CN113909521A - 一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法，包括钻床机构，所述钻床机构的上端固定连接有钻头机箱，所述钻头机箱的下端固定连接有钻头安装轴，所述钻头机箱的上端固定连接有电机，所述钻床机构的底部固定连接有钻床床体，所述钻床床体的四周固定连接有收纳式支撑腿，所述钻床床体的上端固定连接有转盘式滑动定位机构。本发明所述的一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法，便于对钻头进行降温冷却，根据不同加工模具转换喷头使用，具有除尘、冷却、去碎屑的作用，能够对待加工模具进行角度调节固定，根据加工部位转动转盘进行局部加工，对钻床进行腿座固定，防止钻床侧翻，避免造成人员损伤。

Description

一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法
技术领域
本发明涉及钻床加工领域，特别涉及一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法。
背景技术
模具加工用便于散热的钻床是一种进行模具加工的支撑设备，在对模具进行加工时，需要用到钻床装置进行精密加工，通过数控技术调控钻床进行预定程序加工，随着科技的不断发展，人们对于模具加工用便于散热的钻床及其使用方法的制造工艺要求也越来越高。
现有技术中，授权公告号为CN201821976322.X的专利公开了一种模具加工用便于散热的钻床，所述模具加工用便于散热的钻床包括钻床主体，底座机构，钻孔机构，所述钻头支撑杆的顶部固定套接有所述连接座，所述连接座的底部的一侧固定安装有所述钻头安装座，所述钻头安装座的底部固定安装有所述钻头，首先，传统钻床高效运转后散热效果较差容易损坏钻头，不利于人们的使用，还有，传统钻床不能根据待加工模具位置转动角度，定位效果较差，在使用时钻床稳定性较差，容易侧翻造成人员事故，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法,通过增加钻头散热机构，便于对钻头进行降温冷却，根据不同加工模具转换喷头使用，具有除尘、冷却、去碎屑的作用，通过增加转盘式滑动定位机构，能够对待加工模具进行角度调节固定，根据加工部位转动转盘进行局部加工，通过增加收纳式支撑腿，便于对钻床进行固定，防止钻床侧翻，避免造成人员损伤，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种模具加工用便于散热的钻床，包括钻床机构,所述钻床机构的上端固定连接有钻头机箱，所述钻头机箱的下端固定连接有钻头安装轴，所述钻头机箱的上端固定连接有电机，所述钻床机构的底部固定连接有钻床床体。
作为一种优选的技术方案，所述钻床床体的四周固定连接有收纳式支撑腿，所述钻床床体的上端固定连接有转盘式滑动定位机构，所述钻床床体的一侧固定连接有钻头散热机构。
作为一种优选的技术方案，所述钻头散热机构包括进水管、定位板、水泵、散热槽、水管、喷头座、花洒式喷嘴、集中式喷嘴、水雾式喷嘴、喷头转盘，所述进水管位于水泵的一侧，所述定位板位于水泵的底端，所述散热槽位于散热槽的一端，所述水管位于水泵的上端，所述喷头座位于水管的一端，所述喷头转盘位于喷头座的一端，所述花洒式喷嘴、集中式喷嘴、水雾式喷嘴均位于喷头转盘的外侧。
作为一种优选的技术方案，所述转盘式滑动定位机构包括滑轨、穿插块、调节转盘、滑块底座、滑动槽、卡位机构、一号定位孔、二号定位孔、挡隔板、三号定位孔，所述挡隔板位于滑轨的一端，所述滑块底座位于滑轨的上端，所述调节转盘位于滑块底座的内侧，所述一号定位孔位于调节转盘的四周，所述卡位机构位于调节转盘的上端，所述滑动槽位于卡位机构的下端，所述二号定位孔位于滑块底座的上端，所述穿插块位于二号定位孔、一号定位孔的内部，所述三号定位孔位于滑轨的内部。
作为一种优选的技术方案，所述收纳式支撑腿包括转动块、连接腿、支撑底板、一号连接轴、二号连接轴、定位盘，所述支撑底板位于连接腿的一端，所述连接腿位于转动块的一侧，所述转动块位于一号连接轴的一端，所述一号连接轴位于二号连接轴的一侧，所述定位盘位于二号连接轴的两端。
作为一种优选的技术方案，所述水泵的底部通过定位板与钻床床体的上端的固定连接，所述喷头座的一侧通过水管与水泵的顶端固定连接，所述喷头座与喷头转盘的之间设置有转轴，所述喷头座的内部通过转轴与喷头转盘的内部活动连接。
作为一种优选的技术方案，所述卡位机构的底端通过滑动槽与调节转盘的上端活动连接，所述调节转盘与滑块底座的之间设置有活动轴，所述调节转盘的内部通过活动轴与滑块底座的内部活动连接，所述滑轨的内部通过穿插块、二号定位孔、一号定位孔、三号定位孔与滑块底座的内侧固定连接。
作为一种优选的技术方案，所述支撑底板的上端通过连接腿与转动块的一侧固定连接，所述转动块的一端通过一号连接轴与二号连接轴的之间活动连接，所述二号连接轴的两端通过定位盘与钻床床体的内部固定连接。
