CN113910345A - 一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工艺品加工技术领域,具体公开了一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,包括:工作台,工作台上相对的开设有两个滑动槽。裁切件,设置在工作台的一端,用于对圣诞树叶片条进行裁切。拉条旋转件,滑动设置在滑动槽的内部,工作台的内部转动安装有驱动轮和从动轮,驱动轮和从动轮通过皮带进行连接,两个拉条旋转件连接在皮带上。驱动件,与驱动轮连接,其用于带动驱动轮转动使皮带拉动拉条旋转件滑动。控制器,用于控制驱动件驱动两个拉条旋转件相对反向滑动。通过两个拉条旋转件交替对圣诞树叶片条进行拉动,避免了圣诞树叶片条拉条间歇,提高了圣诞树叶片条的拉条效率。

Description

一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置
技术领域
本发明涉及工艺品加工技术领域,具体涉及一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置。
背景技术
随着欧美文化的传播,圣诞节文化得到人们的接受。圣诞节都要使用圣诞树,圣诞树,是指用灯烛和装饰品把枞树或洋松装点起来的常青树。作为是圣诞节重要的组成元素之一,近代圣诞树起源于德国,后来逐步在世界范围内流行起来,成为圣诞节庆祝中最有名的传统之一。在国内的圣诞树多用于装饰一途,受限于林业资源有限和采集运输成本考虑无法采集自然的树木作为圣诞树,在圣诞树树叶制作过程中,首先需要将塑料的片状物粘附在铁丝上,然后将塑料的片状物切割成丝,然后将圣诞树叶片条旋转的拉出,并进行切割。现有的拉条机拉扯过后释放,复位滑动后并进行抓取,造成拉条效率低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,用于对生产的圣诞树叶片进行拉条和剪裁,所述圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置包括:
工作台,工作台上相对的开设有两个滑动槽;
裁切件,设置在工作台的一端,用于对圣诞树叶片条进行裁切;
拉条旋转件,滑动设置在滑动槽的内部,其用于对圣诞树叶片条拉动并旋转;工作台的内部转动安装有驱动轮和从动轮,驱动轮和从动轮通过皮带进行连接,两个拉条旋转件连接在皮带上;
驱动件,与驱动轮连接,其用于带动驱动轮转动使皮带拉动拉条旋转件滑动;
控制器,用于控制驱动件驱动两个拉条旋转件相对反向滑动,拉条旋转件抓取圣诞树叶片条的一端,驱动件带动驱动轮转动使皮带拉动抓取圣诞树叶片条的拉条旋转件远离裁切件滑动,并使另一个拉条旋转件反向滑动靠近裁切件,所述拉条旋转件的滑动距离与一个预先设置的拉条长度相同,控制器控制裁切件对圣诞树叶片条进行裁剪,靠近裁切件的拉条旋转件对裁剪好的圣诞树叶片条端部进行抓取。
优选的:所述皮带内侧设置为齿纹结构,驱动轮、从动轮为与皮带配合齿轮结构。
优选的:所述滑动槽的内部至少设置有一个导轨,拉条旋转件滑动放置在导轨上。
优选的:所述拉条旋转件包括壳体、单向齿轮、蜗杆、蜗轮、从动齿轮和夹持片,壳体的内部转动设置有单向齿轮,单向齿轮同轴连接有蜗杆,壳体上转动连接有蜗轮、主动齿轮和从动齿轮,蜗轮和主动齿轮同轴固定连接,蜗杆与蜗轮啮合,主动齿轮和从动齿轮啮合,从动齿轮通过转动轴连接有夹持片,滑动槽的内壁设置有齿条,齿条的方向与拉条旋转件的滑动方向一致且与单向齿轮啮合;当皮带拉动拉条旋转件向裁切件移动,齿条带动单向齿轮转动;当夹持片抓住圣诞树叶片条端部后,皮带拉动拉条旋转件远离裁切件,齿条带动单向齿轮反向转动使蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮通过主动齿轮带动从动齿轮转动使夹持片转动,以此使拉条旋转件拉动并带动圣诞树叶片条旋转。
优选的:所述壳体的内部可拆卸的固定设置有固定条,固定条包括相对设置的两个板状结构,两个板状结构通过螺栓连接在壳体的内部并将皮带夹持连接。
