CN113909303B - 一种改变酸洗线成品卷径的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改变酸洗线成品卷径的装置,包括固定支撑架、活动支撑架、电机去收卷筒,固定支撑架和活动支撑架相对设置,收卷筒包括调节筒、安装筒和支撑面层,调节筒设于安装筒中,调节筒的外壁分为左半区和右半区,左半区上设有第一螺纹,右半区上设有第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹的螺旋方向相反,安装筒上设有环绕其自身均匀分布的多个滑槽,支撑面层包括多个支撑单元,支撑单元包括支撑板和调节架,调节架包括多个滑块和多个支架,多个滑块中位于左右两端的两个滑块的底部设有与其对应位置的第一螺纹或第二螺纹相配合的螺纹,多个滑块中相邻两滑块之间设有一个支架。与现有技术相比,本发明能够根据需要调整卷径的大小。

Description

一种改变酸洗线成品卷径的装置
技术领域
本发明涉及收卷装置,特别涉及一种改变酸洗线成品卷径的装置。
背景技术
目前在带铜的冷轧工序,带铜在进入冷轧机之前,一般经过酸洗处理,酸洗的主要目的:有效除去带铜表面的杂质。如果带铜酸洗不彻底,一方面直接导致制作过程中杂质压入带铜表面,影响冷轧产品的质量;另一方面对下道冷轧工序的轧辊粗糙度和乳化液寿命造成不利影响。因此作为冷轧的前道工序,酸洗工序至关重要。在酸洗线上工序是这样的,带铜先经过酸洗池酸洗然后经过洗刷装置进行洗刷,刷去带铜表面的杂质,然后经过清洗池清洗后经挤干辊将水挤干,待铜表面的水初步挤干之后再经过烘干机热风烘干,最后进行收卷、完成酸洗工作;但是现有的收卷装置不能够实现卷径的调节,满足不了根据需求改变卷径的需求。有鉴于此,本申请的发明人经过深入研究,得到一种改变酸洗线成品卷径的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种改变酸洗线成品卷径的装置,其能够根据需要调整卷径的大小。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种改变酸洗线成品卷径的装置,包括固定支撑架、活动支撑架、电机去收卷筒,所述固定支撑架和所述活动支撑架相对设置,所述电机安装于所述固定支撑架上,所述收卷筒包括调节筒、安装筒和支撑面层,所述调节筒设于所述安装筒中,所述调节筒的外壁分为左半区和右半区,所述左半区上设有第一螺纹,右半区上设有第二螺纹,所述第一螺纹和所述第二螺纹的螺旋方向相反,所述安装筒的一端安装于所述固定支撑架上,且连接所述电机的驱动轴,另一端上设有连接其内部的插孔,所述安装筒上设有环绕其自身均匀分布的多个滑槽,所述滑槽的长度方向与安装筒的轴向平行,所述支撑面层包括一一对应所述多个滑槽设置的多个支撑单元,所述支撑单元包括支撑板和调节架,所述调节架包括多个滑块和多个支架,所述多个滑块设于对应的所述滑槽中,所述多个滑块中位于左右两端的两个所述滑块的底部设有与其对应位置的第一螺纹或第二螺纹相配合的螺纹,所述多个滑块中相邻两所述滑块之间设有一个所述支架,所述支架包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆的一端转动连接所述滑块,另一端连接转动连接所述支撑板的内壁,所述第二连接杆的一端连接所述支撑板的内壁,另一端连接另一个所述滑块,所述多个支撑单元的支撑板共同形成圆柱形的支撑面,所述活动支撑架上设有圆柱形插杆,所述圆柱形插杆插入所述插孔中。
在一个优选实施例中,所述调节筒的与所述插孔位置对应的端面上设有六边形沉孔。
在一个优选实施例中,所述滑槽的侧部设有沿其长度方向设置的限位槽,所述滑块的侧部设有能沿所述限位槽滑动的限位块。
