CN113928634A - 一种白鹅绒分选加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及羽绒加工领域，尤其是涉及一种白鹅绒分选加工工艺。其配合使用了一种羽绒分选加工设备，该一种羽绒分选加工设备包括对称安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内一侧设有进料装置，所述固定支撑装置内另一侧设有分选装置。本发明具有在羽绒分选加工时，能够在分选前先一步把大的羽绒团分开，使得较轻的羽绒在上面较重的羽毛的下面，能够源源不断地分离羽绒，减少等待时间，提高羽绒分离效率的作用。

Description

一种白鹅绒分选加工工艺
技术领域
本发明涉及羽绒加工领域，尤其是涉及一种白鹅绒分选加工工艺。
背景技术
羽绒能随着气温变化而收缩膨胀，产生调温功能。羽绒往往会压缩成团以方便运输，会给之后分拣带来不便。以往的粗分机采用垂直的鼓风机向上吹动羽绒等待其稳定后再水平吹动羽绒进入相应的收集箱内，这种方法工作效率低，等待时间较长不能连续分选羽绒，而且结团的羽绒会使得分选的效果变差。
因此需要一种方法来实现羽绒分选加工，能够在分选前先一步把大的羽绒团分开，使得较轻的羽绒在上面较重的羽毛的下面，能够源源不断地分离羽绒，减少等待时间，提高羽绒分离效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种白鹅绒分选加工工艺，具有在羽绒分选加工时，能够在分选前先一步把大的羽绒团分开，使得较轻的羽绒在上面较重的羽毛的下面，能够源源不断地分离羽绒，减少等待时间，提高羽绒分离效率的作用。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种白鹅绒分选加工工艺，其配合使用了一种羽绒分选加工设备，该一种羽绒分选加工设备包括对称安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内一侧设有进料装置，所述固定支撑装置内另一侧设有分选装置。
优选的，所述固定支撑装置还包括固定设立在第一支撑板上端两侧的第二支撑板，所述第一支撑板上端另外两侧固定连接第三支撑板，所述第三支撑板之间固定连接第四支撑板。
优选的，所述进料装置包括设立在第四支撑板一侧的进料板，所述第三支撑板外侧进料板的下方固定连接第五支撑板，所述第五支撑板上固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接第一转动轴，所述第三支撑板内第一转动轴上方转动连接第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴之间转动连接第一皮带，所述第二转动轴朝向另一第三支撑板一端固定连接第一齿轮，所述第三支撑板内与第二转动轴平行转动连接第三转动轴，所述第三转动轴固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮配合，所述第一齿轮和第二齿轮另一端分别固定连接第四转动轴，每个所述第四转动轴沿圆周方向固定连接若干个第一分离板。
优选的，所述第三支撑板之间水平方向转动连接两排第五转动轴，所述第五转动轴中的一个与第一转动轴固定连接，所述第五转动轴上转动连接第二皮带，所述第二皮带上端两侧固定连接若干个第一凸块，每个所述第三支撑板在第二皮带上方固定连接第六支撑板，每个所述第六支撑板下端固定连接若干个第二凸块，所述第四支撑板下端固定连接若干排第二分离板。
优选的，所述分选装置包括固定连接在与第五支撑板同侧第三支撑板上的第七支撑板，所述第七支撑板另一端固定连接支撑桶，所述支撑桶内固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端朝向第三支撑板固定连接叶轮，所述支撑桶内靠近第三支撑板一侧固定连接第一过滤网，所述第七支撑板内设有气道，所述第七支撑板靠近第三支撑板一侧设有若干个气孔。
