CN117003047B - 一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，包括电机和机体，机体中部垂直开设有拉线仓，拉线仓的一端与电机固定，拉线仓另一端固定有固定座，电机输出端连接有往复丝杠模块，往复丝杠模块的滑块底部固定连接有用于电缆拉线的滑动拉线机构，本发明采用了滑动拉线机构和清洁模组二的配合使用，通过滑动拉线机构中的卡线模组实现电缆夹紧和松开两个动作以进行往复的拉线作业，同时滑动拉线机构拉线时，通过蜗轮带动转动轮以及软质毛刷转动对电缆进行清洁，以减少杂物和附着物对电缆拉线、穿线过程的影响，也减少了杂物和附着物对电缆检测结果的影响。

Description

一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体的说是一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆在出厂时，一般是利用电缆线盘收卷成盘，方便储存和运输，也方便电缆后续的拉线和使用，如说明书附图中图1所示。

电缆在使用前，一般是提前运输至需要使用的地点进行存放，而在使用前长时间放置后，电缆线可能会呈现一种弯曲的状态，不便于拉线和使用，需要进行一定的调整校直等工作，同时电缆线在运输存放的过程中不可避免的会出现电缆绝缘层外表皮的磨损脱落或者有杂物附着等情况发生，尤其是提前运输至需要使用的地点进行存放时，户外的环境较为复杂多变，人为因素或者自然原因等都可能会导致这些情况的发生。

同时，在电缆拉线、穿线前，需要预先通过人工或者检测设备对其进行检测，保证电缆在使用时完整无伤，同时外绝缘层不能黏附有过多的灰尘或者杂物，不能因为杂物而使得电缆的拉线、穿线过程发生持续打滑的情况，同时在检测的过程中不容易发现电缆绝缘层外表皮的缺陷而影响检测的效果，并使得电缆拉线、穿线装置的效率降低，而现有的拉线、穿线装置难以解决上述问题。

发明内容

本发明为解决在电缆拉线、穿线前，需要预先通过人工或者检测设备对其进行检测，保证电缆在使用时完整无伤，同时外绝缘层不能黏附有过多的灰尘或者杂物，不能因为杂物而使得电缆的拉线、穿线过程发生持续打滑的情况，同时在检测的过程中不容易发现电缆绝缘层外表皮的缺陷而影响检测的效果，并使得的电缆拉线、穿线装置的效率降低，而现有的拉线、穿线装置难以解决上述问题，本发明公开了一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置以解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，包括电机和机体，机体中部垂直开设有拉线仓，拉线仓的一端与电机固定，拉线仓另一端固定有固定座，电机输出端连接有往复丝杠模块，往复丝杠模块的滑块底部固定连接有用于电缆拉线的滑动拉线机构，拉线仓两侧内壁均开设有限位滑槽；

滑动拉线机构通过两侧固定的限位滑块滑动连接于限位滑槽内，拉线时，滑动拉线机构内部的锥形环在第一弹簧的推力下朝向拉环的锥形端运动，并推动卡线模组将电缆夹紧以进行拉线作业；复位时，滑动拉线机构内部的卡线模组提供摩擦力使得锥形环压缩第一弹簧而远离拉环的锥形端运动，使得卡线模组松开电缆；

两个限位滑槽上方均开设有直齿槽，滑动拉线机构靠近电机一侧固定连接有清洁模组二，清洁模组二包括直齿轮和蜗杆，直齿轮与直齿槽相啮合，蜗杆通过单向轴承与直齿轮连接，使得直齿轮和蜗杆之间单向传递动力；

滑动拉线机构拉线时，清洁模组二中的直齿轮与蜗杆之间转动连接，直齿轮不传递动力至蜗杆；滑动拉线机构复位时，直齿轮与蜗杆之间锁定，直齿轮啮合直齿槽自转并传递动力至蜗杆，蜗杆驱动涡轮转动，通过蜗轮带动转动轮以及软质毛刷转动对电缆进行清洁。

