CN113927643A - 一种塑料制造加工切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料制造加工切割装置，包括加工台，加工台顶端的一侧开设有安装槽，安装槽内壁一侧的下端开设有第一卡槽，第一卡槽内壁一侧的边缘处铰接设有定位板，且定位板的外壁与第一卡槽内壁的一侧卡合连接，第一卡槽内壁一侧的一端固定设有第一电动伸缩杆。本发明一种塑料制造加工切割装置，通过切割槽将塑料面板穿插安装在其中，使其放置在第一传动辊以及第二传动辊的上端，然后转动固定，此时启动第一电动伸缩杆，使其推动定位板进而推动塑料面板倾斜，倾斜移动角度时停止，转动固定螺栓使其穿过第一螺孔挤压下端的塑料面板，启动切割装置即可开始切割，从而提高装置的切割质量。

Description

一种塑料制造加工切割装置
技术领域
本发明涉及工业切割的领域，特别涉及一种塑料制造加工切割装置。
背景技术
传统的切割装置主要是针对工业生产中需要的板块零件以及外壳零部件进行机械切割的设备装置，根据零件需求的大小以及尺寸，切割装置可以进行切割槽操作，随着现代化科技的发展，切割装置上端的功能逐渐增加，使其更好地满足切割工作的需求，可以针对不同种类的切割要求进行不同操作，使用起来更加方便；
现有技术中，在设计制造该塑料制造加工切割装置时，大多数设计者会注重设计装置的切割强度，使得机器在切割塑料时可以更加顺畅，不易产生切割毛刺，但是长时间切割不同种类型号的塑料零件时，如果机器需要进行斜线切割时，普通的切割机器则是工作人员手动调节塑料面板的倾斜角度，此种操作不仅增加工作人员的工作负担，且调节的倾斜角度不准确，的从而降低装置的切割质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制造加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制造加工切割装置，包括加工台，所述加工台顶端的一侧开设有安装槽，所述加工台外壁两边侧的一端均开设有切割槽，两个所述切割槽的内壁均转动设有第一传动辊，所述安装槽内壁一侧的下端开设有第一卡槽，所述第一卡槽内壁一侧的边缘处铰接设有定位板，且定位板的外壁与第一卡槽内壁的一侧卡合连接，所述第一卡槽内壁一侧的一端固定设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端与定位板一侧的一端固定连接，所述安装槽内壁底部的中间位置开设有第二卡槽，所述加工台顶端的两个边角处均开设有第一螺孔，所述加工台外壁一边侧的下端开设有通槽，且通槽的内壁与第二卡槽一端的内壁连通，所述加工台顶端的另一侧的边缘处开设有两个第三卡槽。
优选的，两个所述第三卡槽的内壁均卡合设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设有支撑柱，且支撑柱底部的两侧分别与两个第二电动伸缩杆的输出端固定连接。
优选的，所述支撑柱的顶端固定设有第一支撑台，所述第一支撑台一侧两端的内壁均卡合设有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的输出端均固定设有第二支撑台，且第二支撑台一侧的两端分别与两个第三电动伸缩杆的输出端固定连接。
优选的，所述第二支撑台底部一侧的中间位置固定设有支撑架，所述支撑架一侧的下端固定设有垫板，所述垫板的顶端固定设有电机，所述支撑架另一侧的下端穿插设有切割刀片。
优选的，所述支撑架一侧的下端开设有第二螺孔，且切割刀片的一端穿过第二螺孔的内壁与电机的输出端固定连接。
优选的，所述第一支撑台底部的中间位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁两侧的中间位置均开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内壁卡合设有U型支架，且U型支架一端两侧的外壁分别与两个第二滑槽的内壁滑动连接，且U型支架另一端的一侧与第二支撑台的底部固定连接。
优选的，所述通槽的内壁卡合设有防护板，所述防护板一侧的中间位置固定设有把手，所述防护板另一侧的两端均固定设有连接轴，且两个连接轴的外壁分别与第二卡槽的内壁穿插连接。
优选的，两个所述连接轴的一端均固定设有支撑条，且支撑条一侧的两端分别与两个连接轴的一端固定连接，支撑条两端的外壁分别与第二卡槽两侧的内壁滑动连接，所述支撑条的底部固定设有清洁刷。
