CN214298624U - 一种铜包钢绞线缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜包钢绞线缠绕设备，包括操作台，所述操作台顶端两侧的中间位置均固定设有支撑板，两个所述支撑板一侧的上端均开设有通槽，两个所述通槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述支撑板一侧的两端均固定设有滑轨，且两个所述滑轨的两端分别与两个支撑板一侧的两端固定连接，两个所述滑轨的内壁均滑动设有滑动条，两个所述滑动条的一侧均固定设有齿条，且齿条外壁的两侧分别与两个滑动条的一侧固定连接。本实用新型通过启动第一电机将齿轮转动，使其带着齿条开始移动，使得穿插在卡块中的绞线可以进行位置移动，便于在缠绕筒上均匀缠绕，节约空间，从而提高装置的实用性。

Description

一种铜包钢绞线缠绕设备

技术领域

本实用新型涉及铜包钢绞线缠绕的技术领域，特别涉及一种铜包钢绞线缠绕设备。

背景技术

传统的铜包钢绞线缠绕设备主要是应用于工业电力维护中对于安装的电缆线进行收纳存放的设备装置，铜包钢绞线由一定根数的铜包钢单线绞制而成，广泛应用于高频同轴电缆、钢络通信、电气化铁路、地铁轻轨、铁路、机场、网络通讯等场所的防雷接地、防静电接地、保护接地、电力和石化系统的接地线，并且在设计制造该铜包钢绞线缠绕设备时一般会采用金属材质以及木材等材料制成；

现有技术中，在设计制造该铜包钢绞线缠绕设备时，大多数设计者会注重设计装置的收纳容量，以便于装置在使用时可以更加便利，但是在缠绕收纳电缆线时，由于缠绕筒较为笨重无法左右移动进行均匀缠绕，使得缠绕集中在一个区域而无法大量的缠绕，从而降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜包钢绞线缠绕设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包钢绞线缠绕设备，包括操作台，所述操作台顶端两侧的中间位置均固定设有支撑板，两个所述支撑板一侧的上端均开设有通槽，两个所述通槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述支撑板一侧的两端均固定设有滑轨，且两个所述滑轨的两端分别与两个支撑板一侧的两端固定连接，两个所述滑轨的内壁均滑动设有滑动条，且两个滑动条外壁的两端分别与四个滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑动条的一侧均固定设有齿条，且齿条外壁的两侧分别与两个滑动条的一侧固定连接。

优选的，所述齿条顶端的中间位置固定设有卡块，所述卡块一侧的中间位置开设有通孔，所述齿条外壁的一侧啮合设有齿轮，所述齿轮一侧的中间位置固定设有转动轴。

优选的，所述转动轴的一端固定设有第一电机，且所述第一电机的底部与操作台的一侧固定连接。

优选的，所述操作台顶端的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均转动设有缠绕筒，且缠绕筒的两端分别与凹槽内壁的两侧转动连接，所述凹槽上边缘的两侧均固定设有固定块，两个所述固定块的一侧均转动设有传动辊，且传动辊的两端分别与两个固定块的一侧转动连接。

优选的，所述操作台外壁一侧的一端固定设有垫板，所述垫板的顶端固定设有第二电机，且所述缠绕筒的一端穿过操作台的一侧与第二电机的输出端固定连接，所述操作台底部的四个边角处均固定设有支撑腿。

优选的，所述操作台顶端的另一侧固定设有四个弧形支撑架，四个所述弧形支撑架的一端均固定设有支撑片，四个所述支撑片的一侧均转动设有两个导向轮，且两个所述导向轮的两端分别与四个支撑片的一侧转动连接，所述操作台外壁一侧的另一端固定设有控制开关，且第一电机和第二电机均通过控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过在装置的上端设置有绞线收纳传输移动设备，且该设备由支撑板、滑轨、齿条、滑动条、齿轮以及第一电机等机构组成的，使用时，通过启动第一电机将齿轮转动，使其带着齿条开始移动，使得穿插在卡块中的绞线可以进行位置移动，便于在缠绕筒上均匀缠绕，节约空间，从而提高装置的实用性；

（2）本实用新型通过在装置的上端设置绞线的导向装置，且该装置主要是由弧形支撑架、支撑片以及导向轮等机构组成的，通过导向轮将传输的绞线进行方向引导，且在其转动下使得绞线传输的更加顺畅，使得缠绕的速度更快，从而提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿条以及齿轮移动的结构示意图；

图3为本实用新型导向轮以及弧形支撑架导向的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、滑轨；4、滑动条；5、齿条；6、卡块；7、齿轮；8、转动轴；9、第一电机；10、缠绕筒；11、固定块；12、传动辊；13、垫板；14、第二电机；15、支撑腿；16、弧形支撑架；17、支撑片；18、导向轮；19、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铜包钢绞线缠绕设备，包括操作台1，转动轴8的一端固定设有第一电机9，且第一电机9的底部与操作台1的一侧固定连接，操作台1顶端的一侧开设有凹槽，凹槽内壁的两侧均转动设有缠绕筒10，且缠绕筒10的两端分别与凹槽内壁的两侧转动连接，凹槽上边缘的两侧均固定设有固定块11，两个固定块11的一侧均转动设有传动辊12，且传动辊12的两端分别与两个固定块11的一侧转动连接，操作台1外壁一侧的一端固定设有垫板13，垫板13的顶端固定设有第二电机14，且缠绕筒10的一端穿过操作台1的一侧与第二电机14的输出端固定连接，操作台1底部的四个边角处均固定设有支撑腿15；

