CN113911664B - 一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置。提供一种能够对纤维板进行全方面限位，避免纤维板掉落的建筑装饰纤维板生产用的输送装置。一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置，包括有：移动架；滚轮，通过安装杆转动式安装在移动架一侧；扶手，转动式安装在滚轮的安装杆上部；遮挡板，安装在移动架底部；限位组件，安装在移动架靠近滚轮的一侧，用于对纤维板进行限位。工作人员将纤维板叠放在移动架上，使纤维板右侧与导轨贴合，通过导轨与限位板对纤维板顶部与右侧进行限位，条形板向左滑动使得第二转板向左滑动与限位板脱离，然后第二转板向下转动处于竖直状态，从而对纤维板左侧进行限位。

Description

一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置

技术领域

本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置。

背景技术

纤维板是指人工通过胶或其他添加剂将木质纤维粘黏制造而成的人造板，纤维板常用于制造橱柜、衣柜或房屋装修。

纤维板在生产或加工的过程中，需要将其运输至指定位置进行下一步加工，传统的方式分为两种，一种是通过人工逐个搬运，另一种是通过手动搬运车进行搬运，但是这种搬运车不能对纤维板进行限位，在运输过程中车身晃动导致纤维板容易倾倒掉落，存在一定的安全隐患，且容易损坏纤维板。

因此，发明一种能够对纤维板进行全方面限位，避免纤维板掉落的建筑装饰纤维板生产用的输送装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有的手动搬运车不能对纤维板进行限位，导致纤维板掉落造成损坏的缺点，本发明的目的是提供一种能够对纤维板进行全方面限位，避免纤维板掉落的建筑装饰纤维板生产用的输送装置。

技术方案为：一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置，包括有：移动架；滚轮，通过安装杆转动式安装在移动架一侧；扶手，转动式安装在滚轮的安装杆上部；遮挡板，安装在移动架底部；限位组件，安装在移动架靠近滚轮的一侧，用于对纤维板进行限位；阻挡组件，安装在限位组件上。

进一步的，限位组件包括有：导轨，安装在移动架顶部一侧；限位板，限位板为两个，均滑动式安装在导轨两侧；导杆，导杆为两个，均安装在限位板一侧；卡板，卡板为两个，均滑动式安装在导杆上，卡板均与导轨配合；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在卡板与导杆之间。

进一步的，阻挡组件包括有：条形板，条形板为两个，均滑动式安装在限位板上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在条形板与限位板之间；第一转板，第一转板为两个，均安装在条形板上；第二转板，第二转板至少为两个，均滑动式安装在限位板上，相邻的两个第二转板均转动式连接，相邻的两个第二转板均相互配合进行限位，第一转板均与相近的一个第二转板转动式连接；滑轨，滑轨为两个，均安装在第一转板上；异型板，异型板为两个，均滑动式安装在滑轨内，异型板均与同侧相近的第二转板配合；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在异型板与滑轨之间；连接板，可拆卸式安装在两个异型板之间。

进一步的，还包括有撑起组件，撑起组件包括有：撑起板，滑动式安装在移动架上；固定板，固定板为两个，均安装在移动架底部两侧；电动推杆，安装在一侧的固定板上；工型杆，滑动式安装在另一侧的固定板上，工型杆与电动推杆的伸长端连接；摆动架，摆动架为两个，均转动式安装在移动架底部两侧，摆动架下部均与工型杆活动式连接，摆动架上部均与撑起板配合。

进一步的，还包括有固定组件，固定组件包括有：横杆，横杆为两个，均安装在移动架远离导轨的一侧；限位块，限位块为两个，均转动式安装在横杆上；固定块，固定块为两个，均安装在移动架远离导轨的一侧，固定块位于限位块一侧；直角板，直角板为两个，均滑动式安装在移动架远离导轨的一侧，直角板位于限位块与固定块之间，直角板均与同侧的限位块配合；第四弹簧，第四弹簧至少为两个，均安装在直角板与固定块之间；T型板，安装在两个直角板底部之间，T型板与工型杆配合。

