CN113932037A - 一种高压硬密封球阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压硬密封球阀，属于球阀领域，本方案可以实现在球型阀关闭时，通过阀体内的存留的水，使得水的压力对工型活动板施压，而工型活动板在被施压后会使得工型活动板移动，并让活塞杆通过工型活动板的移动对储气腔内的气体进行挤压，使得气体通过隔板排出，以此使得高强度推压机构通过被挤压的气体来推动自适应密封机构对球型阀的外部进行密封，同时使自适应密封机构对阀体内原有的密封圈进行预先防护，进而使得密封圈不易优先的受到损耗，且在自适应密封机构进行使用后发生破裂时通过水与空心球内的锂粉末产生放热反应让二氧化碳球囊受热膨胀并将修复液挤出对自适应密封机构进行修补。

Description

一种高压硬密封球阀

技术领域

本发明涉及球阀领域，更具体地说，涉及一种高压硬密封球阀。

背景技术

高压球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门，用于液压机械设备、液压开关、天然气等，高压球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类，高压球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。

在现有技术中，阀门有多种不同的类型，同时在不同的场合也会运用不同的阀门，而球阀时其中的一种，在高压气体的管道中使用高压球阀，可使其便捷的对流体进行控制，但可能因压力的变化导致球阀损耗较高，以此使得密封性被削弱。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高压硬密封球阀，可以实现。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高压硬密封球阀，包括阀体阀体，所述阀体上端转动连接有调节杆，所述阀体内转动连接有球型阀，所述调节杆与球型阀固定连接，所述阀体内开凿有两个相对称的内腔，两个所述内腔内均安装有工型活动板，所述工型活动板上端固定连接有多个均匀分布的活塞杆，所述内腔内固定连接有隔板，所述隔板左侧设有自适应密封机构，所述内腔内固定连接有固定板，所述固定板位于隔板的右端，所述固定板上端开凿有多个滑道，所述固定板上端固定连接有储气腔，所述隔板和滑道均与储气腔相连通，所述储气腔左侧设有高强度推压机构，可以实现在球型阀关闭时，通过阀体内的存留的水，使得水的压力对工型活动板施压，而工型活动板在被施压后会使得工型活动板移动，并让活塞杆通过工型活动板的移动对储气腔内的气体进行挤压，使得气体通过隔板排出，以此使得高强度推压机构通过被挤压的气体来推动自适应密封机构对球型阀的外部进行密封，可使得自适应密封机构对阀体内原有的密封圈进行预先防护，进而使得密封圈不易优先的受到损耗，同时在阀体内原有的密封圈发生损坏时，可通过自适应密封机构来保持阀体内部的密封性。

进一步的，所述自适应密封机构包括空心球，所述空心球位于隔板的左侧，所述空心球内安装有球囊，所述球囊内设有二氧化碳球囊，所述球囊内填充有锂粉末，所述锂粉末位于二氧化碳球囊外端，所述锂粉末与球囊之间固定连接有多个吸水纸，多个所述吸水纸之间填充有多个主修复液储存球，所述主修复液储存球外端开凿有多个均匀分布的导孔，所述导孔内壁转动连接有两个相对称的隔膜，可以实现在自适应密封机构进行使用后发生破裂时，阀体内的水通过空心球破裂处渗入，渗入后会通过球囊对水进行吸收，而球囊吸收后，会使得锂粉末与渗入的水发生反应，从而使得锂粉末释放大量的热量，而球囊内的二氧化碳球囊会因此受热膨胀，进而推压主修复液储存球内的修复液流出，并对空心球破裂处进行修补，同时锂粉末产生的热量还可有效的加快修复液的修复效率。