优选的，两个所述第一螺孔的内壁均穿插设有固定螺栓，且两个固定螺栓的外壁分别与两个第一螺孔的内壁螺纹连接，所述加工台底部的四个边角处均固定设有支撑腿，所述第二卡槽的内壁的上端卡合设有滤尘网，所述安装槽一侧边缘处的两端均等距离固定设有三个固定块，每个所述固定块的一侧均转动设有第二传动辊，且每个第二传动辊的一端分别与安装槽内壁的一侧转动连接。
优选的，所述加工台外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、两个第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关、两个第三电动伸缩杆通过第三电动伸缩杆开关以及电机通过电机开关均与外接电源电性连接。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明通过在装置上设置有可自动定位倾斜角度的固定切割结构，且该结构主要是由切割槽、第一螺孔、固定螺栓、第一卡槽、定位板、第一电动伸缩杆以及切割刀片等组成的，通过切割槽将塑料面板穿插安装在其中，使其放置在第一传动辊以及第二传动辊的上端，然后转动固定，此时启动第一电动伸缩杆，使其推动定位板进而推动塑料面板倾斜，倾斜移动角度时停止，转动固定螺栓使其穿过第一螺孔挤压下端的塑料面板，使其不会移动偏移，最后启动带有切割刀片的切割装置即可开始切割，从而提高装置的切割质量；
(2)本发明通过在装置上设置有便于调节距离以及高度的切割结构，且该结构主要是由第一支撑台、第二支撑台、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、支撑架、电机以及切割刀片等组成的，通过启动第二电动伸缩杆使得切割结构的高度通过支撑柱被升起，然后启动两个第三电动伸缩杆即可调节切割刀片的切割距离，使得装置在切割时可以更加方便，不要反复移动塑料面板，从而提高装置使用的便利性；
(3)本发明通过在装置上设置有废屑清洁结构，且该结构主要是由防护板、把手、连接轴、支撑条、清洁刷、第二卡槽以及滤尘网等组成的，使用时，切割的废屑会通过滤尘网落入下端的通槽中，通过把手拉动防护板，带有清洁刷的支撑条在连接轴的带动下即可拉出，同时可将上端的废屑带出，且大颗粒的废屑会被滤尘网拦截，手动清理即可，从而提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明定位板以及加工台倾斜定位固定的结构示意图。
图3为本发明支撑台以及电动伸缩杆切割调节的结构示意图。
图4为本发明U型支架以及滑槽支撑伸缩的结构示意图。
图5为本发明清洁刷以及把手清洁的结构示意图。
图中：1、加工台；2、切割槽；3、第一传动辊；4、第一卡槽；5、定位板；6、第一电动伸缩杆；7、第二卡槽；8、第一螺孔；9、通槽；10、第三卡槽；11、第二电动伸缩杆；12、支撑柱；13、第一支撑台；14、第三电动伸缩杆；15、第二支撑台；16、支撑架；17、电机；18、切割刀片；19、第二螺孔；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、U型支架；23、防护板；24、把手；25、连接轴；26、支撑条；27、清洁刷；28、固定螺栓；29、支撑腿；30、滤尘网；31、固定块；32、第二传动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种塑料制造加工切割装置，包括加工台1，两个第一螺孔8的内壁均穿插设有固定螺栓28，且两个固定螺栓28的外壁分别与两个第一螺孔8的内壁螺纹连接，加工台1底部的四个边角处均固定设有支撑腿29，第二卡槽7的内壁的上端卡合设有滤尘网30，安装槽一侧边缘处的两端均等距离固定设有三个固定块31，每个固定块31的一侧均转动设有第二传动辊32，且每个第二传动辊32的一端分别与安装槽内壁的一侧转动连接，加工台1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆6通过第一电动伸缩杆开关、两个第二电动伸缩杆11通过第二电动伸缩杆开关、两个第三电动伸缩杆14通过第三电动伸缩杆开关以及电机17通过电机开关均与外接电源电性连接；
