CN220804799U - 一种脱硫管道结垢清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的一种脱硫管道结垢清理装置，涉及管道清理技术领域。该一种脱硫管道结垢清理装置，包括支撑架，以及安装在支撑架一侧的旋转架，旋转架的上端固定安装有清洁单元，支撑架的驱动装置向内部进行驱动时，驱动电机可带动旋转架进行旋转，进而上端均匀分布的刷毛部对脱硫管道内腔进行旋转清洁，避免脱硫管道内腔结垢影响气体的正常排放。

Description

一种脱硫管道结垢清理装置

技术领域

本实用新型涉及管道清理技术领域，尤其是涉及一种脱硫管道结垢清理装置。

背景技术

脱硫管道是一种运用在脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此，脱硫管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行，常用的脱硫管道有不锈钢，高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用但是市场上应用比较多的橡胶衬里的衬胶管道作为脱硫管道。在对脱硫烟气进行输送时，烟气中夹带的灰尘容易附着在脱硫管道内壁中，需要进行定期清理。

在对管道进行清理时，通常使用水流反冲或者是使用疏通杆进行疏通，但对于一些弯曲管道，疏通杆无法对其进行疏通，而水流反冲无法适用于一些特殊环境中的清洁，若是长时间污垢堆积，容易影响脱硫烟气的输送，进而影响整体设备的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫管道结垢清理装置，能够避免长时间污垢堆积，容易影响脱硫烟气的输送的问题。

本实用新型提供一种脱硫管道结垢清理装置，包括：

支撑架，以及安装在支撑架一侧的旋转架，旋转架旋转安装在支撑架的一侧，且与支撑架内部的驱动电机输出端相连接，旋转架的上端固定安装有清洁单元；

清洁单元，清洁单元包括第一固定架和活动安装在第一固定架端部的清洁架，清洁架活动安装在第一固定架的内部。

在一种具体的实施方案中，所述清洁架包括升降安装在第一固定架内腔中的升降杆和活动安装在升降杆上端的活动架，活动架通过第一连接弹簧活动安装在升降杆顶部开设的空腔内部，活动架的上表面固定安装有刷毛部，升降杆的下端安装有第二连接弹簧，第二连接弹簧的下端安装在第一固定架的内腔中。

在一种具体的实施方案中，所述第一固定架的一侧开设有滑动槽，清洁架一侧固定安装有滑动件，滑动件滑动安装在滑动槽的内部，且可以通过滑动件两侧开设的孔洞固定在第一固定架的外侧，滑动槽的两侧均贯穿开设定位孔，定位孔和滑动件两侧开设的孔洞位置和大小相匹配，滑动件通过螺栓与滑动槽进行固定。

在一种具体的实施方案中，所述滑动槽的两侧均开设有刻度部。

在一种具体的实施方案中，所述旋转架的外侧均安装有破碎架，破碎架的内侧由第一固定架进行支撑安装。

在一种具体的实施方案中，所述旋转架的端部固定安装有疏通钻，疏通钻呈圆锥状布置，且直径大于旋转架的直径。

在一种具体的实施方案中，所述支撑架包括安装在旋转架一侧的安装箱和固定安装在安装箱周围的驱动部，安装箱的内腔中活动安装有调节部。

在一种具体的实施方案中，所述安装箱的中部固定安装有固定管，固定管的内部通过螺丝固定安装有牵引部，牵引部的一端安装在固定管的内部。

在一种具体的实施方案中，所述驱动部包括固定安装在安装箱外部的第二固定架和升降安装在第二固定架内腔的伸长架，伸长架滑动安装在第二固定架的内腔中，且通过第二固定架内腔中安装的调节螺杆对位置进行调节，伸长架螺纹安装在调节螺杆的上端，伸长架的上端部活动安装有移动轮。

在一种具体的实施方案中，所述调节部的内部活动安装有驱动齿轮，驱动齿轮的外部活动安装有锥形齿环，锥形齿环的内侧开设有齿槽，齿槽与驱动齿轮啮合传动，锥形齿环的一侧啮合安装有锥形齿轮。

本实用新型实施例提供的一种脱硫管道结垢清理装置，在需要对脱硫管道进行清理时，可通过调节滑动件调节至合适的位置后，使用螺栓进行紧固，进而将刷毛部调节至贴合管道内腔的位置，支撑架的驱动装置向内部进行驱动时，驱动电机可带动旋转架进行旋转，进而上端均匀分布的刷毛部对脱硫管道内腔进行旋转清洁，避免脱硫管道内腔结垢影响气体的正常排放，且针对一些弯曲管道进行清洁时，在一定角度内可以进行深入清洁，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的支撑架结构示意图。

图2为本实用新型实施例的清洁单元结构示意图。

图3为本实用新型实施例的清洁架结构示意图。

图4为本实用新型实施例的图2中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型实施例的支撑架结构示意图。

