橡胶气嘴还具有开口,所述连接弹簧的两端分别与所述开口的两侧面相固定,提高对气瓶的密封性。
其中,所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统还包括两个瓶口固定组件,两个所述瓶口固定组件分别设置在所述橡胶气嘴的两侧,所述瓶口固定组件包括第三伸缩气缸和半环形架,所述第三伸缩气缸固定安装在所述固定板上,所述半环形架与所述第三伸缩气缸的输出端固定连接,提高对气瓶的密封想性。
本发明的一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统,将气瓶的瓶口插入所述环形槽中,使得所述橡胶气嘴的一部分位于气瓶的内部,即所述进气口和所述出气口的一端位于气瓶的内部,所述瓶身固定组件对气瓶进行固定,将气瓶固定好之后,所述伸缩组件运行带所述固定板向下移动,使气瓶沉浸在水中,所述充气箱运行向所述进气口中通入气体,使得气瓶内部的气压增加,所述出气口中的瓣膜受力而张开,气体通过所述出气口流至所述气体回收箱中,所述充气箱的出气处和所述气体回收箱的进气处的计量器分别对气体的通过量进行监测,若所述充气箱的出气量和所述气体回收箱的进气量相等,则说明气瓶的密封性完好,否,则说明气瓶存在漏气的地方,由于气瓶沉浸在水中,气瓶漏气处会产生气泡,此时观察所述检测槽中的气泡的产生处,便是气瓶的漏气处,以方便工作人员进行处理,本立式低温绝热气瓶气密性检测系统仅需通过工作人员将气瓶放置在所述橡胶气嘴上进行固定,立式低温绝热气瓶气密性检测系统便能够自动对气瓶的气密性进行检测,提高了对气瓶气密性检测的自动化程度,从而提高了检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统的结构示意图。
图2是本发明提供的一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统的俯视图。
图3是本发明提供的图2中A-A处的剖视图。
图4是本发明提供的图2中B-B处的剖视图。
图5是本发明提供的图3中C处的局部放大图。
图6是本发明提供的图4中D处的局部放大图。
1-箱体、11-检测槽、2-伸缩组件、21-第二伸缩气缸、22-抵持板、23-防护套、3-固定板、4-充气箱、5-气体回收箱、6-橡胶气嘴、61-进气口、62-出气口、63-环形槽、64-瓣膜、65-开口、7-瓶身固定组件、71-固定架、72-第一伸缩气缸、73-固定片、8-连接弹簧、9-瓶口固定组件、91-第三伸缩气缸、92-半环形架、100-限位组件、101-环形架、102-固定支架、1021-连接口、103-防护垫、110-连接组件、111-压簧、112-连接架。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6,本发明提供一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统,所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统包括箱体1、伸缩组件2,固定板3、充气箱4、气体回收箱5、橡胶气嘴6和瓶身固定组件7,所述箱体1具有检测槽11,所述伸缩组件2的底部与所述箱体1固定连接,所述伸缩组件2位于所述检测槽11的内部,所述固定板3设置在所述伸缩组件2的上方,所述橡胶气嘴6与所述固定板3固定连接,所述橡胶气嘴6间隔设置有进气口61、出气口62和环形槽63,所述进气口61和所述出气口62均位于所述环形槽63的内侧,所述出气口62的内部设置有瓣膜64,所述充气箱4和所述气体回收箱5均与所述箱体1固定连接,所述充气箱4与所述进气口61相连通,所述气体回收箱5与所述出气口62相连通,所述充气箱4的出气处和所述气体回收箱5的进气处均设置有计量器,所述瓶身固定组件7设置在所述橡胶气嘴6的上方。
