CN109269728A - 一种能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置 - Google Patents

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    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool

Abstract

本发明提供了一种能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,包括底座,底座上安装有第一侧板,第一侧板的顶部安装有水平设置的隔板,隔板上安装有第二侧板,第二侧板的顶部安装有顶板,顶板的上表面安装有第一气缸,顶板的下方设置有抓钩,第一气缸的伸缩杆穿过顶板与抓钩连接,隔板的下方设置有水箱,隔板中部开设有通孔,通孔内设置有抽拉板,抽拉板由设置于隔板一侧的第二气缸驱动,通孔与水箱连通,水箱处设置有监控机构,水箱的底部设置有托举板述托举板由设置于底座下方的第三气缸启动其上下运动。本发明所述的检测装置操作简便,无需人工将气瓶放入并取出水箱,利用通孔和托举板实现自动化。

Description

一种能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置
技术领域
本发明属于漏气检测设备领域,尤其是涉及一种能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置。
背景技术
工业中高压的充气瓶是非常常用的工业设备之一,高压气体的用途非常广,如干燥、化学反应等等,为了提高气瓶本身的密封性,必须要保证气瓶没有漏气的缺陷,因此在充气之前需要对气瓶逐一进气漏气检测。目前通用的高压气瓶的气密性检测方法通常是将瓶体灌气后浸入水中,排除是否有气体产生。这种检测方式,在检测过程中,需要人工将气瓶搬运至水中,人工检测漏气点,再人工将气瓶取出,不仅费时费力,还经常出现误检等问题。因此,这种方式一般不适用于流水线生产中。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,以解决以上技术问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,包括底座,所述底座上安装有第一侧板,第一侧板的顶部安装有水平设置的隔板,所述隔板上安装有第二侧板,所述第二侧板的顶部安装有水平设置的顶板,所述顶板的上表面安装有第一气缸,顶板的下方设置有用于夹持气瓶的抓钩,所述第一气缸的伸缩杆穿过顶板与抓钩连接,所述隔板的下方设置有水箱,所述隔板中部开设有上下贯通的通孔,所述通孔内设置有能够打开和盖合通孔的抽拉板,所述抽拉板由设置于隔板一侧的第二气缸驱动,所述通孔与水箱连通,所述水箱处设置有监控机构,所述监控机构包括摄像头,所述摄像头位于水箱内,所述摄像头连接控制器,所述控制器连接显示器,所述水箱的底部设置有托举板,所述托举板由设置于底座下方的第三气缸启动其上下运动。
进一步的,所述第二侧板的数量为两块,相对设置在隔板的上表面,所述顶板与两块第二侧板水平滑动连接。
进一步的,所述第二侧板的内侧设置有出风口,所述出风口与设置与第二侧板外侧的风机连通。
进一步的,所述水箱内竖直设置有用于防止气瓶倾倒的导向板。
进一步的,所述通孔和托举板的尺寸与气瓶的底部的尺寸向匹配,所述导向板设置与托举板的外侧。
进一步的,所述第二侧板的顶部设置有滑槽,所述顶板的下表面设置有与滑槽相配合的滑块。
进一步的,所述水箱的底部设置有进出水口。
相对于现有技术,本发明所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置具有以下优势:
(1)本发明所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置操作简便,无需人工将气瓶放入并取出水箱,利用通孔和托举板实现自动化;
(2)本发明所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置将从水箱中取出的气瓶进行干燥,无需人工擦拭或晾干,实现了流程化的操作;
(3)本发明所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置利用监测机构能够快速检测出漏气位置,不用人工现场观察并记录,安全性高,减少无减率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、第一侧板;3、隔板;4、第二侧板;5、顶板;6、第一气缸;7、抓钩;8、水箱;9、通孔;10、抽拉板;11、第二气缸;12、托举板;13、第三气缸;14、出风口;15、风机;16、滑槽;17、进出水口;18、摄像头。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示的一种能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,包括底座1,底座1上安装有第一侧板2,第一侧板2的顶部安装有水平设置的隔板3,隔板3中部开设有上下贯通的通孔9,通孔9内设置有能够打开和盖合通孔9的抽拉板10,抽拉板10由设置于隔板3一侧的第二气缸11驱动,通孔9与水箱8连通。通孔9的尺寸与气瓶的底部的尺寸向匹配。可使气瓶上下通过不受阻碍。
