CN113928926A - 一种电线电缆绕线设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电线电缆绕线设备,属于电线电缆绕线设备领域,包括基座,所述基座的内侧转动安装有收线辊,所述收线辊的两侧均固定套装有侧挡,所述基座的上端设置有限位机构,所述基座的内侧设置有防缠绕重叠机构,所述防缠绕重叠机构包括固定安装的U型板、以及滑动安装在U型板内侧的两个限位卡,所述U型板的内侧底端设置有滑槽,所述滑槽与限位卡相滑接,两个所述限位卡相远离的一侧均固定连接有顶杆,两个所述顶杆均穿过U型板延伸至相远离的一侧连接有连杆,能够改进电线电缆加工后对其收卷时防缠绕,防重叠,提高收卷效果,方便对其限位,收紧度好,且能够边收卷边烘干,提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种电线电缆绕线设备,属于电线电缆绕线设备领域。
背景技术
电线是指传输电能的导线,分裸线、电磁线和绝缘线,裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材,电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,电线和电缆均为线材,在生产后,需要将电缆电线缠绕到绕线辊上,
目前电缆电线绕到绕线辊上使用的是自动化绕线设备,现有的绕线设备上防缠绕重叠结构单一,使用效果较差,同时现有的装置在电线电缆线材在加工后,不方便对线材进行限位,且过水清洗碎屑后不能够直接烘干就收起,影响质量。
因此我们对此做出改进,提出一种电线电缆绕线设备。
发明内容
(一)本发明要解决的技术问题是:能够改进电线电缆加工后对其收卷时防缠绕,防重叠,提高收卷效果,方便对其限位,收紧度好,且能够边收卷边烘干,提高使用寿命。
(二)技术方案
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种电线电缆绕线设备,包括基座,所述基座的内侧转动安装有收线辊,所述收线辊的两侧均固定套装有侧挡,所述基座的上端设置有限位机构,所述基座的内侧设置有防缠绕重叠机构,所述防缠绕重叠机构包括固定安装的U型板、以及滑动安装在U型板内侧的两个限位卡,所述U型板的内侧底端设置有滑槽,所述滑槽与限位卡相滑接,两个所述限位卡相远离的一侧均固定连接有顶杆,两个所述顶杆均穿过U型板延伸至相远离的一侧连接有连杆,所述U型板的两端均固定连接有底板,前端所述底板穿插转动安装有往复丝杆,所述往复丝杆的两侧均螺纹套装有与连杆相固定连接的螺纹块,所述往复丝杆的一端固定连接有转盘,所述基座的内侧安装有牵引机构,所述基座的内侧安装有驱动机构,所述基座的上表面安装有存放机构,所述存放机构的上端安装有烘干机构,所述烘干机构的外表面安装有滑动机构。
其中,两个所述限位卡相靠近一侧内表面均设置有助力片,所述助力片为弧形金属材质。
其中,所述防缠绕重叠机构位于收卷机构的斜下方并与收卷机构运转时相配合使用。
其中,所述驱动机构包括转动安装在基座内侧的转杆、以及与转杆相固定套装的往复丝杠,所述转杆的一端固定套装有第二锥齿轮,所述基座的内侧壁转动安装有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮,所述基座的内侧臂转动安装有与第一锥齿轮中轴相连接的蜗杆,所述基座的内侧固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴固定套装有与蜗杆相啮合的蜗轮,所述基座的内侧固定安装有斜板,所述斜板的外表面设置有限位通口,所述往复丝杠的外表面滑接有滑套,所述限位通口的内侧活动设置有与滑套相固定连接的滑动杆。
其中,所述限位机构包括开设在基座上表面的两个弧形槽、以及固定安装在弧形槽内侧的轴承座,两个所述轴承座相靠近一侧与收线辊转动安装,所述基座的上端且位于轴承座的外侧螺接有固定桥。