在一个优选实施例中,所述活动支撑架包括第一支撑柱、第一支撑块、第一底板和平移轨道,所述第一支撑块设于所述支撑柱的上端,所述插杆设于所述第一支撑块上,所述底板水平设于所述第一支撑柱的下端,所述第一底板的下表面设有轨道槽,所述轨道槽与所述平移轨道相配合。
在一个优选实施例中,所述轨道槽中设有与所述平移轨道相配合的轨道轮。
在一个优选实施例中,所述活动支撑架还包括定位杆,所述第一底板上设有由上至下穿过其自身的定位通孔,所述定位杆插入所述定位通孔中。
在一个优选实施例中,所述固定支撑架包括第二支撑柱、第二支撑块和第二底板,所述第二支撑块设于所述第二支撑柱的上端,所述电机和所述安装筒安装于所述第二支撑块上,所述第二底板水平安装于所述第二支撑柱的下端。
在一个优选实施例中,所述支撑单元还包括连接件,所述连接件弹性片、电磁铁、电池、无线控制器、定位板和磁片,所述弹性片的一端连接于所述支撑板的一侧,另一端的表面设有矩形凸起,所述矩形凸起中设有安装腔,所述电池、无线控制器和电磁铁设于所述安装腔中,所述定位板包括板本体和多个弹性定位柱,所述板本体具有处于相对位置的安装面和定位面,所述多个弹性定位柱按矩形阵列排布于所述定位面上,所述支撑板的远离所述弹性片的一侧设有连接槽,所述板本体的所述安装面固定于所述连接槽的侧壁上,所述磁片设于所述连接槽的相对所述板本体的侧壁上,所述弹性片插入与其相邻的所述支撑板的所述连接槽中,其具有向所述连接槽中的所述定位板所在方向靠近的形变趋势。
在一个优选实施例中,所述弹性定位柱包括第一导向杆、第二导向杆和弹簧,所述第一导向杆的一端设有调节孔,所述弹簧设于所述调节孔中,所述第二导向杆插入所述调节孔中,所述第二导向杆的远离所述第一导向杆的一端连接所述板本体。
在一个优选实施例中,所述板本体的安装面焊接在所述连接槽的侧壁上。
与现有技术相比,本发明提供一种改变酸洗线成品卷径的装置,在其结构设置下,通过电机的驱动,带动安装筒转动,从而带动整个收卷筒转动,实现收卷工作,当需要调整卷径的大小时,转动调节筒,依靠调节筒上所设的第一螺纹和第二螺纹与滑块上所设的螺纹的配合,当调节筒向一个方向转动时,各滑块之间的间距将变大,支架凸起于安装筒的高度将变低,各支撑板之间的距离变小,它们共同形成的圆柱形的支撑面将变大,此时,卷径变小,当调节筒向另一个方向转动时,各滑块之间的间距将变小,支架凸起于安装筒的高度将变高,各支撑板之间的距离将变大,它们共同形成的圆柱形的支撑面将变大,此时,卷径变大,通过以上过程,实现了卷径的便捷调整,能够满足改变卷径的要求。
附图说明
图1是本发明涉及一种改变酸洗线成品卷径的装置的结构示意图。
图2是本发明涉及一种改变酸洗线成品卷径的装置的分开了活动支撑架后的结构示意图。
图3是本发明涉及一种改变酸洗线成品卷径的装置的去除了活动支撑架和一块支撑板后的结构示意图。
图4是本发明涉及一种改变酸洗线成品卷径的装置的连接件的安装结构示意图。
图5是图4中A部分的放大结构示意图。
图6是本发明涉及一种改变酸洗线成品卷径的装置的定位板的结构示意图。
图7是图6中B部分的放大结构示意图。
图8是本发明涉及一种改变酸洗线成品卷径的装置的弹性定位柱的纵截面结构示意图。
图中
电机1;收卷筒2;调节筒3;第一螺纹4;第二螺纹5;六边形沉孔6;安装筒7;滑槽8;支撑板9;连接槽10;第一连接杆11;第二连接杆12;第一支撑柱13;第一支撑块14;第一底板15;平移轨道16;定位杆17;第二支撑柱18;第二支撑块19;第二底板20;弹性片21;矩形凸起22;安装腔23;磁片24;第一导向杆25;第二导向杆26;弹簧27;插孔28;插杆29;板本体30;弹性定位柱31;定位板32。