CN214609426U - 一种大型化工储罐呼吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于化工储罐技术领域，具体为一种大型化工储罐呼吸装置，其技术方案是：包括化工储罐、呼吸装置和导向管，所述化工储罐顶端通过固定螺栓安装密封盖，还包括可拆卸安装在所述密封盖顶端的所述呼吸装置，和卡接在所述呼吸装置内部的活动装置，本实用新型的有益效果是：达到自动呼吸，减少损耗的作用，且达到无需人工看护，减少劳动力，且不会使化工储罐因压强过大而损坏和泄漏大量气体的效果，且成本较低，耐用度较高。

Description

一种大型化工储罐呼吸装置

技术领域

本实用新型涉及化工储罐领域，具体涉及一种大型化工储罐呼吸装置。

背景技术

储存易燃气体和液体的化工储罐应配备必要的消防设备，化工储罐可分为金属储罐、非金属储罐和金属非金属复合储罐；金属储罐包括碳钢储罐，不锈钢储罐，铝储罐等；非金属储罐包括塑料储罐，陶瓷储罐，玻璃钢储罐等；金属非金属复合储罐包括钢衬四氟储罐，钢衬聚乙烯储罐，钢衬聚烯烃储罐，钢衬胶储罐等。

现有技术存在以下不足：现有的化工储罐是直接将密封盖进行密封，防止内部物质泄漏，但是由于内部储存的易燃气体和液体长时间放置会与外界空气形成不同压强，会导致化工储罐破裂和泄漏，所以需要定期排查和检修，增加人工劳动力。

因此，发明一种大型化工储罐呼吸装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种大型化工储罐呼吸装置，通过化工储罐压强过大或过下时，将喷起活动塞或导入空气，使化工储罐压强与外界均衡，且通过导向管进行导入内外的气体，以解决压强不同，易导致化工储罐破裂和泄漏，所以需要定期排查和检修，增加人工劳动力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型化工储罐呼吸装置，包括化工储罐、呼吸装置和导向管，所述化工储罐顶端通过固定螺栓安装密封盖，还包括可拆卸安装在所述密封盖顶端的所述呼吸装置，和卡接在所述呼吸装置内部的活动装置；

所述呼吸装置内部中间设有呼吸槽，所述呼吸槽内部底端焊接导向管；

所述导向管穿过所述密封盖插接在所述化工储罐的内部；

所述活动装置包括活动塞，所述活动塞卡接在所述呼吸槽内部，所述活动塞上端设有上限位块，所述活动塞下端设有下限位块，所述下限位块底端黏结橡胶块，所述下限位块内部四周卡接韧性弹簧，所述韧性弹簧上端卡接在所述呼吸槽内部；

所述活动塞侧面四周设有条状槽。

优选的，所述化工储罐底端设有支架，所述化工储罐顶端设有储存口。

优选的，所述密封盖通过固定螺栓安装在储存口的顶端。

优选的，所述密封盖内部底端四周设有固定槽，所述密封盖底端焊接金属密封圈，所述密封盖内部中心套接橡胶密封圈。

优选的，所述金属密封圈插接在储存口内部，所述橡胶密封圈内部套接导向管。

优选的，所述呼吸装置四周设有销座，所述销座内部通过销轴活动安装固定杆，所述销座底端四周设有凹槽。

优选的，所述固定杆插接在固定槽内部，所述凹槽内部插接固定螺栓。

优选的，所述呼吸槽设置为工字形。

优选的，所述导向管顶端设有固定环。

优选的，所述固定环底端四周焊接在呼吸槽的内部底端。

与现有技术相比，该一种大型化工储罐呼吸装置的优点：

本实用新型通过密封盖通过固定螺栓安装在储存口的顶端，再通过密封盖底端焊接金属密封圈，使金属密封圈插接在储存口内部，起到方便拆卸安装和密封的作用，达到增加化工储罐的密封性和稳定性，防止易燃气体和液体大量泄漏的效果；

当进行安装呼吸装置时，通过向下翻动固定杆，使固定杆卡接在固定槽内部，起到固定作用，从而达到方便拆卸和安装的效果；

当呼吸装置和密封盖固定后，使凹槽内部插接固定螺栓的顶端，从而使密封盖和呼吸装置紧密贴合，从而达到增强密封性，防止大量易燃气体和液体泄漏的效果；

当进行安装时，通过将橡胶块插接在导向管的内部，起到密封的作用，达到防止化工储罐内部易燃气体和液体泄漏的效果；

当化工储罐压强过大时，将喷起活动塞，使化工储罐少量气体喷出，使化工储罐和外接空气压强相等，且在韧性弹簧的作用下，能够快速将活动塞下压，对导向管进行密封，以减少气体损耗；

当化工储罐压强过小时，活动塞下压，在条状槽的作用下，使外接少量的空气进入化工储罐，使化工储罐和外接空气压强相等，在上限位块的作用下，对呼吸槽内部下端进行密封，防止涌入大量空气，且在下限位块和韧性弹簧的作用下，不会使活动塞进入导向管的内部，从而起到自动呼吸，减少损耗的作用，达到无需人工看护，减少劳动力，且不会使化工储罐因压强过大而损坏和泄漏大量气体的效果，且成本较低，耐用度较高；

