CN113931450A - 一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,包括以下步骤:修建墙体;利用夹板定形,搭建钢构骨架;绑扎钢筋、安装模板并在模板上设置排气孔,浇注混凝土;洒水养护至少一个月;采用本发明的技术方案,通过在搭建钢构骨架的过程中,采用夹板对钢构骨架中的各个关键节点进行预先夹紧、定位和定型,使钢构骨架前后、左右、上下均能够保持平整,防止因高层建筑物的相对参照点产生变化而引起的外形尺寸误差,在模板上设置排气孔,使混凝土填充密实,还通过采用工字钢搭建钢构骨架,增加了整个高空悬伸观景平台的结构强度,通过采用辅助支承梁对钢构骨架进行辅助支撑,防止钢构骨架出现断折、倾覆或翻倒的危险,保障了施工安全。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法。
背景技术
随着技术的进步,如今,各类建筑物外形日趋独特,给人们的生活增姿添彩,例如,在建筑物中部设置悬伸观景平台,不仅改善建筑物的外观,悬伸观景平台往往还具有其他功用,现有技术中,公开号为:“CN206205411U”的专利文献,公开了一种悬伸观景平台,包括多个热膨胀悬伸观景平台,相邻两个平台通过连接装置固定连接,每个热膨胀悬伸观景平台上设多个限位装置;热膨胀悬伸观景平台包括多个反应器、多根悬挑梁、次梁框和格栅板,反应器与悬挑梁相连,次梁框放置于多个悬挑梁上,次梁框内均匀布置多根次梁,格栅板放置于次梁框上;连接装置包括连接板,连接板一端与热膨胀悬伸观景平台A固定连接,连接板另一端放置在热膨胀悬伸观景平台B上,连接板中部设两排排水孔;限位装置包括限制次梁框的两限位部件和限制悬挑梁的一限位部件,次梁框左右运动时,三个限位部件限制次梁框运动。该专利文献记载的技术方案解决了悬挑不能无限制增长的问题、热膨胀变形的问题以及高空容易掉落的问题,然而,这些具有复杂异形构造的建筑物的施工,由于体型较大,施工难度大,施工质量和施工精度要求也较高,对于在施工过程中采取的安全保障措施的要求也很高,因此,需要选择恰当的施工方法进行施工以保证施工质量和施工安全性要求。例如,一种具有大尺寸悬伸观景平台的高层建筑物的建设,由于该悬伸观景平台设置于该建筑物的中部,现有的建筑物施工过程一般自下而上依次施工,然而,在对悬挑平台进行施工时,由于悬挑平台处于高空环境中,距离地面较远,若仍然以地面作为参照面进行施工,则极易使修建的建筑物出现偏斜,不仅影响施工质量,还影响建筑物整体外观,此外,对悬挑平台施工过程中的安全保障措施要求也较高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,包括以下步骤:
步骤一:在地面上修建墙体;
步骤二:在步骤一中所述墙体上搭建钢构骨架,使所述钢构骨架的一侧与所述墙体固定连接,并使所述钢构骨架的另一侧延伸出所述墙体以外,所述钢构骨架包括多根水平纵梁、多根水平横梁和多根悬拉竖梁,所述水平纵梁平行于所述墙体左右两侧边沿,所述水平横梁平行于所述墙体前后两侧边沿,所述悬拉竖梁沿着竖直方向布置,在所述水平纵梁与水平横梁交错处、水平纵梁与悬拉竖梁交错处、水平横梁与悬拉竖梁交错处先分别采用一对夹板抱夹夹持,并且该对夹板两侧分别使用螺杆、螺母叠合连接在一起后再对各个连接处进行焊接;
步骤三:在步骤二中所述钢构骨架内绑扎钢筋,再在钢筋外围布置模板,所述模板表面设置有若干个排气孔,然后将混凝土浇筑于模板围绕形成的内部空间中,待混凝土凝结后,拆除模板;
步骤四:对凝结后的混凝土进行洒水养护至少一个月以后,施工结束。
所述钢构骨架还包括斜撑梁,斜撑梁布置于所述钢构骨架四周并且该斜撑梁两端将相邻两根悬拉竖梁连接在一起,在斜撑梁与所述水平纵梁、水平横梁、悬拉竖梁先分别采用一对夹板抱夹夹持,并且该对夹板两侧分别使用螺杆、螺母叠合连接在一起后再对各个连接处进行焊接,任意相邻两根斜撑梁在所述钢构骨架相应表面上的投影为“V”字形。
所述水平纵梁、水平横梁、悬拉竖梁、斜撑梁均采用16#工字钢制成。
所述排气孔孔径小于10mm,所述排气孔在相应模板上的布置密度为每平方米5个至8个。
所述模板的材质是非金属,所述模板整体为矩形形状。
所述建筑物高空悬伸观景平台的施工方法还包括以下步骤:在进行步骤一的过程中,提供辅助支承梁,将辅助支承梁的一端与所述墙体固连,在进行步骤二时,通过该辅助支承梁的另一端对所述钢构骨架延伸出所述墙体以外部分进行支撑,完成步骤四以后,切割去除该辅助支承梁。
所述辅助支承梁采用16#工字钢制成。
所述辅助支承梁相对于竖直方向的倾角为30°至60°。