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1至图8所示,一种改变酸洗线成品卷径的装置,包括固定支撑架、活动支撑架、电机1去收卷筒2,所述固定支撑架和所述活动支撑架相对设置,所述电机1安装于所述固定支撑架上,所述收卷筒2包括调节筒3、安装筒7和支撑面层,所述调节筒3设于所述安装筒7中,所述调节筒3 的外壁分为左半区和右半区,所述左半区上设有第一螺纹4,右半区上设有第二螺纹5,所述第一螺纹4和所述第二螺纹5的螺旋方向相反,所述安装筒7的一端安装于所述固定支撑架上,且连接所述电机1的驱动轴,另一端上设有连接其内部的插孔28,所述安装筒7上设有环绕其自身均匀分布的多个滑槽8,所述滑槽8的长度方向与安装筒7的轴向平行,所述支撑面层包括一一对应所述多个滑槽8设置的多个支撑单元,所述支撑单元包括支撑板9和调节架,所述调节架包括多个滑块和多个支架,所述多个滑块设于对应的所述滑槽8中,所述多个滑块中位于左右两端的两个所述滑块的底部设有与其对应位置的第一螺纹4或第二螺纹5相配合的螺纹,所述多个滑块中相邻两所述滑块之间设有一个所述支架,所述支架包括第一连接杆11和第二连接杆12,所述第一连接杆11的一端转动连接所述滑块,另一端连接转动连接所述支撑板9的内壁,所述第二连接杆12的一端连接所述支撑板9的内壁,另一端连接另一个所述滑块,所述多个支撑单元的支撑板9共同形成圆柱形的支撑面,所述活动支撑架上设有圆柱形插杆29,所述圆柱形插杆29插入所述插孔28中,上述结构设置中,所称的转动连接均利用销轴实现。
本实施例的一种改变酸洗线成品卷径的装置,在其结构设置下,通过电机1的驱动,带动安装筒7转动,从而带动整个收卷筒2转动,实现收卷工作,当需要调整卷径的大小时,转动调节筒3,依靠调节筒3上所设的第一螺纹4和第二螺纹5与滑块上所设的螺纹的配合,当调节筒3向一个方向转动时,各滑块之间的间距将变大,支架凸起于安装筒7的高度将变低,各支撑板9之间的距离变小,它们共同形成的圆柱形的支撑面将变大,此时,卷径变小,当调节筒3向另一个方向转动时,各滑块之间的间距将变小,支架凸起于安装筒7的高度将变高,各支撑板9之间的距离将变大,它们共同形成的圆柱形的支撑面将变大,此时,卷径变大,通过以上过程,实现了卷径的便捷调整,能够满足改变卷径的要求。
为了便于所述调节筒3的转动,所述调节筒3的与所述插孔28位置对应的端面上设有六边形沉孔6,在需要转动杆调节筒3时,利用内六角扳手插入六边形沉孔6中,实现调节筒3的转动。
为了实现滑槽8和滑块的配合,避免滑块脱出滑槽8,所述滑槽8的侧部设有沿其长度方向设置的限位槽,所述滑块的侧部设有能沿所述限位槽滑动的限位块。
进一步,所述活动支撑架包括第一支撑柱13、第一支撑块14、第一底板15和平移轨道16,所述第一支撑块14设于所述支撑柱的上端,所述插杆29设于所述第一支撑块14上,所述底板水平设于所述第一支撑柱13的下端,所述第一底板15的下表面设有轨道槽,所述轨道槽与所述平移轨道 16相配合。在上述结构设置下,当一个收卷完成,需要取下卷材时,用专用装置(现有技术)托起卷材,然后向远离卷材的方向移动活动支撑架,使得插杆29脱离插孔28,为卷材的取下提供空间,在移动活动支撑架的过程中,平移轨道16起到导向作用。
为了使得活动支撑架的运动更加顺畅,所述轨道槽中设有与所述平移轨道16相配合的轨道轮。
为了便于活动支撑架的定位,避免其在工作的过程中发生移动,所述活动支撑架还包括定位杆17,所述第一底板15上设有由上至下穿过其自身的定位通孔,所述定位杆17插入所述定位通孔中,地面上应当设置与定位通孔位置相对应的定位槽,定位杆17穿过定位通孔后插入定位槽中,实现活动支撑架的定位。
具体的,所述固定支撑架包括第二支撑柱18、第二支撑块19和第二底板20,所述第二支撑块19设于所述第二支撑柱18的上端,所述电机1和所述安装筒7安装于所述第二支撑块19上,所述第二底板20水平安装于所述第二支撑柱18的下端,所述安装筒7的端面上可以设置转轴,将转抽转动安装在第二支撑块19上实现其安装,该转轴与电机1的驱动轴利用联轴器实现连接。
