CN113909014B - 喷雾器 - Google Patents

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Abstract

一种喷雾器,包括具有通道的鼓风机管、被配置成旋转以产生通过通道的气流的风扇、被配置成保持一定体积的流体和一定体积的空气的储器、与储器中的流体流体连通的空气泵、被配置成驱动风扇和空气泵的电机、雾化阀、将雾化阀流体连接到通道的分配管线、将储器中的流体流体连接到雾化阀的液体管以及将储器中的空气流体连接到雾化阀的空气逸出管线。响应于空气泵向储器提供压缩空气流,空气通过空气逸出管线从储器移动到雾化阀,使得流体被抽吸通过液体管并进入雾化阀以被雾化。

Description

喷雾器
本申请是2018年11月21日提交的申请号为201811392121.X的发明专利申请的分案申请。
相关申请的交叉引用
本申请要求2017年11月21日提交的共同待決的美国临时专利申请第62/589,153号的优先权,其全部内容在此通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及冷喷雾器(cold fogger),且更具体地涉及在雾形成过程期间具有两个雾化阶段的冷喷雾器。
背景技术
喷雾器和雾化器通常用于发放为蒸气、薄雾或雾的形式的化学品。喷雾器可用于终止害虫问题或消除异味。在许多情况下,喷雾器产生浓密的雾气云,该雾气云穿透难以到达的区域,如灌木丛、草地、树顶、家具、阁楼以及类似区域。
发明内容
在一个方面,本发明提供一种喷雾器,其包括具有通道的鼓风机管、被配置成旋转以产生通过通道的气流的风扇、被配置成保持一定体积的流体和一定体积的空气的储器、与储器中的流体流体连通的空气泵、被配置成驱动风扇和空气泵的电机、雾化阀、将雾化阀流体连接到通道的分配管线、将储器内的流体流体连接到雾化阀的液体管以及将储器中的空气流体连接到雾化阀的空气逸出管线。响应于空气泵向储器提供压缩空气流,空气通过空气逸出管线从储器移动到雾化阀,使得流体被抽吸通过液体管并进入雾化阀以被雾化。
在另一方面,本发明提供一种喷雾器,其包括具有通道的鼓风机管、被配置成旋转以产生通过通道的气流的风扇、被配置成驱动风扇旋转的第一电机、被配置成容纳流体的储器、与储器流体连通的空气泵、与储器和通道流体连通并在储器和通道之间延伸的管以及被配置成驱动空气泵的第二电机。
在又一方面,本发明提供一种喷雾器,其包括鼓风机系统,鼓风机系统包括风扇和具有通道的鼓风机管。风扇被配置成旋转以产生通过通道的气流。喷雾器还包括雾化系统,该雾化系统包括被配置成容纳流体的储器、与储器流体连通的空气泵以及与储器和通道流体连通并在储器和通道之间延伸的管。喷雾器还包括电机,该电机被配置成驱动风扇的旋转并且被配置成驱动空气泵的泵单元。
通过考虑详细描述和附图,本发明的其他方面将变得明显。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施方式的冷喷雾器的侧视图。
图2是图1的冷喷雾器的鼓风机系统和雾化系统的示意图。
图3是图1的冷喷雾器的雾化系统的侧视图。
图4是冷喷雾器的另一个实施方式的侧视图。
图5是冷喷雾器的另一个实施方式的侧视图。
图6a和图6b示出了冷喷雾器的另一个实施方式。
图7是根据本发明的另一个实施方式的冷喷雾器的透视图。
图8是图7的冷喷雾器的透视图,其中鼓风机管和储器用虚线表示。
在详细解释本发明的任何实施方式之前,应理解,本发明的应用不限于在以下描述中提出的或在以下附图中所示的实施方式细节和部件布置。本发明能够具有其他实施方式并且能够以各种方式被实践或实施。而且,应该理解,本文使用的措辞和术语是为了描述的目的,它们不应该被认为是限制性的。
具体实施方式
图1-图3示出了根据本发明的一个实施方式的冷喷雾器10。喷雾器10包括壳体14、支撑在壳体14内的鼓风机系统18、与鼓风机系统18流体连通的雾化系统22以及为鼓风机系统18和雾化系统22提供能量的电源或电池组54。在使用期间,雾化系统22产生预选流体34的浓厚的雾、蒸气、喷雾或薄雾云30,其被注入鼓风机系统18的第一气流38(图2)中。鼓风机系统18进而被配置成经由排放出口74(下面描述)驱使雾30朝向目标区域。虽然图示的喷雾器10由电池组54供电(如直流电源),但是在其它实施方式中,喷雾器10可以是交流供电的(如插入到标准家用电插座)、气动供电(如通过一个或多个内燃机)等。