优选的，固定座远离机体一侧设置有固线机构，固线机构的结构与滑动拉线机构相同，且固线机构的安装方向与滑动拉线机构的安装方向相反，滑动拉线机构拉线时，固线机构松开电缆，滑动拉线机构复位时，固线机构夹紧电缆。

优选的，机体靠近电机一端的端部固定有用于电缆校直的校直组件，校直组件外部设置有清洁模组一，清洁模组一固定于机体外侧壁上，清洁模组一内部固定有硬质毛刷，固定座远离机体的侧壁固定有热风机，热风机外侧固定有防护壳，防护壳内部安装有多个用于检测电缆绝缘层的摄像头。

优选的，滑动拉线机构包括拉环，拉环的一端与拆卸盖螺纹连接，且锥形环的一端滑动连接于拉环的锥形端，锥形环的另一端与穿线环固定连接，穿线环的外部套接有第一弹簧，穿线环的一端伸出并卡接于拆卸盖的外部，第一弹簧的一端抵接在锥形环上，第一弹簧的另一端抵接在拆卸盖上，且第一弹簧始终位于拉环内，锥形环的锥形侧壁均匀开设有若干卡接滑槽，每个卡接滑槽内均滑动卡接有卡线模组。

优选的，滑动拉线机构的拉环顶部固定连接于往复丝杠模块的滑块底部，固线机构的拉环固定连接于防护壳外侧壁上，且滑动拉线机构的拆卸盖与固线机构的拆卸盖相邻设置。

优选的，卡线模组包括滑条，滑条的一端固定连接有斜滑块，滑条的另一端固定连接有连接块，滑条外部靠近斜滑块一端套接有第二弹簧，连接块靠近电缆的侧壁上固定有接触块。

优选的，清洁模组二包括固定框架，固定框架通过固定螺栓螺纹连接于滑动拉线机构的拉环一端的侧壁上，固定框架远离滑动拉线机构的拆卸盖设置，固定框架中部转动连接有转动轮，转动轮内部设置有软质毛刷，转动轮外部固定套接有蜗轮，蜗轮顶部啮合有蜗杆，蜗杆转动连接于固定框架顶部，且蜗杆两端均通过单向轴承连接有直齿轮，直齿轮啮合于直齿槽的顶部，且直齿槽的底部不与直齿轮接触。

优选的，固定框架远离滑动拉线机构的拉环一侧连接有进水管，固定框架的内部中空，且固定框架的一侧内壁上倾斜设置有多个喷头，多个喷头远离滑动拉线机构的拉环布置，固定框架内布置有软质毛刷，进水管与多个喷头相连通。

优选的，机体两侧侧壁分别转动连接有四根用于固定机身的可收纳固定支腿，且机体顶部转动连接有顶盖。

本发明的有益效果：

（1）本发明的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，采用了滑动拉线机构和清洁模组二的配合使用，通过滑动拉线机构中的卡线模组将电缆夹紧和松开两个动作以进行往复的拉线作业，同时滑动拉线机构拉线时，清洁模组二内部的直齿轮与蜗杆之间转动连接，直齿轮不传递动力至蜗杆，转动轮不转动，以减少拉线过程中，软质毛刷对同一个位置进行转动洗刷的情况发生，可以减少软质毛刷的磨损，提高使用周期；复位时，直齿轮与蜗杆之间通过单向轴承固定连接，直齿轮啮合直齿槽自转并传递动力至蜗杆，通过蜗轮带动转动轮以及软质毛刷转动对电缆进行清洁，同时进水管将清洁液通过喷头喷入转动轮内，以辅助软质毛刷对电缆进行清洁，以减少杂物和附着物对电缆拉线、穿线过程的影响，也减少了杂物和附着物对电缆检测结果的影响。

（2）本发明的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，采用了滑动拉线机构和固线机构的配合使用，拉线时，滑动拉线机构内部的锥形环在第一弹簧的推力下将靠近拉环的锥形端，使得滑动拉线机构的卡线模组的斜滑块紧贴拉环的锥形端内壁，并逐渐将斜滑块向拉环的锥形端尖部推动，斜滑块推动滑条和连接块向锥形环中心靠拢，第二弹簧被压缩，接触块接触并夹持住电缆，并随着往复丝杠模块的往复运动以进行拉线作业，而固线机构中卡线模组的接触块提供与电缆运动方向相反的摩擦力使得锥形环压缩第一弹簧而不再靠近其内部拉环的锥形端，使得卡线模组无法夹紧电缆；复位时，滑动拉线机构松开电缆，固线机构夹紧电缆，防止随着滑动拉线机构的复位而出现向反方向拉动电缆的情况发生。