进一步的，所述高强度推压机构包括T型滑板，所述T型滑板左端固定连接有橡胶板，所述橡胶板与空心球相匹配，所述橡胶板左端嵌设有多个储气囊袋，所述储气囊袋位于空心球的右端，所述橡胶板左端嵌设有多个副修复液储存球，多个所述副修复液储存球位于多个储气囊袋之间，所述副修复液储存球靠近空心球的一端设有明胶，在高强度推压机构通过被挤压的气体来推动自适应密封机构对球型阀的外部进行密封时，可通过T型滑板与内腔的滑动，使得橡胶板对空心球进行推压，而橡胶板在对空心球进行推压时，同时会使得储气囊袋来增强橡胶板对空心球的挤压力，以此使得橡胶板对空心球的推压更加强力，进而增强密封效果，并且在空心球发生破裂后，会使得空心球体积发生变化进而使得水液通过空心球流入橡胶板上，而明胶在接触到水液后会发生溶解，进而使得副修复液储存球内的修复液流出，以此与空心球内的修复液相配合，来对空心球破裂处进行内外同时修复，进而加快整体的修复效率。

进一步的，所述工型活动板外端固定连接有两个相对称的垫片，所述工型活动板上端固定连接有多个均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧套设在活塞杆外端，且初始状态为压缩状态，在工型活动板通过水的压力发生移动时，会使得工型活动板推动活塞杆上升，而工型活动板在移动时为了使得水不易通过工型活动板的移动渗入内腔内，可通过垫片进行阻隔，进而提高工型活动板在移动时的密封性，同时活塞杆在通过工型活动板的推动在滑道内滑动后，会通过套设在活塞杆外的第一弹簧使在工型活动板复位时更加的快速便捷。

进一步的，所述隔板内转动连接有两个相对称的挡片，且挡片位于储气腔与隔板连通处，当储气腔内的空气受到挤压并通过隔板导出时，为了保持储气腔内较强的密封性，可通过挡片对储气腔内的空气进行阻隔，进而使得储气腔内的气体不易外泄。

进一步的，所述空心球外端固定连接有橡胶气囊，所述橡胶气囊上端呈弧形，且橡胶气囊位于球型阀的外端，当空心球在受到橡胶板的推动后，会使得空心球紧密的抵在球型阀的外部，进而起到密封的效果，而在空心球与球型阀贴合后，为了进一步的提高密封效果故增设橡胶气囊来对空心球与球型阀贴合后产生的间隙进行填补，进而使得空心球的密封效果得以提高。

进一步的，所述橡胶板内开凿有填充腔，所述填充腔内填充有氟橡胶，所述氟橡胶与储气囊袋与副修复液储存球相贴合，在橡胶板对空心球进行抵压后，会通过储气囊袋进一步对空心球进行抵压，而为了增强储气囊袋对空心球的抵压效果，可通过橡胶板在受到推压时，通过氟橡胶来增强储气囊袋与橡胶板之间接触的面积，进而使得储气囊袋受力更加的均衡。

进一步的，所述橡胶板外端设有套环，所述套环与内腔内壁固定连接，所述套环与T型滑板之间固定连接有两个相对称的第二弹簧，且初始状态为压缩状态，当T型滑板通过气体的抵压移动后，会使得第二弹簧发生形变，而在T型滑板复位后，可通过第二弹簧的自动复位性来达到T型滑板回复效率更高的效果，以此来消减空心球在脱离与球型阀的接触后，不易因球型阀的转动而产生磨损。

进一步的，所述储气囊袋内填充有二氧化碳水溶液，所述副修复液储存球与主修复液储存球内均填充有修复液，可通过储气囊袋内的二氧化碳水溶液受到挤压力后，产生更强的抵压力来增强储气囊袋对空心球的抵压效果，同时通过副修复液储存球与主修复液储存球内填充的为同一种修复液，来便与对空心球进行修复工作。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现在球型阀关闭时，通过阀体内的存留的水，使得水的压力对工型活动板施压，而工型活动板在被施压后会使得工型活动板移动，并让活塞杆通过工型活动板的移动对储气腔内的气体进行挤压，使得气体通过隔板排出，以此使得高强度推压机构通过被挤压的气体来推动自适应密封机构对球型阀的外部进行密封，同时使自适应密封机构对阀体内原有的密封圈进行预先防护，进而使得密封圈不易优先的受到损耗，且在自适应密封机构进行使用后发生破裂时通过水与空心球内的锂粉末产生放热反应让二氧化碳球囊受热膨胀并将修复液挤出对自适应密封机构进行修补。