其中,所述牵引机构包括固定安装在基座内侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过基座且延伸至外侧固定套装有第二皮带轮,其中一个所述轴承座的一端固定套装有第一皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接。
其中,所述存放机构包括固定安装在基座上表面的存放箱,以及与存放箱一端转动安装的门板,所述门板的一端设置有把手,所述门板的一端为斜向设置。
其中,所述烘干机构包括固定安装在存放箱上端的烘干箱、以及固定安装在存放箱一端的制暖器,所述制暖器的上端固定安装有加压气泵,所述加压气泵的一端连接有弯管,所述弯管穿过烘干箱且延伸至内部连接有喷气罩。
其中,所述滑动机构包括固定安装在烘干箱两端的固定罩,以及与固定罩转动安装的转柱。
(三)有益效果
本发明所提供的一种电线电缆绕线设备,其有益效果是:
1.人员控制驱动电机与减速电机打开运转,驱动电机运转后带动第二皮带轮转动,然后第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动,使得带动轴承座内轴转动带动收线辊转动开始对电线电缆进行收卷,收卷前提前将电线电缆放置在U型板内侧的限位卡之间,根据生产后收卷电线电缆的粗细来转动转盘,使得控制往复丝杆转动后带动两个螺纹块相靠近移动到底板的边沿距离不与其接触,并带动连杆移动,之后连杆推动顶杆在U型板的内壁活动将限位卡推动后在滑槽内滑动,并与电线电缆相接触并包裹,电线电缆的底面在滑动时与助力片相接触滑过,减小摩擦力,从而对电线电缆限位,防止摆动;
2.收卷时,随着减速电机的输出轴转动带动蜗轮转动,使得蜗杆转动然后带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动后间歇性带动第二锥齿轮转动后带动转杆转动,然后带动往复丝杠间歇转动,使得收线辊在收线时转动一圈后往复丝杠带动滑套滑动,从而带动滑动杆在限位通口内活动向一侧移动到预定距离,使得带动限位卡内包裹的电线电缆滑动,使收卷更加顺畅,随着收线辊拉动电线电缆转动,往复丝杠也带动防缠绕重叠机构左右运动相互配合,在收线时,线路在烘干箱的通口帽穿过分别滑动在转柱上;
3.收卷时,人员控制加压气泵与制暖器打开,加压气泵将热气经过弯管导入到喷气罩中喷出对经过的电线电缆进行烘干,便于在收卷时保持干燥,提高存放时间,方便对其使用,拉动把手打开门板能将存放箱内存放的备用收线辊取出,门板拉开后把手与地面垂直,可以直接将收线辊滚动取出,取出方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的电线电缆绕线设备的外部结构示意图;
图2为本申请提供的电线电缆绕线设备的外部另一视角结构示意图;
图3为本申请提供的电线电缆绕线设备的烘干机构结构示意图;
图4为本申请提供的电线电缆绕线设备的防缠绕重叠机构结构示意图;
图5为本申请提供的电线电缆绕线设备的防缠绕重叠机构俯视结构示意图;
图6为本申请提供的电线电缆绕线设备的存放机构结构示意图;
图7为本申请提供的电线电缆绕线设备的后视角外部结构示意图;
图8为本申请提供的电线电缆绕线设备的A部分结构示意图。
1,基座;2,收线辊;3,往复丝杠;4,减速电机;5,底板;6,转杆;7,斜板;8,滑动杆;9,驱动电机;10,第一皮带轮;11,侧挡;12,通口帽;13,制暖器;14,转柱;15,烘干箱;16,存放箱;17,固定桥;18,限位通口;19,蜗轮;20,蜗杆;21,第一锥齿轮;22,第二锥齿轮;23,第二皮带轮;24,加压气泵;25,弯管;26,滑槽;27,弧形槽;28,轴承座;29,喷气罩;30,门板;31,把手;32,限位卡;33,U型板;34,助力片;35,顶杆;36,螺纹块;37,连杆;38,往复丝杆;39,转盘;40、滑套。