一种模具加工用便于散热的钻床的使用方法，包括以下步骤：
S1：检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置，工、卡具是否完好，否则不准开动。
S2：钻床的平台要紧住，工件要夹紧，钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
S3：手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故，调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行，钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品，钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
S4：在进行使用时将钻头散热机构安装到钻床机构的一侧，将水源管接到进水管中，连接好水管、喷头座，调节喷头座测试是否能够灵活转动，将转盘式滑动定位机构固定安装到钻床床体的上端，滑动滑块底座、卡位机构，检测能否正常滑动，转动调节转盘时，查看是否能在滑块底座的内部转动，通过在一号定位孔、二号定位孔、三号定位孔的内部插入穿插块进行固定，对滑块底座进行定位测试，再将收纳式支撑腿安装到钻床床体内侧的安装腔内，灵活转动转动块、一号连接轴、二号连接轴进行收纳外放测试，检测收纳式支撑腿能否正常收纳、支撑，检验完成后进行使用，将待加工模具固定到调节转盘上，通过卡位机构进行固定，通过转动调节转盘对模具进行局部精确加工，通过穿插块对滑块底座进行固定，固定完成后在钻头安装轴的下端装入对应钻头，将收纳式支撑腿活动转出进行固定，加工时将待加工模具滑动到钻头下端进行固定加工，根据待加工模具旋转喷头转盘进行散热、除尘、去碎屑，加工完成后取出模具。
(三)有益效果
与现有技术进行对比，本发明提供了一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法，具备以下有益效果：该一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法，通过增加钻头散热机构，便于对钻头进行降温冷却，根据不同加工模具转换喷头使用，具有除尘、冷却、去碎屑的作用，通过增加转盘式滑动定位机构，能够对待加工模具进行角度调节固定，根据加工部位转动转盘进行局部加工，通过增加收纳式支撑腿，便于对钻床进行固定，防止钻床侧翻，避免造成人员损伤，在进行使用时将钻头散热机构安装到钻床机构的一侧，将水源管接到进水管中，连接好水管、喷头座，调节喷头座测试是否能够灵活转动，将转盘式滑动定位机构固定安装到钻床床体的上端，滑动滑块底座、卡位机构，检测能否正常滑动，转动调节转盘时，查看是否能在滑块底座的内部转动，通过在一号定位孔、二号定位孔、三号定位孔的内部插入穿插块进行固定，对滑块底座进行定位测试，再将收纳式支撑腿安装到钻床床体内侧的安装腔内，灵活转动转动块、一号连接轴、二号连接轴进行收纳外放测试，检测收纳式支撑腿能否正常收纳、支撑，检验完成后进行使用，将待加工模具固定到调节转盘上，通过卡位机构进行固定，通过转动调节转盘对模具进行局部精确加工，通过穿插块对滑块底座进行固定，固定完成后在钻头安装轴的下端装入对应钻头，将收纳式支撑腿活动转出进行固定，加工时将待加工模具滑动到钻头下端进行固定加工，根据待加工模具旋转喷头转盘进行散热、除尘、去碎屑，加工完成后取出模具，整个模具加工用便于散热的钻床及其使用方法结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法的整体结构示意图。
图2为本发明一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法中钻头散热机构的结构示意图。
图3为本发明一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法中钻头散热机构的结构示意图。
图4为本发明一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法中转盘式滑动定位机构的结构示意图。
图5为本发明一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法中穿插块的结构示意图。
图6为本发明一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法中滑轨的结构示意图。
图7为本发明一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法中收纳式支撑腿的结构示意图。