如图2所示，加工台1顶端的一侧开设有安装槽，加工台1外壁两边侧的一端均开设有切割槽2，两个切割槽2的内壁均转动设有第一传动辊3，安装槽内壁一侧的下端开设有第一卡槽4，第一卡槽4内壁一侧的边缘处铰接设有定位板5，且定位板5的外壁与第一卡槽4内壁的一侧卡合连接，第一卡槽4内壁一侧的一端固定设有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6的输出端与定位板5一侧的一端固定连接，安装槽内壁底部的中间位置开设有第二卡槽7，加工台1顶端的两个边角处均开设有第一螺孔8，加工台1外壁一边侧的下端开设有通槽9，且通槽9的内壁与第二卡槽7一端的内壁连通，加工台1顶端的另一侧的边缘处开设有两个第三卡槽10；
如图3所示，两个第三卡槽10的内壁均卡合设有第二电动伸缩杆11，两个第二电动伸缩杆11的输出端均固定设有支撑柱12，且支撑柱12底部的两侧分别与两个第二电动伸缩杆11的输出端固定连接，支撑柱12的顶端固定设有第一支撑台13，第一支撑台13一侧两端的内壁均卡合设有第三电动伸缩杆14，两个第三电动伸缩杆14的输出端均固定设有第二支撑台15，且第二支撑台15一侧的两端分别与两个第三电动伸缩杆14的输出端固定连接，第二支撑台15底部一侧的中间位置固定设有支撑架16，支撑架16一侧的下端固定设有垫板，垫板的顶端固定设有电机17，支撑架16另一侧的下端穿插设有切割刀片18；
如图4所示，支撑架16一侧的下端开设有第二螺孔19，且切割刀片18的一端穿过第二螺孔19的内壁与电机17的输出端固定连接，第一支撑台13底部的中间位置开设有第一滑槽20，第一滑槽20内壁两侧的中间位置均开设有第二滑槽21，第一滑槽20的内壁卡合设有U型支架22，且U型支架22一端两侧的外壁分别与两个第二滑槽21的内壁滑动连接，且U型支架22另一端的一侧与第二支撑台15的底部固定连接；
如图5所示，通槽9的内壁卡合设有防护板23，防护板23一侧的中间位置固定设有把手24，防护板23另一侧的两端均固定设有连接轴25，且两个连接轴25的外壁分别与第二卡槽7的内壁穿插连接，两个连接轴25的一端均固定设有支撑条26，且支撑条26一侧的两端分别与两个连接轴25的一端固定连接，支撑条26两端的外壁分别与第二卡槽7两侧的内壁滑动连接，支撑条26的底部固定设有清洁刷27。
本发明工作原理：在使用本设计方案中的塑料制造加工切割装置时，首先需要将装置上端的第一传动辊3以及第二传动辊32分别开设有加工台1上端的切割槽2以及安装槽中，使得塑料面板在切割时通过其滚动可以移动的会更加方便顺畅，且在本设计方案中通过设置有由切割槽2、第一螺孔8、固定螺栓28、第一卡槽4、定位板5、第一电动伸缩杆6以及切割刀片18等组成的可自动定位倾斜角度的固定切割结构，使用时，通过切割槽2将塑料面板穿插安装在其中，使其放置在第一传动辊3以及第二传动辊32的上端，然后转动固定，此时启动第一电动伸缩杆6，使其推动定位板5进而推动塑料面板倾斜，倾斜移动角度时停止，转动固定螺栓28使其穿过第一螺孔8挤压下端的塑料面板，使其不会移动偏移，最后启动带有切割刀片18的切割装置即可开始切割，从而提高装置的切割质量，且在本装置上设置有由第一支撑台13、第二支撑台15、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆14、支撑架16、电机17以及切割刀片18等组成的便于调节距离以及高度的切割结构，通过启动第二电动伸缩杆11使得切割结构的高度通过支撑柱12被升起，然后启动两个第三电动伸缩杆14即可调节切割刀片18的切割距离，使得装置在切割时可以更加方便，不要反复移动塑料面板，从而提高装置使用的便利性，并且在第一支撑台13以及第二支撑台15的底部设置有U型支架22，使其在第一滑槽20以及第二滑槽21中滑动进而对支撑台起到固定的作用，且在本装置上设置有由防护板23、把手24、连接轴25、支撑条26、清洁刷27、第二卡槽7以及滤尘网30等组成的废屑清洁结构，使用时，切割的废屑会通过滤尘网30落入下端的通槽9中，通过把手24拉动防护板23，带有清洁刷27的支撑条26在连接轴25的带动下即可拉出，同时可将上端的废屑带出，且大颗粒的废屑会被滤尘网30拦截，手动清理即可，从而提高装置的实用性。