喷雾器10的壳体14包括外壳或壁42,其至少部分地封闭其内的存储体积46。在所示的实施方式中,壳体42形成一个或多个手柄部分50,使用者在使用期间可以抓握该手柄部分50以操纵喷雾器10的取向和位置。壳体14还包括用于选择性地支撑电池组54且与电池组54电耦合的电池端子(未示出)。
壳体14还包括至少部分地由壳体14支撑的鼓风机管58。管58的形状是大体圆柱形的,由大体环形的外壁62形成,外壁62限定穿过其中的通道66。鼓风机管58还包括入口70(图2)和与入口70相对的排放出口74,环境空气通过入口70被吸入鼓风机管58的通道66内,第一气流38和雾30的组合可以在操作期间通过排放出口74被排出。在一些实施方式中,入口70形成在喷雾器10的壳体14中。在所示的实施方式中,鼓风机管58的形状是大体截头圆锥形的,随着鼓风机管58从壳体14向外延伸,其直径减小以加速通过排放出口74的空气流动。
喷雾器10的鼓风机系统18包括定位在鼓风机管58的通道66内的风扇头78和配置成使风扇头78相对于鼓风机管58旋转的第一电机82。在使用期间,通过使风扇头78相对于鼓风机管58旋转,产生通过通道66的第一气流38。更具体地,风扇头78的旋转将环境空气吸入入口70中,空气在此处被风扇头78加速并且通过排放出口74排出。
如图1-图3所示,冷喷雾器10的雾化系统22包括储器86、与储器86流体连通的空气泵92以及与储器86和通道66两者流体连通并在其间延伸的管96。在使用期间,雾化系统22被配置成雾化容纳在储器66中的流体34,并将雾化的流体34与压缩空气源混合以产生浓厚的雾30。所产生的雾30随后被引导到鼓风机管58的通道66中以用于随后的分配。在所示的实施方式中,雾化系统22被配置成在两个单独的阶段中雾化流体34。
雾化系统22的储器86包括封闭并限定其内的存储体积104的壳体或一组外壁100。在所示的实施方式中,储器86是气密的,使得它可以在其内存储所需体积的流体34并且被来自空气泵92(下面描述)的空气加压。虽然未示出,但是储器86还可以包括填注颈和盖子,以允许使用者将所需的流体34倒入存储体积104中。储器还可以包括浸量尺或提供关于容纳在存储空间34内的流体水平的信息的其他指示器。
雾化系统22的空气泵92包括与存储体积104流体连通的泵单元108和被配置成独立于鼓风机系统18的第一电机82来驱动泵单元108的第二电机112。在使用期间,操作第二电机112使泵单元108从周围环境抽吸环境空气并在压力下将空气泵送入存储体积104。一般来说,电机112运行的速度决定了空气被泵送到存储体积104中的速率,并且作为必然结果,还决定了其内的所产生的空气压力。这样,可以通过改变电机112的运行速度来改变存储体积104内的空气压力。更具体地,以第一速度操作电机112将第一流速的压缩空气输送到存储体积104中,同时以小于第一速度的第二速度操作电机112将小于第一流速的第二流速的压缩空气输送到存储体积104中。
在所示的实施方式中,空气泵92的泵单元108是正排量往复活塞式泵。然而,在其他实施方式中,可以使用不同类型的泵。在其他实施方式中,喷雾器10可以可操作以连接到外部的压缩空气源(未示出)。
如在图2中最佳地示出,喷雾器10的管96的形状是大体细长的,其具有第一端116、与第一端116相对的第二端120,并限定穿过其中的通道124。管96还包括流体入口128,位于流体入口128下游的出口132以及位于流体入口128和出口132之间的压缩空气入口136。
管96的流体入口128被定位在接近其第一端116的位置处并且与存储体积104流体连通。在所示的实施方式中,流体入口128被定位在接近存储体积104的底部的位置处并且被配置成完全浸没在其内容纳的流体34内。这样,流体入口128被配置成在使用期间将容纳在存储体积104内的流体34抽吸到通道124中(参见图2的流A)。尽管未示出,但是流体入口128可包括过滤器或筛网以限制任何碎屑或污染物进入通道124。