图中：1、钻床机构；2、钻头散热机构；201、进水管；202、定位板；203、水泵；204、散热槽；205、水管；206、喷头座；207、花洒式喷嘴；208、集中式喷嘴；209、水雾式喷嘴；210、喷头转盘；3、转盘式滑动定位机构；301、滑轨；302、穿插块；303、调节转盘；304、滑块底座；305、滑动槽；306、卡位机构；307、一号定位孔；308、二号定位孔；309、挡隔板；310、三号定位孔；4、收纳式支撑腿；401、转动块；402、连接腿；403、支撑底板；404、一号连接轴；405、二号连接轴；406、定位盘；5、钻床床体；6、钻头安装轴；7、钻头机箱；8、电机。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1-3所示，一种模具加工用便于散热的钻床，包括钻床机构1，钻床机构1的上端固定连接有钻头机箱7，钻头机箱7的下端固定连接有钻头安装轴6，钻头机箱7的上端固定连接有电机8，钻床机构1的底部固定连接有钻床床体5。
钻床床体5的四周固定连接有收纳式支撑腿4，钻床床体5的上端固定连接有转盘式滑动定位机构3，钻床床体5的一侧固定连接有钻头散热机构2。
钻头散热机构2包括进水管201、定位板202、水泵203、散热槽204、水管205、喷头座206、花洒式喷嘴207、集中式喷嘴208、水雾式喷嘴209、喷头转盘210，进水管201位于水泵203的一侧，定位板202位于水泵203的底端，散热槽204位于散热槽204的一端，水管205位于水泵203的上端，喷头座206位于水管205的一端，喷头转盘210位于喷头座206的一端，花洒式喷嘴207、集中式喷嘴208、水雾式喷嘴209均位于喷头转盘210的外侧。
水泵203的底部通过定位板202与钻床床体5的上端的固定连接，喷头座206的一侧通过水管205与水泵203的顶端固定连接，喷头座206与喷头转盘210的之间设置有转轴，喷头座206的内部通过转轴与喷头转盘210的内部活动连接。
一种模具加工用便于散热的钻床的使用方法，包括以下步骤：
S1：检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置，工、卡具是否完好，否则不准开动。
S2：钻床的平台要紧住，工件要夹紧，钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
S3：手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故，调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行，钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品，钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
S4：在进行使用时将钻头散热机构2安装到钻床机构1的一侧，将水源管接到进水管201中，连接好水管205、喷头座206，调节喷头座206测试是否能够灵活转动，将转盘式滑动定位机构3固定安装到钻床床体5的上端，滑动滑块底座304、卡位机构306，检测能否正常滑动，转动调节转盘303时，查看是否能在滑块底座304的内部转动，通过在一号定位孔307、二号定位孔308、三号定位孔310的内部插入穿插块302进行固定，对滑块底座304进行定位测试，再将收纳式支撑腿4安装到钻床床体5内侧的安装腔内，灵活转动转动块401、一号连接轴404、二号连接轴405进行收纳外放测试，检测收纳式支撑腿4能否正常收纳、支撑，检验完成后进行使用，将待加工模具固定到调节转盘303上，通过卡位机构306进行固定，通过转动调节转盘303对模具进行局部精确加工，通过穿插块302对滑块底座304进行固定，固定完成后在钻头安装轴6的下端装入对应钻头，将收纳式支撑腿4活动转出进行固定，加工时将待加工模具滑动到钻头下端进行固定加工，根据待加工模具旋转喷头转盘210进行散热、除尘、去碎屑，加工完成后取出模具。
实施例二：
如图1、4-6所示，一种模具加工用便于散热的钻床，包括钻床机构1，钻床机构1的上端固定连接有钻头机箱7，钻头机箱7的下端固定连接有钻头安装轴6，钻头机箱7的上端固定连接有电机8，钻床机构1的底部固定连接有钻床床体5。
钻床床体5的四周固定连接有收纳式支撑腿4，钻床床体5的上端固定连接有转盘式滑动定位机构3，钻床床体5的一侧固定连接有钻头散热机构2。
转盘式滑动定位机构3包括滑轨301、穿插块302、调节转盘303、滑块底座304、滑动槽305、卡位机构306、一号定位孔307、二号定位孔308、挡隔板309、三号定位孔310，挡隔板309位于滑轨301的一端，滑块底座304位于滑轨301的上端，调节转盘303位于滑块底座304的内侧，一号定位孔307位于调节转盘303的四周，卡位机构306位于调节转盘303的上端，滑动槽305位于卡位机构306的下端，二号定位孔308位于滑块底座304的上端，穿插块302位于二号定位孔308、一号定位孔307的内部，三号定位孔310位于滑轨301的内部。
