CN113909662A - 一种实现铜银触点焊接的方法 - Google Patents

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    • B23K11/36—Auxiliary equipment
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Abstract

本发明公开了一种实现铜银触点焊接的方法，涉及焊接领域，包括对称设置的两个电极，两个电极的相对面上设置有气缸，包括如下步骤：步骤一：设置参数：设置电极的温度范围为645‑705℃，设置输入电极的电流为6KA‑8KA，设置气缸的驱动力，使得电极夹铜银触点时的压力为0.2‑0.3Mpa，设置电极焊接铜银触点的时间为8‑10s，不包括电极温度为645℃，且输入电极的电流为6KA‑7KA；步骤二：将钣金件放置在两个电极之间，将铜银触点放置在钣金件的待焊接处，所述气缸驱动带动两个电极相对移动，将钣金件的两侧夹住，将铜银触点与钣金件焊接在一起。使用此方法，针对同尺寸的触点和产品，可以有相对应的焊接参数，焊出符合外观和拉拔力要求的产品，不会因为电极的改变而改变焊接参数。

Description

一种实现铜银触点焊接的方法
技术领域
本发明涉及焊接领域，特别涉及一种实现铜银触点焊接的方法。
背景技术
将触点焊接在钣金件1上，原来的方法是上下夹持触点加热然后进行焊接，触点的表面会出现磕碰伤，然后需要一道打磨触点的工序；
原来的焊接由于石墨的不一致性及人工打磨的不一致性，因此钣金的不同结构需要不同的焊接参数，导致无法保证产品的一致性及稳定性。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种不用因为电极的改变而改变焊接参数、能够使得焊接后的产品的一致性好、稳定性好的实现铜银触点焊接的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实现铜银触点焊接的方法，包括左右对称设置的两个电极，两个电极的相对面上设置有用于驱动电极相对或相向移动的气缸，包括如下步骤：
步骤一：设置参数：
设置电极的温度范围为645-705℃，设置输入电极的电流为6KA-8KA，设置气缸的驱动力，使得两个电极夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极焊接铜银触点的时间为8-10s，且在645℃下，输入电极的电流不能为6KA-7KA；
步骤二：将钣金件1放置在左右设置的两个电极之间，将铜银触点放置在钣金件1的待焊接处，所述气缸驱动带动两个电极相对移动，将钣金件1的两侧夹住，将铜银触点与钣金件1焊接在一起。
进一步的是：设置电极的温度为675℃，设置输入电极的电流为7KA，设置气缸的驱动力，使得两个电极夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极焊接铜银触点的时间为9-10s。
进一步的是：设置电极的温度为675℃，设置输入电极的电流为8KA，设置气缸的驱动力，使得两个电极夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极焊接铜银触点的时间为8-10s。
进一步的是：设置电极的温度为705℃，设置输入电极的电流为6KA，设置气缸的驱动力，使得两个电极夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极焊接铜银触点的时间为8s。
本发明的有益效果是：本发明使用左右两侧夹持钣金件1进行焊接的方法，代替了传统的上下夹触点的焊接方法，避免了磕碰伤触点；使用此方法，针对同尺寸的触点和产品，可以有相对应的焊接参数，焊出符合外观和拉拔力要求的产品，不用因为电极的改变而改变焊接参数。
附图说明
1、钣金件；2、电极；3、气缸；
图1为电极焊接钣金件和铜银触点的示意图；
图2为OK产品的拉拔力测试报告；
图3为NG产品的拉拔力测试报告；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
本申请的实施例提供了一种实现铜银触点焊接的方法，包括左右对称设置的两个电极2，两个电极2的相对面上设置有用于驱动电极2相对或相向移动的气缸3，包括如下步骤：
步骤一：设置参数：
设置电极2的温度范围为645-705℃，设置输入电极2的电流为6KA-8KA，设置气缸3的驱动力，使得两个电极2夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极2焊接铜银触点的时间为8-10s，且在645℃下，输入电极2的电流不能为6KA-7KA；
步骤二：将钣金件1放置在左右设置的两个电极2之间，将铜银触点放置在钣金件1的待焊接处，所述气缸3驱动带动两个电极2相对移动，将钣金件1的两侧夹住，将铜银触点与钣金件1焊接在一起。
所述的铜银触点是铜触点和银触点，钣金件1上设置有通孔，在焊接时将铜触点焊接在钣金件1的一面上，将银触点焊接在钣金件1的另一面上，首先将铜触点焊接在钣金件1的一面上，然后将银触点焊接在钣金件1的另一面上。
首先将钣金件1放置在左右设置的两个电极2之间，将铜触点放置在钣金件1的通孔处，气缸3驱动两个电极2相对移动，将钣金件1夹住，加热系统对电极2进行加热到指定温度，铜触点和钣金件1焊接在一起，将钣金件1翻转180度后放置在左右设置的两个电极2之间，将银触点放置在钣金件1的通孔处，气缸3驱动两个电极2相对移动，将钣金件1夹持住，加热系统对电极2加热到指定温度，钣金件1和银触点焊接在一起。
