CN113922128A - 一种微型电连接器的结构及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型电连接器的结构及制作方法，包括：插针合件位于绝缘体的内部；绝缘胶位于绝缘体的一端；插针合件包括麻花针、压接筒和无氧铜丝；麻花针与无氧铜丝通过压接筒挤压锁紧固定连接。本发明将若干根铜线相互绞合的一端进行焊接形成麻花针，若干根铜线的另一端与无氧铜丝的一端通过压接筒锁紧相互导通；麻花针、压接筒和无氧铜丝构成的插针合件放置于绝缘体的内部，将法兰套在绝缘体上。本发明公布的微型电连接器能够对接石英表头，具备体积小、可拆卸、电阻小、耐高低温、可靠性高等特点，同时满足混合集成电路各种例试条件要求。
Description
技术领域
本发明属于微电子器件电互连领域，涉及一种微型电连接器的结构及制作方法。
背景技术
早期加表伺服电路与石英表头之间是通过手工钎焊绝缘导线的方式实现电互连的，由于钎焊过程会对已知的好电路产生热应力，存在基片开裂的风险和助焊剂沾污的缺陷；另外互连导线不属于刚性连接，在外力作用下容易产生位移和金属疲劳，这些潜在隐患都会直接影响到惯导系统的长期可靠性。由于电路结构的特殊性以及高可靠使用要求，目前市场上没有适合在微电路内部直接组装的微型电连接器。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种微型电连接器的结构及制作方法，实现加表伺服电路与石英表头之间的压接对接，满足混合集成电路与系统之间的高可靠电互连要求。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种微型电连接器的结构，包括：插针合件、绝缘体和绝缘胶；
插针合件位于绝缘体的内部；绝缘胶位于绝缘体的一端；插针合件包括麻花针、压接筒和无氧铜丝；麻花针与无氧铜丝通过压接筒挤压锁紧固定连接。
本发明的进一步改进在于：
麻花针由若干根铜线的一端相互绞合焊接而成，若干根铜线的另一端与无氧铜丝的一端通过压接筒挤压锁紧固定连接。
压接筒的材质为铜合金。绝缘体的材质为聚苯硫醚。
压接筒位于绝缘体的一侧。
还包括法兰；法兰位于绝缘体的一端。
一种微型电连接器制作方法，包括：
将若干根铜线相互绞合的一端进行焊接形成麻花针，若干根铜线的另一端与无氧铜丝的一端通过压接筒锁紧相互导通；麻花针、压接筒和无氧铜丝构成的插针合件放置于绝缘体的内部；法兰套在绝缘体上。
插针合件包括两芯插针合件和三芯插针合件；两芯插针合件包含两根无氧铜丝和两根麻花针；三芯插针合件包括三根无氧铜丝和三根麻花针。
三芯插针合件的三根麻花针之间的角度为120度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过将插针合件设置于绝缘体的内部；插针合件包括麻花针、铜线、压接筒和无氧铜丝；通过无氧铜丝与电路基板之间的钎焊，实现了从电路基板到电连接器的电互联；通过麻花针与表头插孔之间的压接，实现了从微电路内部到外围设备之间的高可靠性电互连。另外在微型电连接器设计时，充分结合电路的内部结构和外围配套设备的对接关系，通过采用耐高低温绝缘体材料，以满足电路对环境试验的严苛要求；通过法兰设计，提高了电连接器的稳定性和机械强度；通过绝缘体开槽设计，方便了无氧铜丝的对外引出；通过在电连接器末端涂抹灌封胶，增强了插针合件与金属外壳之间的耐压；通过采用麻花针，提高了导通电流和可靠性。上述结构设计，拓展了微型电连接器的应用领域，实现了石英挠性加速度计伺服电路和石英表头之间的压接互连，明显降低了操作难度，提高了组装效率和贯导系统的可靠性。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的微型电连接器的局部结构图；
图2为本发明的三芯微型电连接器仰视图；
图3为本发明的二芯微型电连接器仰视图。
其中：1-麻花针，2-绝缘体，3-压接筒，4-无氧铜丝，5-法兰，6-绝缘胶。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1，图1公布了一种微型电连接器的结构，包括：
