CN219064802U - 一种o形密封圈的密封试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封圈试验装置技术领域，特别涉及一种O形密封圈的密封试验装置，包括底板，所述底板上端左部固定连接有第一固定板，所述底板上端右部固定连接有第二固定板，所述底板上端后部固定连接有防护机构，所述第一固定板左端固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接有连接管，所述第一固定板前端上部固定连接有显示屏，所述防护机构前端右侧固定安装有控制开关，所述第一固定板右端和第二固定板左端共同设置有检测机构，所述检测机构内部卡接有密封圈，所述底板下端固定连接有四个支撑腿。本实用新型所述的一种O形密封圈的密封试验装置，使用安全性高，且方便密封圈的放置和拿取。

Description

一种O形密封圈的密封试验装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈试验装置技术领域，特别涉及一种O形密封圈的密封试验装置。

背景技术

O形橡胶密封圈是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演重要角色，被广泛用于国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中，现有的O形密封圈的密封试验装置在使用时，不方便对密封圈进行放置和拿取，一般需要通过螺钉将检测装置固定在密封圈两端进行检测，会影响检测速度，故此，我们推出一种新的O形密封圈的密封试验装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种O形密封圈的密封试验装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种O形密封圈的密封试验装置，包括底板，所述底板上端左部固定连接有第一固定板，所述底板上端右部固定连接有第二固定板，所述底板上端后部固定连接有防护机构，所述第一固定板左端固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接有连接管，所述第一固定板前端上部固定连接有显示屏，所述防护机构前端右侧固定安装有控制开关，所述第一固定板右端和第二固定板左端共同设置有检测机构，所述检测机构内部卡接有密封圈，所述底板下端固定连接有四个支撑腿。

优选的，所述防护机构位于第一固定板和第二固定板之间，所述检测机构位于防护机构内部且不接触，四个所述支撑腿等距离分布且互不接触。

优选的，所述防护机构包括第一防护壳，所述第一防护壳上端前部通过合页活动连接有第二防护壳，所述第二防护壳前端固定连接有两个第一把手，所述第二防护壳后端下部固定连接有第二把手。

优选的，所述第一防护壳与底板固定连接，两个所述第一把手上下分布且不接触，所述控制开关与第二防护壳固定连接，所述控制开关位于两个第一把手右侧且不接触。

优选的，所述检测机构包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘右端固定连接有固定环，所述第二法兰盘左端固定连接有卡环，所述第二法兰盘右端固定连接有伸缩气缸，所述第一固定板右端开有连接孔，所述第一固定板右端固定安装有压力感应器。

优选的，所述第一法兰盘与第一固定板固定连接，所述连接孔和压力感应器均位于第一法兰盘内部且互不接触，所述连接管与连接孔穿插固定连接，所述密封圈和卡环均与固定环穿插连接，所述伸缩气缸与第二固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将检测机构设置成两个相互对应的法兰盘，左侧法兰盘固定安装在第一固定板右端，右侧法兰盘通过伸缩气缸固定安装在第二固定板左端，放置密封圈时，直接将密封圈放置在第一法兰盘的固定环外表面并通过控制开关控制伸缩气缸伸缩，使第二法兰盘与第一法兰盘贴合在一起即可进行检测，检测结束后通过控制开关控制伸缩气缸使两个法兰盘分离即可将密封圈取出，不需要其他部件进行固定的检测机构使得密封圈在放置、取出时都十分方便；

2、本实用新型中，通过在装置中设置有防护机构，并将控制开关安装在防护机构中的第二防护壳前端，进行密封圈检测时，需要将第二防护壳展开才能对检测机构进行操作，操作时无法触碰到控制开关，当操作结束后，只有闭合第二防护壳才能通过控制开关控制检测机构运行，可以避免检测机构运行时误伤操作者，也大大提高了装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种O形密封圈的密封试验装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种O形密封圈的密封试验装置的防护机构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种O形密封圈的密封试验装置的检测机构左部结构示意图；

图4为本实用新型一种O形密封圈的密封试验装置的检测机构右部结构示意图。

图中：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、防护机构；5、安装板；6、气泵；7、连接管；8、显示屏；9、控制开关；10、检测机构；11、密封圈；12、支撑腿；41、第一防护壳；42、第二防护壳；43、第一把手；44、第二把手；101、第一法兰盘；102、第二法兰盘；103、固定环；104、卡环；105、伸缩气缸；106、连接孔；107、压力感应器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种O形密封圈的密封试验装置，包括底板1，底板1上端左部固定连接有第一固定板2，底板1上端右部固定连接有第二固定板3，底板1上端后部固定连接有防护机构4，第一固定板2左端固定连接有安装板5，安装板5上端固定连接有气泵6，气泵6输出端固定连接有连接管7，第一固定板2前端上部固定连接有显示屏8，防护机构4前端右侧固定安装有控制开关9，第一固定板2右端和第二固定板3左端共同设置有检测机构10，检测机构10内部卡接有密封圈11，底板1下端固定连接有四个支撑腿12，防护机构4位于第一固定板2和第二固定板3之间，检测机构10位于防护机构4内部且不接触，四个支撑腿12等距离分布且互不接触。