卡位机构306的底端通过滑动槽305与调节转盘303的上端活动连接，调节转盘303与滑块底座304的之间设置有活动轴，调节转盘303的内部通过活动轴与滑块底座304的内部活动连接，滑轨301的内部通过穿插块302、二号定位孔308、一号定位孔307、三号定位孔310与滑块底座304的内侧固定连接。
一种模具加工用便于散热的钻床的使用方法，包括以下步骤：
S1：检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置，工、卡具是否完好，否则不准开动。
S2：钻床的平台要紧住，工件要夹紧，钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
S3：手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故，调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行，钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品，钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
S4：在进行使用时将钻头散热机构2安装到钻床机构1的一侧，将水源管接到进水管201中，连接好水管205、喷头座206，调节喷头座206测试是否能够灵活转动，将转盘式滑动定位机构3固定安装到钻床床体5的上端，滑动滑块底座304、卡位机构306，检测能否正常滑动，转动调节转盘303时，查看是否能在滑块底座304的内部转动，通过在一号定位孔307、二号定位孔308、三号定位孔310的内部插入穿插块302进行固定，对滑块底座304进行定位测试，再将收纳式支撑腿4安装到钻床床体5内侧的安装腔内，灵活转动转动块401、一号连接轴404、二号连接轴405进行收纳外放测试，检测收纳式支撑腿4能否正常收纳、支撑，检验完成后进行使用，将待加工模具固定到调节转盘303上，通过卡位机构306进行固定，通过转动调节转盘303对模具进行局部精确加工，通过穿插块302对滑块底座304进行固定，固定完成后在钻头安装轴6的下端装入对应钻头，将收纳式支撑腿4活动转出进行固定，加工时将待加工模具滑动到钻头下端进行固定加工，根据待加工模具旋转喷头转盘210进行散热、除尘、去碎屑，加工完成后取出模具。
实施例三：
如图1、7所示，一种模具加工用便于散热的钻床，包括钻床机构1，钻床机构1的上端固定连接有钻头机箱7，钻头机箱7的下端固定连接有钻头安装轴6，钻头机箱7的上端固定连接有电机8，钻床机构1的底部固定连接有钻床床体5。
钻床床体5的四周固定连接有收纳式支撑腿4，钻床床体5的上端固定连接有转盘式滑动定位机构3，钻床床体5的一侧固定连接有钻头散热机构2。
收纳式支撑腿4包括转动块401、连接腿402、支撑底板403、一号连接轴404、二号连接轴405、定位盘406，支撑底板403位于连接腿402的一端，连接腿402位于转动块401的一侧，转动块401位于一号连接轴404的一端，一号连接轴404位于二号连接轴405的一侧，定位盘406位于二号连接轴405的两端。
支撑底板403的上端通过连接腿402与转动块401的一侧固定连接，转动块401的一端通过一号连接轴404与二号连接轴405的之间活动连接，二号连接轴405的两端通过定位盘406与钻床床体5的内部固定连接。
一种模具加工用便于散热的钻床的使用方法，包括以下步骤：
S1：检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置，工、卡具是否完好，否则不准开动。
S2：钻床的平台要紧住，工件要夹紧，钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
S3：手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故，调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行，钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品，钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
S4：在进行使用时将钻头散热机构2安装到钻床机构1的一侧，将水源管接到进水管201中，连接好水管205、喷头座206，调节喷头座206测试是否能够灵活转动，将转盘式滑动定位机构3固定安装到钻床床体5的上端，滑动滑块底座304、卡位机构306，检测能否正常滑动，转动调节转盘303时，查看是否能在滑块底座304的内部转动，通过在一号定位孔307、二号定位孔308、三号定位孔310的内部插入穿插块302进行固定，对滑块底座304进行定位测试，再将收纳式支撑腿4安装到钻床床体5内侧的安装腔内，灵活转动转动块401、一号连接轴404、二号连接轴405进行收纳外放测试，检测收纳式支撑腿4能否正常收纳、支撑，检验完成后进行使用，将待加工模具固定到调节转盘303上，通过卡位机构306进行固定，通过转动调节转盘303对模具进行局部精确加工，通过穿插块302对滑块底座304进行固定，固定完成后在钻头安装轴6的下端装入对应钻头，将收纳式支撑腿4活动转出进行固定，加工时将待加工模具滑动到钻头下端进行固定加工，根据待加工模具旋转喷头转盘210进行散热、除尘、去碎屑，加工完成后取出模具。