优选的，远离所述支撑桶的第三支撑板外侧固定连接分选箱，所述分选箱远离第三支撑板一端设有第二过滤网，所述分选箱内平行第三支撑板依次设有第一分选腔和第二分选腔，每个所述第三支撑板远离进料板一侧固定连接第八支撑板，每个所述第八支撑板朝向第二皮带一侧固定连接若干个第三凸块。
优选的，所述第三支撑板之间第八支撑板下侧固定连接若干个第六转动轴，所述第八支撑板下方的第六转动轴比其余位置靠上，所述第六转动轴上设有第三皮带，所述第三支撑板之间第二皮带下方固定连接第九支撑板，所述第九支撑板下端中心垂直于第三皮带方向两侧对称转动连接第七转动轴，每个所述第七转动轴下侧固定连接圆盘，每个所述圆盘沿圆周方向设有若干个第一液压腔，每个所述第一液压腔远离圆心一侧设有第一滑块，每个所述第一滑块与第一液压腔之间固定连接第一弹簧，每个所述圆盘上第一液压腔逆时针方向旁设有第二液压腔，每个所述第二液压腔远离圆心一侧设有第二滑块，每个所述第一液压腔和第二液压腔之间固定连接液压道，每个所述第二滑块内设有第一滑槽，每个所述第一滑槽远离圆心一侧设有第三滑块，每个所述第三滑块与第一滑槽之间固定连接第二弹簧。
优选的，所述第三支撑板外侧在第六转动轴的上方固定连接第十支撑板，所述第十支撑板下端固定连接第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端朝内固定连接压轮，所述第三伺服电机输出端与第六转动轴之间设有第四皮带，远离所述第三伺服电机的第三支撑板内侧上在压轮中心处固定连接螺旋道，所述压轮沿圆周方向设有若干个第二滑槽，每个所述第二滑槽内远离圆心一侧设有第四滑块，每个所述压轮上第四滑块两侧对称设有第三滑槽，每个所述第三滑槽内设有第五滑块，每个所述第五滑块与第四滑块固定连接每个所述第五滑块与第三滑槽之间固定连接第三弹簧，每个所述第四滑块内设有气道，每个所述气道内靠近圆心处固定连接第一单向阀，每个所述第二滑槽内靠近圆心处固定连接第二单向阀，所述第三支撑板之间第三皮带末端下方固定连接羽毛收集腔。
优选的，该一种白鹅绒分选加工工艺包括以下步骤：
S1：将待分离的羽绒源源不断地放入进料板中，经过第一分离板的初步分离使得大团的羽绒分开，羽绒再经过第二分离板进一步分离；
S2：羽绒在第二皮带上抖动着前进，使得较轻的羽绒在上面较重的羽毛的下面；
S3：在风的作用下羽绒吹入分选箱中毛丝落入第二分选腔内，朵绒落入第一分选腔内；
S4：羽毛在经过圆盘之后依次通过压轮，残留的羽绒通过第四滑块吸走，将分选好的羽绒分别打包运输。
有益效果：
1.羽绒在分选之前先通过第一分离板和第二分离板的分离，使得较大的羽绒团分离开，提高之后分选的效果。
2.羽绒在第二皮带上抖动抖动着前进，使得较轻的羽绒在上面较重的羽毛的下面，进一步提高后续的分选效果。
3.能够源源不断地分离羽绒，减少等待时间，提高了羽绒分离效率。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明正视剖视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图4为图2中B处局部放大图；
图5为本发明齿轮传动部分剖视图；
图6为图2中C处局部放大图；
图7为图2中D处局部放大图；
