CN113929704A - 一种利用水相法制备7-act的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用水相制备7‑ACT的方法,包括以下步骤,将7‑ACA与水混溶温度5‑10℃,加入氨水至完全溶解,三嗪酸与水混溶,搅拌20~30min,温度65‑70℃,之后将7‑ACA溶液滴加至三嗪酸溶液内,通入氮气,之后反应30‑40分钟,反应结束后降温加入EDTA,降至0‑5℃,终止反应,结晶,加入亚硫酸钠,搅拌10‑20分钟,完全溶解后,用稀盐酸调节PH,有晶体析出,慢搅养晶30分钟,后继续调PH3.0‑4.0,调节结束,在40‑60℃下搅拌10‑20分钟,后抽滤洗晶,用纯化水洗晶三次;本发明采用水相法制备7‑ACT减少了有机溶剂的使用,减少三氟化硼乙腈络合物的使用,且制备的7‑ACT能达到溶媒法的纯度水准,达到行业内的技术标准。
Description
技术领域
本发明涉及7-ACT制备技术领域,特别是一种利用水相法制备7-ACT的方法。
背景技术
头孢曲松钠,Ceftriaxone Sodium(Rocephin)是第三代头孢菌素类抗生素,对肠杆菌科细菌有强大活性。对大肠埃希菌、肺炎克雷伯菌、产气肠杆菌、氟劳地枸橼酸杆菌、吲哚阳性变形杆菌、普鲁威登菌属和沙雷菌属的MIC90介于0.12~0.25mg/L之间。阴沟肠杆菌、不动杆菌属和铜绿假单胞菌对该药的敏感性差。对流感嗜血杆菌、淋病奈瑟菌和脑膜炎奈瑟菌有较强抗菌作用,对溶血性链球菌和肺炎球菌亦有良好作用。
头孢曲松钠是由7-氨基头孢烷(7-ACA,化合物Ⅱ)母核,硫代三嗪杂环和氨噻肟侧链三部分构成,故其可以看做是由7-ACA分别与后两者缩合而得。目前广泛采用的是先3位后7位0合成路线,即以7-ACA为原料,以三氟化硼乙腈络合物作为催化剂,原料7-ACA,三嗪酸,乙腈作为溶剂,进行反应反应20-30分钟,反应结束,降温,加入水解水,终止反应,后加入碳酸钠溶液结晶,调节PH3.5-4.0,之后养晶30-60分钟,后抽滤,洗晶。
目前,7-ACT的制备存在乙腈溶剂的使用量大,环保和安全性能低等问题。
发明内容
为了克服上述不足,本发明的目的是要提供一种用水相法制备7-ACT的方法。
为达到上述目的,本发明是按照以下技术方案实施的:
一种利用水相制备7-ACT的方法,包括以下步骤:
Step1,将7-ACA与水在5-10℃的温度下混溶,所述7-ACA与水的质量比为1:4~8;
Step2,将Step1的混合溶液内加入氨水至完全溶解,并控制PH≦8.5;
Step3,将三嗪酸与水混溶,搅拌20~30min,所述三嗪酸与水的质量比为1:4~8;
Step4,将Step2的溶液滴加至 Step3溶液中,温度控制在50-60℃通入氮气反应30-40分钟;
Step5,反应结束后降温加入EDTA,降至0-5℃,终止反应,所述EDTA与7-ACA的质量比为1:0.01~0.02;
Step6,加入亚硫酸钠,所述7-ACA与亚硫酸钠的比例为1:0.06~0.1,搅拌10-20分钟,完全溶解后,利用稀盐酸调节PH,待有晶体析出时,慢搅养晶30分钟,后继续利用稀盐酸调PH至3.0-4.0;
Step7,PH调节结束后,温度保持在40-60℃之间搅拌10-20分钟,后抽滤洗晶,用纯化水洗晶三次。
与现有技术相比,本发明的利用水相制备7-ACT的方法具备以下有益效果:
1、本发明采用水相法制备7-ACT,相对于现有技术中以溶媒法(乙腈作为溶剂,三氟化硼乙腈络合物催化反应)制备7-ACT,减少了有机溶剂的使用,减少三氟化硼乙腈络合物的使用,且制备的7-ACT能达到溶媒法的纯度水准,达到行业内的技术标准。
2、由于减少了乙腈溶剂和三氟化硼乙腈络合物的使用,使得利用本发明的方法制备7-ACT,更加安全、环保,毒性小。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种利用水相制备7-ACT的方法,包括以下步骤:
