CN113928978A - 用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法 - Google Patents

用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法,包括:将钢柱吊放至支护梁下安装位置一侧;将横梁吊具上部的吊环与吊车钢丝绳固定,吊车爬臂将横梁吊具搁置在支护梁上部,横梁吊具下部两端吊耳分别固定钢丝绳和手拉葫芦;在支护梁顶部拽动手拉葫芦收紧链条将钢柱打斜,吊车摆臂使钢柱位于支护梁下部及安装位置上空;在支护梁顶部拽动手拉葫芦松紧链条将钢柱回正,吊车爬臂放下钢柱。本发明通过利用横梁吊具和手拉葫芦组合吊装的施工方法,实现地下钢柱在不拆除支护的情况下,绕开支护实现斜吊就位安装,解决了因深基坑支护位置影响地下室钢柱无法垂吊的技术问题,加快了施工流程,缩短了工期。

Description

用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法。
背景技术
在深基坑支护下的地下型钢结构施工中,深基坑支撑梁下的钢柱吊装是施工的技术难点,地下钢柱受支护位置影响无法垂吊,而支护拆除往往要待相应水平层结构全部形成并达到设计强度方可实施,因此,会延误工期。
发明内容
针对上述现有技术中存着的不足之处,本发明提出了一种用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法,能够实现地下钢柱在不拆除支护的情况下,绕开支护实现斜吊就位安装。
为实现上述技术效果,本发明提供了一种用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法,其包括步骤:
吊车将钢柱吊放至支护梁下安装位置一侧,钢柱落稳解钩;
提供横梁吊具,所述横梁吊具的上部设有吊环,下部两端设有吊耳;
将所述横梁吊具上部的吊环与吊车钢丝绳固定,吊车爬臂通过吊车钢丝绳将所述横梁吊具搁置在所述支护梁上部,所述横梁吊具下部两端吊耳分别固定钢丝绳和手拉葫芦,所述手拉葫芦固定于需打斜吊装的一侧的吊耳;
吊车抬臂吊起钢柱离地,在所述支护梁顶部拽动所述手拉葫芦收紧链条将所述钢柱打斜,吊车摆臂使所述钢柱位于所述支护梁下部及安装位置上空;
钢柱在安装位置上空就位后,在所述支护梁顶部拽动所述手拉葫芦松紧链条将所述钢柱回正,吊车爬臂放下所述钢柱,钢柱就位卸钩完成吊装。
较佳地,所述横梁吊具包括工字梁,所述工字梁的长度大于所述钢柱的宽度及所述支护梁的宽度。
较佳地,所述吊环的数量为两个,对称位于所述工字梁的两端,且两个所述吊环之间的距离小于两个所述吊耳之间的距离。
由于采用上述技术方案,使得本发明取得的技术效果是:通过利用横梁吊具和手拉葫芦组合吊装的施工方法,实现地下钢柱在不拆除支护的情况下,绕开支护实现斜吊就位安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法的施工流程图。
图2为本发明实施例的吊装施工方法中钢柱先吊装至支护下需安装位置一侧的示意图。
图3为本发明实施例的吊装施工方法中拽动手拉葫芦收紧链条将钢柱打斜的示意图。
图4为本发明实施例的吊装施工方法中拽动手拉葫芦松紧链条将钢柱回正的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种解决因深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的施工方法,特别适用于在深基坑支撑梁位置进行钢柱吊装的施工技术领域,当钢柱吊装受支撑梁影响无法垂直下吊时,通过利用横梁吊具和手拉葫芦配套吊装,使钢柱打斜下吊绕开支撑梁,实现钢柱就位安装。