工作原理：本发明包括钻床机构1、钻头散热机构2、进水管201、定位板202、水泵203、散热槽204、水管205、喷头座206、花洒式喷嘴207、集中式喷嘴208、水雾式喷嘴209、喷头转盘210、转盘式滑动定位机构3、滑轨301、穿插块302、调节转盘303、滑块底座304、滑动槽305、卡位机构306、一号定位孔307、二号定位孔308、挡隔板309、三号定位孔310、收纳式支撑腿4、转动块401、连接腿402、支撑底板403、一号连接轴404、二号连接轴405、定位盘406、钻床床体5、钻头安装轴6、钻头机箱7、电机8，本发明为一种模具加工用便于散热的钻床及其使用方法，在使用前检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置，工、卡具是否完好，否则不准开动。钻床的平台要紧住，工件要夹紧，钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔，手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故，调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行，钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品，钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除，在进行使用时将钻头散热机构2安装到钻床机构1的一侧，将水源管接到进水管201中，连接好水管205、喷头座206，调节喷头座206测试是否能够灵活转动，将转盘式滑动定位机构3固定安装到钻床床体5的上端，滑动滑块底座304、卡位机构306，检测能否正常滑动，转动调节转盘303时，查看是否能在滑块底座304的内部转动，通过在一号定位孔307、二号定位孔308、三号定位孔310的内部插入穿插块302进行固定，对滑块底座304进行定位测试，再将收纳式支撑腿4安装到钻床床体5内侧的安装腔内，灵活转动转动块401、一号连接轴404、二号连接轴405进行收纳外放测试，检测收纳式支撑腿4能否正常收纳、支撑，检验完成后进行使用，将待加工模具固定到调节转盘303上，通过卡位机构306进行固定，通过转动调节转盘303对模具进行局部精确加工，通过穿插块302对滑块底座304进行固定，固定完成后在钻头安装轴6的下端装入对应钻头，将收纳式支撑腿4活动转出进行固定，加工时将待加工模具滑动到钻头下端进行固定加工，根据待加工模具旋转喷头转盘210进行散热、除尘、去碎屑，加工完成后取出模具，整个操作简单快捷，较为实用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种模具加工用便于散热的钻床，包括钻床机构(1)，其特征在于：所述钻床机构(1)的上端固定连接有钻头机箱(7)，所述钻头机箱(7)的下端固定连接有钻头安装轴(6)，所述钻头机箱(7)的上端固定连接有电机(8)，所述钻床机构(1)的底部固定连接有钻床床体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用便于散热的钻床，其特征在于：所述钻床床体(5)的四周固定连接有收纳式支撑腿(4)，所述钻床床体(5)的上端固定连接有转盘式滑动定位机构(3)，所述钻床床体(5)的一侧固定连接有钻头散热机构(2)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用便于散热的钻床，其特征在于：所述钻头散热机构(2)包括进水管(201)、定位板(202)、水泵(203)、散热槽(204)、水管(205)、喷头座(206)、花洒式喷嘴(207)、集中式喷嘴(208)、水雾式喷嘴(209)、喷头转盘(210)，所述进水管(201)位于水泵(203)的一侧，所述定位板(202)位于水泵(203)的底端，所述散热槽(204)位于散热槽(204)的一端，所述水管(205)位于水泵(203)的上端，所述喷头座(206)位于水管(205)的一端，所述喷头转盘(210)位于喷头座(206)的一端，所述花洒式喷嘴(207)、集中式喷嘴(208)、水雾式喷嘴(209)均位于喷头转盘(210)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种模具加工用便于散热的钻床，其特征在于：所述转盘式滑动定位机构(3)包括滑轨(301)、穿插块(302)、调节转盘(303)、滑块底座(304)、滑动槽(305)、卡位机构(306)、一号定位孔(307)