Step1,将7-ACA与水在5-10℃的温度下混溶,所述7-ACA与水的质量比为1:4;
Step2,将Step1的混合溶液内加入氨水至完全溶解,并控制PH≦8.5;
Step3,将三嗪酸与水混溶,搅拌20~30min,所述三嗪酸与水的质量比为1:4;
Step4,将Step2的溶液滴加至 Step3溶液中,温度控制在50-60℃通入氮气反应30分钟;
Step5,反应结束后降温加入EDTA,降至0-5℃,终止反应,所述EDTA与7-ACA的质量比为1:0.01;
Step6,加入亚硫酸钠,所述7-ACA与亚硫酸钠的比例为1:0.06,搅拌10-20分钟,完全溶解后,利用稀盐酸调节PH,待有晶体析出时,慢搅养晶30分钟,后继续利用稀盐酸调PH至3.0-4.0;
Step7,PH调节结束后,温度保持在40℃之间搅拌10-20分钟,后抽滤洗晶,用纯化水洗晶三次。
实施例2
一种利用水相制备7-ACT的方法,包括以下步骤:
Step1,将7-ACA与水在5-10℃的温度下混溶,所述7-ACA与水的质量比为1:5;
Step2,将Step1的混合溶液内加入氨水至完全溶解,并控制PH≦8.5;
Step3,将三嗪酸与水混溶,搅拌20分钟,所述三嗪酸与水的质量比为1:5;
Step4,将Step2的溶液滴加至 Step3溶液中,温度控制在50℃通入氮气反应35分钟;
Step5,反应结束后降温加入EDTA,降至0-5℃,终止反应,所述EDTA与7-ACA的质量比为1:0.01;
Step6,加入亚硫酸钠,所述7-ACA与亚硫酸钠的比例为1:0.07,搅拌10分钟,完全溶解后,利用稀盐酸调节PH,待有晶体析出时,慢搅养晶30分钟,后继续利用稀盐酸调PH至3.0-4.0;
Step7,PH调节结束后,温度保持在55℃之间搅拌20分钟,后抽滤洗晶,用纯化水洗晶三次。
实施例3
一种利用水相制备7-ACT的方法,包括以下步骤:
Step1,将7-ACA与水在5-10℃的温度下混溶,所述7-ACA与水的质量比为1:6;
Step2,将Step1的混合溶液内加入氨水至完全溶解,并控制PH≦8.5;
Step3,将三嗪酸与水混溶,搅拌25min,所述三嗪酸与水的质量比为1:6;
Step4,将Step2的溶液滴加至 Step3溶液中,温度控制在60℃通入氮气反应30分钟;
Step5,反应结束后降温加入EDTA,降至0-5℃,终止反应,所述EDTA与7-ACA的质量比为1: 0.02;
Step6,加入亚硫酸钠,所述7-ACA与亚硫酸钠的比例为1: 0.1,搅拌20分钟,完全溶解后,利用稀盐酸调节PH,待有晶体析出时,慢搅养晶30分钟,后继续利用稀盐酸调PH至3.0-4.0;
Step7,PH调节结束后,温度保持在60℃之间搅拌20分钟,后抽滤洗晶,用纯化水洗晶三次。
实施例4
一种利用水相制备7-ACT的方法,包括以下步骤:
Step1,将7-ACA与水在5-10℃的温度下混溶,所述7-ACA与水的质量比为1: 7;
Step2,将Step1的混合溶液内加入氨水至完全溶解,并控制PH≦8.5;
Step3,将三嗪酸与水混溶,搅拌20min,所述三嗪酸与水的质量比为1:7;
Step4,将Step2的溶液滴加至 Step3溶液中,温度控制在60℃通入氮气反应40分钟;
Step5,反应结束后降温加入EDTA,降至0-5℃,终止反应,所述EDTA与7-ACA的质量比为1:0.01;
Step6,加入亚硫酸钠,所述7-ACA与亚硫酸钠的比例为1:0.08,搅拌10分钟,完全溶解后,利用稀盐酸调节PH,待有晶体析出时,慢搅养晶30分钟,后继续利用稀盐酸调PH至3.0-4.0;
Step7,PH调节结束后,温度保持在60℃之间搅拌20分钟,后抽滤洗晶,用纯化水洗晶三次。
实施例5
一种利用水相制备7-ACT的方法,包括以下步骤:
Step1,将7-ACA与水在5-10℃的温度下混溶,所述7-ACA与水的质量比为1: 8;
Step2,将Step1的混合溶液内加入氨水至完全溶解,并控制PH≦8.5;
Step3,将三嗪酸与水混溶,搅拌30min,所述三嗪酸与水的质量比为1: 8;
Step4,将Step2的溶液滴加至 Step3溶液中,温度控制在50-60℃通入氮气反应30分钟;
Step5,反应结束后降温加入EDTA,降至0-5℃,终止反应,所述EDTA与7-ACA的质量比为1:0.01;
Step6,加入亚硫酸钠,所述7-ACA与亚硫酸钠的比例为1: 0.1,搅拌20分钟,完全溶解后,利用稀盐酸调节PH,待有晶体析出时,慢搅养晶30分钟,后继续利用稀盐酸调PH至3.0-4.0;
Step7,PH调节结束后,温度保持在60℃之间搅拌10-20分钟,后抽滤洗晶,用纯化水洗晶三次。
表1为本发明实施例1-5的7-ACT的纯度表:
实施例 1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
7-ACT纯度 | 99.50% | 99.40% | 99.20% | 99.45% | 99.55% |
对比例1
利用三氟化硼乙腈络合物作为催化剂,原料7-ACA,三嗪酸,乙腈作为起始原料,进行反应30分钟,温度28℃,反应结束,降温,加水终止反应,后加入氨水溶液结晶,调节PH3.0-5.0,之后养晶30-60分钟,后抽滤,干燥。
对比例2
与对比例1不同的是,反应时间为30分钟,反应温度30℃。
对比例3
与对比例1不同的是,反应时间为35分钟,反应温度30℃。
对比例4
与对比例1不同的是,反应时间为35分钟,反应温度28℃。
对比例5
与对比例1不同的是,反应时间为40分钟,反应温度30℃。
表2为对比例1-5溶媒法制备7-ACT的纯度表:
对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 对比例5 | |
7-ACT纯度 | 99.42% | 99.55% | 99.60% | 99.49% | 99.48% |
从表1和表2的数据可以看出,利用本发明的水相法制备7-ACT,在纯度方面可以完全达到溶媒法的技术指标,并且在制备过程中,减少了有机溶剂的使用,减少了三氟化硼乙腈络合物的使用。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种利用水相制备7-ACT的方法,其特征在于,包括以下步骤:
Step1,将7-ACA与水在5-10℃的温度下混溶,所述7-ACA与水的质量比为1:4~8;
Step2,将Step1的混合溶液内加入氨水至完全溶解,并控制PH≦8.5;
Step3,将三嗪酸与水混溶,搅拌20~30min,所述三嗪酸与水的质量比为1:4~8;
Step4,将Step2的溶液滴加至 Step3溶液中,温度控制在50-60℃通入氮气反应30-40分钟;
Step5,反应结束后降温加入EDTA,降至0-5℃,终止反应,所述EDTA与7-ACA的质量比为1:0.01~0.02;
Step6,加入亚硫酸钠,所述7-ACA与亚硫酸钠的比例为1:0.06~0.1,搅拌10-20分钟,完全溶解后,调节PH,待有晶体析出时,慢搅养晶30分钟,后继续调PH至3.0-4.0;
Step7,PH调节结束后,搅拌10-20分钟,后抽滤洗晶,用纯化水洗晶三次。
2.根据权利要求1所述的利用水相制备7-ACT的方法,其特征在于,Step6中,利用稀盐酸调节PH至3.0-4.0。
3.根据权利要求1所述的利用水相制备7-ACT的方法,其特征在于,Step7中,PH调节结束后,温度保持在40-60℃搅拌10-20分钟。
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