图中：10、固定支撑装置；11、进料装置；12、分选装置；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、第三支撑板；16、第四支撑板；17、进料板；18、第五转动轴；19、第一转动轴；20、第一伺服电机；21、第五支撑板；22、第一皮带；23、第二转动轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第三转动轴；27、第四转动轴；28、第一分离板；29、第二皮带；30、第一凸块；31、第六支撑板；32、第二凸块；33、第二分离板；34、第七支撑板；35、支撑桶；36、第二伺服电机；37、叶轮；38、第一过滤网；39、气道；40、气孔；41、分选箱；42、第二过滤网；43、第一分选腔；44、第二分选腔；45、羽毛收集腔；46、第八支撑板；47、第三凸块；48、第六转动轴；49、第三皮带；50、第九支撑板；51、第七转动轴；52、圆盘；53、第一液压腔；54、第一滑块；55、第一弹簧；56、液压道；57、第二液压腔；58、第二滑块；59、第一滑槽；60、第三滑块；61、第二弹簧；62、第十支撑板；63、第三伺服电机；64、第四皮带；65、压轮；66、螺旋道；67、第二滑槽；68、第四滑块；69、第三滑槽；70、第五滑块；71、第三弹簧；72、气道；73、第一单向阀；74、第二单向阀。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种白鹅绒分选加工工艺，其配合使用了一种羽绒分选加工设备，该一种羽绒分选加工设备包括对称安装在地面上的第一支撑板13，第一支撑板13上设有固定支撑装置10，固定支撑装置10内一侧设有进料装置11，固定支撑装置10内另一侧设有分选装置12。
进一步的，结合附图1、2和3，固定支撑装置10还包括固定设立在第一支撑板13上端两侧的第二支撑板14，第一支撑板13上端另外两侧固定连接第三支撑板15，第三支撑板15之间固定连接第四支撑板16。
进一步的，结合附图1、2、3、4和5，进料装置11包括设立在第四支撑板16一侧的进料板17，第三支撑板15外侧进料板17的下方固定连接第五支撑板21，第五支撑板21上固定连接第一伺服电机20，第一伺服电机20输出端固定连接第一转动轴19，第三支撑板15内第一转动轴19上方转动连接第二转动轴23，第一转动轴19和第二转动轴23之间转动连接第一皮带22，第二转动轴23朝向另一第三支撑板15一端固定连接第一齿轮24，第三支撑板15内与第二转动轴23平行转动连接第三转动轴26，第三转动轴26固定连接第二齿轮25，第二齿轮25与第一齿轮24配合，第一齿轮24和第二齿轮25另一端分别固定连接第四转动轴27，每个第四转动轴27沿圆周方向固定连接若干个第一分离板28。
进一步的，结合附图1、2和3，第三支撑板15之间水平方向转动连接两排第五转动轴18，第五转动轴18中的一个与第一转动轴19固定连接，第五转动轴18上转动连接第二皮带29，第二皮带29上端两侧固定连接若干个第一凸块30，每个第三支撑板15在第二皮带29上方固定连接第六支撑板31，每个第六支撑板31下端固定连接若干个第二凸块32，第四支撑板16下端固定连接若干排第二分离板33。
进一步的，结合附图2和3，分选装置12包括固定连接在与第五支撑板21同侧第三支撑板15上的第七支撑板34，第七支撑板34另一端固定连接支撑桶35，支撑桶35内固定连接第二伺服电机36，第二伺服电机36输出端朝向第三支撑板15固定连接叶轮37，支撑桶35内靠近第三支撑板15一侧固定连接第一过滤网38，第七支撑板34内设有气道39，第七支撑板34靠近第三支撑板15一侧设有若干个气孔40。
进一步的，结合附图2和3，远离支撑桶35的第三支撑板15外侧固定连接分选箱41，分选箱41远离第三支撑板15一端设有第二过滤网42，分选箱41内平行第三支撑板15依次设有第一分选腔43和第二分选腔44，每个第三支撑板15远离进料板17一侧固定连接第八支撑板46，每个第八支撑板46朝向第二皮带29一侧固定连接若干个第三凸块47。
