CN113927136A - 一种带领圈或法兰有色金属管氩弧焊焊接的装置及方法 - Google Patents

一种带领圈或法兰有色金属管氩弧焊焊接的装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种通过封堵的方式实现带领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接的装置,该装置包括有色金属焊接封板、焊接封板耳板、焊接封板夹紧件、拧紧螺母和焊接支撑物,有色金属焊接封板与带有领圈或法兰的有色金属管端面连接;有色金属焊接封板外端面均匀烧焊四个焊接封板耳板;焊接封板夹紧件为L形,一端与焊接封板耳板连接,另一端与领圈或法兰端面连接,该装置的使用方法是通过用封堵用的专用装置对待焊接的有色金属管端口进行封堵,封堵完成后通过氩气连接螺纹口向管内充入氩气后进行氩弧焊焊接。本发明在提高封堵密封性的同时,满足带有领圈有色金属管和带有法兰有色金属管对接氩弧焊的封堵。

Description

一种带领圈或法兰有色金属管氩弧焊焊接的装置及方法
技术领域
本发明涉及船舶建造技术领域,尤其涉及一种通过封堵的方式实现带领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接的装置及方法。
背景技术
在船舶建造过程中,船舶管路系统采用有色金属合金管和不锈钢管材质的各类管路共计有几百根管子,这些合金管的焊接连接一般采用氩弧焊的方法,烧焊的主要内容为有色金属合金管的领圈和对接焊法兰,由于采用的是氩气保护焊,所以在烧焊过程中必须充填氩气对焊接进行保护。
专利号CN204771081U公开了一种管道氩弧焊接内充氩封堵器,该装置的每两个圆形铁片之间设有一个圆形胶皮并通过螺栓连接固定,圆形胶皮外径大于圆形铁片外径,连接在一起的两个圆形铁片与另两个连接在一起的圆形铁片之间通过三个支撑杆相连接,其中一侧两个圆形铁片和一个圆形胶皮上设有通气孔道,本专利适用于没有带领圈或法兰的有色合金管封堵,对于有带领圈或法兰的有色合金管封堵密封效果差。
在带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接时,以往焊接过程中,通常用棉布将管子端口封口,从管子另一端充入氩气,一定时间后开始焊接作业,但遇到大口径管子时,需要充入较长时间的氩气,由于没有一个良好的隔绝层且管子口径大,氩气的流失量很大,施焊位置容易出现气泡和焊瘤,导致一次焊接提交合格率较低,或采用贴胶带纸和美纹纸的方法,当金属管存在垃圾、油腻等情况时引起黏贴效果不佳导致漏气,从而导致氩弧焊焊接存在气泡、裂纹等缺陷。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种通过封堵的方式实现带领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接的装置及方法,本发明在带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接时有效封堵金属管两端口,提高封堵密封性。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接封堵装置,该装置包括有色金属焊接封板、焊接封板耳板、焊接封板夹紧件、和焊接支撑物,有色金属焊接封板与带有领圈或法兰的有色金属管端面连接,有色金属焊接封板中心开有圆孔;有色金属焊接封板外端面均匀分布四个焊接封板耳板,焊接封板耳板上有圆形通孔;焊接封板夹紧件一端与焊接封板耳板上的圆形通孔连接,另一端与有色金属管领圈或有色金属管法兰端面连接。