插针合件位于绝缘体2的内部；绝缘胶6位于绝缘体2的一端；插针合件包括麻花针1、压接筒3和无氧铜丝4；麻花针1与无氧铜丝4通过压接筒3挤压锁紧固定连接。麻花针1由若干根铜线的一端相互绞合焊接而成，若干根铜线的另一端与无氧铜丝4的一端通过压接筒3挤压锁紧固定连接。压接筒3的材质为铜合金。绝缘体2的材质为聚苯硫醚。压接筒3位于绝缘体2的一侧。还包括法兰5；法兰5位于绝缘体2的一端，并生成独立的三翼或两翼。
一种微型电连接器制作方法，包括：
将若干根铜线相互绞合的一端进行焊接形成麻花针1，若干根铜线的另一端与无氧铜丝4的一端通过压接筒3锁紧相互导通；麻花针1、压接筒3和无氧铜丝4构成的插针合件放置于绝缘体2的内部；法兰5套在绝缘体2上。
插针合件包括两芯插针合件和三芯插针合件；两芯插针合件包含两根无氧铜丝4和两根麻花针1；三芯插针合件包括三根无氧铜丝4和三根麻花针1。三芯插针合件的三根麻花针1之间的角度为120度。无氧铜丝4压接长度1.4mm，绝缘体2内径为1.0mm；绝缘体2上有向外凸出的法兰5，自法兰向下开有0.55mm宽的槽。
微型电连接器组装时可通过绝缘胶固定在电路互连基板上，无氧铜丝的一端通过手工钎焊与互连基板实现电气互连，法兰通过涂抹绝缘胶粘接固定在绝缘基板上，起机械支撑和固定的作用；随后通过气相清洗工艺可彻底去掉焊接过程产生的多余物及有机污染物，以提前消除安全隐患。电路使用时直接和石英表头对准，对准后像通用连接器一样直接压紧即可实现从电路到石英表头的电互连。
微型电连接器外形尺寸为φ3.2mm×4.9mm，各项技术指标完全满足GJB2446-95(外壳定位超小型电连接器总规范)的相关详细规范及技术指标要求，并能和石英表头之间实现直接压接互连，具体技术指标见下：
接触件材料为Be-Cu合金，绝缘体材料为聚苯硫醚，互连材料为0.15毫米无氧铜丝，压接筒材料为铜合金，灌封胶材料为环氧胶，承载电流不小于3A，接触电阻不大于20mΩ，绝缘电阻不小于5000MΩ，介质耐压不小于700V，插拔次数不少于1000次，环境温度：-55℃～+150℃，恒定加速度不小于5000g。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种微型电连接器的结构，其特征在于，包括：插针合件、绝缘体(2)和绝缘胶(6)；
所述插针合件位于绝缘体(2)的内部；所述绝缘胶(6)位于绝缘体(2)的一端；
所述插针合件包括麻花针(1)、压接筒(3)和无氧铜丝(4)；
所述麻花针(1)与无氧铜丝(4)通过压接筒(3)挤压锁紧固定连接。
2.根据权利要求1所述的微型电连接器制作方法，其特征在于，所述麻花针(1)由若干根铜线的一端相互绞合焊接而成，所述若干根铜线的另一端与无氧铜丝(4)的一端通过压接筒(3)挤压锁紧固定连接。
3.根据权利要求1所述的微型电连接器制作方法，其特征在于，所述压接筒(3)的材质为铜合金。
4.根据权利要求1所述的微型电连接器制作方法，其特征在于，所述绝缘体(2)的材质为聚苯硫醚。
5.根据权利要求1所述的微型电连接器制作方法，其特征在于，所述压接筒(3)位于绝缘体(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的微型电连接器制作方法，其特征在于，还包括法兰(5)；所述法兰(5)位于绝缘体(2)的一端。
7.一种微型电连接器制作方法，其特征在于，包括：
将若干根铜线相互绞合的一端进行焊接形成麻花针(1)，若干根铜线的另一端与无氧铜丝(4)的一端通过压接筒(3)锁紧相互导通；麻花针(1)、压接筒(3)和无氧铜丝(4)构成的插针合件放置于绝缘体(2)的内部；法兰(5)套在绝缘体(2)上。
8.根据权利要求7所述的微型电连接器制作方法，其特征在于，所述插针合件包括两芯插针合件和三芯插针合件；所述两芯插针合件包含两根无氧铜丝(4)和两根麻花针(1)；所述三芯插针合件包括三根无氧铜丝(4)和三根麻花针(1)。
9.根据权利要求8所述的微型电连接器制作方法，其特征在于，所述三芯插针合件的三根麻花针(1)之间的角度为120度。
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