进一步的，结合附图2、6和7，第三支撑板15之间第八支撑板46下侧固定连接若干个第六转动轴48，第八支撑板46下方的第六转动轴48比其余位置靠上，第六转动轴48上设有第三皮带49，第三支撑板15之间第二皮带29下方固定连接第九支撑板50，第九支撑板50下端中心垂直于第三皮带49方向两侧对称转动连接第七转动轴51，每个第七转动轴51下侧固定连接圆盘52，每个圆盘52沿圆周方向设有若干个第一液压腔53，每个第一液压腔53远离圆心一侧设有第一滑块54，每个第一滑块54与第一液压腔53之间固定连接第一弹簧55，每个圆盘52上第一液压腔53逆时针方向旁设有第二液压腔57，每个第二液压腔57远离圆心一侧设有第二滑块58，每个第一液压腔53和第二液压腔57之间固定连接液压道56，每个第二滑块58内设有第一滑槽59，每个第一滑槽59远离圆心一侧设有第三滑块60，每个第三滑块60与第一滑槽59之间固定连接第二弹簧61。
进一步的，结合附图2、6和7，第三支撑板15外侧在第六转动轴48的上方固定连接第十支撑板62，第十支撑板62下端固定连接第三伺服电机63，第三伺服电机63输出端朝内固定连接压轮65，第三伺服电机63输出端与第六转动轴48之间设有第四皮带64，远离第三伺服电机63的第三支撑板15内侧上在压轮65中心处固定连接螺旋道66，压轮65沿圆周方向设有若干个第二滑槽67，每个第二滑槽67内远离圆心一侧设有第四滑块68，每个压轮65上第四滑块68两侧对称设有第三滑槽69，每个第三滑槽69内设有第五滑块70，每个第五滑块70与第四滑块68固定连接每个第五滑块70与第三滑槽69之间固定连接第三弹簧71，每个第四滑块68内设有气道72，每个气道72内靠近圆心处固定连接第一单向阀73，每个第二滑槽67内靠近圆心处固定连接第二单向阀74，第三支撑板15之间第三皮带49末端下方固定连接羽毛收集腔45。
进一步的，结合附图1、2、3、4、5、6和7，该一种白鹅绒分选加工工艺包括以下步骤：
S1：将待分离的羽绒源源不断地放入进料板17中，经过第一分离板28的初步分离使得大团的羽绒分开，羽绒再经过第二分离板33进一步分离；
S2：羽绒在第二皮带29上抖动着前进，使得较轻的羽绒在上面较重的羽毛的下面；
S3：在风的作用下羽绒吹入分选箱41中，毛丝落入第二分选腔44内，朵绒落入第一分选腔43内；
S4：羽毛在经过圆盘52之后依次通过压轮65，残留的羽绒通过第四滑块68吸走，将分选好的羽绒分别打包运输。
工作原理：将待分离的羽绒源源不断地放入进料板17中，启动第一伺服电机20，第一伺服电机20输出端带动第一转动轴19旋转，第一转动轴19带动第一皮带22旋转，第一皮带22带动第二转动轴23旋转，第二转动轴23带动第一齿轮24旋转，第一齿轮24带动第二齿轮25旋转，第一齿轮24和第二齿轮25带动第四转动轴27旋转，第四转动轴27带动第一分离板28旋转将大团的羽绒初步分离。第一转动轴19带动第五转动轴18旋转，第五转动轴18带动第二皮带29旋转，第二皮带29带动羽绒往前移动，第一凸块30与第二凸块32接触使得第二皮带29不断抖动，使得使得较轻的羽绒在上面较重的羽毛的下面，羽绒再经过第二分离板33进一步分离。第二伺服电机36输出端带动叶轮37旋转使得空气通过气道39和气孔40吹过羽绒，将羽绒吹入分选箱41中，由于毛丝和朵绒重量不同使得毛丝落入第二分选腔44内，朵绒落入第一分选腔43内，羽毛留在第二皮带29上，第一凸块30与第三凸块47接触继而使得羽毛落在第三皮带49上。
启动第三伺服电机63，第三伺服电机63输出端通过第四皮带64带动第六转动轴48旋转，第六转动轴48带动第三皮带49逆时针旋转，第三皮带49带动羽毛移动，羽毛通过时带动第一滑块54转动，第一滑块54带动圆盘52转动，圆盘52带动第七转动轴51旋转，第一滑块54在相对面转动时互相挤压使得第一液压腔53中液压油通过液压道56进入第二液压腔57中，使得第二滑块58往外移动，第二滑块58通过第二弹簧61带动第三滑块60往外移动到相互接触，使得羽毛不能一次性大量通过，第一滑块54转过相对面之后在第一弹簧55的作用下往外移动，使得第二液压腔57中液压油通过液压道56进入第一液压腔53中，第三滑块60在第二弹簧61的作用下恢复原状。