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料制造加工切割装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶端的一侧开设有安装槽，所述加工台(1)外壁两边侧的一端均开设有切割槽(2)，两个所述切割槽(2)的内壁均转动设有第一传动辊(3)，所述安装槽内壁一侧的下端开设有第一卡槽(4)，所述第一卡槽(4)内壁一侧的边缘处铰接设有定位板(5)，且定位板(5)的外壁与第一卡槽(4)内壁的一侧卡合连接，所述第一卡槽(4)内壁一侧的一端固定设有第一电动伸缩杆(6)，且第一电动伸缩杆(6)的输出端与定位板(5)一侧的一端固定连接，所述安装槽内壁底部的中间位置开设有第二卡槽(7)，所述加工台(1)顶端的两个边角处均开设有第一螺孔(8)，所述加工台(1)外壁一边侧的下端开设有通槽(9)，且通槽(9)的内壁与第二卡槽(7)一端的内壁连通，所述加工台(1)顶端的另一侧的边缘处开设有两个第三卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制造加工切割装置，其特征在于，两个所述第三卡槽(10)的内壁均卡合设有第二电动伸缩杆(11)，两个所述第二电动伸缩杆(11)的输出端均固定设有支撑柱(12)，且支撑柱(12)底部的两侧分别与两个第二电动伸缩杆(11)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制造加工切割装置，其特征在于，所述支撑柱(12)的顶端固定设有第一支撑台(13)，所述第一支撑台(13)一侧两端的内壁均卡合设有第三电动伸缩杆(14)，两个所述第三电动伸缩杆(14)的输出端均固定设有第二支撑台(15)，且第二支撑台(15)一侧的两端分别与两个第三电动伸缩杆(14)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制造加工切割装置，其特征在于，所述第二支撑台(15)底部一侧的中间位置固定设有支撑架(16)，所述支撑架(16)一侧的下端固定设有垫板，所述垫板的顶端固定设有电机(17)，所述支撑架(16)另一侧的下端穿插设有切割刀片(18)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制造加工切割装置，其特征在于，所述支撑架(16)一侧的下端开设有第二螺孔(19)，且切割刀片(18)的一端穿过第二螺孔(19)的内壁与电机(17)的输出端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种塑料制造加工切割装置，其特征在于，所述第一支撑台(13)底部的中间位置开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)内壁两侧的中间位置均开设有第二滑槽(21)，所述第一滑槽(20)的内壁卡合设有U型支架(22)，且U型支架(22)一端两侧的外壁分别与两个第二滑槽(21)的内壁滑动连接，且U型支架(22)另一端的一侧与第二支撑台(15)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制造加工切割装置，其特征在于，所述通槽(9)的内壁卡合设有防护板(23)，所述防护板(23)一侧的中间位置固定设有把手(24)，所述防护板(23)另一侧的两端均固定设有连接轴(25)，且两个连接轴(25)的外壁分别与第二卡槽(7)的内壁穿插连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料制造加工切割装置，其特征在于，两个所述连接轴(25)的一端均固定设有支撑条(26)，且支撑条(26)一侧的两端分别与两个连接轴(25)的一端固定连接，支撑条(26)两端的外壁分别与第二卡槽(7)两侧的内壁滑动连接，所述支撑条(26)的底部固定设有清洁刷(27)。
9.根据权利要求1所述的一种塑料制造加工切割装置，其特征在于，两个所述第一螺孔(8)的内壁均穿插设有固定螺栓(28)，且两个固定螺栓(28)的外壁分别与两个第一螺孔(8)的内壁螺纹连接，所述加工台(1)底部的四个边角处均固定设有支撑腿(29)，所述第二卡槽(7)的内壁的上端卡合设有滤尘网(30)，所述安装槽一侧边缘处的两端均等距离固定设有三个固定块(31)，每个所述固定块(31)的一侧均转动设有第二传动辊(32)，且每个第二传动辊(32)的一端分别与安装槽内壁的一侧转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种塑料制造加工切割装置，其特征在于，所述加工台(1)外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆(6)通过第一电动伸缩杆开关、两个第二电动伸缩杆(11)通过第二电动伸缩杆开关、两个第三电动伸缩杆(14)通过第三电动伸缩杆开关以及电机(17)通过电机开关均与外接电源电性连接。
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