进一步,所述支撑单元还包括连接件,所述连接件弹性片21、电磁铁、电池、无线控制器、定位板32和磁片24,所述弹性片21的一端连接于所述支撑板9的一侧,另一端的表面设有矩形凸起22,所述矩形凸起22中设有安装腔23,所述电池、无线控制器和电磁铁设于所述安装腔23中,所述定位板32包括板本体30和多个弹性定位柱31,所述板本体30具有处于相对位置的安装面和定位面,所述多个弹性定位柱31按矩形阵列排布于所述定位面上,所述支撑板9的远离所述弹性片21的一侧设有连接槽10,所述板本体30的所述安装面固定于所述连接槽10的侧壁上,所述磁片24设于所述连接槽10的相对所述板本体30的侧壁上,所述弹性片21插入与其相邻的所述支撑板9的所述连接槽10中,其具有向所述连接槽10中的所述定位板32所在方向靠近的形变趋势。在上述结构设置下,可以提升收卷筒 2在工作时的稳定性,具体来说,当收卷筒2正常工作时,电磁铁不通电,依靠弹性片21的形变趋势,所述弹性片21上所设的矩形凸起22对与其接触的弹性定位柱31造成压力,使得弹性定位柱31被压缩,从而使得矩形凸起22陷入多个弹性定位柱31所构成的矩形阵列中,由于位于矩形凸起22周边的弹性定位柱31没有被压缩,依靠它们的限制,此时矩形凸起22 与弹性定位柱31在横向上的位置被限定,即弹性片21和定位板32之间的相对位置被限定,即依靠连接件实现了相邻两支撑板9之间的连接,使得相邻两支撑板9之间产生牵制,从而能够提升多个支撑板9之间的整体性,即能够有效提升收卷筒2的结构稳定性;当需要调节卷径大小时,控制电磁铁通电,电磁铁产生磁性,与磁片24之间产生强相互作用力,矩形凸起 22从矩形阵列中拔出,此时,弹性片21和定位板32之间的相互连接消失,即相邻两支撑板9之间的相互牵制消失,此时可以实现卷径的调节,当卷径调节到位以后,使得电磁铁断电,依靠弹性片21的形变恢复性能,矩形凸起22重新陷入矩形阵列中,实现相邻两支撑板9间的牵制,由于弹性定位柱31的尺寸可以设置得较小,所以几乎可以实现卷径的微调,使得卷径的调节精准。
具体的,所述弹性定位柱31包括第一导向杆25、第二导向杆26和弹簧27,所述第一导向杆25的一端设有调节孔,所述弹簧27设于所述调节孔中,所述第二导向杆26插入所述调节孔中,所述第二导向杆26的远离所述第一导向杆25的一端连接所述板本体30。
为了有效保证结构强度,所述板本体30的安装面焊接在所述连接槽10 的侧壁上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,包括固定支撑架、活动支撑架、电机去收卷筒,所述固定支撑架和所述活动支撑架相对设置,所述电机安装于所述固定支撑架上,所述收卷筒包括调节筒、安装筒和支撑面层,所述调节筒设于所述安装筒中,所述调节筒的外壁分为左半区和右半区,所述左半区上设有第一螺纹,右半区上设有第二螺纹,所述第一螺纹和所述第二螺纹的螺旋方向相反,所述安装筒的一端安装于所述固定支撑架上,且连接所述电机的驱动轴,另一端上设有连接其内部的插孔,所述安装筒上设有环绕其自身均匀分布的多个滑槽,所述滑槽的长度方向与安装筒的轴向平行,所述支撑面层包括一一对应所述多个滑槽设置的多个支撑单元,所述支撑单元包括支撑板和调节架,所述调节架包括多个滑块和多个支架,所述多个滑块设于对应的所述滑槽中,所述多个滑块中位于左右两端的两个所述滑块的底部设有与其对应位置的第一螺纹或第二螺纹相配合的螺纹,所述多个滑块中相邻两所述滑块之间设有一个所述支架,所述支架包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆的一端转动连接所述滑块,另一端连接转动连接所述支撑板的内壁,所述第二连接杆的一端连接所述支撑板的内壁,另一端连接另一个所述滑块,所述多个支撑单元的支撑板共同形成圆柱形的支撑面,所述活动支撑架上设有圆柱形插杆,所述圆柱形插杆插入所述插孔中。