第三伺服电机63输出端带动压轮65旋转，压轮65带动第四滑块68旋转，羽毛在通过压轮65时被压直，羽毛在离开压轮65时，第五滑块70在第三弹簧71的作用下往外移动，第五滑块70带动第四滑块68往外移动，使得羽毛上残留的羽绒通过气道72进入第二滑槽67中，当第四滑块68重新转动到接触面时受挤压往里移动，第四滑块68带动第五滑块70往里移动使得第二滑槽67中羽绒通过第二单向阀74进入螺旋道66上，压轮65在转动到过程中使得羽绒通过螺旋道66进入收集箱内，羽毛在经过压轮65之后进入到羽毛收集腔45中。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种白鹅绒分选加工工艺，其特征在于，其配合使用了一种羽绒分选加工设备，该一种羽绒分选加工设备包括对称安装在地面上的第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上设有固定支撑装置(10)，所述固定支撑装置(10)内一侧设有进料装置(11)，所述固定支撑装置(10)内另一侧设有分选装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种白鹅绒分选加工工艺，其特征在于，所述固定支撑装置(10)还包括固定设立在第一支撑板(13)上端两侧的第二支撑板(14)，所述第一支撑板(13)上端另外两侧固定连接第三支撑板(15)，所述第三支撑板(15)之间固定连接第四支撑板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种白鹅绒分选加工工艺，其特征在于，所述进料装置(11)包括设立在第四支撑板(16)一侧的进料板(17)，所述第三支撑板(15)外侧进料板(17)的下方固定连接第五支撑板(21)，所述第五支撑板(21)上固定连接第一伺服电机(20)，所述第一伺服电机(20)输出端固定连接第一转动轴(19)，所述第三支撑板(15)内第一转动轴(19)上方转动连接第二转动轴(23)，所述第一转动轴(19)和第二转动轴(23)之间转动连接第一皮带(22)，所述第二转动轴(23)朝向另一第三支撑板(15)一端固定连接第一齿轮(24)，所述第三支撑板(15)内与第二转动轴(23)平行转动连接第三转动轴(26)，所述第三转动轴(26)固定连接第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与第一齿轮(24)配合，所述第一齿轮(24)和第二齿轮(25)另一端分别固定连接第四转动轴(27)，每个所述第四转动轴(27)沿圆周方向固定连接若干个第一分离板(28)。
4.根据权利要求3所述的一种白鹅绒分选加工工艺，其特征在于，所述第三支撑板(15)之间水平方向转动连接两排第五转动轴(18)，所述第五转动轴(18)中的一个与第一转动轴(19)固定连接，所述第五转动轴(18)上转动连接第二皮带(29)，所述第二皮带(29)上端两侧固定连接若干个第一凸块(30)，每个所述第三支撑板(15)在第二皮带(29)上方固定连接第六支撑板(31)，每个所述第六支撑板(31)下端固定连接若干个第二凸块(32)，所述第四支撑板(16)下端固定连接若干排第二分离板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种白鹅绒分选加工工艺，其特征在于，所述分选装置(12)包括固定连接在与第五支撑板(21)同侧第三支撑板(15)上的第七支撑板(34)，所述第七支撑板(34)另一端固定连接支撑桶(35)，所述支撑桶(35)内固定连接第二伺服电机(36)，所述第二伺服电机(36)输出端朝向第三支撑板(15)固定连接叶轮(37)，所述支撑桶(35)内靠近第三支撑板(15)一侧固定连接第一过滤网(38)，所述第七支撑板(34)内设有气道(39)，所述第七支撑板(34)靠近第三支撑板(15)一侧设有若干个气孔(40)。