(2)自适应密封机构包括空心球，空心球位于隔板的左侧，空心球内安装有球囊，球囊内设有二氧化碳球囊，球囊内填充有锂粉末，锂粉末位于二氧化碳球囊外端，锂粉末与球囊之间固定连接有多个吸水纸，多个吸水纸之间填充有多个主修复液储存球，主修复液储存球外端开凿有多个均匀分布的导孔，导孔内壁转动连接有两个相对称的隔膜，可以实现在自适应密封机构进行使用后发生破裂时，阀体内的水通过空心球破裂处渗入，渗入后会通过球囊对水进行吸收，而球囊吸收后，会使得锂粉末与渗入的水发生反应，从而使得锂粉末释放大量的热量，而球囊内的二氧化碳球囊会因此受热膨胀，进而推压主修复液储存球内的修复液流出，并对空心球破裂处进行修补，同时锂粉末产生的热量还可有效的加快修复液的修复效率。

(3)高强度推压机构包括T型滑板，T型滑板左端固定连接有橡胶板，橡胶板与空心球相匹配，橡胶板左端嵌设有多个储气囊袋，储气囊袋位于空心球的右端，橡胶板左端嵌设有多个副修复液储存球，多个副修复液储存球位于多个储气囊袋之间，副修复液储存球靠近空心球的一端设有明胶，在高强度推压机构通过被挤压的气体来推动自适应密封机构对球型阀的外部进行密封时，可通过T型滑板与内腔的滑动，使得橡胶板对空心球进行推压，而橡胶板在对空心球进行推压时，同时会使得储气囊袋来增强橡胶板对空心球的挤压力，以此使得橡胶板对空心球的推压更加强力，进而增强密封效果，并且在空心球发生破裂后，会使得空心球体积发生变化进而使得水液通过空心球流入橡胶板上，而明胶在接触到水液后会发生溶解，进而使得副修复液储存球内的修复液流出，以此与空心球内的修复液相配合，来对空心球破裂处进行内外同时修复，进而加快整体的修复效率。

(4)工型活动板外端固定连接有两个相对称的垫片，工型活动板上端固定连接有多个均匀分布的第一弹簧，第一弹簧套设在活塞杆外端，且初始状态为压缩状态，在工型活动板通过水的压力发生移动时，会使得工型活动板推动活塞杆上升，而工型活动板在移动时为了使得水不易通过工型活动板的移动渗入内腔内，可通过垫片进行阻隔，进而提高工型活动板在移动时的密封性，同时活塞杆在通过工型活动板的推动在滑道内滑动后，会通过套设在活塞杆外的第一弹簧使在工型活动板复位时更加的快速便捷。

(5)隔板内转动连接有两个相对称的挡片，且挡片位于储气腔与隔板连通处，当储气腔内的空气受到挤压并通过隔板导出时，为了保持储气腔内较强的密封性，可通过挡片对储气腔内的空气进行阻隔，进而使得储气腔内的气体不易外泄。

(6)空心球外端固定连接有橡胶气囊，橡胶气囊上端呈弧形，且橡胶气囊位于球型阀的外端，当空心球在受到橡胶板的推动后，会使得空心球紧密的抵在球型阀的外部，进而起到密封的效果，而在空心球与球型阀贴合后，为了进一步的提高密封效果故增设橡胶气囊来对空心球与球型阀贴合后产生的间隙进行填补，进而使得空心球的密封效果得以提高。