管96的压缩空气入口136与通道124流体连通并且定位在流体入口128的下游。当组装好时,压缩空气入口136定位在存储体积104的顶部附近并且被配置成定位在其内容纳的流体34的表面水平之上。这样,压缩空气入口136允许容纳在存储体积104内的压缩空气流入通道124并通过文丘里效应在其中形成低压区域140(参见图2的流B)。虽然未示出,但是压缩空气入口136还可以包括一个或多个挡板或防护件,以限制在使用期间由于流体34在存储体积104内晃动而通过压缩空气入口136的流体34的量。在所示的实施方式中,压缩空气入口136包括一个大体圆形的孔。然而,在其他的实施方式中,可以存在更少或更多的孔,每个孔可以是提供期望的流动特性所需的任何尺寸和/或形状。
管96的出口132被定位在其第二端120附近并且被定位在鼓风机管58的通道66内。出口132包括第一孔,其尺寸被设计成使得当加压的空气和液体混合物通过出口132时(参见图2的流C),吹出速度雾化通过其中的液体。在所示的实施方式中,出口132是一个直径约为20微米的圆形孔。然而,在其他实施方式中,可以存在更少或更多的孔,并且出口132可以具有产生所需雾化的任何形状和/或尺寸。
管96还包括阀144。阀144与通道124流体连通并且被定位在流体入口128和压缩空气入口136之间。在使用期间,阀144选择性地限制流体34在流体入口128和压缩空气入口136之间的流动。这样,调节阀144允许使用者改变对流过通道124的流体34施加的水平或限制(参见流A),并且作为必然结果,改变在管96内产生的的雾30的流体对空气的比例。更具体地,由阀144提供的对流A的限制越大,则可流过通道124的流体34越少并且产生的雾30越稀。相反,减少对流A的限制允许更多的流体34流过通道124并产生更浓的雾30。
在使用期间,管96从存储体积104接收流体34和压缩空气,在两个单独的阶段中雾化流体以产生雾30,并将所得的雾30输出到鼓风机管58的通道66中以用于随后的发放。更具体地,包含在存储体积104内的压缩空气经由压缩空气入口136流入通道124,并且由于存储体积104和通道66之间的气压差而流向管96的第二端120(见流B)。由于该气流,因而在压缩空气入口136和流体入口128之间的通道124内因文丘里效应而产生低压区域140。低压区域140进而通过流体入口128将流体吸入通道124内并朝向压缩空气入口136(参见流A)。两个流(流A和流B)之间的相互作用使得通道124内的流体34经历第一雾化阶段,同时还将两个流混合在一起形成组合流C(图2)。
此外,在操作喷雾器10期间,可以调节阀144以改变对流A施加的阻力水平。如上所述,这些变化用于改变组合流C的所得空气与流体的比例。此外,阀144用于补偿液体34的粘度变化或存储体积104的空气压力的变化。
一旦混合,流动C沿着通道124继续并穿过出口132。如上所述,组合流C通过出口132使得流C的被一次雾化流体34被第二次雾化。该第二次雾化产生最终的雾30,其被引导到通道66中以用于随后的发放。
如图1所示,喷雾器10还包括雾化控制开关148和鼓风机控制开关152。开关148、152一起为喷雾器10提供两种操作模式。更具体地,喷雾器10可在“强制通风模式”下操作,其中鼓风机系统18和雾化系统22都运行,以使雾化系统22产生的雾30被鼓风机系统18从排放出口74主动推进(例如通过第一气流38)。此外,喷雾器10可在“环境空气模式”下操作,其中雾化系统22是活动的但鼓风机系统18不活动,使得由雾化系统22产生的雾30不会被鼓风机系统18从排放出口74主动推进(例如,不存在第一气流38)。
在所示的实施方式中,雾化控制开关148是开启/闭合开关,允许使用者选择性地向空气泵92提供电力。在使用期间,雾化控制开关148在开启位置和第二位置之间调节,在开启位置时,第二电机112与电源电连通,在第二位置时,第二电机112不与电源电连通。虽然所示的实施方式包括仅为电机112提供一个运行速度(因此泵单元108只有一个输出值)的开启/闭合开关;但是应当理解,在其他实施方式中,可以使用可变速度开关来允许使用者调节由空气泵92泵送到存储体积104中的空气的量。
在所示的实施方式中,鼓风机控制开关152是变速触发器,其被配置成独立于空气泵92的操作向第一电机82提供连续可变水平的电力。因此,使用者能够改变鼓风机管58内的风扇头78的旋转速度,并且作为必然结果,改变第一气流38的速度。