步骤二中,相邻两根水平纵梁、相邻两根水平横梁、相邻两根悬拉竖梁间距不超过2100mm。
所述夹板是厚度不小于10mm,表面平面度不超过1mm,整体外形为矩形的碳素钢板。
本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,通过在搭建钢构骨架的过程中,采用夹板对钢构骨架中的各个关键节点进行预先夹紧、定位和定型,使钢构骨架前后、左右、上下均能够保持平整,防止因高层建筑物的相对参照点产生变化而引起的外形尺寸误差,保障了施工质量,通过在模板上设置排气孔,浇注混凝土时使混凝土中的空气能够充分逃逸,保障了混凝土密实度,还通过对凝结后的混凝土进行洒水养护至少一个月,使钢构骨架内应力充分释放,进一步提升了施工质量,另外,还通过采用工字钢搭建钢构骨架,增加了整个高空悬伸观景台的结构强度,通过在修建过程中采用辅助支承梁对钢构骨架进行辅助支撑,防止钢构骨架出现断折、倾覆或翻倒的危险,保障了施工安全。
附图说明
图1是本发明的施工工艺流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的夹板、水平横梁与水平纵梁的连接结构示意图;
图4是本发明图3中沿A-A面剖切的剖视图。
图中:1-墙体,2-钢构骨架,3-水平纵梁,4-水平横梁,5-悬拉竖梁,6-斜撑梁,7-辅助支承梁,8-夹板,9-螺杆,10-螺母。
具体实施方式
下面进1步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示,本发明提供一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,包括以下步骤:
步骤一:在地面上修建墙体1;
步骤二:在步骤一中墙体1上搭建钢构骨架2,使钢构骨架2的一侧与墙体1固定连接,并使钢构骨架2的另一侧延伸出墙体1以外,钢构骨架2包括多根水平纵梁3、多根水平横梁4和多根悬拉竖梁5,水平纵梁3平行于墙体1左右两侧边沿,水平横梁4平行于墙体1前后两侧边沿,悬拉竖梁5沿着竖直方向布置,在水平纵梁3与水平横梁4交错处、水平纵梁3与悬拉竖梁5交错处、水平横梁4与悬拉竖梁5交错处先分别采用一对夹板8抱夹夹持,并且该对夹板8两侧分别使用螺杆9、螺母10叠合连接在一起后再对各个连接处进行焊接;步骤二中,相邻两根水平纵梁3、相邻两根水平横梁4、相邻两根悬拉竖梁5间距不超过2100mm。夹板8是厚度不小于10mm,表面平面度不超过1mm,整体外形为矩形的碳素钢板。在进行步骤二时,搭建模板支架用于支撑模板,模板支架包括竖管、横管和纵管,在竖管与横管交错处、竖管与纵管交错处、横管与纵管交错处使用蝴蝶扣连接在一起。
步骤三:在步骤二中钢构骨架2内绑扎钢筋,再在钢筋外围布置模板,模板表面设置有若干个排气孔,然后将混凝土浇筑于模板围绕形成的内部空间中,待混凝土凝结后,拆除模板;
步骤四:对凝结后的混凝土进行洒水养护至少一个月以后,施工结束。
进一步地,钢构骨架2还包括斜撑梁6,斜撑梁6布置于钢构骨架2四周并且该斜撑梁6两端将相邻两根悬拉竖梁5连接在一起,在斜撑梁6与水平纵梁3、水平横梁4、悬拉竖梁5先分别采用一对夹板8抱夹夹持,并且该对夹板8两侧分别使用螺杆9、螺母10叠合连接在一起后再对各个连接处进行焊接,任意相邻两根斜撑梁6在钢构骨架2相应表面上的投影为“V”字形。通过设置斜撑梁6,进一步增强了钢构骨架2的结构强度,并且使钢构骨架2悬伸至墙体1以外的部分的内用力能够通过水平纵梁3、水平横梁4、悬拉竖梁5和斜撑梁6传递至建筑物主体结构上,被建筑物主体结构逐渐吸收,从而保持高空悬伸观景台整体结构的稳定和可靠。
另外,水平纵梁3、水平横梁4、悬拉竖梁5、斜撑梁6均采用16#工字钢制成。优选排气孔孔径小于10mm,排气孔在相应模板上的布置密度为每平方米5个至8个。当拆除模板后,若排气孔内填入少量混凝土,则可采用手持磨光机进行修整即可,模板的材质是非金属,模板整体为矩形形状。
此外,建筑物高空悬伸观景平台的施工方法还包括以下步骤:在进行步骤一的过程中,提供辅助支承梁7,将辅助支承梁7的一端与墙体1固连,在进行步骤二时,通过该辅助支承梁7的另一端对钢构骨架2延伸出墙体1以外部分进行支撑,完成步骤四以后,切割去除该辅助支承梁7。优选辅助支承梁7采用16#工字钢制成。辅助支承梁7相对于竖直方向的倾角为30°至60°。