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,本实施方式提出一种电线电缆绕线设备,包括基座1,基座1的内侧转动安装有收线辊2,收线辊2的两侧均固定套装有侧挡11,基座1的上端设置有限位机构,限位机构包括开设在基座1上表面的两个弧形槽27、以及固定安装在弧形槽27内侧的轴承座28,两个轴承座28相靠近一侧与收线辊2转动安装,基座1的上端且位于轴承座28的外侧螺接有固定桥17,利于对收线辊2的拆卸更换,提高设备的使用效率,基座1的内侧设置有防缠绕重叠机构,防缠绕重叠机构包括固定安装的U型板33、以及滑动安装在U型板33内侧的两个限位卡32,两个限位卡32相靠近一侧内表面均设置有助力片34,助力片34为弧形金属材质,利于在收卷时更加顺畅,提高效果,U型板33的内侧底端设置有滑槽26,滑槽26与限位卡32相滑接,两个限位卡32相远离的一侧均固定连接有顶杆35,两个顶杆35均穿过U型板33延伸至相远离的一侧连接有连杆37,U型板33的两端均固定连接有底板5,前端底板5穿插转动安装有往复丝杆38,往复丝杆38的两侧均螺纹套装有与连杆37相固定连接的螺纹块36,往复丝杆38的一端固定连接有转盘39,防缠绕重叠机构位于收卷机构的斜下方并与收卷机构运转时相配合使用,收卷前提前将电线电缆放置在U型板33内侧的限位卡32之间,根据生产后收卷电线电缆的粗细来转动转盘39,使得控制往复丝杆38转动后带动两个螺纹块36相靠近移动到底板5的边沿距离不与其接触,并带动连杆37移动,之后连杆37推动顶杆35在U型板33的内壁活动将限位卡32推动后在滑槽26内滑动,并与电线电缆相接触并包裹,电线电缆的底面在滑动时与助力片34相接触滑过,减小摩擦力,从而对电线电缆限位,防止摆动,有利于防止电线电缆收卷时缠绕、重叠等情况,提高收卷质量。
实施例2:
基座1的内侧安装有牵引机构,牵引机构包括固定安装在基座1内侧的驱动电机9,驱动电机9的输出轴穿过基座1且延伸至外侧固定套装有第二皮带轮23,其中一个轴承座28的一端固定套装有第一皮带轮10,第一皮带轮10与第二皮带轮23通过皮带相连接,通过人员控制驱动电机9与减速电机4打开运转,驱动电机9运转后带动第二皮带轮23转动,然后第二皮带轮23通过皮带带动第一皮带轮10转动,使得带动轴承座28内轴转动带动收线辊2转动开始对电线电缆进行收卷,利于对收卷机构的驱动,方便对其拆卸处理。
基座1的内侧安装有驱动机构,驱动机构包括转动安装在基座1内侧的转杆6、以及与转杆6相固定套装的往复丝杠3,转杆6的一端固定套装有第二锥齿轮22,基座1的内侧壁转动安装有与第二锥齿轮22相啮合的第一锥齿轮21,基座1的内侧臂转动安装有与第一锥齿轮21中轴相连接的蜗杆20,基座1的内侧固定安装有减速电机4,减速电机4的输出轴固定套装有与蜗杆20相啮合的蜗轮19,基座1的内侧固定安装有斜板7,斜板7的外表面设置有限位通口18,往复丝杠3的外表面滑接有滑套40,限位通口18的内侧活动设置有与滑套40相固定连接的滑动杆8,随着减速电机4的输出轴转动带动蜗轮19转动,使得蜗杆20转动然后带动第一锥齿轮21转动,第一锥齿轮21转动后间歇性带动第二锥齿轮22转动后带动转杆6转动,然后带动往复丝杠3间歇转动,使得收线辊2在收线时转动一圈后往复丝杠3带动滑套40运动后带动滑动杆8在限位通口18内活动向一侧移动到预定距离,使得带动限位卡32内包裹的电线电缆滑动,使收卷更加顺畅,有利与控制在收卷时对防缠绕机构的控制,使收卷有序进行。
下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图1、图2、图6、图7所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,随着收线辊2拉动电线电缆转动,往复丝杠3也带动防缠绕重叠机构左右运动相互配合。
实施例3:基座1的上表面安装有存放机构,存放机构包括固定安装在基座1上表面的存放箱16,以及与存放箱16一端转动安装的门板30,门板30的一端设置有把手31,门板30的一端为斜向设置,拉动把手31打开门板30能将存放箱16内存放的备用收线辊2取出,门板30拉开后把手31与地面垂直,可以直接将收线辊2滚动取出,利于收卷备用提高收卷的量与效率。