图6为本实用新型实施例的驱动部截图结构示意图。

图7为本实用新型实施例的调节部结构示意图。

图8为本实用新型实施例的破碎架结构示意图。

图标：100、支撑架；110、安装箱；120、驱动部；121、第二固定架；122、伸长架；123、移动轮；124、调节螺杆；130、调节部；131、驱动齿轮；132、锥形齿环；133、齿槽；134、锥形齿轮；140、固定管；200、旋转架；300、破碎架；400、清洁单元；410、第一固定架；411、滑动槽；412、定位孔；413、刻度部；420、清洁架；421、升降杆；422、活动架；423、刷毛部；424、第一连接弹簧；425、第二连接弹簧；426、滑动件；500、疏通钻；600、牵引部。

具体实施方式

由于长时间污垢堆积，容易影响脱硫烟气的输送，进而影响整体设备的运行。因此，发明人经研究提供了一种脱硫管道结垢清理装置，驱动电机可带动旋转架进行旋转，进而上端均匀分布的刷毛部对脱硫管道内腔进行旋转清洁，避免脱硫管道内腔结垢影响气体的正常排放，从而解决上述缺陷。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1至图4，本实用新型实施例提供了一种脱硫管道结垢清理装置，包括支撑架100，以及安装在支撑架100一侧的旋转架200，旋转架200旋转安装在支撑架100的一侧，且与支撑架100内部的驱动电机输出端相连接，旋转架200的上端固定安装有用于对脱硫管道内腔进行清理的清洁单元400，清洁单元400包括可适配不同管道直径的第一固定架410和活动安装在第一固定架410端部的用于对脱硫管道内腔进行清洁的清洁架420，清洁架420活动安装在第一固定架410的内部。

清洁架420包括升降安装在第一固定架410内腔中的升降杆421和活动安装在升降杆421上端的活动架422，活动架422通过第一连接弹簧424活动安装在升降杆421顶部开设的空腔内部，活动架422的上表面固定安装有用于对脱硫管道内腔刷动的刷毛部423，升降杆421的下端安装有第二连接弹簧425，第二连接弹簧425的下端安装在第一固定架410的内腔中。

第一固定架410的一侧开设有可供清洁架420滑动的滑动槽411，清洁架420一侧固定安装有用于对清洁架420进行定位的滑动件426，滑动件426滑动安装在滑动槽411的内部，且可以通过滑动件426两侧开设的孔洞固定在第一固定架410的外侧，滑动槽411的两侧均贯穿开设定位孔412，定位孔412和滑动件426两侧开设的孔洞位置和大小相匹配，滑动件426通过螺栓与滑动槽411进行固定。

在需要对脱硫管道进行清理时，可通过调节滑动件426调节至合适的位置后，使用螺栓进行紧固，进而将刷毛部423调节至贴合管道内腔的位置，支撑架100的驱动装置向内部进行驱动时，驱动电机可带动旋转架200进行旋转，进而上端均匀分布的刷毛部423对脱硫管道内腔进行旋转清洁，避免脱硫管道内腔结垢影响气体的正常排放，且针对一些弯曲管道进行清洁时，在一定角度内可以进行深入清洁，使用更加方便。

进一步的，滑动槽411的两侧均开设有刻度部413，刻度部413用于标识清洁架420的伸出距离，便于根据管道直径进行调节。

进一步的，刷毛部423可为尼龙、金属丝、塑料等材质制成的部件，便于对脱硫管道内腔进行清洁。

进一步的，活动架422的一侧呈倾斜状，便于装入脱硫管道内腔。

进一步的，旋转架200的外侧均安装有破碎架300，用于对脱硫管道内腔污垢进行清理的破碎架300，破碎架300为弹性金属部件制成，破碎架300的内侧由第一固定架410进行支撑安装，便于调节破碎架300位置，在旋转架200进行旋转前进时，破碎架300不断进行旋转，对脱硫管道内部的结垢固体进行旋转破碎，便于后续清洁单元400的旋转清洁。

进一步的，旋转架200的端部固定安装有用于对堵塞管道进行疏通的疏通钻500，疏通钻500呈圆锥状布置，且直径大于旋转架200的直径，便于对堵塞的块体进行穿透破碎，避免固体污垢太大堵塞而破碎架300不便于将其破碎，提高清洁效果。

请参考图5至图8，支撑架100包括安装在旋转架200一侧用于安装驱动设备的安装箱110和固定安装在安装箱110周围的用于对安装箱110进行支撑的驱动部120，安装箱110的内腔中活动安装有用于对驱动部120的长度与位置进行调节的调节部130。