（3）本发明的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，采用了多级除杂物的设计，先通过清洁模组一中的硬质毛刷将电缆外部较为硬质的杂质刮除，再通过清洁模组二中的软质毛刷对电缆外部进行细致的清洁，效果更好，且更利于拉线、穿线的过程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置的整体工作状态示意图；

图2为本发明的清洁模组一和校直组件的位置关系示意图；

图3为本发明提供的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置的收纳状态示意图；

图4为本发明提供的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置的工作状态剖视图；

图5为本发明的拉线仓内部结构示意图；

图6为图5的A处放大图；

图7为本发明的固线机构内部示意图；

图8为本发明的机体内部结构剖视图；

图9为图8的B处放大图；

图10为本发明的清洁模组二和滑动拉线机构连接结构示意图；

图11为本发明的固定框架和拉环内部剖视图一；

图12为本发明的固定框架和拉环内部剖视图二；

图13为本发明的清洁模组二和滑动拉线机构的爆炸图；

图14为本发明的穿线环和锥形环内部剖视图；

图15为本发明的卡线模组结构示意图。

图中：00、电缆；01、电机；02、机体；03、拉线仓；04、热风机；05、固定支腿；06、清洁模组一；61、硬质毛刷；07、校直组件；71、校直轮；08、清洁模组二；81、进水管；811、喷头；82、固定框架；83、转动轮；84、软质毛刷；85、直齿轮；86、固定螺栓；87、蜗杆；88、蜗轮；09、滑动拉线机构；92、拆卸盖；93、拉环；94、第一弹簧；95、穿线环；96、锥形环；97、卡线模组；971、斜滑块；972、第二弹簧；973、连接块；974、接触块；975、滑条；98、卡接滑槽；10、往复丝杠模块；11、限位滑块；12、固定座；13、防护壳；14、限位滑槽；15、顶盖；16、直齿槽；17、固线机构；18、摄像头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图15所示，本发明的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，包括电机01和机体02，机体02中部垂直开设有拉线仓03，拉线仓03的一端与电机01固定，拉线仓03另一端固定有固定座12，电机01输出端连接有往复丝杠模块10，往复丝杠模块10的滑块底部固定连接有用于电缆00拉线的滑动拉线机构09，滑动拉线机构09能够随着往复丝杠模块10做往复运动，拉线时其能够夹紧电缆00，复位时其能够松开电缆00，拉线仓03两侧内壁均开设有限位滑槽14，用于配合限位滑块11对滑动拉线机构09进行限定，使限位滑块11只会沿着限位滑槽14做往复运动。

如图4、5、8-15所示，滑动拉线机构09通过两侧固定的限位滑块11滑动连接于限位滑槽14内，拉线时，滑动拉线机构09内部的锥形环96在第一弹簧94的推力下朝向拉环93的锥形端运动，并推动卡线模组97将电缆00夹紧以进行拉线作业；复位时，滑动拉线机构09内部的卡线模组97提供摩擦力使得锥形环96压缩第一弹簧94而远离拉环93的锥形端运动，使得卡线模组97松开电缆00。

如图4-6、8-13所示，两个限位滑槽14上方均开设有直齿槽16，滑动拉线机构09靠近电机01一侧固定连接有清洁模组二08，清洁模组二08包括直齿轮85和蜗杆87，直齿轮85与直齿槽16相啮合，蜗杆87通过单向轴承与直齿轮85连接，使得直齿轮85和蜗杆87之间单向传递动力；滑动拉线机构09拉线时，清洁模组二08中的直齿轮85与蜗杆87之间转动连接，直齿轮85不传递动力至蜗杆87；滑动拉线机构09复位时，直齿轮85与蜗杆87之间锁定，直齿轮85啮合直齿槽16自转并传递动力至蜗杆87，蜗杆87驱动涡轮88转动，通过蜗轮88带动转动轮83以及软质毛刷84转动对电缆00进行清洁。