进一步的，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：支撑架，安装在导轨上部；保护壳，安装在支撑架上；遮挡壳，遮挡壳为两个，均安装在保护壳下部两侧；定滑轮，定滑轮为两个，均转动式安装在保护壳上部两侧；绕线轮，转动式安装在保护壳下部；全齿轮，全齿轮为两个，均安装在绕线轮两侧；齿条，齿条为两个，均滑动式安装在遮挡壳内，齿条均与同侧的全齿轮啮合；连接块，安装在T型板顶部一侧；导向架，安装在移动架靠近扶手的一侧；第一拉线，第一拉线为两个，均安装在连接块上，第一拉线均绕过导向架与齿条连接；第二拉线，安装在绕线轮上，第二拉线的尾端绕过两个定滑轮与连接板连接。

进一步的，还包括有卡位组件，卡位组件包括有：遮盖壳，转动式安装在滚轮上，遮盖壳与安装杆连接滚轮的安装杆连接；支架，安装在滚轮的安装杆上；U型块，滑动式安装在支架上部；接触块，安装在扶手底部，接触块与U型块配合；棘齿轮，安装在滚轮两侧；第五弹簧，第五弹簧为两个，均安装在U型块与支架之间；卡块，卡块为两个，均滑动式安装在U型块下部，卡块均与同侧的棘齿轮配合，卡块与U型块之间均连接有复位弹簧。

进一步的，扶手上部设有橡胶防滑套。

本发明的有益效果是：1、工作人员将纤维板叠放在移动架上，使纤维板右侧与导轨贴合，通过导轨与限位板对纤维板顶部与右侧进行限位。

2、条形板向左滑动使得第二转板向左滑动与限位板脱离，然后第二转板向下转动处于竖直状态，从而对纤维板左侧进行限位。

3、工作人员使移动架伸入支撑座底部，然后工作人员控制电动推杆的伸长端伸长，进而使得撑起板向上滑动将支撑座撑起，通过支撑座运输大量纤维板，不再需要通过人工逐个装卸。

4、在撑起支撑座时，限位块被推动向上转动处于竖立状态，进而对支撑座前后两侧进行限位。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明限位组件的第一种立体结构示意图。

图5为本发明限位组件的第二种立体结构示意图。

图6为本发明阻挡组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明阻挡组件的立体结构示意图。

图8为本发明撑起组件的立体结构示意图。

图9为本发明固定组件的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明固定组件的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明拉动组件的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明拉动组件的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明拉动组件的第三种部分立体结构示意图。

图14为本发明拉动组件的第四种部分立体结构示意图。

图15为本发明拉动组件的第五种部分立体结构示意图。

图16为本发明卡位组件的第一种立体结构示意图。

图17为本发明卡位组件的第二种立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_移动架，2_滚轮，3_扶手，4_遮挡板，5_限位组件，51_导轨，52_限位板，53_导杆，54_卡板，55_第一弹簧，6_阻挡组件，61_条形板，62_第二弹簧，63_第一转板，64_第二转板，65_滑轨，66_异型板，67_第三弹簧，68_连接板，7_撑起组件，71_撑起板，72_固定板，73_电动推杆，74_工型杆，75_摆动架，8_固定组件，81_横杆，82_限位块，83_固定块，84_直角板，85_第四弹簧，86_T型板，9_拉动组件，91_支撑架，92_保护壳，93_遮挡壳，94_定滑轮，95_绕线轮，96_全齿轮，97_齿条，98_连接块，99_导向架，910_第一拉线，911_第二拉线，10_卡位组件，101_遮盖壳，102_支架，103_U型块，104_接触块，105_棘齿轮，106_第五弹簧，107_卡块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置，如图1-7所示，包括有移动架1、滚轮2、扶手3、遮挡板4、限位组件5和阻挡组件6，移动架1右侧通过安装杆转动式设有滚轮2，滚轮2的安装杆上部转动式设有扶手3，扶手3上部设有橡胶防滑套，移动架1底部设有遮挡板4，移动架1右侧设有限位组件5，限位组件5上设有阻挡组件6。