上述有色金属焊接封板为扁平圆柱体形,有色金属焊接封板直径比有色金属领圈或有色金属管法兰大20mm,厚度为5mm,有色金属焊接封板端面与带有有色金属管领圈或有色金属管法兰的有色金属管端面连接,有色金属焊接封板中心开有圆孔,孔内为M6-M8的内螺纹孔,有色金属焊接封板中心的圆孔为氩气充入连接口,所述氩气充入连接口只在待焊接的有色金属管一端的封堵装置上的有色金属焊接封板中心开设。
上述焊接封板耳板为长方形板,厚度为5mm,有色金属焊接封板外端面均匀烧焊四个焊接封板耳板,焊接封板耳板末端上开有圆形槽,槽口直径为8mm-10mm,焊接封板耳板与有色金属焊接封板烧焊成一体。
上述焊接封板夹紧件为L形,焊接封板夹紧件由一长一短的月牙形板烧焊而成,短月牙板端面中心烧焊一根直径为6mm-8mm的螺栓,该螺栓与焊接封板耳板末端上的圆形槽连接,螺栓末端有拧紧螺母,所述拧紧螺母为蝴蝶型螺母。
上述焊接支撑物为木质垫块或绑带,支撑在带有领圈或法兰的有色金属管底部。
一种通过封堵的方式实现带领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接的方法,该带有领圈或法兰的有色金属管的结构为空心圆柱体形,该合金管两端面为带有领圈或法兰的端面,其特征在于,该方法包括如下步骤:
第一步,准备封堵用专用设备,该专用设备结构包括有色金属焊接封板、焊接封板耳板、焊接封板夹紧件、和焊接支撑物,有色金属焊接封板与带有领圈或法兰的有色金属管端面连接,有色金属焊接封板中心开有圆孔;有色金属焊接封板外端面均匀分布四个焊接封板耳板,焊接封板耳板上有圆形通孔;
第二步,调整焊接支撑物使待焊接的两根有色合金管处于同一水平高度,同时确保两根待焊接有色合金管的对接端面完全重合对齐;
第三步,将有色金属焊接封板按压在待焊接有色合金管端口,再将焊接封板夹紧件的短月牙板上的螺栓插入焊接封板耳板圆槽内,在焊接封板夹紧件的短月牙板上的螺栓末端旋入拧紧螺母,将焊接封板夹紧件固定,焊接封板夹紧件长月牙板所在端面与领圈或法兰外端面接触并将有色金属焊接封板端面压紧在待焊接有色合金管端口上,当有色金属焊接封板端面与待焊接有色合金管端口贴合紧密时,拧紧螺母固定完成;
第四步,将氩气瓶软管上的螺纹接头旋入有色金属焊接封板上的内螺纹孔;打开氩气瓶控制阀向待焊接有色合金管内充入氩气,待氩气充满后进行氩弧焊焊接;
第五步,焊接结束后,拆卸氩弧焊焊接封堵装置,完成带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接。
基于上述方案,本发明的方法和装置经过实践取得了如下积极有益效果:
1.本发明通过该装置对待焊接的合金管两端口进行封堵,提高封堵密封性,提高焊接质量。
2.本发明操作简捷、拆装方便提高工作效率,降低了人工成本,同时能满足带有领圈有色金属管和带有法兰有色金属管对接氩弧焊的封堵。
附图说明
图1是本发明一种带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接封堵装置中的有色金属合金管领圈氩弧焊烧焊封堵示意图。
图2是本发明一种带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接封堵装置中的有色金属合金管对接法兰氩弧焊焊接封堵示意图。
图3是本发明一种带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接封堵装置中的有色金属焊接封板零件图。
图4是本发明一种带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接封堵装置中的焊接封板夹紧件主视图。
图5是本发明一种带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接封堵装置中的焊接封板夹紧件右视图。
图中标注的含义为:
1.焊接封板耳板;2.焊接封板夹紧件;3.有色金属管领圈;4.带有领圈或法兰的有色金属管;5.焊接支撑物;6.氩气充入连接口;7.有色金属焊接封板;8.氩气瓶控制阀;9.氩气瓶;10.有色金属管法兰。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示,本发明提供一种带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接封堵装置具体实施方式如下。
本发明作为一种带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接封堵装置,该装置包括有色金属焊接封板7、焊接封板耳板1、焊接封板夹紧件2、和焊接支撑物5,有色金属焊接封板7与带有领圈或法兰的有色金属管4端面连接,有色金属焊接封板7中心开有圆孔;有色金属焊接封板7外端面均匀分布四个焊接封板耳板1,焊接封板耳板1上有圆形通孔;焊接封板夹紧件2一端与焊接封板耳板上的圆形通孔连接,另一端与有色金属管领圈3或有色金属管法兰10端面连接。
上述有色金属焊接封板7为扁平圆柱体形,有色金属焊接封板7直径比有色金属领圈3或有色金属管法兰10大20mm,厚度为5mm,有色金属焊接封板7端面与带有有色金属管领圈或有色金属管法兰10的有色金属管4端面连接,有色金属焊接封板7中心开有圆孔,孔内为M6-M8的内螺纹孔,有色金属焊接封板7中心的圆孔为氩气充入连接口6,所述氩气充入连接口6只在待焊接的有色金属管一端的封堵装置上的有色金属焊接封板7中心开设。
上述焊接封板耳板1为长方形板,厚度为5mm,有色金属焊接封板7外端面均匀烧焊四个焊接封板耳板1,焊接封板耳板1末端上开有圆形槽,槽口直径为8mm-10mm,焊接封板耳板1与有色金属焊接封板7烧焊成一体。
上述焊接封板夹紧件2为L形,焊接封板夹紧件2由一长一短的月牙形板烧焊而成,短月牙板端面中心烧焊一根直径为6mm-8mm的螺栓11,该螺栓11与焊接封板耳板1末端上的圆形槽连接,螺栓11末端有拧紧螺母,所述拧紧螺母为蝴蝶型螺母,可调整焊接封板夹紧件的长度,减少氩气充入时的泄露。
上述焊接支撑物5为木质垫块或绑带,支撑在带有领圈或法兰的有色金属管底部,确保带烧焊的合金管端口对齐。
一种通过封堵的方式实现带领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接的方法,该带有领圈或法兰的有色金属管的结构为空心圆柱体形,该合金管两端面为带有领圈或法兰的端面,其特征在于,该方法包括如下步骤:
第一步,准备封堵用专用设备,该专用设备结构包括有色金属焊接封板7、焊接封板耳板1、焊接封板夹紧件2、和焊接支撑物5,有色金属焊接封板7与带有领圈或法兰的有色金属管4端面连接,有色金属焊接封板7中心开有圆孔;有色金属焊接封板7外端面均匀分布四个焊接封板耳板1,焊接封板耳板1上有圆形通孔;
第二步,调整焊接支撑物使待焊接的两根有色合金管处于同一水平高度,同时确保两根待焊接有色合金管4的对接端面完全重合对齐;
第三步,将有色金属焊接封板7按压在待焊接有色合金管4端口,再将焊接封板夹紧件2的短月牙板上的螺栓11插入焊接封板耳板1圆槽内,在焊接封板夹紧件2的短月牙板上的螺栓11末端旋入拧紧螺母,将焊接封板夹紧件2固定,焊接封板夹紧件2长月牙板所在端面与领圈或法兰外端面接触并将有色金属焊接封板7端面压紧在待焊接有色合金管4端口上,当有色金属焊接封板7端面与待焊接有色合金管4端口贴合紧密时,拧紧螺母固定完成;
第四步,将氩气瓶9软管上的螺纹接头旋入有色金属焊接封板7上的内螺纹孔;打开氩气瓶控制阀8向待焊接有色合金管4内充入氩气,待氩气充满后进行氩弧焊焊接;
