CN113929406A - 一种新型墙板粘结砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型墙板粘结砂浆，所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比A组组分高铝水泥20份、硅酸盐水泥10份、砂子12份、增强剂5份、重钙粉2份、保水剂2份和抗裂剂1份以及B组组分工业烧结废渣10份、氢氧化钙5份和脂肪酸铵溶液1份，本发明一种新型墙板粘结砂浆，通过设有的工业烧结废渣、氢氧化钙和脂肪酸铵溶液制成的防水剂，可以增加墙板粘结砂浆的防水性能，避免在长时间的梅雨天气中，墙板粘结砂浆会发生脱落的现象。

Description

一种新型墙板粘结砂浆
技术领域
涉及一种新型墙板粘结砂浆，属于粘结砂浆技术领域。
背景技术
粘结砂浆它是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。主要用于粘结保温板的粘合剂，亦被称为聚合物粘结砂浆。粘结砂浆与掺入传统建筑胶的砂浆相比具有优良的柔韧性和粘结性能，以及良好的保水性、耐水性以及方便的操作性，增强了基材与保温板之间的粘结强度，增强了拉伸强度，解决了接层间的空鼓、脱落等质量问题。
在南方天气潮湿的情况下，市场上的墙板粘结砂浆由于防水能力较差，长此以往墙板粘结砂浆会发生脱落的现象，因此亟需一种新型墙板粘结砂浆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型墙板粘结砂浆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型墙板粘结砂浆，所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure BDA0003311207330000011
Figure BDA0003311207330000021
作为本发明的一种优选技术方案，所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure BDA0003311207330000022
作为本发明的一种优选技术方案，所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure BDA0003311207330000023
Figure BDA0003311207330000031
作为本发明的一种优选技术方案，所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure BDA0003311207330000032
作为本发明的一种优选技术方案，所述墙板粘结砂浆的制作方法步骤如下：
步骤一：分别制备A组组分高铝水泥20-30份、硅酸盐水泥10-20份、砂子12-16份、增强剂5-10份、重钙粉2-6份、保水剂2-4份和抗裂剂1-3份以及B组组分工业烧结废渣10-20份、氢氧化钙5-10份和脂肪酸铵溶液1-3份，然后按照A组组分和B组组分1∶1和2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将A组组分高铝水泥20-30份、硅酸盐水泥10-20份和砂子12-16份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次加入增强剂5-10份、重钙粉2-6份、保水剂2-4份和抗裂剂1-3份，再次进行搅拌，搅拌时间为40min-50min得到浆料a；
步骤三：将B组组分工业烧结废渣10-20份和氢氧化钙5-10份进行搅拌混合，然后添加脂肪酸铵溶液1-3份然后再搅拌10min-20min得到浆料b；
步骤四：将混合料a和混合料b按照1∶1和2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌速率200r/min-300r/min混合时间为20min-30min即可得到墙板粘结砂浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种新型墙板粘结砂浆，通过设有的工业烧结废渣、氢氧化钙和脂肪酸铵溶液制成的防水剂，可以增加墙板粘结砂浆的防水性能，避免在长时间的梅雨天气中，墙板粘结砂浆会发生脱落的现象。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种新型墙板粘结砂浆，
实施例一：所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure BDA0003311207330000041
Figure BDA0003311207330000051
其中，所述墙板粘结砂浆的制作方法步骤如下：
步骤一：分别制备A组组分高铝水泥20份、硅酸盐水泥10份、砂子12份、增强剂5份、重钙粉2份、保水剂2份和抗裂剂1份以及B组组分工业烧结废渣10份、氢氧化钙5份和脂肪酸铵溶液1份，然后按照A组组分和B组组分1∶1和2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将A组组分高铝水泥20份、硅酸盐水泥10份和砂子12份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次加入增强剂5份、重钙粉2份、保水剂2份和抗裂剂1份，再次进行搅拌，搅拌时间为40min-50min得到浆料a；
步骤三：将B组组分工业烧结废渣10份和氢氧化钙5份进行搅拌混合，然后添加脂肪酸铵溶液1份然后再搅拌10min-20min得到浆料b；