为了操作喷雾器10,使用者首先用所需的液体或化学品34填充存储体积34。在密封储器之后,使用者随后将雾化控制开关148从关闭配置操纵成开启配置。通过这样做,使用者向空气泵92提供动力,空气泵92开始将加压空气泵送到存储体积104中,从而增加其内的空气压力。当存储体积104和通道66之间的压差增加时,存储体积104内的加压空气开始通过管96的压缩空气入口136流入通道124中。如上所述,空气流过压缩空气入口136经由流体入口128将流体34吸入通道124中,这使得雾化系统22开始经由出口132将雾30分配到通道66中。
如果使用者希望在“环境空气模式”下操作喷雾器10,则使用者可以保持此配置,允许雾30自然地沿着通道66流动并通过排放出口74流出。但是,如果使用者希望以“强制通风模式”操作喷雾器10,则使用者可以按下鼓风机控制开关152以向鼓风机系统18提供电力。
一旦压下鼓风机控制开关152,则第一电机82开始相对于鼓风机管58旋转风扇头78,产生第一气流38。第一气流38进而与从雾化系统22分配的雾30相互作用,以从排放出口74主动推进雾30。在操作期间,使用者能够通过改变鼓风机控制开关152的位置来改变第一气流38的速度(并因此改变雾30从排放出口被推进的速度)。此外,使用者可以通过完全释放鼓风机控制开关152返回到“环境空气模式”。
一旦使用者完成他或她的任务,则使用者随后可以将雾化控制开关148返回到关闭配置,使得空气泵92停止操作。一旦泵92关闭,则存储体积104内的空气压力返回到与通道66平衡,使雾化系统22不再产生任何雾30。
图4示出了冷喷雾器1010的另一个实施方式。冷喷雾器1010基本上类似于上述冷喷雾器10并且以与该冷喷雾器10大致相同的方式操作。因此,这里仅描述两种设计之间的差异。冷喷雾器1010包括由单个电机1200驱动的组合的鼓风机系统1018和雾化系统1022。更具体地,单个电机1200直接驱动风扇头1078和空气泵1092。因此,鼓风机系统1018和雾化系统1022的操作被关联成使得两者一起操作,以仅允许用于“强制通风模式”操作。此外,仅存在单个雾化开关1204,其选择性地向单个电机1200提供电力,而单个电机1200进而将两个系统1018、1022一起驱动。
图5示出了冷喷雾器2010的另一个实施方式。冷喷雾器2010基本上类似于上述冷喷雾器10并且以与上述冷喷雾器10大致相同的方式操作。因此,这里仅描述两种设计之间的差异。冷喷雾器2010不包括鼓风机系统。更具体地,喷雾器2010仅包括驱动雾化系统2022的空气泵2092的单个电机2200。因此,喷雾器2010仅可在“环境空气模式”操作下操作(如上所述)。此外,喷雾器2010仅包括单个雾化开关2204以驱动雾化系统2022。
图6A和图6B示出了冷喷雾器3010的另一个实施方式。冷喷雾器3010基本上类似于上述冷喷雾器10并且以与上述冷喷雾器10大致相同的方式操作。因此,这里仅描述两种设计之间的差异。冷喷雾器3010包括雾化系统3022,其具有管3096,管3096具有轴向隔开的压缩空气入口3136a、3136b、3136c。每个入口3136a、3136b、3136c被定位在存储体积3104的顶部附近并且被配置成在其内容纳的流体3034的表面水平之上。这样,每个压缩空气入口3136a、3136b、3136c允许包含在存储体积3104内的压缩空气流入通道3124并通过文丘里效应在其中形成低压区域3140(图6A和6B的流B')。在所示的实施方式中,每个入口3136a、3136b、3136c的形状是大体圆形的,直径约为2mm。然而,在其他实施方式中,可以存在不同尺寸和形状的入口。
冷喷雾器3010还包括套管3300,套管3300至少部分地包围管96并且可沿其长度轴向滑动以选择性地限制对一个或多个压缩空气入口3136a、3136b、3136c的进入。更具体地,套管3300可相对于管3096在第一位置、第二位置以及第三位置之间轴向移动,在第一位置时套管3300不限制对任何压缩空气入口3136a、3136b、3136c的进入(图6B);在第二位置时套管3300限制对第一压缩空气入口3136a的进入(未示出);在第三位置时套管3300限制对第一压缩空气入口3136a和第二压缩空气入口3136b的进入(图6A)。套管3300还包括连接到其上的缆绳3304,以允许使用者在第一、第二和第三位置之间移动套管3300,同时保持存储体积3104的气密完整性。在其他实施方式中,可以采用其他形式的套管致动。