在本实施方式中,所述箱体1设置有所述检测槽11,所述检测槽11的内部盛有水,所述固定板3的下方设置有所述伸缩组件2,所述伸缩组件2能够带动所述固定板3上下进行移动,所述充气箱4和所述气体回收箱5固定安装在所述箱体1上,所述充气箱4的出气处与所述进气口61通过管道相连通,所述气体回收箱5的进气处与所述出气口62通过管道相连通,所述出气口62的内部设置有能够向下转动的所述瓣膜64,所述瓣膜64在自然状态下呈闭合状态,从而将所述出气口62封闭,当所述瓣膜64受力时,所述瓣膜64的多瓣膜64片向下转动而张开,使得气体能够通过所述出气口62,所述充气箱4的出气口62处和所述气体回收箱5的进气口61处均设置有计量器,计量器能够对气体的通过量进行监测,以得到气体通过量的具体数值,需要对气瓶进行气密性检测时,将气瓶的瓶口插入所述环形槽63中,使得所述橡胶气嘴6的一部分位于气瓶的内部,即所述进气口61和所述出气口62的一端位于气瓶的内部,所述瓶身固定组件7对气瓶进行固定,将气瓶固定好之后,所述伸缩组件2运行带所述固定板3向下移动,使气瓶沉浸在水中,所述充气箱4运行向所述进气口61中通入气体,使得气瓶内部的气压增加,所述出气口62中的瓣膜64受力而张开,气体通过所述出气口62流至所述气体回收箱5中,所述充气箱4的出气处和所述气体回收箱5的进气处的计量器分别对气体的通过量进行监测,若所述充气箱4的出气量和所述气体回收箱5的进气量相等,则说明气瓶的密封性完好,否,则说明气瓶存在漏气的地方,由于气瓶沉浸在水中,气瓶漏气处会产生气泡,此时观察所述检测槽11中的气泡的产生处,便是气瓶的漏气处,以方便工作人员进行处理,本立式低温绝热气瓶气密性检测系统仅需通过工作人员将气瓶放置在所述橡胶气嘴6上进行固定,立式低温绝热气瓶气密性检测系统便能够自动对气瓶的气密性进行检测,提高了对气瓶气密性检测的自动化程度,从而提高了检测效率。
进一步的,所述瓶身固定组件7包括固定架71、第一伸缩气缸72和固定片73,所述固定架71的底部与所述固定板3固定连接,所述第一伸缩气缸72与所述固定架71固定连接,所述固定片73与所述第一伸缩气缸72的输出端固定连接。
在本实施方式中,所述固定架71与所述固定板3相固定,所述第一伸缩气缸72固定设置在所述固定架71上,所述固定片73与所述第一伸缩气缸72的输出端固定连接,需要对气瓶进行固定时,所述第一伸缩气缸72运行带动所述固定片73向下移动,使得所述固定片73与气瓶的顶部接触,从而对气瓶进行挤压,所述固定片73与所述橡胶气嘴6相互配合从而将气瓶固定。
进一步的,所述伸缩组件2包括第二伸缩气缸21和抵持板22,所述第二伸缩气缸21固定安装在所述检测槽11的内部,所述抵持板22与所述第二伸缩气缸21的输出端固定连接,所述抵持板22与所述固定板3固定连接。
在本实施方式中,所述抵持板22与所述第二伸缩气缸21的输出端固定连接,所述第二伸缩气缸21能够带所述抵持板22上下移动,所述固定板3设置在所述抵持板22的上方,所述抵持板22上下移动时带动所述固定板3上下移动,以使得气瓶能够沉浸在水中。
进一步的,所述伸缩组件2还包括防护套23,所述防护套23与所述箱体1固定连接,所述防护套23围设在所述第二伸缩气缸21的外部。
在本实施方式中,所述防护套23套设在所述第二伸缩气缸21的外部,以对所述第二伸缩气缸21进行保护。
进一步的,所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统还包括连接弹簧8,所述橡胶气嘴6还具有开口65,所述连接弹簧8的两端分别与所述开口65的两侧面相固定。
在本实施方式中,所述连接弹簧8将所述开口65撑开,以使得当气瓶固定后,所述橡胶气嘴6位于气瓶瓶口内部的部分与气瓶瓶口内侧紧密贴合,以提高所述橡胶气嘴6与气瓶之间的密封性。
进一步的,所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统还包括两个瓶口固定组件9,两个所述瓶口固定组件9分别设置在所述橡胶气嘴6的两侧,所述瓶口固定组件9包括第三伸缩气缸91和半环形架10192,所述第三伸缩气缸91固定安装在所述固定板3上,所述半环形架10192与所述第三伸缩气缸91的输出端固定连接。
在本实施方式中,所述半环形架10192与所述第三伸缩气缸91的输出端固定连接,所述第三伸缩气缸91能够带所述半环形架10192进行移动,所述第三伸缩气缸91运行带动所述半环形架10192与所述橡胶气嘴6接触时,能够将所述橡胶气嘴6向靠近气瓶的方向进行挤压,两个所述瓶口固定组件9相互配合,从而提高所述橡胶气嘴6与气瓶之间的密封性,防止所述橡胶气嘴6与气瓶之间的连接处出现漏气的情况。
进一步的,所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统还包括限位组件100,所述限位组件100包括环形架101和固定支架102,所述固定支架102的底部与所述固定板3拆卸连接,所述环形架101与所述环形架101的顶部固定连接。