(7)橡胶板内开凿有填充腔，填充腔内填充有氟橡胶，氟橡胶与储气囊袋与副修复液储存球相贴合，在橡胶板对空心球进行抵压后，会通过储气囊袋进一步对空心球进行抵压，而为了增强储气囊袋对空心球的抵压效果，可通过橡胶板在受到推压时，通过氟橡胶来增强储气囊袋与橡胶板之间接触的面积，进而使得储气囊袋受力更加的均衡。

(8)橡胶板外端设有套环，套环与内腔内壁固定连接，套环与T型滑板之间固定连接有两个相对称的第二弹簧，且初始状态为压缩状态，当T型滑板通过气体的抵压移动后，会使得第二弹簧发生形变，而在T型滑板复位后，可通过第二弹簧的自动复位性来达到T型滑板回复效率更高的效果，以此来消减空心球在脱离与球型阀的接触后，不易因球型阀的转动而产生磨损。

(9)储气囊袋内填充有二氧化碳水溶液，副修复液储存球与主修复液储存球内均填充有修复液，可通过储气囊袋内的二氧化碳水溶液受到挤压力后，产生更强的抵压力来增强储气囊袋对空心球的抵压效果，同时通过副修复液储存球与主修复液储存球内填充的为同一种修复液，来便与对空心球进行修复工作。

附图说明

图1为本发明的阀体立体结构示意图；

图2为本发明的阀体剖视结构示意图；

图3为图2中的A处放大结构示意图；

图4为本发明的内腔结构示意图；

图5为本发明的空心球结构示意图；

图6为本发明的主修复液储存球结构示意图；

图7为本发明的橡胶板结构示意图；

图8为图7中的B处放大结构示意图。

图中标号说明：

1阀体、2调节杆、3球型阀、4内腔、5工型活动板、6活塞杆、7固定板、8滑道、9隔板、10储气腔、11空心球、1101橡胶气囊、12球囊、13锂粉末、14吸水纸、15主修复液储存球、16导孔、17隔膜、19T型滑板、20橡胶板、2001填充腔、2002氟橡胶、21储气囊袋、22副修复液储存球、23明胶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种高压硬密封球阀，包括阀体阀体1，阀体1上端转动连接有调节杆2，阀体1内转动连接有球型阀3，调节杆2与球型阀3固定连接，阀体1内开凿有两个相对称的内腔4，两个内腔4内均安装有工型活动板5，工型活动板5上端固定连接有多个均匀分布的活塞杆6，内腔4内固定连接有隔板9，隔板9左侧设有自适应密封机构，内腔4内固定连接有固定板7，固定板7位于隔板9的右端，固定板7上端开凿有多个滑道8，固定板7上端固定连接有储气腔10，隔板9和滑道8均与储气腔10相连通，储气腔10左侧设有高强度推压机构，可以实现在球型阀3关闭时，通过阀体1内的存留的水，使得水的压力对工型活动板5施压，而工型活动板5在被施压后会使得工型活动板5移动，并让活塞杆6通过工型活动板5的移动对储气腔10内的气体进行挤压，使得气体通过隔板9排出，以此使得高强度推压机构通过被挤压的气体来推动自适应密封机构对球型阀3的外部进行密封，可使得自适应密封机构对阀体1内原有的密封圈进行预先防护，进而使得密封圈不易优先的受到损耗，同时在阀体1内原有的密封圈发生损坏时，可通过自适应密封机构来保持阀体1内部的密封性。

请参阅图3-6，自适应密封机构包括空心球11，空心球11位于隔板9的左侧，空心球11内安装有球囊12，球囊12内设有二氧化碳球囊，球囊12内填充有锂粉末13，锂粉末13位于二氧化碳球囊外端，锂粉末13与球囊12之间固定连接有多个吸水纸14，多个吸水纸14之间填充有多个主修复液储存球15，主修复液储存球15外端开凿有多个均匀分布的导孔16，导孔16内壁转动连接有两个相对称的隔膜17，可以实现在自适应密封机构进行使用后发生破裂时，阀体1内的水通过空心球11破裂处渗入，渗入后会通过球囊12对水进行吸收，而球囊12吸收后，会使得锂粉末13与渗入的水发生反应，从而使得锂粉末13释放大量的热量，而球囊12内的二氧化碳球囊会因此受热膨胀，进而推压主修复液储存球15内的修复液流出，并对空心球11破裂处进行修补，同时锂粉末13产生的热量还可有效的加快修复液的修复效率。

