CN113915116B - 一种屏蔽泵转速检测装置 - Google Patents

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CN113915116B CN202111137151.8A CN202111137151A CN113915116B CN 113915116 B CN113915116 B CN 113915116B CN 202111137151 A CN202111137151 A CN 202111137151A CN 113915116 B CN113915116 B CN 113915116B
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Abstract

本发明涉及屏蔽泵技术领域,且公开了一种屏蔽泵转速检测装置,包括外壳,外壳内腔靠近两侧的位置上固定套接有固定板,通过激光发射器轴线与激光感应器轴线位于同一条中心线上,使得激光发射器发出的激光会照射在激光感应器并被激光感应器所感应到,使得定位主轴和限位主轴在联轴器的传动下进行转动的同时会带动触发装置同步进行转动,触发装置转动的过程中与套接孔活动套接的遮蔽装置在离心力的作用下从密封套的内部伸出,从而对激光发射器发出的激光进行遮蔽并使激光感应器感应到间断式的激光,通过计算间断之间的时间间隔便可计算出此时设备的转速,避免了屏蔽泵由于泵身采取静密封而导致无法直接观测到转速的问题,提高了该装置的实用性。

Description

一种屏蔽泵转速检测装置
技术领域
本发明涉及屏蔽泵技术领域,具体为一种屏蔽泵转速检测装置。
背景技术
屏蔽泵是管道输送作业中一个非常重要的设备,其结构与是由传统的水泵和电机相互结合而来,通过将转子与主轴固定相连,并在主轴和转子的外侧设置屏蔽套,再将定子安装在屏蔽套的外侧来驱动定子和主轴进行旋转,由于参与旋转的构件完全处于内部,所以泵体可采取完全静密封处理,使得屏蔽泵不会存在液体外泄的情况,从而使屏蔽泵在输送一些危险化学液体作业中更具有安全优势,并且屏蔽泵同时还具有结构简单,使用方便并且维护成本较低等优点。
虽然现有的屏蔽泵具有诸多的优点 ,但是在日常的使用中存在一定的局限性,由于泵体整体均采用静密封的方式,导致操作人员难以直接观察到内部主轴的工作情况,例如转速,转向或是偏心的情况,并且泵体内主轴室充满液体且外部检测设备无法伸入至屏蔽套的内部,导致传统的检测手段无法适用于屏蔽泵,对此,本申请文件提出一种屏蔽泵转速检测装置,旨在解决上述所提出的问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有屏蔽泵转速检测装置在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种屏蔽泵转速检测装置,具备方便检测屏蔽泵转速,转向和偏心数据的优点,解决了传统检测方法无法适用于屏蔽泵的问题。
本发明提供如下技术方案:一种屏蔽泵转速检测装置,包括外壳,所述外壳内腔靠近两侧的位置上均固定套接有固定板,所述固定板一侧位于中心的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承,所述外壳内腔靠近内侧的轴承的内圈内部固定套接有定位主轴,所述外壳内腔靠近外侧的轴承的内圈内部固定套接有限位主轴,所述外壳内腔且位于固定板之间的位置上固定套接有检测装置,所述定位主轴的一端且位于检测装置内部的位置上固定安装有触发装置,所述触发装置的一侧与限位主轴固定连接,所述限位主轴的一端固定安装有联轴器,所述外壳内腔的一端固定安装有伸缩机,所述伸缩机输出轴的一端固定安装有连接板且连接板与触发装置相配合,所述外壳内腔顶部固定安装有棘爪且棘爪与检测装置相对应。
优选的,所述检测装置包括右转动套筒和左转动套筒,所述右转动套筒和左转动套筒分别安装在外壳内腔中间位置的两侧,所述右转动套筒和左转动套筒的一侧均开设有环形滑槽且该环形滑槽的内部分别活动套接有右转动板和左转动板,所述右转动板的一侧靠近外表面的位置上固定安装有连接支架且右转动板和左转动板通过连接支架相连接,所述左转动套筒的一侧固定安装有棘轮且棘轮与棘爪相配合,所述右转动板一侧靠近顶部和底部的位置上均固定安装有激光发射器,所述左转动板一侧靠近顶部和底部的位置上均固定安装有激光感应器,所述激光发射器的轴线与激光感应器的轴线位于同一条中心线上。
优选的,所述触发装置包括行程块,所述行程块活动套接在定位主轴的内部,所述行程块的一端固定安装有连接扣且连接扣与连接板活动套接,所述行程块的另一端固定安装有行程杆,所述行程杆一端固定安装有限位块,所述行程块和限位块的截面直径大于定位主轴靠近限位主轴端部的开口直径,所述限位块的外表面固定安装有转动座且转动座以环形阵列的方式分布,所述转动座的内部活动套接有连接板,所述连接板的一端活动套接有遮蔽装置,所述定位主轴的外表面固定套接有密封套且遮蔽装置的一端与密封套活动套接,所述限位块位于密封套的内部。
优选的,所述遮蔽装置包括套接板,所述套接板的一端与连接板活动套接,所述套接板的另一端固定安装有遮光块且遮光块呈三角形,所述遮光块的顶部固定安装有弧形闭合板且弧形闭合板的轴线与密封套的轴线位于同一条中心线上。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过激光发射器的轴线与激光感应器的轴线位于同一条中心线上,使得激光发射器发出的激光会照射在激光感应器并被激光感应器所感应到,使得定位主轴和限位主轴在联轴器的传动下进行转动的同时会带动触发装置同步进行转动,触发装置转动的过程中与套接孔活动套接的遮蔽装置在离心力的作用下从密封套的内部伸出,从而对激光发射器发出的激光进行遮蔽并使激光感应器感应到间断式的激光,通过计算间断之间的时间间隔便可计算出此时设备的转速,避免了屏蔽泵由于泵身采取静密封而导致无法直接观测到转速的问题,提高了该装置的实用性。
2、本发明通过套接板的另一端固定安装有遮光块且遮光块呈三角形,使得当定位主轴和限位主轴的旋转中心发生偏移即不再与外壳的轴线处于重合的状态,若定位主轴和限位主轴的旋转中心高于外壳的轴线,此时位于上方的激光发射器所发射的激光照射的位置会位于遮光块一侧靠近下方的位置,而位于下方的激光发射器所发射的激光照射的位置会位于遮光块一侧靠近上方的位置上,这导致位于两侧的激光感应器所感应到光线的时间和未感应到光线的时间出现偏差,从而可以判断出定位主轴和限位主轴旋转中心出现偏移需要对其进行维修,避免传统设备由于无法直接观测到内部而导致转轴偏心后无法及时发现而导致主轴受损的问题,提高了该装置的使用寿命。
3、本发明通过连接板的一端活动套接有遮蔽装置,同时通过遮蔽装置在旋转的过程中会从密封套的内部伸出,使得遮蔽装置会与外壳内腔中的液体相接触,从而带动液体在外壳的内部同步进行旋转流动,由于右转动板的一侧靠近外表面的位置上固定安装有连接支架且右转动板和左转动板通过连接支架相连接,液体的流动会与连接支架相接触,并且右转动板和左转动板均以活动套接的方式与右转动套筒和左转动套筒相连接,使得连接支架在液体流通的作用下带动右转动套筒和左转动套筒进行转动,并通过左转动套筒的一侧固定安装有棘轮且棘轮与棘爪相配合,使得右转动套筒和左转动套筒只能进行单向转动,当定位主轴和限位主轴处于正转且遮蔽装置处于伸出状态时,右转动套筒和左转动套筒会与定位主轴和限位主轴的带动下发生同向转动,使得激光感应器所感应到光线的时间和未感应到光线的时间均被延长,此时便可判断出该装置处于正转的状态,当定位主轴和限位主轴处于反转且遮蔽装置处于伸出状态时,右转动套筒和左转动套筒在棘爪的作用下无法发生转动,使得激光感应器所感应到光线的时间和未感应到光线的时间均不发生变化,此时便可判断出该装置处于反转的状态,使得操作人员能够通过该方式能够了解到该设备的转动方向是否正确,避免传统屏蔽泵内的转轴转向无法被直接观测到而导致处于反转时无法被及时发现而造成屏蔽泵工作状态不正常的问题,提高了该装置运行的稳定性。
4、限位块的外表面固定安装有转动座且转动座以环形阵列的方式分布,使得遮蔽装置均通过连接板和转动座与限位块的外表面相连接,从而保证了遮蔽装置受到离心力的作用下伸出并带动连接扣、行程杆和限位块沿图6中水平向左的方向上移动,从而使每个遮蔽装置的伸出量相同,避免了遮蔽装置伸出量不用时导致两侧的激光感应器测得的光线数据存在偏差而导致误判的问题,提高了该装置测量的精准度,同时,通过行程块的一端固定安装有连接扣且连接扣与连接板活动套接,使得伸缩机可带动连接扣、行程杆和限位块沿图6中水平向右的方向上移动从而使遮蔽装置回缩,避免泵体转动时遮蔽装置一直处于伸出状态导致定位主轴和限位主轴转动阻力增大而导致屏蔽泵的工作效率降低的问题,提高了该装置运行的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构剖面示意图;
图3为本发明结构检测装置示意图;
图4为本发明结构检测装置剖面示意图;
图5为本发明结构遮蔽装置示意图;
图6为本发明结构遮蔽装置剖面示意图;
图7为本发明结构图6中A方向剖面示意图;
图8为本发明结构图7中B处放大示意图。
图中:1、外壳;2、固定板;3、轴承;4、定位主轴;5、限位主轴;6、检测装置;61a、右转动套筒;61b、左转动套筒;62a、右转动板;62b、左转动板;63、连接支架;64、棘轮;65、激光发射器;66、激光感应器;7、触发装置;71、行程块;72、连接扣;73、行程杆;74、限位块;75、转动座;76、连接板;77、遮蔽装置;771、套接板;772、遮光块;773、弧形闭合板;78、密封套;79、套接孔;8、联轴器;9、伸缩机;10、连接板;11、棘爪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种屏蔽泵转速检测装置,包括外壳1,外壳1内腔靠近两侧的位置上均固定套接有固定板2,固定板2一侧位于中心的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承3,外壳内腔靠近内侧的轴承的3内圈内部固定套接有定位主轴4,外壳内腔靠近外侧的轴承3的内圈内部固定套接有限位主轴5,外壳1内腔且位于固定板2之间的位置上固定套接有检测装置6,定位主轴4的一端且位于检测装置6内部的位置上固定安装有触发装置7,触发装置7的一侧与限位主轴5固定连接,限位主轴5的一端固定安装有联轴器8,外壳1内腔的一端固定安装有伸缩机9,伸缩机9输出轴的一端固定安装有连接板10且连接板10与触发装置7相配合,外壳1内腔顶部固定安装有棘爪11且棘爪11与检测装置6相对应。
请参阅图1-4,检测装置6包括右转动套筒61a和左转动套筒61b,右转动套筒61a和左转动套筒61b分别安装在外壳1内腔中间位置的两侧,右转动套筒61a和左转动套筒61b的一侧均开设有环形滑槽且该环形滑槽的内部分别活动套接有右转动板62a和左转动板62b,右转动板62a的一侧靠近外表面的位置上固定安装有连接支架63且右转动板62a和左转动板62b通过连接支架63相连接,液体的流动会与连接支架63相接触,并且右转动板62a和左转动板62b均以活动套接的方式与右转动套筒61a和左转动套筒61b相连接,使得连接支架63在液体流通的作用下带动右转动套筒61a和左转动套筒61b进行转动,左转动套筒61b的一侧固定安装有棘轮64且棘轮64与棘爪11相配合,使得右转动套筒61a和左转动套筒61b只能进行单向转动,当定位主轴4和限位主轴5处于正转且遮蔽装置77处于伸出状态时,右转动套筒61a和左转动套筒61b会与定位主轴4和限位主轴5的带动下发生同向转动,使得激光感应器66所感应到光线的时间和未感应到光线的时间均被延长,此时便可判断出该装置处于正转的状态,当定位主轴4和限位主轴5处于反转且遮蔽装置77处于伸出状态时,右转动套筒61a和左转动套筒61b在棘爪11的作用下无法发生转动,使得激光感应器66所感应到光线的时间和未感应到光线的时间均不发生变化,此时便可判断出该装置处于反转的状态,使得操作人员能够通过该方式能够了解到该设备的转动方向是否正确,避免传统屏蔽泵内的转轴转向无法被直接观测到而导致处于反转时无法被及时发现而造成屏蔽泵工作状态不正常的问题,提高了该装置运行的稳定性,右转动板62a一侧靠近顶部和底部的位置上均固定安装有激光发射器65,左转动板62b一侧靠近顶部和底部的位置上均固定安装有激光感应器66,激光发射器65的轴线与激光感应器66的轴线位于同一条中心线上,使得激光发射器65发出的激光会照射在激光感应器66并被激光感应器66所感应到。
请参阅图1-8,触发装置7包括行程块71,行程块71活动套接在定位主轴4的内部,行程块71的一端固定安装有连接扣72且连接扣72与连接板10活动套接,使得伸缩机9可带动连接扣72、行程杆73和限位块74沿图6中水平向右的方向上移动从而使遮蔽装置77回缩,避免泵体转动时遮蔽装置77一直处于伸出状态导致定位主轴4和限位主轴5转动阻力增大而导致屏蔽泵的工作效率降低的问题,提高了该装置运行的稳定性,行程块71的另一端固定安装有行程杆73,行程杆73一端固定安装有限位块74,行程块71和限位块74的截面直径大于定位主轴4靠近限位主轴5端部的开口直径,限位块74的外表面固定安装有转动座75且转动座75以环形阵列的方式分布,使得遮蔽装置77均通过连接板76和转动座75与限位块74的外表面相连接,从而保证了遮蔽装置77受到离心力的作用下伸出并带动连接扣72、行程杆73和限位块74沿图6中水平向左的方向上移动,从而使每个遮蔽装置77的伸出量相同,避免了遮蔽装置77伸出量不用时导致两侧的激光感应器66测得的光线数据存在偏差而导致误判的问题,提高了该装置测量的精准度,转动座75的内部活动套接有连接板76,连接板76的一端活动套接有遮蔽装置77,同时通过遮蔽装置77在旋转的过程中会从密封套78的内部伸出,使得遮蔽装置77会与外壳1内腔中的液体相接触,从而带动液体在外壳1的内部同步进行旋转流动,定位主轴4的外表面固定套接有密封套78且密封套78的一侧与限位主轴5固定连接,密封套78的外表面开设有套接孔79,套接孔79与遮蔽装置77的一端活动套接,使得定位主轴4和限位主轴5在联轴器8的传动下进行转动的同时会带动触发装置7同步进行转动,触发装置7转动的过程中与套接孔79活动套接的遮蔽装置77在离心力的作用下从密封套78的内部伸出,从而对激光发射器65发出的激光进行遮蔽并使激光感应器66感应到间断式的激光,通过计算间断之间的时间间隔便可计算出此时设备的转速,避免了屏蔽泵由于泵身采取静密封而导致无法直接观测到转速的问题,提高了该装置的实用性,限位块74位于密封套78的内部。
请参阅图1-8,遮蔽装置77包括套接板771,套接板771的一端与连接板76活动套接,套接板771的另一端固定安装有遮光块772且遮光块772呈三角形,使得当定位主轴4和限位主轴5的旋转中心发生偏移即不再与外壳1的轴线处于重合的状态,若定位主轴4和限位主轴5的旋转中心高于外壳1的轴线,此时位于上方的激光发射器65所发射的激光照射的位置会位于遮光块772一侧靠近下方的位置,而位于下方的激光发射器65所发射的激光照射的位置会位于遮光块772一侧靠近上方的位置上,这导致位于两侧的激光感应器66所感应到光线的时间和未感应到光线的时间出现偏差,从而可以判断出定位主轴4和限位主轴5旋转中心出现偏移需要对其进行维修,避免传统设备由于无法直接观测到内部而导致转轴偏心后无法及时发现而导致主轴受损的问题,提高了该装置的使用寿命,遮光块772的顶部固定安装有弧形闭合板773且弧形闭合板773的轴线与密封套78的轴线位于同一条中心线上。
本发明的使用方法如下:
使用的过程中,激光发射器65发出的激光会照射在激光感应器66并被激光感应器66所感应到,并且定位主轴4和限位主轴5在联轴器8的传动下进行转动的同时会带动触发装置7同步进行转动,触发装置7转动的过程中与套接孔79活动套接的遮蔽装置77在离心力的作用下从密封套78的内部伸出,从而对激光发射器65发出的激光进行遮蔽并使激光感应器66感应到间断式的激光,通过计算间断之间的时间间隔便可计算出此时设备的转速,当定位主轴4和限位主轴5的旋转中心发生偏移即不再与外壳1的轴线处于重合的状态,若定位主轴4和限位主轴5的旋转中心高于外壳1的轴线,此时位于上方的激光发射器65所发射的激光照射的位置会位于遮光块772一侧靠近下方的位置,而位于下方的激光发射器65所发射的激光照射的位置会位于遮光块772一侧靠近上方的位置上,这导致位于两侧的激光感应器66所感应到光线的时间和未感应到光线的时间出现偏差,从而可以判断出定位主轴4和限位主轴5旋转中心出现偏移需要对其进行维修,遮蔽装置77在旋转的过程中会从密封套78的内部伸出,使得遮蔽装置77会与外壳1内腔中的液体相接触,从而带动液体在外壳1的内部同步进行旋转流动,液体的流动会与连接支架63相接触,并且右转动板62a和左转动板62b均以活动套接的方式与右转动套筒61a和左转动套筒61b相连接,使得连接支架63在液体流通的作用下带动右转动套筒61a和左转动套筒61b进行转动,右转动套筒61a和左转动套筒61b只能进行单向转动,当定位主轴4和限位主轴5处于正转且遮蔽装置77处于伸出状态时,右转动套筒61a和左转动套筒61b会与定位主轴4和限位主轴5的带动下发生同向转动,使得激光感应器66所感应到光线的时间和未感应到光线的时间均被延长,此时便可判断出该装置处于正转的状态,当定位主轴4和限位主轴5处于反转且遮蔽装置77处于伸出状态时,右转动套筒61a和左转动套筒61b在棘爪11的作用下无法发生转动,使得激光感应器66所感应到光线的时间和未感应到光线的时间均不发生变化,此时便可判断出该装置处于反转的状态,使得操作人员能够通过该方式能够了解到该设备的转动方向是否正确,伸缩机9可带动连接扣72、行程杆73和限位块74沿图6中水平向右的方向上移动从而使遮蔽装置77回缩,遮蔽装置77均通过连接板76和转动座75与限位块74的外表面相连接,从而保证了遮蔽装置77受到离心力的作用下伸出并带动连接扣72、行程杆73和限位块74沿图6中水平向左的方向上移动,从而使每个遮蔽装置77的伸出量相同。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种屏蔽泵转速检测装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内腔靠近外壳两侧的位置上均固定套接有固定板(2),所述固定板(2)一侧位于中心的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承(3),所述外壳内腔靠近内侧的轴承的内圈内部固定套接有定位主轴(4),所述外壳内腔靠近外侧的轴承(3)的内圈内部固定套接有限位主轴(5),所述外壳(1)的内腔且位于固定板(2)之间的位置上固定套接有检测装置(6),所述定位主轴(4)的一端且位于检测装置(6)内部的位置上固定安装有触发装置(7),所述触发装置(7)的一侧与限位主轴(5)的一端固定连接,所述限位主轴(5)的另一端固定安装有联轴器(8),所述外壳(1)的内腔靠近内侧的一端固定安装有伸缩机(9),所述伸缩机(9)输出轴的一端固定安装有连接板(10)且连接板(10)与触发装置(7)相配合,所述外壳(1)的内腔顶部固定安装有棘爪(11)且棘爪(11)与检测装置(6)相对应,所述检测装置(6)包括右转动套筒(61a)和左转动套筒(61b),所述右转动套筒(61a)和左转动套筒(61b)分别安装在外壳(1)的内腔中间位置的两侧,所述右转动套筒(61a)和左转动套筒(61b)的一侧均开设有环形滑槽且该环形滑槽的内部分别活动套接有右转动板(62a)和左转动板(62b),所述右转动板(62a)的一侧靠近外表面的位置上固定安装有连接支架(63)且右转动板(62a)和左转动板(62b)通过连接支架(63)相连接,所述右转动套筒(61a)的右侧固定安装有棘轮(64)且棘轮(64)与棘爪(11)相配合,所述右转动板(62a)一侧靠近顶部和底部的位置上均固定安装有激光发射器(65),所述左转动板(62b)一侧靠近顶部和底部的位置上均固定安装有激光感应器(66),所述激光发射器(65)的轴线与激光感应器(66)的轴线位于同一条中心线上,所述触发装置(7)包括行程块(71),所述行程块(71)活动套接在定位主轴(4)的内部,所述行程块(71)的一端固定安装有连接扣(72)且连接扣(72)与连接板(10)活动套接,所述行程块(71)的另一端固定安装有行程杆(73),所述行程杆(73)一端固定安装有限位块(74),所述行程块(71)和限位块(74)的截面直径均大于定位主轴(4)靠近限位主轴(5)端部的开口直径,所述限位块(74)的外表面固定安装有转动座(75)且转动座(75)以环形阵列的方式分布,所述转动座(75)的内部活动套接有连接板(76),所述连接板(76)的一端活动套接有遮蔽装置(77),所述定位主轴(4)的外表面固定套接有密封套(78)且遮蔽装置(77)的一端与密封套(78)活动套接,所述限位块(74)位于密封套(78)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵转速检测装置,其特征在于:所述遮蔽装置(77)包括套接板(771),所述套接板(771)的一端与连接板(76)活动套接,所述套接板(771)的另一端固定安装有遮光块(772)且遮光块(772)呈三角形,所述遮光块(772)的顶部固定安装有弧形闭合板(773)且弧形闭合板(773)的轴线与密封套(78)的轴线位于同一条中心线上。
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