、二号定位孔(308)、挡隔板(309)、三号定位孔(310)，所述挡隔板(309)位于滑轨(301)的一端，所述滑块底座(304)位于滑轨(301)的上端，所述调节转盘(303)位于滑块底座(304)的内侧，所述一号定位孔(307)位于调节转盘(303)的四周，所述卡位机构(306)位于调节转盘(303)的上端，所述滑动槽(305)位于卡位机构(306)的下端，所述二号定位孔(308)位于滑块底座(304)的上端，所述穿插块(302)位于二号定位孔(308)、一号定位孔(307)的内部，所述三号定位孔(310)位于滑轨(301)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种模具加工用便于散热的钻床，其特征在于：所述收纳式支撑腿(4)包括转动块(401)、连接腿(402)、支撑底板(403)、一号连接轴(404)、二号连接轴(405)、定位盘(406)，所述支撑底板(403)位于连接腿(402)的一端，所述连接腿(402)位于转动块(401)的一侧，所述转动块(401)位于一号连接轴(404)的一端，所述一号连接轴(404)位于二号连接轴(405)的一侧，所述定位盘(406)位于二号连接轴(405)的两端。
6.根据权利要求3所述的一种模具加工用便于散热的钻床，其特征在于：所述水泵(203)的底部通过定位板(202)与钻床床体(5)的上端的固定连接，所述喷头座(206)的一侧通过水管(205)与水泵(203)的顶端固定连接，所述喷头座(206)与喷头转盘(210)的之间设置有转轴，所述喷头座(206)的内部通过转轴与喷头转盘(210)的内部活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种模具加工用便于散热的钻床，其特征在于：所述卡位机构(306)的底端通过滑动槽(305)与调节转盘(303)的上端活动连接，所述调节转盘(303)与滑块底座(304)的之间设置有活动轴，所述调节转盘(303)的内部通过活动轴与滑块底座(304)的内部活动连接，所述滑轨(301)的内部通过穿插块(302)、二号定位孔(308)、一号定位孔(307)、三号定位孔(310)与滑块底座(304)的内侧固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种模具加工用便于散热的钻床，其特征在于：所述支撑底板(403)的上端通过连接腿(402)与转动块(401)的一侧固定连接，所述转动块(401)的一端通过一号连接轴(404)与二号连接轴(405)的之间活动连接，所述二号连接轴(405)的两端通过定位盘(406)与钻床床体(5)的内部固定连接。
9.一种模具加工用便于散热的钻床的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置，工、卡具是否完好，否则不准开动。
S2：钻床的平台要紧住，工件要夹紧，钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
S3：手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故，调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行，钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品，钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
S4：在进行使用时将钻头散热机构(2)安装到钻床机构(1)的一侧，将水源管接到进水管(201)中，连接好水管(205)、喷头座(206)，调节喷头座(206)测试是否能够灵活转动，将转盘式滑动定位机构(3)固定安装到钻床床体(5)的上端，滑动滑块底座(304)、卡位机构(306)，检测能否正常滑动，转动调节转盘(303)时，查看是否能在滑块底座(304)的内部转动，通过在一号定位孔(307)、二号定位孔(308)、三号定位孔(310)的内部插入穿插块(302)进行固定，对滑块底座(304)进行定位测试，再将收纳式支撑腿(4)安装到钻床床体(5)内侧的安装腔内，灵活转动转动块(401)、一号连接轴(404)、二号连接轴(405)进行收纳外放测试，检测收纳式支撑腿(4)能否正常收纳、支撑，检验完成后进行使用，将待加工模具固定到调节转盘(303)上，通过卡位机构(306)进行固定，通过转动调节转盘(303)对模具进行局部精确加工，通过穿插块(302)对滑块底座(304)进行固定，固定完成后在钻头安装轴(6)的下端装入对应钻头，将收纳式支撑腿(4)活动转出进行固定，加工时将待加工模具滑动到钻头下端进行固定加工，根据待加工模具旋转喷头转盘(210)进行散热、除尘、去碎屑，加工完成后取出模具。
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