优选的:所述固定条上开设有限位槽,皮带滑动嵌套在固定条的内部,皮带上固定连接有限位块,限位块的数量与限位槽的数量对应且滑动嵌套在限位槽的内部,限位块通过连接杆连接有滑动圈,滑动圈滑动嵌套在壳体的内部并嵌套在转动轴上,夹持片设置若干个并周向转动连接在转动轴的端部,夹持片的外壁设置为斜坡结构,滑动圈的内壁同样为斜坡结构,滑动圈处于夹持片的外围。
优选的:所述滑动圈的内壁或者夹持片的外壁上转动设置有滚珠。
优选的:所述夹持片的内壁和转动轴之间设置有弹性件。
优选的:所述裁切件包括升降架、电动伸缩杆和切割刀件,升降架上可升降的滑动设置有切割刀件,升降架上固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与切割刀件连接,切割刀件的进料侧转动连接有转动杆,转动杆的端部连接有拉动件。
优选的:所述升降架上转动设置有转向板,转向板为夹角为钝角的弯折板状结构且两端开设有透口,两个拉条旋转件处于转向板的两端;转向板的一端转动伸出升降架;升降架上设置有两个转动杆,圣诞树叶片条端部处于两个转动杆之间,转向板的上转动连接有导向板,导向板中部转动连接在升降架上,导向板处于两个转动杆之间。
本发明的技术效果和优点:通过两个拉条旋转件交替对圣诞树叶片条进行拉动,避免了圣诞树叶片条间歇,提高了圣诞树叶片条的拉条效率,比常规的拉条机效率提高了一倍,通过一个驱动件完成驱动,使装置结构简单化,缩减了生产制造成本,节约能源,且实现了交替联动作业。通过控制器进行控制,可以定量长度进行拉条,提高了适用能力。通过单向齿轮配合齿条进行传动,使装置结构简单化,且缩减了生产制造成本,且同步性好。通过单向齿轮单向设置,避免了夹持片非夹持阶段转动。
附图说明
图1为本发明提出的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置的立体结构示意图。
图2为本发明提出的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置中工作台的内部俯视结构示意图。
图3为本发明提出的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置中拉条旋转件的立体结构示意图。
图4为本发明提出的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置中拉条旋转件的俯视结构示意图。
图5为本发明提出的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置中皮带和固定条的结构示意图。
图6为图4中A截面的局部剖视结构示意图。
图7为图6中ɑ的局部放大结构示意图。
图8为本发明提出的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置中裁切件的立体结构示意图。
图9为本发明提出的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置中裁切件的主视结构示意图。
图10为图9中B截面的局部剖视结构示意图。
附图标记说明:工作台1,滑动槽2,导轨3,拉条旋转件4,齿条5,裁切件6,皮带7,驱动轮8,从动轮9,壳体10,单向齿轮11,固定条1,连接杆13,蜗杆14,蜗轮15,主动齿轮16,从动齿轮17,夹持片18,限位块19,限位槽20,转动轴21,弹性件22,滑动圈23,升降架24,电动伸缩杆25,切割刀件26,转向板27,转动杆28,拉动件29,导向板30,转动杆31。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
参考图1,在本实施例中提出了一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,用于对生产的圣诞树叶片进行拉条和剪裁,所述圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置包括:工作台1、拉条旋转件4和裁切件6。