存放机构的上端安装有烘干机构,烘干机构包括固定安装在存放箱16上端的烘干箱15、以及固定安装在存放箱16一端的制暖器13,制暖器13的上端固定安装有加压气泵24,加压气泵24的一端连接有弯管25,弯管25穿过烘干箱15且延伸至内部连接有喷气罩29,线路在烘干箱15的通口帽12穿过分别滑动在转柱14上,收卷时,人员控制加压气泵24与制暖器13打开,加压气泵24将热气经过弯管25导入到喷气罩29中喷出对经过的电线电缆进行烘干,烘干机构的外表面安装有滑动机构,滑动机构包括固定安装在烘干箱15两端的固定罩12,以及与固定罩12转动安装的转柱14,提高收卷的顺畅度,防止收卷时与设备刮擦造成损失,有利于对生产后的电线电缆在清洗后对表皮进行烘干,避免存放损坏。
下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
具体的,本电线电缆绕线设备在工作时:通过人员控制驱动电机9与减速电机4打开运转,驱动电机9运转后带动第二皮带轮23转动,然后第二皮带轮23通过皮带带动第一皮带轮10转动,使得带动轴承座28内轴转动带动收线辊2转动开始对电线电缆进行收卷,收卷前提前将电线电缆放置在U型板33内侧的限位卡32之间,根据生产后收卷电线电缆的粗细来转动转盘39,使得控制往复丝杆38转动后带动两个螺纹块36相靠近移动到底板5的边沿距离不与其接触,并带动连杆37移动,之后连杆37推动顶杆35在U型板33的内壁活动将限位卡32推动后在滑槽26内滑动,并与电线电缆相接触并包裹,电线电缆的底面在滑动时与助力片34相接触滑过,减小摩擦力,从而对电线电缆限位,防止摆动,在收卷时,随着减速电机4的输出轴转动带动蜗轮19转动,使得蜗杆20转动然后带动第一锥齿轮21转动,第一锥齿轮21转动后间歇性带动第二锥齿轮22转动后带动转杆6转动,然后带动往复丝杠3间歇转动,使得收线辊2在收线时转动一圈后往复丝杠3带动滑套40滑动,从而带动滑动杆8在限位通口18内活动向一侧移动到预定距离,使得带动限位卡32内包裹的电线电缆滑动,使收卷更加顺畅,随着收线辊2拉动电线电缆转动,往复丝杠3也带动防缠绕重叠机构左右运动相互配合,在收线时,线路在烘干箱15的通口帽12穿过分别滑动在转柱14上,收卷时,人员控制加压气泵24与制暖器13打开,加压气泵24将热气经过弯管25导入到喷气罩29中喷出对经过的电线电缆进行烘干,便于在收卷时保持干燥,提高存放时间,方便对其使用,拉动把手31打开门板30能将存放箱16内存放的备用收线辊2取出,门板30拉开后把手31与地面垂直,可以直接将收线辊2滚动取出,取出方便。
以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种电线电缆绕线设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的内侧转动安装有收线辊(2),所述收线辊(2)的两侧均固定套装有侧挡(11),所述基座(1)的上端设置有限位机构,所述基座(1)的内侧设置有防缠绕重叠机构,所述防缠绕重叠机构包括固定安装的U型板(33)、以及滑动安装在U型板(33)内侧的两个限位卡(32),所述U型板(33)的内侧底端设置有滑槽(26),所述滑槽(26)与限位卡(32)相滑接,两个所述限位卡(32)相远离的一侧均固定连接有顶杆(35),两个所述顶杆(35)均穿过U型板(33)延伸至相远离的一侧连接有连杆(37),所述U型板(33)的两端均固定连接有底板(5),前端所述底板(5)穿插转动安装有往复丝杆(38),所述往复丝杆(38)的两侧均螺纹套装有与连杆(37)相固定连接的螺纹块(36),所述往复丝杆(38)的一端固定连接有转盘(39),所述基座(1)的内侧安装有牵引机构,所述基座(1)的内侧安装有驱动机构,所述基座(1)的上表面安装有存放机构,所述存放机构的上端安装有烘干机构,所述烘干机构的外表面安装有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线设备,其特征在于,两个所述限位卡(32)相靠近一侧内表面均设置有助力片(34),所述助力片(34)为弧形金属材质。