如图2所示，操作台1顶端两侧的中间位置均固定设有支撑板2，两个支撑板2一侧的上端均开设有通槽，两个通槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个支撑板2一侧的两端均固定设有滑轨3，且两个滑轨3的两端分别与两个支撑板2一侧的两端固定连接，两个滑轨3的内壁均滑动设有滑动条4，且两个滑动条4外壁的两端分别与四个滑槽的内壁滑动连接，两个滑动条4的一侧均固定设有齿条5，且齿条5外壁的两侧分别与两个滑动条4的一侧固定连接，齿条5顶端的中间位置固定设有卡块6，卡块6一侧的中间位置开设有通孔，齿条5外壁的一侧啮合设有齿轮7，齿轮7一侧的中间位置固定设有转动轴8；

如图3所示，操作台1顶端的另一侧固定设有四个弧形支撑架16，四个弧形支撑架16的一端均固定设有支撑片17，四个支撑片17的一侧均转动设有两个导向轮18，且两个导向轮18的两端分别与四个支撑片17的一侧转动连接，操作台1外壁一侧的另一端固定设有控制开关19，且第一电机9和第二电机14均通过控制开关19与外接电源电性连接。

本实用新型工作原理：因为在本设计方案中的铜包钢绞线缠绕设备上主要是通过在装置上端的操作台1上进行设计安装以及使用的，使用此类设备装置时需要将其与电缆线进行连接缠绕，但是缠绕装置一般较为笨重，无法灵活的左右移动，因此在本设计方案中的设备上通过设置有由支撑板2、滑轨3、滑动条4、齿条5、卡块6、齿轮7、转动轴8以及第一电机9等机构组成的绞线位置移动设备，使用时，通过将绞线穿过卡块6一侧的通孔，然后通过操作台1上端的传动辊12将其传动至缠绕筒10上，通过控制开关19启动第一电机9与第二电机14，第一电机9通过转动轴8带着齿轮7转动，使得齿条5通过齿轮7的啮合传动开始移动，使得卡块6上端的绞线开始左右移动，使其便于在缠绕筒10的表面上进行均匀缠绕，使得缠绕筒10上可以缠绕更多的绞线，便于节省空间，从而提高装置的实用性，且在装置操作台1上设置有由弧形支撑架16、支撑片17以及导向轮18等机构组成的绞线导向设备，使得绞线以及电缆线在传输过程中可以更加的顺畅，且便于绞线传输的方向引导，使得绞线缠绕的速度更快，从而提高装置的工作效率，并且在缠绕筒10安装在操作台1上端的凹槽内部，使得缠绕之后的绞线储存的更加隐蔽，且不易被外界的物质撞击损坏，从而保护收纳的绞线，提高装置的防护性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜包钢绞线缠绕设备，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶端两侧的中间位置均固定设有支撑板（2），两个所述支撑板（2）一侧的上端均开设有通槽，两个所述通槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述支撑板（2）一侧的两端均固定设有滑轨（3），且两个所述滑轨（3）的两端分别与两个支撑板（2）一侧的两端固定连接，两个所述滑轨（3）的内壁均滑动设有滑动条（4），且两个滑动条（4）外壁的两端分别与四个滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑动条（4）的一侧均固定设有齿条（5），且齿条（5）外壁的两侧分别与两个滑动条（4）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜包钢绞线缠绕设备，其特征在于，所述齿条（5）顶端的中间位置固定设有卡块（6），所述卡块（6）一侧的中间位置开设有通孔，所述齿条（5）外壁的一侧啮合设有齿轮（7），所述齿轮（7）一侧的中间位置固定设有转动轴（8）。

3.根据权利要求2所述的一种铜包钢绞线缠绕设备，其特征在于，所述转动轴（8）的一端固定设有第一电机（9），且所述第一电机（9）的底部与操作台（1）的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜包钢绞线缠绕设备，其特征在于，所述操作台（1）顶端的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均转动设有缠绕筒（10），且缠绕筒（10）的两端分别与凹槽内壁的两侧转动连接，所述凹槽上边缘的两侧均固定设有固定块（11），两个所述固定块（11）的一侧均转动设有传动辊（12），且传动辊（12）的两端分别与两个固定块（11）的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜包钢绞线缠绕设备，其特征在于，所述操作台（1）外壁一侧的一端固定设有垫板（13），所述垫板（13）的顶端固定设有第二电机（14），且所述缠绕筒（10）的一端穿过操作台（1）的一侧与第二电机（14）的输出端固定连接，所述操作台（1）底部的四个边角处均固定设有支撑腿（15）。

6.根据权利要求5所述的一种铜包钢绞线缠绕设备，其特征在于，所述操作台（1）顶端的另一侧固定设有四个弧形支撑架（16），四个所述弧形支撑架（16）的一端均固定设有支撑片（17），四个所述支撑片（17）的一侧均转动设有两个导向轮（18），且两个所述导向轮（18）的两端分别与四个支撑片（17）的一侧转动连接，所述操作台（1）外壁一侧的另一端固定设有控制开关（19），且第一电机（9）和第二电机（14）均通过控制开关（19）与外接电源电性连接。

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