在使用该装置时，工作人员将支撑座上放置好的纤维板一块块取下并叠放在移动架1上，通过限位组件5和阻挡组件6对纤维板顶部和左右两侧进行限位，然后工作人员推动扶手3向下转动，通过扶手3拉动或推动移动架1移动，在移动设备的同时，在橡胶防滑套的作用下，能够更方便工作人员推动或拉动设备移动，避免磨伤工作人员手部，设备移动将纤维板输送至指定位置。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图11和图12所示，限位组件5包括有导轨51、限位板52、导杆53、卡板54和第一弹簧55，移动架1顶部右侧设有导轨51，导轨51前后两侧均滑动式设有限位板52，限位板52右侧均设有导杆53，导杆53上均滑动式设有卡板54，卡板54均与导轨51配合，卡板54与导杆53之间均绕接有第一弹簧55。

在使用该装置时，工作人员将纤维板逐个叠放在移动架1上，使纤维板右侧与导轨51贴合，当纤维板叠放至一定高度后，通过限位板52对纤维板顶部进行限位，避免运输过程中纤维板掉落，当需要对设备上部进行检修时，工作人员拉动卡板54在导杆53上向右滑动不再卡住导轨51，第一弹簧55发生形变，这时，限位板52带动阻挡组件6向下移动，方便工作人员对其进行检修，检修完成后，工作人员再推动限位板52向上滑动，在第一弹簧55复位的作用下，通过卡板54卡住导轨51，进而固定限位板52，如此，能够对纤维板右侧和顶部进行限位，同时，也方便工作人员进行检修。

如图1、图2、图3、图6、图7和图12所示，阻挡组件6包括有条形板61、第二弹簧62、第一转板63、第二转板64、滑轨65、异型板66、第三弹簧67和连接板68，限位板52上均滑动式设有条形板61，条形板61与限位板52之间均连接有第二弹簧62，条形板61上均设有第一转板63，限位板52上均滑动式设有一排第二转板64，每排第二转板64为五个，相邻的两个第二转板64均转动式连接，相邻的两个第二转板64均相互配合进行限位，最右侧的第二转板64均与同侧的第一转板63转动式连接，第一转板63上均设有滑轨65，滑轨65内滑动式设有异型板66，异型板66均与同侧相近的第二转板64配合，异型板66与滑轨65之间均连接第三弹簧67，前后两个异型板66之间可拆卸式设有连接板68。

在使用该装置时，当纤维板叠放好后，工作人员推动条形板61在限位板52上向左滑动，第二弹簧62发生形变，条形板61向左滑动带动第一转板63向左移动，第一转板63向左移动带动第二转板64向左滑动，当第二转板64向左滑动至与限位板52脱离后，在重力的作用下，第二转板64向下转动处于竖直状态，当第一转板63移动至最左侧时，全部的第二转板64均向下转动处于竖直状态，这时，工作人员通过工具固定条形板61，然后工作人员推动连接板68向左移动，连接板68向左移动带动异型板66在滑轨65内向左滑动，异型板66向左滑动卡住处于最上方的第二转板64顶部，第三弹簧67发生形变，然后工作人员通过工具固定异型板66，当异型板66卡住处于最上方的第二转板64顶部时，最上方的第二转板64被限位不会再向上转动，同时，其他的第二转板64相互配合限位也不会向上转动，从而实现了对纤维板左侧进行限位的目的，当纤维板运输至合适位置后，工作人员松开异型板66，在第三弹簧67复位的作用下，异型板66向右滑动不再卡住最上方的第二转板64，然后工作人员松开条形板61，在第二弹簧62复位的作用下，条形板61随之向右滑动带动第一转板63向右移动，进而使得全部第二转板64向上转动后再向右滑动复位，如此，能够对纤维板左侧进行限位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图8所示，还包括有撑起组件7，撑起组件7包括有撑起板71、固定板72、电动推杆73、工型杆74和摆动架75，移动架1上滑动式设有撑起板71，移动架1底部左右两侧均设有固定板72，右侧的固定板72上设有电动推杆73，左侧的固定板72上滑动式设有工型杆74，工型杆74与电动推杆73的伸长端连接，移动架1底部左右两侧均转动式设有摆动架75，摆动架75下部均与工型杆74活动式连接，摆动架75上部均与撑起板71配合。