请参阅图7-8，高强度推压机构包括T型滑板19，T型滑板19左端固定连接有橡胶板20，橡胶板20与空心球11相匹配，橡胶板20左端嵌设有多个储气囊袋21，储气囊袋21位于空心球11的右端，橡胶板20左端嵌设有多个副修复液储存球22，多个副修复液储存球22位于多个储气囊袋21之间，副修复液储存球22靠近空心球11的一端设有明胶23，在高强度推压机构通过被挤压的气体来推动自适应密封机构对球型阀3的外部进行密封时，可通过T型滑板19与内腔4的滑动，使得橡胶板20对空心球11进行推压，而橡胶板20在对空心球11进行推压时，同时会使得储气囊袋21来增强橡胶板20对空心球11的挤压力，以此使得橡胶板20对空心球11的推压更加强力，进而增强密封效果，并且在空心球11发生破裂后，会使得空心球11体积发生变化进而使得水液通过空心球11流入橡胶板20上，而明胶23在接触到水液后会发生溶解，进而使得副修复液储存球22内的修复液流出，以此与空心球11内的修复液相配合，来对空心球11破裂处进行内外同时修复，进而加快整体的修复效率。

请参阅图3-8，工型活动板5外端固定连接有两个相对称的垫片，工型活动板5上端固定连接有多个均匀分布的第一弹簧，第一弹簧套设在活塞杆6外端，且初始状态为压缩状态，在工型活动板5通过水的压力发生移动时，会使得工型活动板5推动活塞杆6上升，而工型活动板5在移动时为了使得水不易通过工型活动板5的移动渗入内腔4内，可通过垫片进行阻隔，进而提高工型活动板5在移动时的密封性，同时活塞杆6在通过工型活动板5的推动在滑道8内滑动后，会通过套设在活塞杆6外的第一弹簧使在工型活动板5复位时更加的快速便捷，隔板9内转动连接有两个相对称的挡片，且挡片位于储气腔10与隔板9连通处，当储气腔10内的空气受到挤压并通过隔板9导出时，为了保持储气腔10内较强的密封性，可通过挡片对储气腔10内的空气进行阻隔，进而使得储气腔10内的气体不易外泄，空心球11外端固定连接有橡胶气囊1101，橡胶气囊1101上端呈弧形，且橡胶气囊1101位于球型阀3的外端，当空心球11在受到橡胶板20的推动后，会使得空心球11紧密的抵在球型阀3的外部，进而起到密封的效果，而在空心球11与球型阀3贴合后，为了进一步的提高密封效果故增设橡胶气囊1101来对空心球11与球型阀3贴合后产生的间隙进行填补，进而使得空心球11的密封效果得以提高，橡胶板20内开凿有填充腔2001，填充腔2001内填充有氟橡胶2002，氟橡胶2002与储气囊袋21与副修复液储存球22相贴合，在橡胶板20对空心球11进行抵压后，会通过储气囊袋21进一步对空心球11进行抵压，而为了增强储气囊袋21对空心球11的抵压效果，可通过橡胶板20在受到推压时，通过氟橡胶2002来增强储气囊袋21与橡胶板20之间接触的面积，进而使得储气囊袋21受力更加的均衡，橡胶板20外端设有套环，套环与内腔4内壁固定连接，套环与T型滑板19之间固定连接有两个相对称的第二弹簧，且初始状态为压缩状态，当T型滑板19通过气体的抵压移动后，会使得第二弹簧发生形变，而在T型滑板19复位后，可通过第二弹簧的自动复位性来达到T型滑板19回复效率更高的效果，以此来消减空心球11在脱离与球型阀3的接触后，不易因球型阀3的转动而产生磨损，储气囊袋21内填充有二氧化碳水溶液，副修复液储存球22与主修复液储存球15内均填充有修复液，可通过储气囊袋21内的二氧化碳水溶液受到挤压力后，产生更强的抵压力来增强储气囊袋21对空心球11的抵压效果，同时通过副修复液储存球22与主修复液储存球15内填充的为同一种修复液，来便与对空心球11进行修复工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高压硬密封球阀，包括阀体阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上端转动连接有调节杆(2)，所述阀体(1)内转动连接有球型阀(3)，所述调节杆(2)与球型阀(3)固定连接，所述阀体(1)内开凿有两个相对称的内腔(4)，两个所述内腔(4)内均安装有工型活动板(5)，所述工型活动板(5)上端固定连接有多个均匀分布的活塞杆(6)，所述内腔(4)内固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)左侧设有自适应密封机构，所述内腔(4)内固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)位于隔板(9)的右端，所述固定板(7)上端开凿有多个滑道(8)，所述固定板(7)上端固定连接有储气腔(10)，所述隔板(9)和滑道(8)均与储气腔(10)相连通，所述储气腔(10)左侧设有高强度推压机构。

2.根据权利要求1所述的一种高压硬密封球阀，其特征在于：所述自适应密封机构包括空心球(11)，所述空心球(11)位于隔板(9)的左侧，所述空心球(11)内安装有球囊(12)，所述球囊(12)内设有二氧化碳球囊，所述球囊(12)内填充有锂粉末(13)，所述锂粉末(13)位于二氧化碳球囊外端，所述锂粉末(13)与球囊(12)之间固定连接有多个吸水纸(14)，多个所述吸水纸(14)之间填充有多个主修复液储存球(15)，所述主修复液储存球(15)外端开凿有多个均匀分布的导孔(16)，所述导孔(16)内壁转动连接有两个相对称的隔膜(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高压硬密封球阀，其特征在于：所述高强度推压机构包括T型滑板(19)，所述T型滑板(19)左端固定连接有橡胶板(20)，所述橡胶板(20)与空心球(11)相匹配，所述橡胶板(20)左端嵌设有多个储气囊袋(21)，所述储气囊袋(21)位于空心球(11)的右端，所述橡胶板(20)左端嵌设有多个副修复液储存球(22)，多个所述副修复液储存球(22)位于多个储气囊袋(21)之间，所述副修复液储存球(22)靠近空心球(11)的一端设有明胶(23)。

4.根据权利要求1所述的一种高压硬密封球阀，其特征在于：所述工型活动板(5)外端固定连接有两个相对称的垫片，所述工型活动板(5)上端固定连接有多个均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧套设在活塞杆(6)外端，且初始状态为压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种高压硬密封球阀，其特征在于：所述隔板(9)内转动连接有两个相对称的挡片，且挡片位于储气腔(10)与隔板(9)连通处。

6.根据权利要求2所述的一种高压硬密封球阀，其特征在于：所述空心球(11)外端固定连接有橡胶气囊(1101)，所述橡胶气囊(1101)上端呈弧形，且橡胶气囊(1101)位于球型阀(3)的外端。

7.根据权利要求3所述的一种高压硬密封球阀，其特征在于：所述橡胶板(20)内开凿有填充腔(2001)，所述填充腔(2001)内填充有氟橡胶(2002)，所述氟橡胶(2002)与储气囊袋(21)与副修复液储存球(22)相贴合。

8.根据权利要求3所述的一种高压硬密封球阀，其特征在于：所述橡胶板(20)外端设有套环，所述套环与内腔(4)内壁固定连接，所述套环与T型滑板(19)之间固定连接有两个相对称的第二弹簧，且初始状态为压缩状态。

9.根据权利要求3所述的一种高压硬密封球阀，其特征在于：所述储气囊袋(21)内填充有二氧化碳水溶液，所述副修复液储存球(22)与主修复液储存球(15)内均填充有修复液。

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