如图1、7、14、15所示，固定座12远离机体02一侧设置有固线机构17，固线机构17的结构与滑动拉线机构09相同，且固线机构17的安装方向与滑动拉线机构09的安装方向相反，滑动拉线机构09拉线时，固线机构17松开电缆00，滑动拉线机构09复位时，固线机构17夹紧电缆00，以配合滑动拉线机构09实现拉线、穿线过程。

在本实施例中，机体02靠近电机01一端的端部固定有用于电缆00校直的校直组件07，校直组件07通过设置的校直轮71实现对电缆00的校直，且校直组件07可以拆卸更换以适应不同型号的电缆00，校直组件07外部设置有清洁模组一06，清洁模组一06固定于机体02外侧壁，清洁模组一06内部固定有硬质毛刷61，硬质毛刷61可以将电缆00外部较为硬质和大块的杂质刮除，以防止影响电缆00的矫直，且硬质毛刷61不会伤害和破坏电缆00绝缘层，固定座12远离机体02的侧壁固定有热风机04，在拉线过程中，电缆00通过热风机04进行风干后，可以减少后续黏附灰尘和杂物的情况发生，也方便了后续摄像头18对电缆00进行监控，减少水渍引起的误判，热风机04外侧固定有防护壳13，防护壳13内部安装有多个用于检测电缆00绝缘层的摄像头18，电缆00进入防护壳13内部时，会经过多个检测电缆00绝缘层的摄像头18，摄像头18通过导线连接至显示器，可以全方位的监控和记录电缆00有无破损、变形等问题。

如图4、5、8-15所示，滑动拉线机构09包括拉环93，拉环93的一端与拆卸盖92螺纹连接，且锥形环96的一端滑动连接于拉环93的锥形端，锥形环96的另一端与穿线环95固定连接，穿线环95的外部套接有第一弹簧94，穿线环95的一端伸出并卡接于拆卸盖92的外部，第一弹簧94的一端抵接在锥形环96上，第一弹簧94的另一端抵接在拆卸盖92上，且第一弹簧94始终位于拉环93内，锥形环96的锥形侧壁均匀开设有若干卡接滑槽98，每个卡接滑槽98内均滑动卡接有卡线模组97；

卡线模组97包括滑条975，滑条975的一端固定连接有斜滑块971，滑条975的另一端固定连接有连接块973，滑条975外部靠近斜滑块971一端套接有第二弹簧972，连接块973靠近电缆00的侧壁上固定有接触块974，接触块974由耐磨的亲水防滑橡胶材料制成；

在本实施例中，滑动拉线机构09向固线机构17靠近拉线时，滑动拉线机构09内部的锥形环96在第一弹簧94的推力下将靠近拉环93的锥形端，使得滑动拉线机构09的卡线模组97的斜滑块971紧贴拉环93的锥形端内壁，并逐渐将斜滑块971向拉环93的锥形端尖部推动，斜滑块971推动滑条975和连接块973向锥形环96中心靠拢，此时第二弹簧972被压缩，且由耐磨的亲水防滑橡胶材料制成的接触块974接触并夹持住电缆00，并随着滑动拉线机构09向固线机构17运动以进行拉线作业，此时固线机构17中，卡线模组97的接触块974提供与电缆00运动方向相反的摩擦力使得锥形环96压缩第一弹簧94而不再靠近其内部拉环93的锥形端，使得卡线模组97无法夹紧电缆00；复位时，滑动拉线机构09松开电缆00，固线机构17夹紧电缆00，防止随着滑动拉线机构09的复位而出现向反方向拉动电缆00的情况发生。

具体的，滑动拉线机构09的拉环93两侧分别通过固定连接的限位滑块11滑动连接于限位滑槽14内部，且滑动拉线机构09的拉环93顶部固定连接于往复丝杠模块10的滑块底部，固线机构17的拉环93固定连接于防护壳13外侧壁，且滑动拉线机构09的拆卸盖92与固线机构17的拆卸盖92相邻设置。