在使用该装置时，工作人员推动设备移动，使得移动架1伸入摆放纤维板的支撑座底部，然后工作人员控制电动推杆73的伸长端伸长，电动推杆73的伸长端伸长带动工型杆74向左滑动，工型杆74向左滑动带动摆动架75下部向左摆动，摆动架75上部则向右摆动，摆动架75上部向右摆动的同时会推动撑起板71向上滑动，撑起板71向上滑动将支撑座撑起，进而将纤维板撑起，然后工作人员通过支撑座带动纤维板一起移动，当运输至合适位置后，工作人员控制电动推杆73的伸长端缩短，进而使得摆动架75上部向左摆动，从而使得撑起板71向下滑动，使支撑座与地面接触对纤维板进行支撑，然后工作人员将移动架1从支撑座底部抽出，如此，能够方便工作人员运输纤维板，不再需要人工逐个装卸纤维板。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图9、图10和图14所示，还包括有固定组件8，固定组件8包括有横杆81、限位块82、固定块83、直角板84、第四弹簧85和T型板86，移动架1左部前后两侧均设有横杆81，横杆81均转动式设有限位块82，移动架1左部前后两侧均设有固定块83，固定块83位于限位块82右侧，移动架1左部前后两侧均滑动式设有直角板84，直角板84位于限位块82与固定块83之间，直角板84均与同侧的限位块82配合，直角板84与固定块83之间均连接有两个第四弹簧85，前后两个直角板84底部之间设有T型板86，T型板86与工型杆74配合。

在使用该装置时，工型杆74向左滑动的同时推动T型板86向左移动，T型板86向左移动带动直角板84向左滑动，第四弹簧85发生形变，直角板84向左滑动挤压限位块82下部向左摆动，限位块82上部则向右摆动，从而使得限位块82处于竖立状态对支撑座底部左侧进行限位，避免运输过程中支撑座从前后两侧滑落，当工型杆74向右滑动后，在第四弹簧85复位的作用下，直角板84随之向右滑动与限位块82脱离，然后工作人员推动限位块82向下转动复位，如此，能够对支撑座底部左侧进行限位。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有拉动组件9，拉动组件9包括有支撑架91、保护壳92、遮挡壳93、定滑轮94、绕线轮95、全齿轮96、齿条97、连接块98、导向架99、第一拉线910和第二拉线911，导轨51上部设有支撑架91，支撑架91上设有保护壳92，保护壳92下部前后两侧均设有遮挡壳93，保护壳92上部左右两侧均转动式设有定滑轮94，保护壳92下部转动式设有绕线轮95，绕线轮95前后两侧均设有全齿轮96，遮挡壳93内均滑动式设有齿条97，齿条97均与同侧的全齿轮96啮合，T型板86顶部右侧设有连接块98，移动架1右侧设有导向架99，连接块98前后两侧均设有第一拉线910，第一拉线910均绕过导向架99与齿条97连接，绕线轮95上设有第二拉线911，第二拉线911的尾端绕过两个定滑轮94与连接板68连接。

