CN113917815B - 粉盒及打印机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种粉盒及打印机，粉盒包括储粉壳、释粉壳、密封板以及推板。释粉壳与储粉壳连接，释粉壳开设有空腔，释粉壳具有隔绝储粉壳的内部和空腔的隔板，隔板开设有连通储粉壳的内部和空腔的进粉口；密封板具有封闭进粉口的第一状态和打开进粉口的第二状态；推板设置于空腔中且与隔板间隔，推板、隔板与空腔的内壁围成一容粉腔；密封板处于第一状态时，推板沿第一方向运动；密封板处于第二状态时，推板沿第二方向运动；释粉壳开设有连通容粉腔的出粉口。上述的粉盒，储粉壳中的碳粉从进粉口被吸到容粉腔中，使储粉壳中的碳粉输送到释粉壳中，吸碳粉结束后，空气挤压容粉腔中的碳粉使碳粉充分从出粉口排出，解决了释粉壳中碳粉堆积的问题。

Description

粉盒及打印机

技术领域

本申请涉及成像设备技术领域，具体而言，涉及一种粉盒及打印机。

背景技术

目前，打印机、复印件或者多功能一体机等成像设备，通常会设置有粉盒，通过将粉盒的粉桶中的粉输送到一个出粉筒中，再从出粉筒的开口出粉实现成像设备打印或者复印的过程。然而成像设备在使用粉盒的碳粉等成像材料过程中，粉桶中的碳粉不能有效输送到出粉筒中，而且出粉筒的开口也不能有效出粉，导致出粉的筒中残留粉较多，堆积在开口的周围和其它位置等问题，会导致打印或者复印时的成像质量下降，因此有必要提供一种可以顺利且均匀下粉的粉盒。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种粉盒及打印机，用于解决现有的打印机的粉盒其粉桶中的粉不能有效输送到出粉筒中且出粉筒的开口不能有效出粉造成粉堆积的问题。

本申请实施例提供了一种粉盒，包括：

储粉壳；

释粉壳，与储粉壳连接，所述释粉壳开设有空腔，所述释粉壳具有隔绝所述储粉壳的内部和所述空腔的隔板，所述隔板开设有连通所述储粉壳的内部和所述空腔的进粉口；

密封板，所述密封板具有封闭所述进粉口的第一状态和打开所述进粉口的第二状态；

推板，设置于所述空腔中且与所述隔板间隔，所述推板、所述隔板与所述空腔的内壁围成一容粉腔；所述密封板处于所述第一状态时，所述推板沿第一方向运动；所述密封板处于所述第二状态时，所述推板沿第二方向运动，其中所述第一方向为靠近所述隔板的方向，所述第二方向为远离所述隔板的方向；

所述释粉壳开设有连通所述容粉腔的出粉口。

上述的粉盒，储粉壳相当于粉桶，释粉壳相当于出粉筒，储粉壳用于装打印的碳粉等成像物质，隔板用于将碳粉隔挡在隔板的朝向储粉壳的一侧，隔板的另一侧，也就是释粉壳的空腔中设置了可以运动的推板，隔板开设了进粉口，当密封板没有封闭进粉口时，推板沿第二方向运动远离隔板，推板与隔板之间形成的容粉腔的容积逐渐增大，此时出粉口关闭，容粉腔的空气压强变小，形成负压，因此储粉壳中的碳粉会从进粉口被吸到容粉腔中，即，便于储粉壳中的碳粉输送到释粉壳中；吸碳粉结束后，密封板将进粉口封闭住，同时推板沿第一方向运动运动靠近隔板，使得容粉腔中的空气压强增大，此时出粉口打开，空气挤压容粉腔中的碳粉使碳粉充分从出粉口排出，解决了释粉壳中碳粉堆积的问题。

在其中一个实施例中，所述密封板由所述第一状态开始切换成所述第二状态时，所述推板开始沿所述第二方向运动远离所述隔板；所述密封板由第二状态开始切换成所述第一状态时，所述推板开始沿所述第一方向运动靠近所述隔板。