驱动部120包括固定安装在安装箱110外部的第二固定架121和升降安装在第二固定架121内腔的伸长架122，伸长架122滑动安装在第二固定架121的内腔中，且通过第二固定架121内腔中安装的调节螺杆124对位置进行调节，伸长架122螺纹安装在调节螺杆124的上端，调节螺杆124的下端通过轴承活动安装在安装箱110的腔体内部，伸长架122的上端部活动安装有移动轮123，移动轮123通过微型电机进行驱动。

调节部130的内部活动安装有通过轴承进行安装与支撑的驱动齿轮131，驱动齿轮131的外部活动安装有锥形齿环132，锥形齿环132的内侧开设有用于带动锥形齿环132进行旋转的齿槽133，齿槽133与驱动齿轮131啮合传动，锥形齿环132的一侧啮合安装有锥形齿轮134，锥形齿轮134与调节螺杆124固定连接，调节螺杆124通过轴承进行定位。

在需要调节移动轮123的位置使其贴合管道内壁时，可转动把手使其带动驱动齿轮131进行旋转，锥形齿环132带动一侧啮合安装的锥形齿轮134进行旋转，进而带动调节螺杆124推动伸长架122伸长或是缩回，移动轮123贴合管道内壁移动，便于适配不同管道，操作简单，调节方便。

进一步的，安装箱110的中部固定安装有用于推动安装箱110的固定管140，固定管140的内部通过螺丝固定安装有牵引部600，牵引部600可为环绕状布置，牵引部600的一端安装在固定管140的内部，牵引部600的另一端可与手电钻等驱动装置进行连接驱动，通过使其与牵引部600固定对支撑架100进行连接，避免支撑架100卡在管道内腔中，可对支撑架100进行支撑与牵引，在支撑架100移动时可推动牵引部600，使其给予支撑架100一个前进的力，便于支撑架100的移动。

综上，本实用新型实施例的一种脱硫管道结垢清理装置，在需要对脱硫管道进行清理时，可通过调节滑动件426调节至合适的位置后，使用螺栓进行紧固，进而将刷毛部423调节至贴合管道内腔的位置，支撑架100的驱动装置向内部进行驱动时，驱动电机可带动旋转架200进行旋转，进而上端均匀分布的刷毛部423对脱硫管道内腔进行旋转清洁，避免脱硫管道内腔结垢影响气体的正常排放，且针对一些弯曲管道进行清洁时，在一定角度内可以进行深入清洁，使用更加方便。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，包括：

支撑架，以及安装在支撑架一侧的旋转架，旋转架旋转安装在支撑架的一侧，且与支撑架内部的驱动电机输出端相连接，旋转架的上端固定安装有清洁单元；

清洁单元，清洁单元包括第一固定架和活动安装在第一固定架端部的清洁架，清洁架活动安装在第一固定架的内部。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，所述清洁架包括升降安装在第一固定架内腔中的升降杆和活动安装在升降杆上端的活动架，活动架通过第一连接弹簧活动安装在升降杆顶部开设的空腔内部，活动架的上表面固定安装有刷毛部，升降杆的下端安装有第二连接弹簧，第二连接弹簧的下端安装在第一固定架的内腔中。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，所述第一固定架的一侧开设有滑动槽，清洁架一侧固定安装有滑动件，滑动件滑动安装在滑动槽的内部，且可以通过滑动件两侧开设的孔洞固定在第一固定架的外侧，滑动槽的两侧均贯穿开设定位孔，定位孔和滑动件两侧开设的孔洞位置和大小相匹配，滑动件通过螺栓与滑动槽进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，所述滑动槽的两侧均开设有刻度部。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，所述旋转架的外侧均安装有破碎架，破碎架的内侧由第一固定架进行支撑安装。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，所述旋转架的端部固定安装有疏通钻，疏通钻呈圆锥状布置，且直径大于旋转架的直径。

7.根据权利要求6所述的一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，所述支撑架包括安装在旋转架一侧的安装箱和固定安装在安装箱周围的驱动部，安装箱的内腔中活动安装有调节部。

8.根据权利要求7所述的一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，所述安装箱的中部固定安装有固定管，固定管的内部通过螺丝固定安装有牵引部，牵引部的一端安装在固定管的内部。

9.根据权利要求8所述的一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，所述驱动部包括固定安装在安装箱外部的第二固定架和升降安装在第二固定架内腔的伸长架，伸长架滑动安装在第二固定架的内腔中，且通过第二固定架内腔中安装的调节螺杆对位置进行调节，伸长架螺纹安装在调节螺杆的上端，伸长架的上端部活动安装有移动轮。

10.根据权利要求9所述的一种脱硫管道结垢清理装置，其特征在于，所述调节部的内部活动安装有驱动齿轮，驱动齿轮的外部活动安装有锥形齿环，锥形齿环的内侧开设有齿槽，齿槽与驱动齿轮啮合传动，锥形齿环的一侧啮合安装有锥形齿轮。