在使用该装置时，T型板86向左移动带动连接块98向左移动，连接块98向左移动通过第一拉线910拉动齿条97向下滑动，齿条97向下滑动带动全齿轮96转动，全齿轮96转动带动绕线轮95转动，绕线轮95转动通过第二拉线911拉动连接板68向左移动，进而使得阻挡组件6向左移动后对纤维板左侧进行限位，当T型板86向右移动时，第一拉线910被放松，这时，阻挡组件6复位通过第二拉线911带动绕线轮95反转，进而使得齿条97向上滑动复位，当需要对设备上部进行检修时，工作人员可以将连接板68拆下，避免连接板68卡住保护壳92，如此，能够自动使阻挡组件6对纤维板左侧进行限位，不再需要通过人工推动。

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图16和图17所示，还包括有卡位组件10，卡位组件10包括有遮盖壳101、支架102、U型块103、接触块104、棘齿轮105、第五弹簧106和卡块107，滚轮2上转动式设有遮盖壳101，遮盖壳101与滚轮2的安装杆连接，滚轮2的安装杆上设有支架102，支架102上部滑动式设有U型块103，扶手3底部设有接触块104，接触块104与U型块103配合，滚轮2前后两侧均设有棘齿轮105，U型块103与支架102之间连接有两个第五弹簧106，U型块103下部前后两侧均滑动式设有卡块107，卡块107均与同侧的棘齿轮105配合，卡块107与U型块103之间均连接有复位弹簧。

在使用该装置时，运输纤维板的过程中遇到斜坡，工作人员可以将扶手3复位，使得接触块104挤压U型块103向下滑动，第五弹簧106发生形变，同时通过接触块104卡住U型块103，然后工作人员推动设备向左移动，滚轮2随之逆时针转动，滚轮2逆时针转动的同时带动棘齿轮105逆时针转动，棘齿轮105逆时针转动挤压卡块107向上滑动，复位弹簧发生形变，当棘齿轮105逆时针转动至与卡块107脱离后，在复位弹簧复位的作用下，卡块107随之向下滑动复位卡住棘齿轮105，这时，在卡块107与棘齿轮105配合的作用下，滚轮2不会顺时针转动，进而避免设备倒退，当设备在平地移动时，工作人员将扶手3向下转动后，接触块104不再卡住U型块103，在第五弹簧106复位的作用下，U型块103随之带动卡块107向上移动与棘齿轮105脱离，此时，设备可以正常左右移动，如此，能够在运输纤维板上坡时起到防倒退的作用，更方便人们使用。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置，其特征是，包括有：移动架（1）；滚轮（2），通过安装杆转动式安装在移动架（1）一侧；扶手（3），转动式安装在滚轮（2）的安装杆上部；遮挡板（4），安装在移动架（1）底部；限位组件（5），安装在移动架（1）靠近滚轮（2）的一侧，用于对纤维板进行限位；阻挡组件（6），安装在限位组件（5）上；

限位组件（5）包括有：导轨（51），安装在移动架（1）顶部一侧；限位板（52），限位板（52）为两个，均滑动式安装在导轨（51）两侧；导杆（53），导杆（53）为两个，均安装在限位板（52）一侧；卡板（54），卡板（54）为两个，均滑动式安装在导杆（53）上，卡板（54）均与导轨（51）配合；第一弹簧（55），第一弹簧（55）为两个，均安装在卡板（54）与导杆（53）之间；

阻挡组件（6）包括有：条形板（61），条形板（61）为两个，均滑动式安装在限位板（52）上；第二弹簧（62），第二弹簧（62）为两个，均安装在条形板（61）与限位板（52）之间；第一转板（63），第一转板（63）为两个，均安装在条形板（61）上；第二转板（64），第二转板（64）至少为两个，均滑动式安装在限位板（52）上，相邻的两个第二转板（64）均转动式连接，相邻的两个第二转板（64）均相互配合进行限位，第一转板（63）均与相近的一个第二转板（64）转动式连接；滑轨（65），滑轨（65）为两个，均安装在第一转板（63）上；异型板（66），异型板（66）为两个，均滑动式安装在滑轨（65）内，异型板（66）均与同侧相近的第二转板（64）配合；第三弹簧（67），第三弹簧（67）为两个，均安装在异型板（66）与滑轨（65）之间；连接板（68），可拆卸式安装在两个异型板（66）之间。