工作台1,形成支撑主体。工作台1可以是金属制成的平板结构或者水泥制成地面等,工作台1的长度大于拉条的最大长度,保证了拉条到足够的长度。工作台1上相对的开设有两个滑动槽2,滑动槽2的内部滑动设置中有拉条旋转件4,工作台1的一端设置有裁切件6,通过裁切件6对圣诞树叶片条进行裁切。工作台1的内部两端转动安装有驱动轮8和从动轮9,驱动轮8和从动轮9 通过皮带7进行连接,两个拉条旋转件4连接在皮带7上。
驱动件,与驱动轮8连接,其用于带动驱动轮8转动,从而驱动皮带7拉动拉条旋转件4滑动。
控制器,与裁切件6和驱动件连接,控制驱动件驱动两个拉条旋转件4相对反向滑动。拉条旋转件4抓取圣诞树叶片条的一端,驱动件带动驱动轮8转动使皮带7拉动抓取圣诞树叶片条的拉条旋转件4远离裁切件6滑动,并使另一个拉条旋转件4反向滑动靠近裁切件6,所述拉条旋转件4的滑动距离与一个预先设置的拉条长度相同。控制器控制裁切件6对圣诞树叶片条进行裁剪,靠近裁切件6的拉条旋转件4对裁剪好的圣诞树叶片条端部进行抓取。通过两个拉条旋转件4交替对圣诞树叶片条进行拉动,避免了圣诞树叶片条拉条间歇,提高了圣诞树叶片条的拉条效率,比常规的拉条机效率提高了一倍,通过一个驱动件完成驱动,使装置结构简单化,缩减了生产制造成本,节约能源,且实现了交替联动作业。通过控制器进行控制,可以定量长度进行拉条,提高了适用能力。
在本发明实施例中,控制器可以是显示输入一体设置,可以预先通过控制器输入一个圣诞树叶片条的拉条长度,控制器控制驱动件带动驱动轮8转动,使驱动轮8的转动圈数与直径相乘的长度与预先设置的拉条长度相同,驱动件可以是电机、电机皮带的组合等,在此不做赘述。皮带7可以是平滑的皮带或者内侧设置为齿纹结构,驱动轮8和从动轮9为与皮带7配合的齿纹结构,当驱动轮8、从动轮9和皮带7为齿纹结构,避免了打滑现象出现,提高了拉条长度控制的准确性。滑动槽2的内部至少设置有一个导轨3,拉条旋转件4滑动放置在导轨3上,从而增加了滑动的顺畅和稳定性。
在本发明实施例中,拉条旋转件4包括壳体10、单向齿轮11、蜗杆14、蜗轮15、从动齿轮17和夹持片18,壳体10形成支撑主体,壳体10的内部转动设置有单向齿轮11,单向齿轮11同轴连接有蜗杆14,壳体10上转动连接有蜗轮15、主动齿轮16和从动齿轮17,蜗轮15和主动齿轮16同轴固定连接,蜗杆14与蜗轮15啮合,主动齿轮16和从动齿轮17啮合,从动齿轮17通过转动轴21连接有夹持片18,滑动槽2的内壁设置有齿条5,齿条5的方向与拉条旋转件4的滑动方向一致且与单向齿轮11啮合。当皮带7拉动拉条旋转件4 向裁切件6移动,齿条5带动单向齿轮11转动,由于单向齿轮11为单向传动,蜗杆14不转动,当夹持片18抓住圣诞树叶片条端部后,皮带7拉动拉条旋转件4远离裁切件6。齿条5带动单向齿轮11反向转动,从而使蜗杆14转动,蜗杆14转动带动蜗轮15转动,蜗轮15通过主动齿轮16带动从动齿轮17转动,从而使夹持片18转动。以此使拉条旋转件4拉动并带动圣诞树叶片条旋转,从而完成圣诞树叶片条的旋转式拉条。当然夹持片18的转动还可以通过电机等进行驱动,在此不做赘述。通过单向齿轮11配合齿条5进行传动,使装置结构简单化,且缩减了生产制造成本,且同步性好。通过单向齿轮11单向设置,避免了夹持片18非夹持阶段转动。
请参阅图5,在本发明实施例中,壳体10的内部固定设置有固定条12,固定条12可拆卸的连接在壳体10的内部,固定条12包括相对设置的两个板状结构,两个板状结构通过螺栓连接在壳体10的内部并将皮带7夹持连接。固定条 12上开设有限位槽20,皮带7滑动嵌套在固定条12的内部,固定条12上开设有限位槽20,限位槽20可以处于固定条12的两侧,限位槽20可以是贯穿或者非贯穿结构,皮带7上固定连接有限位块19,限位块19的数量与限位槽20 的数量对应且滑动嵌套在限位槽20的内部。请参阅图3、5、6、7,限位块19 通过连接杆13连接有滑动圈23,滑动圈23滑动嵌套在壳体10的内部并嵌套在转动轴21上。