其中条状槽与下限位块之间设有缝隙，方便导入空气的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的呼吸装置结构示意图；

图3为本实用新型提供的密封盖仰视结构示意图；

图4为本实用新型提供的呼吸装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型提供的活动装置结构示意。

图中：化工储罐1、支架11、储存口12、密封盖2、固定槽21、金属密封圈22、固定螺栓23、橡胶密封圈24、呼吸装置3、销座31、固定杆32、凹槽33、呼吸槽34、活动装置4、活动塞41、条状槽411、上限位块42、下限位块43、橡胶块44、韧性弹簧45、导向管5、固定环51。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种大型化工储罐呼吸装置，包括化工储罐1、密封盖2、呼吸装置3、活动装置4和导向管5；

进一步地，化工储罐1顶端通过固定螺栓23安装密封盖2，化工储罐1包括支架11和储存口12，具体的，化工储罐1底端设有支架11，化工储罐1顶端设有储存口12，通过化工储罐1底端设有支架11，起到固定作用，达到支撑和固定化工储罐1，防止化工储罐1倾斜掉落的效果，通过化工储罐1顶端设有储存口12，起到储存的作用，达到方便将易燃气体和液体放入化工储罐1内部的效果；

进一步地，密封盖2通过固定螺栓23安装在储存口12的顶端，密封盖2包括固定槽21、金属密封圈22、固定螺栓23和橡胶密封圈24，具体的，密封盖2内部底端四周设有固定槽21，密封盖2底端焊接金属密封圈22，密封盖2内部中心套接橡胶密封圈24，金属密封圈22插接在储存口12内部，橡胶密封圈24内部套接导向管5，金属密封圈22设置为弹簧致动密封圈，弹簧致动密封圈是U型聚四氟乙烯内装配特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将其密封工作唇顶出而轻轻压住被密封的面，以产生非常优异的密封效果，其密封工作唇有最佳的短而厚的特点，从而降低了摩擦和延长了寿命，通过密封盖2通过固定螺栓23安装在储存口12的顶端，再通过密封盖2底端焊接金属密封圈22，使金属密封圈22插接在储存口12内部，起到方便拆卸安装和密封的作用，达到增加化工储罐1的密封性和稳定性，防止易燃气体和液体大量泄漏的效果，通过呼吸装置3四周设有销座31，销座31内部通过销轴活动安装固定杆32，再通过密封盖2内部底端四周设有固定槽21，当进行安装呼吸装置3时，通过向下翻动固定杆32，使固定杆32卡接在固定槽21内部，起到固定作用，从而达到方便拆卸和安装的效果，通过呼吸装置3底端四周设有凹槽33，当呼吸装置3和密封盖2固定后，使凹槽33内部插接固定螺栓23的顶端，从而使密封盖2和呼吸装置3紧密贴合，从而达到增强密封性，防止大量易燃气体和液体泄漏的效果；