在本实施方式中,所述限位组件100能够对气瓶进行限位,所述固定支架102与所述固定板3固定连接,所述环形架101与所述固定支架102固定连接,所述环形架101位于所述橡胶气嘴6的上方,安装气瓶时,将气瓶插入所述环形架101中,以对气瓶进行限位,从而方便气瓶的安装。
进一步的,所述限位组价还包括防护垫103,所述防护垫103与所述环形架101固定连接,所述防护垫103位于所述环形架101的内侧。
在本实施方式中,所述环形架101的内侧设置有所述防护垫103,所述防护垫103与气瓶相接触,从而对气瓶进行保护。
进一步的,所述固定板3的内部设置有连接组件110,所述连接组件110包括压簧111和连接架112,所述固定支架102的侧面设置有连接口1021,所述压簧111的两端分别与所述固定板3和所述连接架112相抵持,所述连接架112与所述固定板3滑动连接,对所述固定支架102与所述固定板3进行连接后,所述连接架112的一端位于所述连接口1021的内部。
在本实施方式中,所述固定支架102通过所述连接组件110与所述固定板3进行固定,所述压簧111对所述连接架112进行挤压,使得所述连接架112进入所述连接口1021的内部,从而将所述固定支架102进行固定,需要拆卸所述固定支架102时,向远离所述连接口1021的内部拨动所述连接架112,使所述连接架112从所述连接口1021的内部退出,便能够将所述固定支架102与所述固定板3进行拆卸。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种立式低温绝热气瓶气密性检测系统,其特征在于,
所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统包括箱体、伸缩组件、固定板、充气箱、气体回收箱、橡胶气嘴和瓶身固定组件,所述箱体具有检测槽,所述伸缩组件的底部与所述箱体固定连接,所述伸缩组件位于所述检测槽的内部,所述固定板设置在所述伸缩组件的上方,所述橡胶气嘴与所述固定板固定连接,所述橡胶气嘴间隔设置有进气口、出气口和环形槽,所述进气口和所述出气口均位于所述环形槽的内侧,所述出气口的内部设置有瓣膜,所述充气箱和所述气体回收箱均与所述箱体固定连接,所述充气箱与所述进气口相连通,所述气体回收箱与所述出气口相连通,所述充气箱的出气处和所述气体回收箱的进气处均设置有计量器,所述瓶身固定组件设置在所述橡胶气嘴的上方;
所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统还包括限位组件,所述限位组件包括环形架和固定支架,所述固定支架的底部与所述固定板拆卸连接,所述环形架与所述环形架的顶部固定连接;
所述限位组价还包括防护垫,所述防护垫与所述环形架固定连接,所述防护垫位于所述环形架的内侧;
所述固定板的内部设置有连接组件,所述连接组件包括压簧和连接架,所述固定支架的侧面设置有连接口,所述压簧的两端分别与所述固定板和所述连接架相抵持,所述连接架与所述固定板滑动连接,对所述固定支架与所述固定板进行连接后,所述连接架的一端位于所述连接口的内部。
2.如权利要求1所述的立式低温绝热气瓶气密性检测系统,其特征在于,
所述瓶身固定组件包括固定架、第一伸缩气缸和固定片,所述固定架的底部与所述固定板固定连接,所述第一伸缩气缸与所述固定架固定连接,所述固定片与所述第一伸缩气缸的输出端固定连接。
3.如权利要求2所述的立式低温绝热气瓶气密性检测系统,其特征在于,
所述伸缩组件包括第二伸缩气缸和抵持板,所述第二伸缩气缸固定安装在所述检测槽的内部,所述抵持板与所述第二伸缩气缸的输出端固定连接,所述抵持板与所述固定板固定连接。
4.如权利要求3所述的立式低温绝热气瓶气密性检测系统,其特征在于,
所述伸缩组件还包括防护套,所述防护套与所述箱体固定连接,所述防护套围设在所述第二伸缩气缸的外部。
5.如权利要求4所述的立式低温绝热气瓶气密性检测系统,其特征在于,
所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统还包括连接弹簧,所述橡胶气嘴还具有开口,所述连接弹簧的两端分别与所述开口的两侧面相固定。
6.如权利要求5所述的立式低温绝热气瓶气密性检测系统,其特征在于,
所述立式低温绝热气瓶气密性检测系统还包括两个瓶口固定组件,两个所述瓶口固定组件分别设置在所述橡胶气嘴的两侧,所述瓶口固定组件包括第三伸缩气缸和半环形架,所述第三伸缩气缸固定安装在所述固定板上,所述半环形架与所述第三伸缩气缸的输出端固定连接。
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