2.如权利要求1所述的一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置，其特征是，还包括有撑起组件（7），撑起组件（7）包括有：撑起板（71），滑动式安装在移动架（1）上；固定板（72），固定板（72）为两个，均安装在移动架（1）底部两侧；电动推杆（73），安装在一侧的固定板（72）上；工型杆（74），滑动式安装在另一侧的固定板（72）上，工型杆（74）与电动推杆（73）的伸长端连接；摆动架（75），摆动架（75）为两个，均转动式安装在移动架（1）底部两侧，摆动架（75）下部均与工型杆（74）活动式连接，摆动架（75）上部均与撑起板（71）配合。

3.如权利要求2所述的一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置，其特征是，还包括有固定组件（8），固定组件（8）包括有：横杆（81），横杆（81）为两个，均安装在移动架（1）远离导轨（51）的一侧；限位块（82），限位块（82）为两个，均转动式安装在横杆（81）上；固定块（83），固定块（83）为两个，均安装在移动架（1）远离导轨（51）的一侧，固定块（83）位于限位块（82）一侧；直角板（84），直角板（84）为两个，均滑动式安装在移动架（1）远离导轨（51）的一侧，直角板（84）位于限位块（82）与固定块（83）之间，直角板（84）均与同侧的限位块（82）配合；第四弹簧（85），第四弹簧（85）至少为两个，均安装在直角板（84）与固定块（83）之间；T型板（86），安装在两个直角板（84）底部之间，T型板（86）与工型杆（74）配合。

4.如权利要求3所述的一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置，其特征是，还包括有拉动组件（9），拉动组件（9）包括有：支撑架（91），安装在导轨（51）上部；保护壳（92），安装在支撑架（91）上；遮挡壳（93），遮挡壳（93）为两个，均安装在保护壳（92）下部两侧；定滑轮（94），定滑轮（94）为两个，均转动式安装在保护壳（92）上部两侧；绕线轮（95），转动式安装在保护壳（92）下部；全齿轮（96），全齿轮（96）为两个，均安装在绕线轮（95）两侧；齿条（97），齿条（97）为两个，均滑动式安装在遮挡壳（93）内，齿条（97）均与同侧的全齿轮（96）啮合；连接块（98），安装在T型板（86）顶部一侧；导向架（99），安装在移动架（1）靠近扶手（3）的一侧；第一拉线（910），第一拉线（910）为两个，均安装在连接块（98）上，第一拉线（910）均绕过导向架（99）与齿条（97）连接；第二拉线（911），安装在绕线轮（95）上，第二拉线（911）的尾端绕过两个定滑轮（94）与连接板（68）连接。

5.如权利要求4所述的一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置，其特征是，还包括有卡位组件（10），卡位组件（10）包括有：遮盖壳（101），转动式安装在滚轮（2）上，遮盖壳（101）与安装杆连接滚轮（2）的安装杆连接；支架（102），安装在滚轮（2）的安装杆上；U型块（103），滑动式安装在支架（102）上部；接触块（104），安装在扶手（3）底部，接触块（104）与U型块（103）配合；棘齿轮（105），安装在滚轮（2）两侧；第五弹簧（106），第五弹簧（106）为两个，均安装在U型块（103）与支架（102）之间；卡块（107），卡块（107）为两个，均滑动式安装在U型块（103）下部，卡块（107）均与同侧的棘齿轮（105）配合，卡块（107）与U型块（103）之间均连接有复位弹簧。

6.如权利要求5所述的一种建筑装饰纤维板生产用的输送装置，其特征是，扶手（3）上部设有橡胶防滑套。

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