如图4-6、8-13所示，清洁模组二08包括固定框架82，固定框架82通过固定螺栓86螺纹连接于滑动拉线机构09的拉环93一端的侧壁上，固定框架82远离滑动拉线机构09的拆卸盖92设置，固定框架82中部转动连接有转动轮83，转动轮83内部设置有软质毛刷84，转动轮83外部固定套接有蜗轮88，蜗轮88顶部啮合有蜗杆87，蜗杆87转动连接于固定框架82顶部，且蜗杆87两端均通过单向轴承连接有直齿轮85，直齿轮85啮合于直齿槽16的顶部，且直齿槽16的底部不与直齿轮85接触；固定框架82远离滑动拉线机构09的拉环93一侧连接有进水管81，固定框架82的内部中空，且固定框架82的一侧内壁上倾斜设置有多个喷头，多个喷头远离滑动拉线机构09的拉环93布置，固定框架82内布置有软质毛刷84，进水管81与多个喷头811相连通；

在本实施例中，滑动拉线机构09向固线机构17靠近带动清洁模组二08运动时，直齿轮85与蜗杆87之间通过单向轴承转动连接，直齿轮85不传递动力至蜗杆87，转动轮83不转动，以减少拉线过程中，软质毛刷84对同一个位置进行转动洗刷的情况发生，可以减少软质毛刷84的磨损，提高使用周期；滑动拉线机构09向固线机构17远离带动清洁模组二08运动时，直齿轮85与蜗杆87之间通过单向轴承固定连接，直齿轮85啮合直齿槽16自转并传递动力至蜗杆87，通过蜗轮88带动转动轮83以及软质毛刷84转动对电缆00进行清洁，同时进水管81将清洁液通过喷头811喷入转动轮83内，以辅助软质毛刷84对电缆00进行清洁，以减少杂物和附着物对电缆00拉线、穿线过程的影响，也减少了杂物和附着物对电缆00检测结果的影响。

具体的，清洁液可以是水，也可以是其他不与电缆发生反应的液体。

如图3所示，机体02两侧侧壁分别转动连接有四根用于固定机身的可收纳固定支腿05，在使用时，可以转动并拉出固定支腿05，将本装置固定在地面上，防止其移动，若地面是土地或者软质材料，如图3所示，固定支腿05的底部可以是尖端直接插入土地中进行固定，若地面为硬化水泥地，也可以是其他固定形式，例如图3中固定支腿05的底部可更换为通过膨胀螺栓打入地面固定的形式实现，现有技术中有多种固定形式，本申请不再赘述；且机体02顶部转动连接有顶盖15，本装置不使用时，顶盖15可以封闭拉线仓03，起到一定防护机体02内部结构的作用。

工作原理：在使用时，如图1和图4所示，将电缆00依次通过校直组件07、机体02、清洁模组二08、滑动拉线机构09、固定座12、热风机04、防护壳13和固线机构17，随后将清洁液接入进水管81，打开电机01的电源，电机01通过往复丝杠模块10带动滑动拉线机构09做往复运动。

拉线时（即滑动拉线机构09向固线机构17靠近时），滑动拉线机构09内部的锥形环96在第一弹簧94的推力下将靠近拉环93的锥形端，使得滑动拉线机构09的卡线模组97的斜滑块971紧贴拉环93的锥形端内壁，并逐渐将斜滑块971向拉环93的锥形端尖部推动，斜滑块971推动滑条975和连接块973向锥形环96中心靠拢，此时第二弹簧972被压缩，且由耐磨的亲水防滑橡胶材料制成的接触块974接触并夹持住电缆00，并随着滑动拉线机构09向固线机构17运动以进行拉线作业，此时固线机构17中，卡线模组97的接触块974提供与电缆00运动方向相反的摩擦力使得锥形环96压缩第一弹簧94而不再靠近其内部拉环93的锥形端，使得卡线模组97无法夹紧电缆00；同时，滑动拉线机构09向固线机构17靠近带动清洁模组二08运动时，直齿轮85与蜗杆87之间通过单向轴承转动连接，直齿轮85不传递动力至蜗杆87。