隔板3的下方设置有水箱8,水箱8处设置有监控机构,监控机构包括摄像头18,摄像头18位于水箱8内,摄像头18连接控制器(图中未示出),控制器连接显示器(图中未示出),水箱8的底部设置有托举板12,托举板12由设置于底座1下方的第三气缸13启动其上下运动。水箱8内竖直设置有用于防止气瓶倾倒的导向板。托举板12的尺寸与气瓶的底部的尺寸向匹配,导向板设置与托举板12的外侧。
隔板3上安装有两块第二侧板4,第二侧板4的顶部安装有水平设置的顶板5,顶板5的上表面安装有第一气缸6,顶板5的下方设置有用于夹持气瓶的抓钩7,第一气缸6的伸缩杆穿过顶板5与抓钩7连接,两块第二侧板4相对设置在隔板3的上表面。
进一步的,为了及时将从水箱8中托举出的气瓶进行干燥,第二侧板4的内侧设置有出风口14,出风口14与设置与第二侧板4外侧的风机15连通。利用风机15通过出风口14向气瓶的瓶身吹风干燥。
进一步的,为了能够使抓钩7将从水箱8中托举处的气瓶固定,顶板5与两块第二侧板4设置为水平滑动连接,具体地,第二侧板4的顶部设置有滑槽16,顶板5的下表面设置有与滑槽16相配合的滑块。
进一步的,水箱8的底部设置有进出水口17。
本发明的工作过程为:
通过传送装置将气瓶运输至抽拉板10上,并使气瓶的顶部卡和进抓钩7中,驱动第二气缸11移出抽拉板10,通过驱动第一气缸6将气瓶放入隔板3下方的水箱8中后第一气缸6复位,通过摄像头18和显示器记录气瓶是否漏气以及漏气的位置后,驱动第三气缸13将气瓶托举出水箱8,水平移动顶板5,再次将气瓶的顶部卡和进抓钩7中后,再次驱动第二气缸11将抽拉板10复位,启动风机15通过出风口14向表面潮湿的气瓶表面吹起干燥即完成了操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上安装有第一侧板(2),第一侧板(2)的顶部安装有水平设置的隔板(3),所述隔板(3)上安装有第二侧板(4),所述第二侧板(4)的顶部安装有水平设置的顶板(5),所述顶板(5)的上表面安装有第一气缸(6),顶板(5)的下方设置有用于夹持气瓶的抓钩(7),所述第一气缸(6)的伸缩杆穿过顶板(5)与抓钩(7)连接,所述隔板(3)的下方设置有水箱(8),所述隔板(3)中部开设有上下贯通的通孔(9),所述通孔(9)内设置有能够打开和盖合通孔(9)的抽拉板(10),所述抽拉板(10)由设置于隔板(3)一侧的第二气缸(11)驱动,所述通孔(9)与水箱(8)连通,所述水箱(8)处设置有监控机构,所述监控机构包括摄像头(18),所述摄像头(18)位于水箱(8)内,所述摄像头(18)连接控制器,所述控制器连接显示器,所述水箱(8)的底部设置有托举板(12),所述托举板(12)由设置于底座(1)下方的第三气缸(13)启动其上下运动。
2.根据权利要求1所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,其特征在于:所述第二侧板(4)的数量为两块,相对设置在隔板(3)的上表面,所述顶板(5)与两块第二侧板(4)水平滑动连接。
3.根据权利要求2所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,其特征在于:所述第二侧板(4)的内侧设置有出风口(14),所述出风口(14)与设置与第二侧板(4)外侧的风机(15)连通。
4.根据权利要求1所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,其特征在于:所述水箱(8)内竖直设置有用于防止气瓶倾倒的导向板。
5.根据权利要求1所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,其特征在于:所述通孔(9)和托举板(12)的尺寸与气瓶的底部的尺寸向匹配,所述导向板设置与托举板(12)的外侧。
6.根据权利要求1所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,其特征在于:所述第二侧板(4)的顶部设置有滑槽(16),所述顶板(5)的下表面设置有与滑槽(16)相配合的滑块。
7.根据权利要求1所述的能够快速检测漏气位置的气瓶漏气检测装置,其特征在于:所述水箱(8)的底部设置有进出水口(17)。
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