2.根据权利要求1所述一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,所述调节筒的与所述插孔位置对应的端面上设有六边形沉孔。
3.根据权利要求1所述一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,所述滑槽的侧部设有沿其长度方向设置的限位槽,所述滑块的侧部设有能沿所述限位槽滑动的限位块。
4.根据权利要求1所述一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,所述活动支撑架包括第一支撑柱、第一支撑块、第一底板和平移轨道,所述第一支撑块设于所述支撑柱的上端,所述插杆设于所述第一支撑块上,所述底板水平设于所述第一支撑柱的下端,所述第一底板的下表面设有轨道槽,所述轨道槽与所述平移轨道相配合。
5.根据权利要求4所述一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,所述轨道槽中设有与所述平移轨道相配合的轨道轮。
6.根据权利要求4所述一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,所述活动支撑架还包括定位杆,所述第一底板上设有由上至下穿过其自身的定位通孔,所述定位杆插入所述定位通孔中。
7.根据权利要求1所述一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,所述固定支撑架包括第二支撑柱、第二支撑块和第二底板,所述第二支撑块设于所述第二支撑柱的上端,所述电机和所述安装筒安装于所述第二支撑块上,所述第二底板水平安装于所述第二支撑柱的下端。
8.根据权利要求1至7中任一项所述一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,所述支撑单元还包括连接件,所述连接件弹性片、电磁铁、电池、无线控制器、定位板和磁片,所述弹性片的一端连接于所述支撑板的一侧,另一端的表面设有矩形凸起,所述矩形凸起中设有安装腔,所述电池、无线控制器和电磁铁设于所述安装腔中,所述定位板包括板本体和多个弹性定位柱,所述板本体具有处于相对位置的安装面和定位面,所述多个弹性定位柱按矩形阵列排布于所述定位面上,所述支撑板的远离所述弹性片的一侧设有连接槽,所述板本体的所述安装面固定于所述连接槽的侧壁上,所述磁片设于所述连接槽的相对所述板本体的侧壁上,所述弹性片插入与其相邻的所述支撑板的所述连接槽中,其具有向所述连接槽中的所述定位板所在方向靠近的形变趋势。
9.根据权利要求8所述一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,所述弹性定位柱包括第一导向杆、第二导向杆和弹簧,所述第一导向杆的一端设有调节孔,所述弹簧设于所述调节孔中,所述第二导向杆插入所述调节孔中,所述第二导向杆的远离所述第一导向杆的一端连接所述板本体。
10.根据权利要求8所述一种改变酸洗线成品卷径的装置,其特征在于,所述板本体的安装面焊接在所述连接槽的侧壁上。
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17/150拉丝机的工字轮收排线机构;孙勃;;金属制品(01);全文 *

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