夹持片18设置若干个并周向转动连接在转动轴21的端部,夹持片18的外壁设置为斜坡结构,滑动圈23的内壁同样为斜坡结构,滑动圈23 处于夹持片18的外围。拉条旋转件4接近裁切件6,此时皮带7拉动拉条旋转件4进行拉条。皮带7首先拉动限位块19在限位槽20的内部滑动,以此通过连接杆13拉动滑动圈23在壳体10的内部滑动,滑动圈23挤压夹持片18并使夹持片18靠拢将圣诞树叶片条夹持住,限位槽20对限位块19进行限位,皮带 7拉动拉条旋转件4进行拉条。拉条旋转件4到达指定地点时,皮带7拉动拉条旋转件4反向转动,限位块19在限位槽20的内部反向滑动,夹持片18将圣诞树叶片条放开。限位槽20对限位块19进行限位,皮带7拉动拉条旋转件4 向裁切件6进行靠拢进行复位。通过限位槽20、限位块19配合滑动圈23根据皮带7拉动动作和方向完成圣诞树叶片条的自动抓取和释放,使结构简单化,缩减了生产制造成本,且自动化程度高。夹持片18的数量可以设置三个,从三个方向对圣诞树叶片条端部进行夹持,夹持稳定性好。夹持片18的外端与滑动圈23的内壁转动滑动接触。滑动圈23的内壁或者夹持片18的外壁上转动设置有滚珠,通过滚珠可以减小夹持片18和滑动圈23轴向或者周向摩擦力。夹持片18的内壁和转动轴21之间设置有弹性件22,当滑动圈23反向滑动,在弹性件22的作用下,夹持片18分开并将圣诞树叶片条放开。从而避免夹持片18 分开不及时造成圣诞树叶片条粘连。
实施例2
参考图8、9,裁切件6包括升降架24、电动伸缩杆25和切割刀件26,升降架24可以是倒置的凹字形结构,升降架24上可升降的滑动设置有切割刀件 26,升降架24上固定连接有电动伸缩杆25,电动伸缩杆25的伸缩端与切割刀件26连接,电动伸缩杆25驱动切割刀件26升降对圣诞树叶片条进行切断。切割刀件26的进料侧转动连接有转动杆28,转动杆28的端部连接有拉动件29,拉动件29可以是圆环、凹字形结构等,圣诞树叶片条穿过拉动件29,当拉条旋转件4夹持住圣诞树叶片条,电动伸缩杆25驱动切割刀件26下降对圣诞树叶片条进行切割,拉动件29在圣诞树叶片条滑动。当切割完成后电动伸缩杆 25驱动切割刀件26抬升,拉动件29拉动圣诞树叶片条进入到拉条旋转件4的抓取位置。从而便于拉条旋转件4的抓取,实现了连续操作。
参考图10,在本发明实施例中,升降架24上转动设置有转向板27,转向板27为夹角为钝角的弯折板状结构且两端开设有透口,两个拉条旋转件4处于转向板27的两端。转向板27的一端转动伸出升降架24。当拉条旋转件4靠拢时,拉条旋转件4挤压转向板27的伸出端,并使转向板27的另一端伸出,拉动件29推动圣诞树叶片条向转向板27的透口移动,从而通过转向板27转动角度对圣诞树叶片条给料进行导向,使圣诞树叶片条交替被两个拉条旋转件4抓取。升降架24上设置有两个转动杆31,圣诞树叶片条端部处于两个转动杆31 之间,从而对给料的圣诞树叶片条进行限位,避免了弯曲角度过大与拉条旋转件4抓取脱离。转向板27的上转动连接有导向板30,导向板30中部转动连接在升降架24上,导向板30处于两个转动杆31之间,当转向板27转动,驱动导向板30转动,可以进一步对圣诞树叶片条进行导向,避免了导向不充分。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,用于对生产的圣诞树叶片条进行拉条和剪裁,其特征在于,所述圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置包括:
工作台,工作台上相对的开设有两个滑动槽;
裁切件,设置在工作台的一端,用于对圣诞树叶片条进行裁切;
拉条旋转件,滑动设置在滑动槽的内部,其用于对圣诞树叶片条拉动并旋转;工作台的内部转动安装有驱动轮和从动轮,驱动轮和从动轮通过皮带进行连接,两个拉条旋转件连接在皮带上;
驱动件,与驱动轮连接,其用于带动驱动轮转动使皮带拉动拉条旋转件滑动;