参阅图1-4,本发明实施例提供了一种用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法,其目的是通过利用横梁吊具11和手拉葫芦12组合吊装的施工方法,实现地下钢柱13在不拆除支护的情况下,绕开支护实现斜吊就位安装。
如图1所示,该用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法主要包括以下步骤:
第一步,准备吊装设备和工具;
包括:满足吊重的吊车(图中未显示)、横梁吊具11、钢丝绳、手拉葫芦12。其中,横梁吊具11采用工字钢梁,且该工字钢梁的长度应大于钢柱13的宽度及支护梁14的宽度。该工字钢梁的上部两头设有吊环111,下部两端设有吊耳(图中未标示)。优选地,两个吊环111之间的距离小于两个吊耳之间的距离,两个吊环111在与吊车钢丝绳15固定后,形成三角形吊装构造,以确保横梁吊具11在吊装过程中的平稳性,相当于平衡梁的作用。
第二步,将钢柱吊放至安装处一侧;
可利用吊车(其他吊装机械)将钢柱13吊放至支护梁14下安装位置一侧,钢柱13落稳解钩,此时钢柱13处于垂直状态,如图2所示;
第三步,安装横梁吊具11和手拉葫芦12;
将横梁吊具11上部的吊环111与吊车钢丝绳15固定,吊车爬臂通过吊车钢丝绳15将横梁吊具11搁置在支护梁14上部,横梁吊具11下部两端吊耳分别固定钢丝绳16和手拉葫芦12,手拉葫芦12固定于需打斜吊装的一侧的吊耳;
第四步,吊车抬臂,拽动葫芦收紧链条将钢柱打斜;
吊车抬臂吊起钢柱13离地,人员站在支护梁14顶部拽动手拉葫芦12收紧其链条将钢柱13打斜,即使钢柱13处于倾斜状态,以满足穿过支护梁14的高度要求,手拉葫芦12位于相对靠近安装位置的一侧,钢柱13向移动方向前方倾斜,吊车摆臂使钢柱13位于支护梁14下部及安装位置上空,如图3所示;
第五步,吊车摆臂,拽动葫芦松紧链条将钢柱回位安装。
钢柱13在安装位置上空就位后,人员站在支护梁14顶部拽动手拉葫芦12松紧其链条(即调节链条的松紧)将钢柱13回正,回到垂直状态,吊车爬臂放下钢柱13,钢柱13就位卸钩完成吊装,如图4所示。
本发明用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法,通过利用横梁吊具和手拉葫芦组合吊装的施工方法,实现地下钢柱在不拆除支护的情况下,绕开支护实现斜吊就位安装,解决了因深基坑支护位置影响地下室钢柱无法垂吊的技术问题,加快了施工流程,缩短了工期。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法,其特征在于,包括步骤:
吊车将钢柱吊放至支护梁下安装位置一侧,钢柱落稳解钩;
提供横梁吊具,所述横梁吊具的上部设有吊环,下部两端设有吊耳;
将所述横梁吊具上部的吊环与吊车钢丝绳固定,吊车爬臂通过吊车钢丝绳将所述横梁吊具搁置在所述支护梁上部,所述横梁吊具下部两端吊耳分别固定钢丝绳和手拉葫芦,所述手拉葫芦固定于需打斜吊装的一侧的吊耳;
吊车抬臂吊起钢柱离地,在所述支护梁顶部拽动所述手拉葫芦收紧链条将所述钢柱打斜,吊车摆臂使所述钢柱位于所述支护梁下部及安装位置上空;
钢柱在安装位置上空就位后,在所述支护梁顶部拽动所述手拉葫芦松紧链条将所述钢柱回正,吊车爬臂放下所述钢柱,钢柱就位卸钩完成吊装。
2.如权利要求1所述的用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法,其特征在于:所述横梁吊具包括工字梁,所述工字梁的长度大于所述钢柱的宽度及所述支护梁的宽度。
3.如权利要求2所述的用于深基坑支护位置地下室钢柱无法垂吊的吊装施工方法,其特征在于:所述吊环的数量为两个,对称位于所述工字梁的两端,且两个所述吊环之间的距离小于两个所述吊耳之间的距离。
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