进一步地，活动装置4卡接在呼吸装置3的内部，活动装置4包括活动塞41、条状槽411、上限位块42、下限位块43、橡胶块44和韧性弹簧45，具体的，活动塞41卡接在呼吸槽34内部，活动塞41上端设有上限位块42，活动塞41下端设有下限位块43，下限位块43底端黏结橡胶块44，下限位块43内部四周卡接韧性弹簧45，韧性弹簧45上端卡接在呼吸槽34内部，活动塞41侧面四周设有条状槽411，橡胶块44设置为氯丁橡胶，氯丁橡胶具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好，能够更好的满足化工储罐1的密封，增强安全性，通过呼吸装置3内部中心设有呼吸槽34，呼吸槽34设置为工字形，再通过活动塞41上端设有上限位块42，活动塞41下端设有下限位块43，使活动塞41活动卡接在呼吸槽34内部，且有空间进行活动，起到限位的作用，达到防止活动塞41活动时脱离呼吸槽34内部的效果，通过下限位块43底端黏结橡胶块44，当进行安装时，通过将橡胶块44插接在导向管5的内部，起到密封的作用，达到防止化工储罐1内部易燃气体和液体泄漏的效果，通过导向管5顶端设有固定环51，固定环51底端四周焊接在呼吸槽34的内部底端，达到防止导向管5偏移和移动的效果，通过下限位块43内部四周卡接韧性弹簧45，韧性弹簧45上端卡接在呼吸槽34内部，再通过导向管5穿过密封盖2插接在化工储罐1的内部，当化工储罐1压强过大时，将喷起活动塞41，使化工储罐1少量气体喷出，使化工储罐1和外接空气压强相等，且在韧性弹簧45的作用下，能够快速将活动塞41下压，对导向管5进行密封，以减少气体损耗，当化工储罐1压强过小时，活动塞41下压，在条状槽411的作用下，使外接少量的空气进入化工储罐1，使化工储罐1和外接空气压强相等，在上限位块42的作用下，对呼吸槽34内部下端进行密封，防止涌入大量空气，且在下限位块43和韧性弹簧45的作用下，不会使活动塞41进入导向管5的内部，从而起到自动呼吸，减少损耗的作用，达到无需人工看护，减少劳动力，且不会使化工储罐1因压强过大而损坏和泄漏大量气体的效果，且成本较低，耐用度较高，其中条状槽411与下限位块43之间设有缝隙，方便导入空气的效果。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过密封盖2通过固定螺栓23安装在储存口12的顶端，再通过密封盖2底端焊接金属密封圈22，使金属密封圈22插接在储存口12内部，起到方便拆卸安装和密封的作用，达到增加化工储罐1的密封性和稳定性，防止易燃气体和液体大量泄漏的效果，当进行安装呼吸装置3时，通过向下翻动固定杆32，使固定杆32卡接在固定槽21内部，起到固定作用，从而达到方便拆卸和安装的效果，当呼吸装置3和密封盖2固定后，使凹槽33内部插接固定螺栓23的顶端，从而使密封盖2和呼吸装置3紧密贴合，从而达到增强密封性，防止大量易燃气体和液体泄漏的效果，当进行安装时，通过将橡胶块44插接在导向管5的内部，起到密封的作用，达到防止化工储罐1内部易燃气体和液体泄漏的效果，当化工储罐1压强过大时，将喷起活动塞41，使化工储罐1少量气体喷出，使化工储罐1和外接空气压强相等，且在韧性弹簧45的作用下，能够快速将活动塞41下压，对导向管5进行密封，以减少气体损耗，当化工储罐1压强过小时，活动塞41下压，在条状槽411的作用下，使外接少量的空气进入化工储罐1，使化工储罐1和外接空气压强相等，在上限位块42的作用下，对呼吸槽34内部下端进行密封，防止涌入大量空气，且在下限位块43和韧性弹簧45的作用下，不会使活动塞41进入导向管5的内部，从而起到自动呼吸，减少损耗的作用，达到无需人工看护，减少劳动力，且不会使化工储罐1因压强过大而损坏和泄漏大量气体的效果，且成本较低，耐用度较高，其中条状槽411与下限位块43之间设有缝隙，方便导入空气的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种大型化工储罐呼吸装置，包括化工储罐(1)、呼吸装置(3)和导向管(5)，所述化工储罐(1)顶端通过固定螺栓(23)安装密封盖(2)，其特征在于：还包括可拆卸安装在所述密封盖(2)顶端的所述呼吸装置(3)，和卡接在所述呼吸装置(3)内部的活动装置(4)；

所述呼吸装置(3)内部中间设有呼吸槽(34)，所述呼吸槽(34)内部底端焊接导向管(5)；

所述导向管(5)穿过所述密封盖(2)插接在所述化工储罐(1)的内部；

所述活动装置(4)包括活动塞(41)，所述活动塞(41)卡接在所述呼吸槽(34)内部，所述活动塞(41)上端设有上限位块(42)，所述活动塞(41)下端设有下限位块(43)，所述下限位块(43)底端黏结橡胶块(44)，所述下限位块(43)内部四周卡接韧性弹簧(45)，所述韧性弹簧(45)上端卡接在所述呼吸槽(34)内部；

所述活动塞(41)侧面四周设有条状槽(411)。

2.根据权利要求1所述的一种大型化工储罐呼吸装置，其特征在于：所述化工储罐(1)底端设有支架(11)，所述化工储罐(1)顶端设有储存口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种大型化工储罐呼吸装置，其特征在于：所述密封盖(2)通过固定螺栓(23)安装在储存口(12)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种大型化工储罐呼吸装置，其特征在于：所述密封盖(2)内部底端四周设有固定槽(21)，所述密封盖(2)底端焊接金属密封圈(22)，所述密封盖(2)内部中心套接橡胶密封圈(24)。

5.根据权利要求4所述的一种大型化工储罐呼吸装置，其特征在于：所述金属密封圈(22)插接在储存口(12)内部，所述橡胶密封圈(24)内部套接导向管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种大型化工储罐呼吸装置，其特征在于：所述呼吸装置(3)四周设有销座(31)，所述销座(31)内部通过销轴活动安装固定杆(32)，所述销座(31)底端四周设有凹槽(33)。

7.根据权利要求6所述的一种大型化工储罐呼吸装置，其特征在于：所述固定杆(32)插接在固定槽(21)内部，所述凹槽(33)内部插接固定螺栓(23)。

8.根据权利要求1所述的一种大型化工储罐呼吸装置，其特征在于：所述呼吸槽(34)设置为工字形。

9.根据权利要求1所述的一种大型化工储罐呼吸装置，其特征在于：所述导向管(5)顶端设有固定环(51)。

10.根据权利要求9所述的一种大型化工储罐呼吸装置，其特征在于：所述固定环(51)底端四周焊接在呼吸槽(34)的内部底端。

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