通过表二可以看出电极2温度为645℃，且输入电极2的电流为6KA-7KA时，产品的不良率为100％，因此焊接的参数不包括电极2温度为645℃，且输入电极2的电流为6KA-7KA这一区间。
使用此方法，针对同尺寸的触点和钣金件1，有相对应的焊接参数，焊出符合外观及拉拔力要求的产品，并且不会因为电极2的变化，参数随之变化。
在上述基础上，设置电极2的温度为675℃，设置输入电极2的电流为7KA，设置气缸3的驱动力，使得两个电极2夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极2焊接铜银触点的时间为9-10s。
通过表三可以看出，使用此参数焊接的产品的不良率为0.50-0.70％。
在上述基础上，设置电极2的温度为675℃，设置输入电极2的电流为8KA，设置气缸3的驱动力，使得两个电极2夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极2焊接铜银触点的时间为8-10s。
通过表三可以看出，使用此参数焊接的产品的不良率为0.49-1.5％。
在上述基础上，设置电极2的温度为705℃，设置输入电极2的电流为6KA，设置气缸3的驱动力，使得两个电极2夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极2焊接铜银触点的时间为8s。
通过表四可以看出，使用此参数焊接的产品的不良品率为1.3-1.7％。
通过焊料的数据表，可以评判出银焊料的融化温度在645℃-705℃之间。因此基于温度区间和设备的探测精度，设定试验设计的数据温度为：645℃，675℃，705℃。
而与其焊接可行性相关的参数为：电流(KA)、时间(S)、压力(Mpa)。
因此试验设计的数据为如下：
表一：
Figure BDA0003337272900000031
通过试验设计去验证不同温度，电流、时间、压力对于焊接可靠性的影响。从外观、拉拔力数据去评判焊接质量是否满足需求。
645℃验证结果如下：
表二：
Figure BDA0003337272900000032
Figure BDA0003337272900000041
675℃验证结果如下：
表三：
Figure BDA0003337272900000042
Figure BDA0003337272900000051
705℃验证结果如下：
表四：
Figure BDA0003337272900000061
Figure BDA0003337272900000071
测试方法：将焊接有触点的产品放在拉力测试仪上进行拉拔力测试。
实验结果：
1)电极2的温度为675℃，输入电极2的电流为7KA，设置气缸3的驱动力，使得两个电极2夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，电极2焊接铜银触点的时间为9-10s，使用此参数焊接的产品的不良率为0.50-0.70％。
2)电极2的温度为675℃，设置输入电极2的电流为8KA，设置气缸3的驱动力，使得两个电极2夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极2焊接铜银触点的时间为8-10s，使用此参数焊接的产品的不良率为0.49-1.5％。
3)电极2的温度为705℃，设置输入电极2的电流为6KA，设置气缸3的驱动力，使得两个电极2夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极2焊接铜银触点的时间为8s，使用此参数焊接的产品的不良品率为1.3-1.7％。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种实现铜银触点焊接的方法，包括左右对称设置的两个电极(2)，两个电极(2)的相对面上设置有用于驱动电极(2)相对或相向移动的气缸(3)，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：设置参数：
设置电极(2)的温度范围为645-705℃，设置输入电极(2)的电流为6KA-8KA，设置气缸(3)的驱动力，使得两个电极(2)夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极(2)焊接铜银触点的时间为8-10s，且在645℃下，输入电极(2)的电流不能为6KA-7KA；
步骤二：将钣金件(1)放置在左右设置的两个电极(2)之间，将铜银触点放置在钣金件(1)的待焊接处，所述气缸(3)驱动带动两个电极(2)相对移动，将钣金件(1)的两侧夹住，将铜银触点与钣金件(1)焊接在一起。
2.如权利要求1所述的一种实现铜银触点焊接的方法，其特征在于：设置电极(2)的温度为675℃，设置输入电极(2)的电流为7KA，设置气缸(3)的驱动力，使得两个电极(2)夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极(2)焊接铜银触点的时间为9-10s。
3.如权利要求1所述的一种实现铜银触点焊接的方法，其特征在于：设置电极(2)的温度为675℃，设置输入电极(2)的电流为8KA，设置气缸(3)的驱动力，使得两个电极(2)夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极(2)焊接铜银触点的时间为8-10s。
4.如权利要求1所述的一种实现铜银触点焊接的方法，其特征在于：设置电极(2)的温度为705℃，设置输入电极(2)的电流为6KA，设置气缸(3)的驱动力，使得两个电极(2)夹铜银触点时的压力为0.2-0.3Mpa，设置电极(2)焊接铜银触点的时间为8s。
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