复位时（即滑动拉线机构09向固线机构17远离时），滑动拉线机构09中，卡线模组97的接触块974提供与电缆00运动方向相反的摩擦力使得锥形环96压缩第一弹簧94而不再靠近其内部拉环93的锥形端，同时第二弹簧972被释放，推动斜滑块971远离锥形环96的中心，使得卡线模组97无法夹紧电缆00；而固线机构17中，锥形环96在第一弹簧94的推力下将靠近拉环93的锥形端，使得滑动拉线机构09的卡线模组97的斜滑块971紧贴拉环93的锥形端内壁，并逐渐将斜滑块971向拉环93的锥形端尖部推动，斜滑块971推动滑条975和连接块973向锥形环96中心靠拢，此时第二弹簧972被压缩，且由耐磨的亲水防滑橡胶材料制成的接触块974接触并夹持住电缆00，并将电缆00固定，防止随着滑动拉线机构09的复位而出现向反方向拉动电缆00的情况发生；同时，滑动拉线机构09向固线机构17远离带动清洁模组二08运动时，直齿轮85与蜗杆87之间通过单向轴承固定连接，直齿轮85啮合直齿槽16自转并传递动力至蜗杆87，通过蜗轮88带动转动轮83以及软质毛刷84转动对电缆00进行清洁，同时进水管81将清洁液通过喷头811喷入转动轮83内，以辅助软质毛刷84对电缆00进行清洁，以减少杂物和附着物对电缆00拉线、穿线过程的影响，也减少了杂物和附着物对电缆00检测结果的影响。

在拉线过程中，电缆00通过热风机04进行风干后，可以减少后续黏附灰尘和杂物的情况发生，也方便了后续摄像头18对电缆00进行监控，减少水渍引起的误判，随后电缆00进入防护壳13内部时，会经过多个检测电缆00绝缘层的摄像头18，摄像头18通过导线连接至显示器，可以全方位地监控和记录电缆00有无破损、变形等问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，包括电机（01）和机体（02），所述机体（02）中部垂直开设有拉线仓（03），所述拉线仓（03）的一端与电机（01）固定，所述拉线仓（03）另一端固定有固定座（12），所述电机（01）输出端连接有往复丝杠模块（10），其特征在于：所述往复丝杠模块（10）的滑块底部固定连接有用于电缆（00）拉线的滑动拉线机构（09），所述拉线仓（03）两侧内壁均开设有限位滑槽（14）；

所述滑动拉线机构（09）通过两侧固定的限位滑块（11）滑动连接于限位滑槽（14）内，拉线时，滑动拉线机构（09）内部的锥形环（96）在第一弹簧（94）的推力下朝向拉环（93）的锥形端运动，并推动卡线模组（97）将电缆（00）夹紧以进行拉线作业；复位时，滑动拉线机构（09）内部的卡线模组（97）提供摩擦力使得锥形环（96）压缩第一弹簧（94）而远离拉环（93）的锥形端运动，使得卡线模组（97）松开电缆（00）；

两个限位滑槽（14）上方均开设有直齿槽（16），所述滑动拉线机构（09）靠近电机（01）一侧固定连接有清洁模组二（08），清洁模组二（08）包括直齿轮（85）和蜗杆（87），直齿轮（85）与直齿槽（16）相啮合，蜗杆（87）通过单向轴承与直齿轮（85）连接，使得直齿轮（85）和蜗杆（87）之间单向传递动力；

滑动拉线机构（09）拉线时，清洁模组二（08）中的直齿轮（85）与蜗杆（87）之间转动连接，直齿轮（85）不传递动力至蜗杆（87）；滑动拉线机构（09）复位时，直齿轮（85）与蜗杆（87）之间锁定，直齿轮（85）啮合直齿槽（16）自转并传递动力至蜗杆（87），蜗杆（87）驱动蜗轮（88）转动，通过蜗轮（88）带动转动轮（83）以及软质毛刷（84）转动对电缆（00）进行清洁；