步骤四：将混合料a和混合料b按照1∶1和2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌速率200r/min-300r/min混合时间为20min-30min即可得到墙板粘结砂浆
实施例二：所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure BDA0003311207330000052
Figure BDA0003311207330000061
其中，所述墙板粘结砂浆的制作方法步骤如下：
步骤一：分别制备A组组分高铝水泥25份、硅酸盐水泥15份、砂子14份、增强剂8份、重钙粉4份、保水剂3份和抗裂剂2份以及B组组分工业烧结废渣15份、氢氧化钙8份和脂肪酸铵溶液2份，然后按照A组组分和B组组分1∶1和2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将A组组分高铝水泥25份、硅酸盐水泥15份和砂子14份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次加入增强剂5-10份、重钙粉4份、保水剂3份和抗裂剂2份，再次进行搅拌，搅拌时间为40min-50min得到浆料a；
步骤三：将B组组分工业烧结废渣15份和氢氧化钙8份进行搅拌混合，然后添加脂肪酸铵溶液2份然后再搅拌10min-20min得到浆料b；
步骤四：将混合料a和混合料b按照1∶1和2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌速率200r/min-300r/min混合时间为20min-30min即可得到墙板粘结砂浆。
实施例三：所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure BDA0003311207330000062
Figure BDA0003311207330000071
其中，所述墙板粘结砂浆的制作方法步骤如下：
步骤一：分别制备A组组分高铝水泥30份、硅酸盐水泥20份、砂子16份、增强剂10份、重钙粉6份、保水剂4份和抗裂剂3份以及B组组分工业烧结废渣20份、氢氧化钙10份和脂肪酸铵溶液3份，然后按照A组组分和B组组分1∶1和2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将A组组分高铝水泥30份、硅酸盐水泥20份和砂子16份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次加入增强剂5-10份、重钙粉6份、保水剂4份和抗裂剂3份，再次进行搅拌，搅拌时间为40min-50min得到浆料a；
步骤三：将B组组分工业烧结废渣20份和氢氧化钙10份进行搅拌混合，然后添加脂肪酸铵溶液3份然后再搅拌10min-20min得到浆料b；
步骤四：将混合料a和混合料b按照1∶1和2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌速率200r/min-300r/min混合时间为20min-30min即可得到墙板粘结砂浆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型墙板粘结砂浆，其特征在于，所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure FDA0003311207320000011
2.根据权利要求1所述的一种新型墙板粘结砂浆，其特征在于：所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure FDA0003311207320000012
Figure FDA0003311207320000021
3.根据权利要求1所述的一种新型墙板粘结砂浆，其特征在于：所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure FDA0003311207320000022
4.根据权利要求1所述的一种新型墙板粘结砂浆，其特征在于：所述墙板粘结砂浆按照以下原料配方进行配比：
Figure FDA0003311207320000023
5.根据权利要求1所述的一种新型墙板粘结砂浆，其特征在于：所述墙板粘结砂浆的制作方法步骤如下：
步骤一：分别制备A组组分高铝水泥20-30份、硅酸盐水泥10-20份、砂子12-16份、增强剂5-10份、重钙粉2-6份、保水剂2-4份和抗裂剂1-3份以及B组组分工业烧结废渣10-20份、氢氧化钙5-10份和脂肪酸铵溶液1-3份，然后按照A组组分和B组组分1∶1和2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将A组组分高铝水泥20-30份、硅酸盐水泥10-20份和砂子12-16份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次加入增强剂5-10份、重钙粉2-6份、保水剂2-4份和抗裂剂1-3份，再次进行搅拌，搅拌时间为40min-50min得到浆料a；
步骤三：将B组组分工业烧结废渣10-20份和氢氧化钙5-10份进行搅拌混合，然后添加脂肪酸铵溶液1-3份然后再搅拌10min-20min得到浆料b；
步骤四：将混合料a和混合料b按照1∶1和2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌速率200r/min-300r/min混合时间为20min-30min即可得到墙板粘结砂浆。
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