在其中一个实施例中，所述粉盒还包括驱动机构，所述驱动机构与所述密封板驱动连接，所述驱动机构与所述推板驱动连接，所述驱动机构与驱动所述密封板运动的同时驱动所述推板运动。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括垂直穿过所述隔板的驱动轴，所述驱动轴绕自身轴线转动；所述密封板与所述驱动轴连接，所述密封板与所述隔板抵接，所述驱动轴驱动所述密封板转动与所述隔板相对滑动，使所述密封板封闭所述进粉口或打开所述进粉口。

在其中一个实施例中，所述粉盒还包括传动组件，所述传动组件包括转动件和传动件，所述转动件和所述推板通过所述传动件传动连接，所述驱动轴与所述转动件连接以驱动所述转动件转动，所述转动件通过所述传动件带动所述推板沿所述驱动轴的轴线方向运动，使所述推板靠近或远离所述隔板。

在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括驱动件，所述驱动件与所述储粉壳驱动连接，所述驱动件驱动所述储粉壳转动出粉至所述进粉口处，所述驱动轴与所述储粉壳连接，所述驱动件驱动所述储粉壳转动且带动所述驱动轴绕所述驱动轴的轴线转动。

在其中一个实施例中，所述密封板位于所述隔板的背向所述推板的一侧。

在其中一个实施例中，所述驱动轴垂直穿过所述推板，所述转动件和所述传动件位于所述推板的背向所述隔板的一侧，所述转动件和所述传动件设置于所述空腔中，所述驱动轴穿过所述推板的一端与所述转动件连接。

在其中一个实施例中，所述转动件为中转锥齿轮，所述中转锥齿轮套设于所述驱动轴上，所述中转锥齿轮的中心线与所述驱动轴的轴线共线，所述传动件包括至少一个曲轴和至少一个侧转锥齿轮，所述侧转锥齿轮的中心线与所述中转锥齿轮的中心线垂直，所述侧转锥齿轮与所述中转锥齿轮啮合连接，每一所述曲轴的一端绕所述侧转锥齿轮的中心线与一所述侧转锥齿轮的边缘转动连接，另一端绕平行于所述侧转锥齿轮的中心线的直线与所述推板转动连接。

在其中一个实施例中，所述侧转锥齿轮位于所述驱动轴的旁侧，所述侧转锥齿轮位于所述推板与所述中转锥齿轮之间，所述密封板从打开所述进粉口至开始封闭住所述进粉口时，所述曲轴的连接于所述侧转锥齿轮的一端位于距离所述中转锥齿轮的最近位置，所述密封板从封闭所述进粉口至开始打开所述进粉口时，所述曲轴的连接于所述侧转锥齿轮的一端位于距离所述中转锥齿轮的最远位置。

在其中一个实施例中，所述传动组件包括丝杆和丝杆座，所述转动件为所述丝杆，所述传动件为所述丝杆座，所述丝杆与所述驱动轴连接，所述丝杆的中心线与所述驱动轴的轴线共线，所述丝杆座转动套设于所述丝杆上，所述推板与所述丝杆座连接。

在其中一个实施例中，所述密封板设置于所述隔板和所述推板之间，推板与所述密封板间隔设置且通过连接件连接，所述驱动机构用于驱动所述密封板及推板分别沿所述第二方向运动，使所述密封板打开所述进粉口，且使所述推板远离所述隔板，所述驱动机构还用于驱动所述密封板及推板分别沿所述第一方向运动，使所述密封板封闭所述进粉口，且使所述推板靠近所述隔板，且在所述密封板封堵所述进粉口后，所述驱动机构驱动所述推板继续运动靠近所述隔板。

在其中一个实施例中，所述连接件为弹性连接件，所述密封板沿所述第一方向运动至封闭所述进粉口后，所述弹性连接件压缩于所述密封板和所述推板之间，所述推板继续沿所述第一方向运动且压缩所述弹性连接件。

在其中一个实施例中，所述出粉口开设于所述释粉壳的底壳，所述进粉口开设于所述隔板的底部，且贯穿所述隔板的底部边缘。

在其中一个实施例中，所述粉盒还包括活动板，所述活动板设置于释粉壳上，所述活动板用于封堵所述出粉口，所述活动板用于在所述推板运动远离所述隔板时封堵所述出粉口。

一种打印机，包括如上述任一实施例所述的粉盒。

上述的打印机，包括粉盒，粉盒的储粉壳相当于粉桶，释粉壳相当于出粉筒，储粉壳用于装打印的碳粉等成像物质，隔板用于将碳粉隔挡在隔板的朝向储粉壳的一侧，隔板的另一侧，也就是释粉壳的空腔中设置了可以运动的推板，隔板开设了进粉口，当密封板没有封闭进粉口时，推板远离隔板，推板与隔板之间形成的容粉腔的容积逐渐增大，此时出粉口关闭，容粉腔的空气压强变小，形成负压，因此储粉壳中的碳粉会从进粉口被吸到容粉腔中，即便于储粉壳中的碳粉输送到释粉壳中，吸碳粉结束后，密封板将进粉口封闭住，同时推板运动靠近隔板，使得容粉腔中的空气压强增大，此时出粉口打开，空气挤压容粉腔中的碳粉使碳粉充分从出粉口排出，解决了释粉壳中碳粉堆积的问题。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的粉盒的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的粉盒的剖面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的粉盒的分解结构示意图；

图4为本申请实施例提供的粉盒的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

在一个实施例中，一种粉盒，包括储粉壳、释粉壳、密封板以及推板。所述释粉壳与储粉壳连接，所述释粉壳开设有空腔，所述释粉壳具有隔绝所述储粉壳的内部和所述空腔的隔板，所述隔板开设有连通所述储粉壳的内部和所述空腔的进粉口；所述密封板具有封闭所述进粉口的第一状态和打开所述进粉口的第二状态；所述推板设置于所述空腔中且与所述隔板间隔，所述推板、所述隔板与所述空腔的内壁围成一容粉腔；所述密封板处于所述第一状态时，所述推板沿第一方向运动；所述密封板处于所述第二状态时，所述推板沿第二方向运动；所述释粉壳开设有连通所述容粉腔的出粉口。

如图1至图4所示，一实施例的粉盒10，包括储粉壳100、释粉壳200、密封板300以及推板400。所述释粉壳200与储粉壳100连接，所述释粉壳200开设有空腔，所述释粉壳200具有隔绝所述储粉壳100的内部和所述空腔的隔板210，所述隔板210开设有连通所述储粉壳100的内部和所述空腔的进粉口211；所述密封板300具有封闭所述进粉口211的第一状态和打开所述进粉口211的第二状态；所述推板400设置于所述空腔中且与所述隔板210间隔，所述推板400、所述隔板210与所述空腔的内壁围成一容粉腔202；所述密封板300处于所述第一状态时，所述推板400沿第一方向运动；所述密封板300处于所述第二状态时，所述推板400沿第二方向运动，其中所述第一方向为靠近所述隔板210的方向，所述第二方向为远离所述隔板210的方向；所述释粉壳200开设有连通所述容粉腔202的出粉口203。

在本实施例中，所述密封板300设置于所述储粉壳100的内部或所述空腔中。例如，所述密封板300设置于所述储粉壳100的内部。在本实施例中，所述密封板300处于第一状态时，可以是密封板300完全封闭或者部分封闭所述进粉口211，只要能够实现密封板300处于第一状态时推板400沿第一方向运动能使得容粉腔202内的压强变大即可；同理，密封板300处于第二状态时，密封板300可以完全打开进粉口211或者部分打开进粉口211，只要能够实现密封板300处于第二状态时推板400沿第二方向运动能使得容粉腔202内的压强变小即可。优选的，密封板300处于第一状态时，密封板300完全封闭进粉口211，密封板300处于第二状态时，密封板300完全打开进粉口211。在本实施例中，所述推板400沿第一方向运动即所述推板400运动靠近所述隔板210，所述推板400沿第二方向运动即所述推板400运动远离所述隔板210。在本实施例中，所述第一方向和所述第二方向相反。

在本实施例中，所述出粉口203的开设位置位于所述隔板210和所述推板400之间，即位于所述隔板210和所述推板400之间的释粉壳200的内壁上，虽然推板400在运动，其一直保持和隔板210之间具有间隔，便于释粉壳200有位置设置出粉口203，即便与容粉腔202的内壁有位置设置出粉口203。在本实施例中，推板400远离隔板210时，出粉口203关闭，容粉腔202只通过进粉口211与容粉腔202的外部连通，当推板400靠近隔板210时，进粉口211关闭，容粉腔202只通过出粉口203与容粉腔202的外部连通。在其中一个实施例中，所述储粉壳100的朝向储粉壳100的内壁形成所述隔板210。

上述的粉盒10，储粉壳100相当于粉桶，释粉壳200相当于出粉筒，储粉壳100用于装打印的碳粉等成像物质，隔板210用于将碳粉隔挡在隔板210的朝向储粉壳100的一侧，隔板210的另一侧，也就是释粉壳200的空腔中设置了可以运动的推板400，隔板210开设了进粉口211，当密封板300没有封闭进粉口211时，推板400沿第二方向运动远离隔板210，推板400与隔板210之间形成的容粉腔202的容积逐渐增大，此时出粉口203关闭，容粉腔202的空气压强变小，形成负压，因此储粉壳100中的碳粉会从进粉口211被吸到容粉腔202中，即，便于储粉壳100中的碳粉输送到释粉壳200中；吸碳粉结束后，密封板300将进粉口211封闭住，同时推板400沿第一方向运动运动靠近隔板210，使得容粉腔202中的空气压强增大，此时出粉口203打开，空气挤压容粉腔202中的碳粉使碳粉充分从出粉口203排出，解决了释粉壳200中碳粉堆积的问题。

在其中一个实施例中，所述密封板300由所述第一状态开始切换成所述第二状态时，所述推板400开始沿所述第二方向运动远离所述隔板210；所述密封板300由所述第二状态开始切换成所述第一状态时，所述推板400开始沿所述第一方向运动靠近所述隔板210，这样进粉口211刚打开时，推板400开始远离隔板210，形成负压，开始将碳粉从进粉口211吸进容粉腔202中，当密封板300刚刚将进粉口211封闭住时，即进粉口211刚刚关闭时，推板400开始靠近隔板210，挤压空气，从而将容粉腔202中的碳粉从出粉口203排出，形成一个往复循环的吸碳粉和出碳粉的流程。

在其中一个实施例中，所述粉盒10还包括驱动机构，所述驱动机构与所述密封板300驱动连接，所述驱动机构与所述推板400驱动连接，所述驱动机构与驱动所述密封板300运动的同时驱动所述推板400运动，这样通过驱动机构自动驱动，实现自动吸碳粉和出粉，而且使用一个驱动机构同时驱动密封板300和推板400运动，不用分别设置驱动部件分别单独驱动隔板210和推板400，节省了动力部件，减少了结构，节约了成本。

在其他实施例中，所述密封板300和所述推板400分别被不同的驱动部件驱动。

在其中一个实施例中，如图2和图3所示，所述驱动机构包括垂直穿过所述隔板210的驱动轴500，所述驱动轴500绕自身轴线转动；所述密封板300与所述驱动轴500连接，所述密封板300与所述隔板210抵接，所述驱动轴500驱动所述密封板300转动与所述隔板210相对滑动，使所述密封板300封闭所述进粉口211或打开所述进粉口211；这样，通过驱动轴500的自转，可以带动密封板300绕驱动轴500转动，从而实现对进粉口211的封闭以及打开进粉口211，可以循环往复。

在其中一个实施例中，如图2和图3所示，所述粉盒10还包括传动组件600，所述传动组件600包括转动件610和传动件620，所述转动件610和所述推板400通过所述传动件620传动连接，所述驱动轴500与所述转动件610连接以驱动所述转动件610转动，所述转动件610通过所述传动件620带动所述推板400沿所述驱动轴500的轴线方向运动，使所述推板400靠近或远离所述隔板210，这样，通过驱动轴500的转动，可以带动转动件610转动，从而带动推板400沿驱动轴500的轴线往复运动，远离和靠近隔板210；通过一个驱动轴500即控制了密封板300转动和推板400直线运动，高效方便。

在本实施例中，所述密封板300与所述隔板210平行抵接，即所述密封板300的一面与所述隔板210的一面抵接，无缝隙，这样保证了密封板300转到对准进粉口211时，可以将进粉口211完全密封住，防止漏气。

在其中一个实施例中，所述储粉壳100和所述释粉壳200的内部空间分别为圆柱形腔，所述密封板300为扇形板，这样可以保证密封板300具有封闭进粉口211和打开进粉口211的两种状态，如果是完整的圆形板，则可能只有一个封闭进粉口211的状态，尤其当驱动轴500穿过隔板210的中心位置时。在其中一个实施例中，所述密封板300为半圆形板，这样可以保证密封板300在转动一圈的时间内，一半时间封闭进粉口211，一半时间不封闭进粉口211，这样也保证了推板400一半时间远离隔板210，一半时间靠近隔板210，形成了一个规律性的往复运动，使得吸碳粉和出粉规律。

在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括驱动件，所述驱动件与所述储粉壳100驱动连接，所述驱动件驱动所述储粉壳100转动出粉至所述进粉口211处，所述驱动轴500与所述储粉壳100连接，所述驱动件驱动所述储粉壳100转动且带动所述驱动轴500绕所述驱动轴500的轴线转动，储粉壳100用于转动将碳粉输送到隔板210处，即进粉口211处，其中，储粉壳100内可以设置螺旋形状态的凸起，在储粉壳100转动时便于输送碳粉；由于驱动件驱动储粉壳100转动，与储粉壳100连接的驱动轴500则会随着一起转动，且绕驱动轴500的自身轴线转动，从而实现对密封板300和推板400的驱动。

在其中一个实施例中，所述密封板300位于所述隔板210的背向所述推板400的一侧，这样避免密封板300在容粉腔202中时影响出粉，保证了出粉，密封板300挡住进粉口211时也容易挡住出粉口203，尤其当出粉口203靠近进粉口211时。在其中一个实施例中，所述出粉口203邻近所述进粉口211设置。

在其他实施例中，所述密封板300位于所述隔板210的背向所述储粉壳100的一侧，即朝向所述推板400的一侧，即密封板300位于所述隔板210和所述推板400之间。

在其中一个实施例中，所述驱动轴500垂直穿过所述推板400，所述转动件610和所述传动件620位于所述推板400的背向所述隔板210的一侧，所述转动件610和所述传动件620设置于所述空腔中，所述驱动轴500穿过所述推板400的一端与所述转动件610连接，这样相对于传动组件600设置在推板400的朝向隔板210的一侧时，无论是设置在容粉腔202中，或是设置在隔板210的背向推板400的一侧，都没有足够的空间设置传动组件600，或是影响容粉腔202吸碳粉和出粉，以及容粉腔202缩小时可能发生干啥，或是设置在隔板210的背向推板400的一侧则会与密封板300或者其它结构发生干涉；而如果设置在推板400的背向隔板210的一侧，该侧没有其他部件，有足够空间设置传动组件600，不会与其它部件发生干涉，而且避免影响出粉。在其中一个实施例中，所述驱动轴500垂直穿过所述推板400的中心位置。

在其中一个实施例中，如图2和图3所示，所述转动件610为中转锥齿轮，所述中转锥齿轮套设于所述驱动轴500上，所述中转锥齿轮的中心线与所述驱动轴500的轴线共线，所述传动件620包括至少一个曲轴621和至少一个侧转锥齿轮622，所述侧转锥齿轮622的中心线与所述中转锥齿轮的中心线垂直，所述侧转锥齿轮622与所述中转锥齿轮啮合连接，每一所述曲轴621的一端绕所述侧转锥齿轮622的中心线与一所述侧转锥齿轮622的边缘转动连接，即曲轴621的一端绕锥齿轮的中心线转动，另一端绕平行于所述侧转锥齿轮622的中心线的直线与所述推板400转动连接，这样通过中转锥齿轮和侧转锥齿轮622的配合，再配合曲轴621，将中转锥齿轮的转动运动转化为推板400的直线运动，中转锥齿轮带动侧转锥齿轮622转动，在侧转锥齿轮622转动转一圈时，曲轴621实现带动推板400往复来回一次。在其中一个实施例中，所述传动件620包括两个曲轴621和两个侧转锥齿轮622，两个所述侧转锥齿轮622位于所述驱动轴500的两侧，即一侧一个，两个所述曲轴621位于所述驱动轴500的两侧，即一侧一个，这样带动推板400平稳运动。

在其中一个实施例中，所述释粉壳200还具有盖板，所述侧转锥齿轮622的转轴设置于所述盖板上，或者直接设置在空腔的内壁上，这样便于侧转锥齿轮622绕转轴转动。

在其中一个实施例中，所述侧转锥齿轮622位于所述驱动轴500的旁侧，所述侧转锥齿轮622位于所述推板400与所述中转锥齿轮之间，所述密封板300从打开所述进粉口211至开始封闭住所述进粉口211时，所述曲轴621的连接于所述侧转锥齿轮622的一端位于距离所述中转锥齿轮的最近位置，所述密封板300从封闭所述进粉口211至开始打开所述进粉口211时，所述曲轴621的连接于所述侧转锥齿轮622的一端位于距离所述中转锥齿轮的最远位置，这样可以保证在密封板300从打开进粉口211至开始封闭住进粉口211时，推板400距离中转锥齿轮最近，也就就是距离隔板210最远，此时推板400可以开始靠近隔板210，挤压容粉腔202中的空气；且可以保证在密封板300从封闭进粉口211至开始打开进粉口211时，推板400距离中转锥齿轮最远，也就是距离隔板210最近，此时推板400可以开始远离隔板210，容粉腔202中开始形成负压，开始吸碳粉。

在其中一个实施例中，所述传动组件600包括丝杆和丝杆座，所述转动件610为所述丝杆，所述传动件620为所述丝杆座，所述丝杆与所述驱动轴500连接，所述丝杆的中心线与所述驱动轴500的轴线共线，所述丝杆座转动套设于所述丝杆上，所述推板400与所述丝杆座连接，这样通过丝杆和丝杆座的配合，实现将驱动轴500的转动运动转化为推板400沿驱动轴500的轴线方向的直线运动。

在其中一个实施例中，所述密封板300设置于所述隔板210和所述推板400之间，推板400与所述密封板300间隔设置且通过连接件连接，所述驱动机构用于驱动所述密封板300及推板400分别沿所述第二方向运动，使所述密封板300打开所述进粉口211，且使所述推板400远离所述隔板210，所述驱动机构还用于驱动所述密封板300及推板400分别沿所述第一方向运动，使所述密封板300封闭所述进粉口211，且使所述推板400靠近所述隔板210，且在所述密封板300封闭所述进粉口211后，所述驱动机构驱动所述推板400继续运动靠近所述隔板210，这样密封板300和推板400都是做直线运动，密封板300远离隔板210时，即打开进粉口211，推板400也是远离隔板210，容粉腔202形成负压，实现吸碳粉，密封板300靠近封闭住进粉口211的过程中，推板400靠近隔板210，密封板300堵住了进粉口211时，推板400可以继续运动，挤压容粉腔202中的空气，实现了出碳粉。

在其中一个实施例中，所述连接件为弹性连接件，所述密封板300沿所述第一方向运动至封闭所述进粉口211后，所述弹性连接件压缩于所述密封板300和所述推板400之间，所述推板400继续沿所述第一方向运动且压缩所述弹性连接件，这样在密封板300封闭住了进粉口211后，推板400可以继续压缩弹性连接件，从而实现继续沿第二方向运动靠近隔板210，实现挤压容粉腔202中的空气。

在其中一个实施例中，所述出粉口203开设于所述释粉壳200的底壳，所述进粉口211开设于所述隔板210的底部，且贯穿所述隔板210的底部边缘，这样出粉口203设置在底部，便于出粉，同时进粉口211设置在隔板210的底部，并且贯穿了隔板210的底部边缘，便于储粉壳100中的粉被吸到容粉腔202中，由于进粉口211和出粉口203都位于底部，因此从进粉口211吸进来的粉便于从出粉口203排出，避免碳粉沉积在其它位置。在其中一个实施例中，所述进粉口211邻近所述出粉口203，即进粉口211和出粉口203靠得比较近，更加利于吸进容粉腔202中的碳粉再从出粉口203排出。

在其中一个实施例中，如图1至图3所示，所述粉盒10还包括活动板700，所述活动板700设置于释粉壳200上，所述活动板700用于封堵所述出粉口203，所述活动板700用于在所述推板400运动远离所述隔板210时封堵所述出粉口203，这样通过活动板700可以封堵出粉口203，使得容粉腔202可以有效行程负压，且只通过进粉口211与容粉腔202的外部连通。在其中一个实施例中，所述活动板700滑动设置于所述释粉壳200上。在其中一个实施例中，所述活动板700开设有开口，所述开口用于与所述出粉口203连通，活动板700运动使得开口与出粉口203对齐以实现打开出粉口203出粉，或者活动板700运动使得开口与出粉口203不对齐，以关闭出粉口203。

一种打印机，包括如上述任一实施例所述的粉盒10。

上述的打印机，包括粉盒10，粉盒10的储粉壳100相当于粉桶，释粉壳200相当于出粉筒，储粉壳100用于装打印的碳粉等成像物质，隔板210用于将碳粉隔挡在隔板210的朝向储粉壳100的一侧，隔板210的另一侧，也就是释粉壳200的空腔中设置了可以运动的推板400，隔板210开设了进粉口211，当密封板300没有封闭进粉口211时，推板400远离隔板210，推板400与隔板210之间形成的容粉腔202的容积逐渐增大，此时出粉口203关闭，容粉腔202的空气压强变小，形成负压，因此储粉壳100中的碳粉会从进粉口211被吸到容粉腔202中，即便于储粉壳100中的碳粉输送到释粉壳200中，吸碳粉结束后，密封板300将进粉口211封闭住，同时推板400运动靠近隔板210，使得容粉腔202中的空气压强增大，此时出粉口203打开，空气挤压容粉腔202中的碳粉使碳粉充分从出粉口203排出，解决了释粉壳200中碳粉堆积的问题。

在本申请所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“在其中一个实施例中”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“在其中一个实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (16)

1.一种粉盒，其特征在于，包括：

储粉壳；

释粉壳，与储粉壳连接，所述释粉壳开设有空腔，所述释粉壳具有隔绝所述储粉壳的内部和所述空腔的隔板，所述隔板开设有连通所述储粉壳的内部和所述空腔的进粉口；

密封板，所述密封板具有封闭所述进粉口的第一状态和打开所述进粉口的第二状态；

推板，设置于所述空腔中且与所述隔板间隔，所述推板、所述隔板与所述空腔的内壁围成一容粉腔；所述密封板处于所述第一状态时，所述推板沿第一方向运动；所述密封板处于所述第二状态时，所述推板沿第二方向运动，其中所述第一方向为靠近所述隔板的方向，所述第二方向为远离所述隔板的方向；

所述释粉壳开设有连通所述容粉腔的出粉口。

2.根据权利要求1所述的粉盒，其特征在于，所述密封板由所述第一状态开始切换成所述第二状态时，所述推板开始沿所述第二方向运动远离所述隔板；所述密封板由第二状态开始切换成所述第一状态时，所述推板开始沿所述第一方向运动靠近所述隔板。

3.根据权利要求1所述的粉盒，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述密封板驱动连接，所述驱动机构与所述推板驱动连接，所述驱动机构与驱动所述密封板运动的同时驱动所述推板运动。

4.根据权利要求3所述的粉盒，其特征在于，所述驱动机构包括垂直穿过所述隔板的驱动轴，所述驱动轴绕自身轴线转动；所述密封板与所述驱动轴连接，所述密封板与所述隔板抵接，所述驱动轴驱动所述密封板转动与所述隔板相对滑动，使所述密封板关闭所述进粉口或打开所述进粉口。