所述清洁模组二（08）包括固定框架（82），所述固定框架（82）通过固定螺栓（86）螺纹连接于滑动拉线机构（09）的拉环（93）一端的侧壁上，所述固定框架（82）远离滑动拉线机构（09）的拆卸盖（92）设置，固定框架（82）中部转动连接有转动轮（83），所述转动轮（83）内部设置有软质毛刷（84），转动轮（83）外部固定套接有蜗轮（88），所述蜗轮（88）顶部啮合有蜗杆（87），所述蜗杆（87）转动连接于固定框架（82）顶部，且蜗杆（87）两端均通过单向轴承连接有直齿轮（85），所述直齿轮（85）啮合于直齿槽（16）的顶部，且直齿槽（16）的底部不与直齿轮（85）接触。

2.根据权利要求 1 所述的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，其特征在于：所述固定座（12）远离机体（02）一侧设置有固线机构（17），固线机构（17）的结构与滑动拉线机构（09）相同，且固线机构（17）的安装方向与滑动拉线机构（09）的安装方向相反，滑动拉线机构（09）拉线时，固线机构（17）松开电缆（00），滑动拉线机构（09）复位时，固线机构（17）夹紧电缆（00）。

3.根据权利要求 1 所述的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，其特征在于：所述机体（02）靠近电机（01）一端的端部固定有用于电缆（00）校直的校直组件（07），所述校直组件（07）外部设置有清洁模组一（06），所述清洁模组一（06）固定于机体（02）外侧壁上，清洁模组一（06）内部固定有硬质毛刷（61），所述固定座（12）远离机体（02）的侧壁固定有热风机（04），所述热风机（04）外侧固定有防护壳（13），所述防护壳（13）内部安装有多个用于检测电缆（00）绝缘层的摄像头（18）。

4.根据权利要求 2 所述的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，其特征在于：所述滑动拉线机构（09）包括拉环（93），拉环（93）的一端与拆卸盖（92）螺纹连接，且锥形环（96）的一端滑动连接于拉环（93）的锥形端，锥形环（96）的另一端与穿线环（95）固定连接，穿线环（95）的外部套接有第一弹簧（94），穿线环（95）的一端伸出并卡接于拆卸盖（92）的外部，第一弹簧（94）的一端抵接在锥形环（96）上，第一弹簧（94）的另一端抵接在拆卸盖（92）上，且第一弹簧（94）始终位于拉环（93）内，锥形环（96）的锥形侧壁均匀开设有若干卡接滑槽（98），每个卡接滑槽（98）内均滑动卡接有卡线模组（97）。

5.根据权利要求 4 所述的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，其特征在于：所述滑动拉线机构（09）的拉环（93）顶部固定连接于往复丝杠模块（10）的滑块底部，所述固线机构（17）的拉环（93）固定连接于防护壳（13）外侧壁上，且滑动拉线机构（09）的拆卸盖（92）与固线机构（17）的拆卸盖（92）相邻设置。

6.根据权利要求 5 所述的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，其特征在于：所述卡线模组（97）包括滑条（975），所述滑条（975）的一端固定连接有斜滑块（971），滑条（975）的另一端固定连接有连接块（973），所述滑条（975）外部靠近斜滑块（971）一端套接有第二弹簧（972），所述连接块（973）靠近电缆（00）的侧壁上固定有接触块（974）。

7.根据权利要求 1 所述的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，其特征在于：所述固定框架（82）远离滑动拉线机构（09）的拉环（93）一侧连接有进水管（81），固定框架（82）的内部中空，且固定框架（82）的一侧内壁上倾斜设置有多个喷头（811），多个喷头（811）远离滑动拉线机构（09）的拉环（93）布置，所述固定框架（82）内布置有软质毛刷（84），所述进水管（81）与多个喷头（811）相连通。

8.根据权利要求 1 所述的一种电缆线束拉线、穿线安装辅助装置，其特征在于：所述机体（02）两侧侧壁分别转动连接有四根用于固定机身的可收纳固定支腿（05），且机体（02）顶部转动连接有顶盖（15）。