6.根据权利要求5所述的一种白鹅绒分选加工工艺，其特征在于，远离所述支撑桶(35)的第三支撑板(15)外侧固定连接分选箱(41)，所述分选箱(41)远离第三支撑板(15)一端设有第二过滤网(42)，所述分选箱(41)内平行第三支撑板(15)依次设有第一分选腔(43)和第二分选腔(44)，每个所述第三支撑板(15)远离进料板(17)一侧固定连接第八支撑板(46)，每个所述第八支撑板(46)朝向第二皮带(29)一侧固定连接若干个第三凸块(47)。
7.根据权利要求6所述的一种白鹅绒分选加工工艺，其特征在于，所述第三支撑板(15)之间第八支撑板(46)下侧固定连接若干个第六转动轴(48)，所述第八支撑板(46)下方的第六转动轴(48)比其余位置靠上，所述第六转动轴(48)上设有第三皮带(49)，所述第三支撑板(15)之间第二皮带(29)下方固定连接第九支撑板(50)，所述第九支撑板(50)下端中心垂直于第三皮带(49)方向两侧对称转动连接第七转动轴(51)，每个所述第七转动轴(51)下侧固定连接圆盘(52)，每个所述圆盘(52)沿圆周方向设有若干个第一液压腔(53)，每个所述第一液压腔(53)远离圆心一侧设有第一滑块(54)，每个所述第一滑块(54)与第一液压腔(53)之间固定连接第一弹簧(55)，每个所述圆盘(52)上第一液压腔(53)逆时针方向旁设有第二液压腔(57)，每个所述第二液压腔(57)远离圆心一侧设有第二滑块(58)，每个所述第一液压腔(53)和第二液压腔(57)之间固定连接液压道(56)，每个所述第二滑块(58)内设有第一滑槽(59)，每个所述第一滑槽(59)远离圆心一侧设有第三滑块(60)，每个所述第三滑块(60)与第一滑槽(59)之间固定连接第二弹簧(61)。
8.根据权利要求7所述的一种白鹅绒分选加工工艺，其特征在于，所述第三支撑板(15)外侧在第六转动轴(48)的上方固定连接第十支撑板(62)，所述第十支撑板(62)下端固定连接第三伺服电机(63)，所述第三伺服电机(63)输出端朝内固定连接压轮(65)，所述第三伺服电机(63)输出端与第六转动轴(48)之间设有第四皮带(64)，远离所述第三伺服电机(63)的第三支撑板(15)内侧上在压轮(65)中心处固定连接螺旋道(66)，所述压轮(65)沿圆周方向设有若干个第二滑槽(67)，每个所述第二滑槽(67)内远离圆心一侧设有第四滑块(68)，每个所述压轮(65)上第四滑块(68)两侧对称设有第三滑槽(69)，每个所述第三滑槽(69)内设有第五滑块(70)，每个所述第五滑块(70)与第四滑块(68)固定连接每个所述第五滑块(70)与第三滑槽(69)之间固定连接第三弹簧(71)，每个所述第四滑块(68)内设有气道(72)，每个所述气道(72)内靠近圆心处固定连接第一单向阀(73)，每个所述第二滑槽(67)内靠近圆心处固定连接第二单向阀(74)，所述第三支撑板(15)之间第三皮带(49)末端下方固定连接羽毛收集腔(45)。
9.根据权利要求1-8所述的一种白鹅绒分选加工工艺，其特征在于，该一种白鹅绒分选加工工艺包括以下步骤：
S1：将待分离的羽绒源源不断地放入进料板(17)中，经过第一分离板(28)的初步分离使得大团的羽绒分开，羽绒再经过第二分离板(33)进一步分离；
S2：羽绒在第二皮带(29)上抖动着前进，使得较轻的羽绒在上面较重的羽毛的下面；
S3：在风的作用下羽绒吹入分选箱(41)中，毛丝落入第二分选腔(44)内，朵绒落入第一分选腔(43)内；
S4：羽毛在经过圆盘(52)之后依次通过压轮(65)，残留的羽绒通过第四滑块(68)吸走，将分选好的羽绒分别打包运输。
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