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线设备,其特征在于,所述防缠绕重叠机构位于收卷机构的斜下方并与收卷机构运转时相配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线设备,其特征在于,所述驱动机构包括转动安装在基座(1)内侧的转杆(6)、以及与转杆(6)相固定套装的往复丝杠(3),所述转杆(6)的一端固定套装有第二锥齿轮(22),所述基座(1)的内侧壁转动安装有与第二锥齿轮(22)相啮合的第一锥齿轮(21),所述基座(1)的内侧臂转动安装有与第一锥齿轮(21)中轴相连接的蜗杆(20),所述基座(1)的内侧固定安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴固定套装有与蜗杆(20)相啮合的蜗轮(19),所述基座(1)的内侧固定安装有斜板(7),所述斜板(7)的外表面设置有限位通口(18),所述往复丝杠(3)的外表面滑接有滑套(40),所述限位通口(18)的内侧活动设置有与滑套(40)相固定连接的滑动杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线设备,其特征在于,所述限位机构包括开设在基座(1)上表面的两个弧形槽(27)、以及固定安装在弧形槽(27)内侧的轴承座(28),两个所述轴承座(28)相靠近一侧与收线辊(2)转动安装,所述基座(1)的上端且位于轴承座(28)的外侧螺接有固定桥(17)。
6.根据权利要求5所述的一种电线电缆绕线设备,其特征在于,所述牵引机构包括固定安装在基座(1)内侧的驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴穿过基座(1)且延伸至外侧固定套装有第二皮带轮(23),其中一个所述轴承座(28)的一端固定套装有第一皮带轮(10),所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(23)通过皮带相连接。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线设备,其特征在于,所述存放机构包括固定安装在基座(1)上表面的存放箱(16),以及与存放箱(16)一端转动安装的门板(30),所述门板(30)的一端设置有把手(31),所述门板(30)的一端为斜向设置。
8.根据权利要求7所述的一种电线电缆绕线设备,其特征在于,所述烘干机构包括固定安装在存放箱(16)上端的烘干箱(15)、以及固定安装在存放箱(16)一端的制暖器(13),所述制暖器(13)的上端固定安装有加压气泵(24),所述加压气泵(24)的一端连接有弯管(25),所述弯管(25)穿过烘干箱(15)且延伸至内部连接有喷气罩(29)。
9.根据权利要求8所述的一种电线电缆绕线设备,其特征在于,所述滑动机构包括固定安装在烘干箱(15)两端的固定罩(12),以及与固定罩(12)转动安装的转柱(14)。
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- 2021-10-28 CN CN202111259426.5A patent/CN113928926A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220114 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |