CN210566511U - 一种手动排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动排气阀，包括阀体以及设置于阀体上的推压手柄和/或拉伸手柄，以及柱塞和复位弹簧，阀体具有一轴向贯通阀体两端用于容纳柱塞和复位弹簧连接的阀腔，阀腔包括上阀腔和直径大于上阀腔的下阀腔，柱塞与上阀腔之间的间隙通过至少一个套设在柱塞上的O形密封圈密封连接，阀体上设有与下阀腔相连通的进气通道，当采用推压手柄时推压手柄穿过阀体上端面且两者之间有间隙，并与柱塞上部相连；采用拉伸手柄时，拉伸手柄穿过阀体下端面，拉伸手柄与阀体下端面之间形成密封后与柱塞下部相连，复位弹簧位于阀体与柱塞或手柄之间用于使柱塞密封圈保持在上阀腔内；本实用新型具有结构简单，设计紧凑合理，体积和重量小，排气省力的同时极大程度缩短排气行程，减少排气时间，提高排气阀的可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于设备排气技术领域，尤其涉及一种手动排气阀，特别适用于太空舱、水下设备、氧舱等其他气密设备的充气密封部件排气。
背景技术
太空舱、潜艇和高压密封设备等的推拉门，对推拉门气密性要求较高，由于内外压差大，且推拉门需要开闭操作，因此密封是一个难点。进而，设计出在推拉门与设备之间采用充气软管进行密封，未充气时，充气软管较瘪，使得充气软管与推拉门之间有间隙，既实现开闭推拉门时没有摩擦阻力，又避免充气软管磨损；推拉门关闭后，通过充气使充气软管膨胀贴紧在推拉门上实现密封，由于充气压力能够控制，可以弥补加工精度的不足，保证了密封效果；在需要开启推拉门时，通过程序控制排气阀排气，使充气软管与推拉门之间形成间隙，实现推拉门开启。但仍存在如下技术问题：设备一旦发生断电或其它突发事故，解除密封的应急措施就是由程序控制改为手动控制，即通过手柄或手轮作为手动排气阀排气，舱内或舱外的人员需要不断旋转手柄或手轮将充气软管中气体排出后，才可以将推拉门打开，由于手柄和手轮的体积和重量较大，旋转费时费力，排气速度慢，效率低，容易出错，而且外凸在舱内及舱外，在使用时没有安全感以及存在安全隐患。
有鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种手动排气阀，结构简单，设计紧凑合理，体积和重量小，通过推拉式的推压手柄和拉伸手柄实现排气省力的同时极大程度缩短排气行程，减少排气时间，提高排气效率，同时通过复位弹簧实现柱塞快速复位，密封性能良好，操作简单，提高了排气阀的可靠性和安全性，延长排气阀使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种手动排气阀，包括阀体以及设置于阀体上的推压手柄和/或拉伸手柄，以及柱塞和复位弹簧，所述阀体具有一轴向贯通阀体两端用于容纳柱塞和复位弹簧连接的阀腔，所述阀腔包括上阀腔和直径大于上阀腔的下阀腔，所述柱塞与上阀腔之间的间隙通过至少一个套设在柱塞上的O形密封圈密封连接，所述阀体上设有与下阀腔相连通的进气通道，当采用推压手柄时所述推压手柄穿过阀体上端面且两者之间有间隙，并与柱塞上部相连；采用拉伸手柄时，拉伸手柄穿过阀体下端面，拉伸手柄与阀体下端面之间形成密封后与柱塞下部相连，所述复位弹簧位于阀体与柱塞或手柄之间用于使柱塞密封圈保持在上阀腔内。
优选地，所述阀体两端分别与锁盖和压盖连接，所述推压手柄与锁盖之间有间隙，所述推压手柄和锁盖的中心通孔之间的间隙形成环形排气通道，所述拉伸手柄通过压盖与阀体密封；
优选地，所述推压手柄和拉伸手柄的行程距离大于或等于O形密封圈从上阀腔移动至下阀腔的行程距离；
优选地，所述柱塞材质为尼龙；
优选地，所述阀体为圆柱体或圆台体或圆柱体和圆台体的组合。
本实用新型提供的一种手动排气阀，具有如下有益效果：
本实用新型有效避免了现有技术存在的通过不断旋转体积和重量较大的手轮或手柄实现手动排气，排气行程长，费时费力，存在安全隐患的技术问题，通过竖直推拉式的推压手柄和拉伸手柄带动柱塞使O型密封圈从上阀腔移动至直径较大的下阀腔内，使O形密封圈与下阀腔以及柱塞与上阀腔之间具有连通进气通道和排气通道的间隙实现排气，灵活省力，极大程度缩短排气行程，减少排气时间，提高排气效率，同时通过复位弹簧实现柱塞快速复位，密封性能良好，结构简单，设计紧凑合理，体积和重量小，操作简单，提高了排气阀的可靠性和安全性，延长排气阀使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种手动排气阀处于密封状态的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种手动排气阀处于排气状态的结构示意图
图中：
1.阀体 2.上阀腔 3.下阀腔 4.进气通道 5.推压手柄 6.锁盖 7.柱塞 8.O型密封圈 9.拉伸手柄 10.复位弹簧 11.压盖 12.排气通道。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
如图1-2所示，为本实用新型提供的一种手动排气阀，包括阀体1以及设置于阀体1上的推压手柄5、柱塞7、复位弹簧10和拉伸手柄9，阀体1具有一轴向贯通阀体1两端用于容纳尼龙材质的柱塞7和复位弹簧10连接的阀腔，阀腔包括上阀腔2和直径大于上阀腔2的下阀腔3，柱塞7与上阀腔2之间的间隙通过至少一个套设在柱塞7上的O形密封圈8密封连接，O形密封圈8一般套设在柱塞7的下部，缩短排气行程。阀体1上设有与下阀腔3相连通的进气通道4，进气通道4用于与气密设备的充气部件相连。从阀体1上端面伸出的推压手柄5 与阀体1上端的锁盖6之间有排气间隙，推压手柄5与与柱塞7上部相连，从阀体下端伸出的拉伸手柄9与阀体1有压盖11密封，例如采用密封填料或密封圈密封。套设在拉伸手柄9上的复位弹簧10与抵靠在与阀体或压盖之间，拉伸手柄9与柱塞7下部相连。阀体1两端分别用锁盖6和压盖11可拆卸连接，易于装配和后期维护和检修，推压手柄5与锁盖6间隙连接，推压手柄5和锁盖6 的中心通孔之间的间隙形成环形排气通道12，拉伸手柄9通过压盖11与阀体1 密封连接。推压手柄5和拉伸手柄9的行程距离大于或等于O形密封圈8从上阀腔2移动至下阀腔3的行程距离。阀体1为圆柱体或圆台体或圆柱体和圆台体的组合，以便于嵌入气密设备更好的与充气部件结合。
本实用新型的工作原理：排气阀安装于气密设备壁上，进气通道4位于设备舱内，推压手柄位于设备外，当气密设备内气压、客户血压或者心率偏离设定值或出现其他紧急情况时需要快速排气时，装置外人员向内推动推压手柄5或装置内人员向内拉动拉伸手柄9使柱塞7压缩复位弹簧10向下阀腔3方向滑动，柱塞7远离锁盖6，带动O形密封圈8脱离上阀腔2进入下阀腔3，O形密封圈8 与下阀腔3之间的间隙以及柱塞7与上阀腔2之间的间隙形成连通进气通道4 和排气通道12的气流通道，由于气密设备内外存在压力差气密设备内的气流进气通道4进入下阀腔3后通过气流通道从排气通道12流出气密设备外实现充气部件快速排气，进而气密设备的密封解除；松开推压手柄4或拉伸手柄9后，柱塞7在复位弹簧10的复位作用力下向上阀腔2方向运动，柱塞7带动O形密封圈8恢复原位，将进气通道4和排气通道12隔绝开，实现自动复位密封。
本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种手动排气阀，其特征在于，包括阀体以及设置于阀体上的推压手柄和/或拉伸手柄，以及柱塞和复位弹簧，所述阀体具有一轴向贯通阀体两端用于容纳柱塞和复位弹簧连接的阀腔，所述阀腔包括上阀腔和直径大于上阀腔的下阀腔，所述柱塞与上阀腔之间的间隙通过至少一个套设在柱塞上的O形密封圈密封连接，所述阀体上设有与下阀腔相连通的进气通道，当采用推压手柄时所述推压手柄穿过阀体上端面且两者之间有间隙，并与柱塞上部相连；采用拉伸手柄时，拉伸手柄穿过阀体下端面，拉伸手柄与阀体下端面之间形成密封后与柱塞下部相连，所述复位弹簧位于阀体与柱塞或手柄之间用于使柱塞密封圈保持在上阀腔内。
2.根据权利要求1所述的一种手动排气阀，其特征在于，所述阀体两端分别与锁盖和压盖连接，所述推压手柄与锁盖之间有间隙，所述推压手柄和锁盖的中心通孔之间的间隙形成环形排气通道，所述拉伸手柄通过压盖与阀体密封。
3.根据权利要求2所述的一种手动排气阀，其特征在于，所述推压手柄和拉伸手柄的行程距离大于或等于O形密封圈从上阀腔移动至下阀腔的行程距离。
4.根据权利要求1所述的一种手动排气阀，其特征在于，所述柱塞材质为尼龙。
5.根据权利要求1所述的一种手动排气阀，其特征在于，所述阀体为圆柱体或圆台体或圆柱体和圆台体的组合。
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|---|---|---|---|
| CN201921636173.7U CN210566511U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种手动排气阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN210566511U true CN210566511U (zh) | 2020-05-19 |
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ID=70642586
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210566511U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761942A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-13 | 济南中正金码科技有限公司 | 一种气动打标针及使用方法 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921636173.7U patent/CN210566511U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN111761942A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-13 | 济南中正金码科技有限公司 | 一种气动打标针及使用方法 |
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