第五步,焊接结束后,拆卸氩弧焊焊接封堵装置,完成带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种带领圈或法兰有色金属管氩弧焊焊接封堵装置,其特征在于,其结构包括有色金属焊接封板(7)、焊接封板耳板(1)、焊接封板夹紧件(2)、和焊接支撑物(5),有色金属焊接封板(7)与带有领圈或法兰的有色金属管(4)端面连接,有色金属焊接封板(7)中心开有圆孔;有色金属焊接封板(7)外端面均匀分布四个焊接封板耳板(1),焊接封板耳板(1)上有圆形通孔;焊接封板夹紧件(2)一端与焊接封板耳板上的圆形通孔连接,另一端与有色金属管领圈(3)或有色金属管法兰(10)端面连接。
2.根据权利要求1所述的一种带领圈或法兰有色金属管氩弧焊焊接封堵装置,所述有色金属焊接封板(7)为扁平圆柱体形,有色金属焊接封板(7)直径比有色金属管领圈(3)或有色金属管法兰(10)大20mm,厚度为5mm,有色金属焊接封板(7)端面与带有有色金属管领圈或有色金属管法兰(10)的有色金属管(4)端面连接,有色金属焊接封板(7)中心开有圆孔,孔内为M6-M8的内螺纹孔,有色金属焊接封板(7)中心的圆孔为氩气充入连接口(6),所述氩气充入连接口(6)只在待焊接的有色金属管一端的封堵装置上的有色金属焊接封板(7)中心开设。
3.根据权利要求1所述的一种带领圈或法兰有色金属管氩弧焊焊接封堵装置,所述焊接封板耳板(1)为长方形板,厚度为5mm,有色金属焊接封板(7)外端面均匀烧焊四个焊接封板耳板(1),焊接封板耳板(1)末端上开有圆形槽,槽口直径为8mm-10mm,焊接封板耳板(1)与有色金属焊接封板(7)烧焊成一体。
4.根据权利要求1所述的一种带领圈或法兰有色金属管氩弧焊焊接封堵装置,所述焊接封板夹紧件(2)为L形,焊接封板夹紧件(2)由一长一短的月牙形板烧焊而成,短月牙板端面中心烧焊一根直径为6mm-8mm的螺栓(11),该螺栓(11)与焊接封板耳板(1)末端上的圆形槽连接,螺栓(11)末端有拧紧螺母,所述拧紧螺母为蝴蝶型螺母。
5.根据权利要求1所述的一种带领圈或法兰有色金属管氩弧焊焊接封堵装置,所述焊接支撑物(5)为木质垫块或绑带,支撑在带有领圈或法兰的有色金属管底部。
6.一种通过封堵的方式实现带领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接的方法,该带有领圈或法兰的有色金属管的结构为空心圆柱体形,该合金管两端面为带有领圈或法兰的端面,其特征在于,该方法包括如下步骤:
第一步,准备封堵用专用设备,该专用设备结构包括有色金属焊接封板(7)、焊接封板耳板(1)、焊接封板夹紧件(2)、和焊接支撑物(5),有色金属焊接封板(7)与带有领圈或法兰的有色金属管(4)端面连接,有色金属焊接封板(7)中心开有圆孔;有色金属焊接封板(7)外端面均匀分布四个焊接封板耳板(1),焊接封板耳板(1)上有圆形通孔;
第二步,调整焊接支撑物使待焊接的两根有色合金管处于同一水平高度,同时确保两根待焊接有色合金管(4)的对接端面完全重合对齐;
第三步,将有色金属焊接封板(7)按压在待焊接有色合金管(4)端口,再将焊接封板夹紧件(2)的短月牙板上的螺栓(11)插入焊接封板耳板(1)圆槽内,在焊接封板夹紧件(2)的短月牙板上的螺栓(11)末端旋入拧紧螺母,将焊接封板夹紧件(2)固定,焊接封板夹紧件(2)长月牙板所在端面与领圈或法兰外端面接触并将有色金属焊接封板(7)端面压紧在待焊接有色合金管(4)端口上,当有色金属焊接封板(7)端面与待焊接有色合金管(4)端口贴合紧密时,拧紧螺母固定完成;
第四步,将氩气瓶(9)软管上的螺纹接头旋入有色金属焊接封板(7)上的内螺纹孔;打开氩气瓶控制阀(8)向待焊接有色合金管(4)内充入氩气,待氩气充满后进行氩弧焊焊接;
第五步,焊接结束后,拆卸氩弧焊焊接封堵装置,完成带有领圈或法兰的有色金属管氩弧焊焊接。
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