本实施例中，防护机构4包括第一防护壳41，第一防护壳41上端前部通过合页活动连接有第二防护壳42，第二防护壳42前端固定连接有两个第一把手43，第二防护壳42后端下部固定连接有第二把手44，第一防护壳41与底板1固定连接，两个第一把手43上下分布且不接触，控制开关9与第二防护壳42固定连接，控制开关9位于两个第一把手43右侧且不接触，通过在装置中设置有防护机构4，并将控制开关9安装在防护机构4中的第二防护壳42前端，进行密封圈11检测时，需要将第二防护壳42展开才能对检测机构10进行操作，操作时无法触碰到控制开关9，当操作结束后，只有闭合第二防护壳42才能通过控制开关9控制检测机构10运行，可以避免检测机构10运行时误伤操作者，也大大提高了装置的使用安全性。

本实施例中，检测机构10包括第一法兰盘101和第二法兰盘102，第一法兰盘101右端固定连接有固定环103，第二法兰盘102左端固定连接有卡环104，第二法兰盘102右端固定连接有伸缩气缸105，第一固定板2右端开有连接孔106，第一固定板2右端固定安装有压力感应器107，第一法兰盘101与第一固定板2固定连接，连接孔106和压力感应器107均位于第一法兰盘101内部且互不接触，连接管7与连接孔106穿插固定连接，密封圈11和卡环104均与固定环103穿插连接，伸缩气缸105与第二固定板3固定连接，通过将检测机构10设置成两个相互对应的法兰盘，左侧法兰盘固定安装在第一固定板2右端，右侧法兰盘通过伸缩气缸105固定安装在第二固定板3左端，放置密封圈11时，直接将密封圈11放置在第一法兰盘101的固定环103外表面并通过控制开关9控制伸缩气缸105伸缩，使第二法兰盘102与第一法兰盘101贴合在一起即可进行检测，检测结束后通过控制开关9控制伸缩气缸105使两个法兰盘分离即可将密封圈11取出，不需要其他部件进行固定的检测机构10使得密封圈11在放置、取出时都十分方便。

需要说明的是，本实用新型为一种O形密封圈的密封试验装置，在使用过程中，首先将防护机构4中的第二防护壳42展开，将需要被检测的密封圈11放置在检测机构10中第一法兰盘101右端的固定环103外表面，密封圈11放置完成后，将第二防护壳42关闭，再通过第二防护壳42前端设置的控制开关9控制检测机构10进行检测，检测机构10运行时，伸缩气缸105会将第二法兰盘102与第一法兰盘101闭合，使密封圈11位于两个法兰盘之间，同时气泵6会通过连接管7向两个法兰盘之间充气用以检测密封圈11的密封性，两个法兰盘中的空气压力数据会通过压力感应器107传输显示在显示屏8上，当密封圈11密封效果不好导致空气泄漏时，显示屏8上会显示数据变化，从而知道被检测的密封圈11的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种O形密封圈的密封试验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左部固定连接有第一固定板(2)，所述底板(1)上端右部固定连接有第二固定板(3)，所述底板(1)上端后部固定连接有防护机构(4)，所述第一固定板(2)左端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上端固定连接有气泵(6)，所述气泵(6)输出端固定连接有连接管(7)，所述第一固定板(2)前端上部固定连接有显示屏(8)，所述防护机构(4)前端右侧固定安装有控制开关(9)，所述第一固定板(2)右端和第二固定板(3)左端共同设置有检测机构(10)，所述检测机构(10)内部卡接有密封圈(11)，所述底板(1)下端固定连接有四个支撑腿(12)。

2.根据权利要求1所述的一种O形密封圈的密封试验装置，其特征在于：所述防护机构(4)位于第一固定板(2)和第二固定板(3)之间，所述检测机构(10)位于防护机构(4)内部且不接触，四个所述支撑腿(12)等距离分布且互不接触。

3.根据权利要求1所述的一种O形密封圈的密封试验装置，其特征在于：所述防护机构(4)包括第一防护壳(41)，所述第一防护壳(41)上端前部通过合页活动连接有第二防护壳(42)，所述第二防护壳(42)前端固定连接有两个第一把手(43)，所述第二防护壳(42)后端下部固定连接有第二把手(44)。

4.根据权利要求3所述的一种O形密封圈的密封试验装置，其特征在于：所述第一防护壳(41)与底板(1)固定连接，两个所述第一把手(43)上下分布且不接触，所述控制开关(9)与第二防护壳(42)固定连接，所述控制开关(9)位于两个第一把手(43)右侧且不接触。

5.根据权利要求1所述的一种O形密封圈的密封试验装置，其特征在于：所述检测机构(10)包括第一法兰盘(101)和第二法兰盘(102)，所述第一法兰盘(101)右端固定连接有固定环(103)，所述第二法兰盘(102)左端固定连接有卡环(104)，所述第二法兰盘(102)右端固定连接有伸缩气缸(105)，所述第一固定板(2)右端开有连接孔(106)，所述第一固定板(2)右端固定安装有压力感应器(107)。

6.根据权利要求5所述的一种O形密封圈的密封试验装置，其特征在于：所述第一法兰盘(101)与第一固定板(2)固定连接，所述连接孔(106)和压力感应器(107)均位于第一法兰盘(101)内部且互不接触，所述连接管(7)与连接孔(106)穿插固定连接，所述密封圈(11)和卡环(104)均与固定环(103)穿插连接，所述伸缩气缸(105)与第二固定板(3)固定连接。

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