控制器,用于控制驱动件驱动两个拉条旋转件相对反向滑动,拉条旋转件抓取圣诞树叶片条的一端;驱动件带动驱动轮转动,使皮带拉动抓取圣诞树叶片条的拉条旋转件远离裁切件滑动,并使另一个拉条旋转件反向滑动靠近裁切件,所述拉条旋转件的滑动距离与一个预先设置的拉条长度相同,控制器控制裁切件对圣诞树叶片条进行裁剪,靠近裁切件的拉条旋转件对裁剪好的圣诞树叶片条端部进行抓取。
2.根据权利要求1所述的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,其特征在于,所述皮带内侧设置为齿纹结构,驱动轮、从动轮为与皮带配合的齿轮结构。
3.根据权利要求1所述的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,其特征在于,所述滑动槽的内部至少设置有一个导轨,拉条旋转件滑动放置在导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,其特征在于,所述拉条旋转件包括壳体、单向齿轮、蜗杆、蜗轮、从动齿轮和夹持片,壳体的内部转动设置有单向齿轮,单向齿轮同轴连接有蜗杆,壳体上转动连接有蜗轮、主动齿轮和从动齿轮,蜗轮和主动齿轮同轴固定连接,蜗杆与蜗轮啮合,主动齿轮和从动齿轮啮合,从动齿轮通过转动轴连接有夹持片,滑动槽的内壁设置有齿条,齿条的方向与拉条旋转件的滑动方向一致且与单向齿轮啮合;当夹持片抓住圣诞树叶片条端部后,皮带拉动拉条旋转件远离裁切件,齿条带动单向齿轮反向转动使蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮通过主动齿轮带动从动齿轮转动使夹持片转动,以此使拉条旋转件拉动并带动圣诞树叶片条旋转。
5.根据权利要求4所述的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,其特征在于,所述壳体的内部可拆卸的固定设置有固定条,固定条包括相对设置的两个板状结构,两个板状结构通过螺栓连接在壳体的内部并将皮带夹持连接。
6.根据权利要求5所述的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,其特征在于,所述固定条上开设有限位槽,皮带滑动嵌套在固定条的内部,皮带上固定连接有限位块,限位块的数量与限位槽的数量对应且滑动嵌套在限位槽的内部,限位块通过连接杆连接有滑动圈,滑动圈滑动嵌套在壳体的内部并嵌套在转动轴上,夹持片设置若干个并周向转动连接在转动轴,夹持片的外壁设置为斜坡结构,滑动圈的内壁同样为斜坡结构,滑动圈处于夹持片的外围。
7.根据权利要求6所述的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,其特征在于,所述滑动圈的内壁或者夹持片的外壁上转动设置有滚珠。
8.根据权利要求6所述的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,其特征在于,所述夹持片的内壁和转动轴之间设置有弹性件。
9.根据权利要求1所述的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,其特征在于,所述裁切件包括升降架、电动伸缩杆和切割刀件,升降架上可升降的滑动设置有切割刀件,升降架上固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与切割刀件连接,切割刀件的进料侧转动连接有转动杆,转动杆的端部连接有拉动件。
10.根据权利要求9所述的一种圣诞树制造拉条机用拉伸裁切装置,其特征在于,所述升降架上转动设置有转向板,转向板为夹角为钝角的弯折板状结构且两端开设有透口,两个拉条旋转件处于转向板的两端;转向板的一端转动伸出升降架;升降架上设置有两个转动杆,圣诞树叶片条端部处于两个转动杆之间,转向板的上转动连接有导向板,导向板中部转动连接在升降架上,导向板处于两个转动杆之间。
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