5.根据权利要求4所述的粉盒，其特征在于，所述粉盒还包括传动组件，所述传动组件包括转动件和传动件，所述转动件和所述推板通过所述传动件传动连接，所述驱动轴与所述转动件连接以驱动所述转动件转动，所述转动件通过所述传动件带动所述推板沿所述驱动轴的轴线方向运动，使所述推板靠近或远离所述隔板。

6.根据权利要求4所述的粉盒，其特征在于，所述驱动机构还包括驱动件，所述驱动件与所述储粉壳驱动连接，所述驱动件驱动所述储粉壳转动出粉至所述进粉口处，所述驱动轴与所述储粉壳连接，所述驱动件驱动所述储粉壳转动且带动所述驱动轴绕所述驱动轴的轴线转动。

7.根据权利要求4所述的粉盒，其特征在于，所述密封板位于所述隔板的背向所述推板的一侧。

8.根据权利要求5所述的粉盒，其特征在于，所述驱动轴垂直穿过所述推板，所述转动件和所述传动件位于所述推板的背向所述隔板的一侧，所述转动件和所述传动件设置于所述空腔中，所述驱动轴穿过所述推板的一端与所述转动件连接。

9.根据权利要求5或8所述的粉盒，其特征在于，所述转动件为中转锥齿轮，所述中转锥齿轮套设于所述驱动轴上，所述中转锥齿轮的中心线与所述驱动轴的轴线共线，所述传动件包括至少一个曲轴和至少一个侧转锥齿轮，所述侧转锥齿轮的中心线与所述中转锥齿轮的中心线垂直，所述侧转锥齿轮与所述中转锥齿轮啮合连接，每一所述曲轴的一端绕所述侧转锥齿轮的中心线与一所述侧转锥齿轮的边缘转动连接，另一端绕平行于所述侧转锥齿轮的中心线的直线与所述推板转动连接。

10.根据权利要求9所述的粉盒，其特征在于，所述侧转锥齿轮位于所述驱动轴的旁侧，所述侧转锥齿轮位于所述推板与所述中转锥齿轮之间，所述密封板从打开所述进粉口至开始封闭住所述进粉口时，所述曲轴的连接于所述侧转锥齿轮的一端位于距离所述中转锥齿轮的最近位置，所述密封板从封闭所述进粉口至开始打开所述进粉口时，所述曲轴的连接于所述侧转锥齿轮的一端位于距离所述中转锥齿轮的最远位置。

11.根据权利要求5所述的粉盒，其特征在于，所述传动组件包括丝杆和丝杆座，所述转动件为所述丝杆，所述传动件为所述丝杆座，所述丝杆与所述驱动轴连接，所述丝杆的中心线与所述驱动轴的轴线共线，所述丝杆座转动套设于所述丝杆上，所述推板与所述丝杆座连接。

12.根据权利要求3所述的粉盒，其特征在于，所述密封板设置于所述隔板和所述推板之间，推板与所述密封板间隔设置且通过连接件连接，所述驱动机构用于驱动所述密封板及推板分别沿所述第二方向运动，使所述密封板打开所述进粉口，且使所述推板远离所述隔板，所述驱动机构还用于驱动所述密封板及推板分别沿所述第一方向运动，使所述密封板封闭所述进粉口，且使所述推板靠近所述隔板，且在所述密封板封堵所述进粉口后，所述驱动机构驱动所述推板继续运动靠近所述隔板。

13.根据权利要求12所述的粉盒，其特征在于，所述连接件为弹性连接件，所述密封板沿所述第一方向运动至封闭所述进粉口后，所述弹性连接件压缩于所述密封板和所述推板之间，所述推板继续沿所述第一方向运动且压缩所述弹性连接件。

14.根据权利要求1所述的粉盒，其特征在于，所述出粉口开设于所述释粉壳的底壳，所述进粉口开设于所述隔板的底部，且贯穿所述隔板的底部边缘。

15.根据权利要求1所述的粉盒，其特征在于，还包括活动板，所述活动板设置于释粉壳上，所述活动板用于封堵所述出粉口，所述活动板用于在所述推板运动远离所述隔板时封堵所述出粉口。

16.一种打印机，其特征在于，包括如权利要求1至15中任一项所述的粉盒。