采用本发明的技术方案,通过在建筑物设置高空悬伸观景平台,改善了建筑物整体结构观赏性,人员能够站立在高空悬伸观景平台上极目远眺,建筑物功能性增强,通过在搭建钢构骨架的过程中,采用夹板对钢构骨架中的各个关键节点进行预先夹紧、定位和定型,使钢构骨架前后、左右、上下均能够保持平整,防止因高层建筑物的相对参照点产生变化而引起的外形尺寸误差,保障了施工质量,通过在模板上设置排气孔,浇注混凝土时使混凝土中的空气能够充分逃逸,保障了混凝土密实度,还通过对凝结后的混凝土进行洒水养护至少一个月,使钢构骨架内应力充分释放,进一步提升了施工质量,另外,还通过采用工字钢搭建钢构骨架,增加了整个高空悬伸观景台的结构强度,通过在修建过程中采用辅助支承梁对钢构骨架进行辅助支撑,防止钢构骨架出现断折、倾覆或翻倒的危险,保障了施工安全。
Claims (10)
1.一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:在地面上修建墙体(1);
步骤二:在步骤一中所述墙体(1)上搭建钢构骨架(2),使所述钢构骨架(2)的一侧与所述墙体(1)固定连接,并使所述钢构骨架(2)的另一侧延伸出所述墙体(1)以外,所述钢构骨架(2)包括多根水平纵梁(3)、多根水平横梁(4)和多根悬拉竖梁(5),所述水平纵梁(3)平行于所述墙体(1)左右两侧边沿,所述水平横梁(4)平行于所述墙体(1)前后两侧边沿,所述悬拉竖梁(5)沿着竖直方向布置,在所述水平纵梁(3)与水平横梁(4)交错处、水平纵梁(3)与悬拉竖梁(5)交错处、水平横梁(4)与悬拉竖梁(5)交错处先分别采用一对夹板(8)抱夹夹持,并且该对夹板(8)两侧分别使用螺杆(9)、螺母(10)叠合连接在一起后再对各个连接处进行焊接;
步骤三:在步骤二中所述钢构骨架(2)内绑扎钢筋,再在钢筋外围布置模板,所述模板表面设置有若干个排气孔,然后将混凝土浇筑于模板围绕形成的内部空间中,待混凝土凝结后,拆除模板;
步骤四:对凝结后的混凝土进行洒水养护至少一个月以后,施工结束。
2.如权利要求1所述的一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:所述钢构骨架(2)还包括斜撑梁(6),斜撑梁(6)布置于所述钢构骨架(2)四周并且该斜撑梁(6)两端将相邻两根悬拉竖梁(5)连接在一起,在斜撑梁(6)与所述水平纵梁(3)、水平横梁(4)、悬拉竖梁(5)先分别采用一对夹板(8)抱夹夹持,并且该对夹板(8)两侧分别使用螺杆(9)、螺母(10)叠合连接在一起后再对各个连接处进行焊接,任意相邻两根斜撑梁(6)在所述钢构骨架(2)相应表面上的投影为“V”字形。
3.如权利要求2所述的一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:所述水平纵梁(3)、水平横梁(4)、悬拉竖梁(5)、斜撑梁(6)均采用16#工字钢制成。
4.如权利要求1所述的一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:所述排气孔孔径小于10mm,所述排气孔在相应模板上的布置密度为每平方米5个至8个。
5.如权利要求1所述的一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:所述模板的材质是非金属,所述模板整体为矩形形状。
6.如权利要求1所述的一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:所述建筑物高空悬伸观景平台的施工方法还包括以下步骤:在进行步骤一的过程中,提供辅助支承梁(7),将辅助支承梁(7)的一端与所述墙体(1)固连,在进行步骤二时,通过该辅助支承梁(7)的另一端对所述钢构骨架(2)延伸出所述墙体(1)以外部分进行支撑,完成步骤四以后,切割去除该辅助支承梁(7)。
7.如权利要求6所述的一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:所述辅助支承梁(7)采用16#工字钢制成。
8.如权利要求6所述的一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:所述辅助支承梁(7)相对于竖直方向的倾角为30°至60°。
9.如权利要求1所述的一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:步骤二中,相邻两根水平纵梁(3)、相邻两根水平横梁(4)、相邻两根悬拉竖梁(5)间距不超过2100mm。
10.如权利要求1所述的一种建筑物高空悬伸观景平台的施工方法,其特征在于:所述夹板(8)是厚度不小于10mm,表面平面度不超过1mm,整体外形为矩形的碳素钢板。
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