在使用期间,套管在第一、第二和第三位置之间的移动允许使用者改变进入管3096的通道3124的压缩空气的体积。这种改变允许使用者补偿包含在存储体积3104内的流体3034的粘度变化并且在所产生的雾中保持大体恒定的流体与空气的比例。例如,如果使用具有相对低粘度的化学品,则使用者可以使套管3300偏置成使更少的入口3136受限制(图6B),允许更多的空气流入通道3124。相反,如果使用具有相对高粘度的化学品,则使用者可以使套管3300偏置成使更多的入口3136受限制,允许更少的空气流入通道3124。
图7和图8示出了根据本发明的一个实施方式的冷喷雾器4010的另一个实施方式。喷雾器4010包括壳体4014、雾化系统4022、风扇4078、用于驱动雾化系统4022和风扇4078的电机4082以及用于向电机4082提供能量的电池组4026。雾化系统4022被配置成产生预选流体4036的雾、蒸气、喷雾或薄雾的云。风扇4078进而被配置成通过排放出口4074将雾推向目标区域。尽管所示的喷雾器4010由电池组4026(如直流电)供电,但是在其它实施方式中,喷雾器4010可以是交流供电的(例如,插入标准家用电插座)、气动供电(例如,通过一个或多个内燃机)等。壳体4014包括一个或多个手柄部分4050,使用者在使用期间可以抓握该手柄部分4050以操纵喷雾器4010的取向和位置。
喷雾器4010还包括流体储器4034,以保持界定了流体管线4038的预选流体4036的体积,在流体管线4038上方存在一定体积的空气4040。流体储器4034连接到壳体4014,但是与壳体4014流体密封隔离。储器4034包括可选择性移除的盖子4042,以允许使用者将所需的流体倒入储器4034中并随后密封储器4034。
壳体4014还包括至少部分地由壳体4014支撑的鼓风机管4058。管4058限定穿过其的通道4066。排放出口4074位于鼓风机管4058的末端,其提供出口,雾可以在操作期间通过该出口排出。在所示的实施方式中,鼓风机管4058的形状是大体截头圆锥形的,随着鼓风机管4058从壳体4014向外延伸,其直径减小以加速雾通过排放出口4074的流动。风扇4078位于鼓风机管4058的通道4066内。
如图8所示,冷喷雾器4010的雾化系统4022包括位于壳体4014中的空气泵4092、将空气泵4092流体连接到储器4034内的流体体积4036的空气管4094以及具有第一端4098的流体管4096,该第一端4098在储器4034内的流体体积4036中且延伸到在壳体4014内的雾化阀4100。空气泵4092由电机4082驱动,并且在所示的实施方式中,空气泵4092是往复式活塞泵。雾化系统4022还包括空气逸出管线4104,其将储器4034内的空气体积4040流体连接到雾化阀4100。分配管线4108从雾化阀4100延伸并进入管4058的通道4066,在出口4032处终止。电机4082运行的速度决定了空气被泵送到存储体积4034中的速率,并且作为必然结果,决定了其内产生的空气压力。这样,可以通过改变电机4082的操作速度来改变储器4034内的空气压力。更具体地,以第一速度操作电机4082可将压缩空气以第一流速输送到储器4034中,并且以小于第一速度的第二速度操作电机4082可将压缩空气以小于第一流速的第二流速输送到储器4034中。
在操作期间,操作者按下手柄4050上的触发器4112以启动电机4082。因此,电机4082开始旋转风扇4078并开始驱动空气泵4092,这导致压缩空气从空气泵4092流过空气管并进入储器4034中的流体体积4036。当流体管线4038上方的空气体积4040中的空气被加压时,空气通过空气逸出管线4104朝向雾化阀4100移动并通过分配管线4108,分配管线4108的压力低于储器4034的压力。雾化阀4100包括文丘里结构,使得空气以高速移动通过雾化阀4100,导致压力降低,从而导致流体体积1036中的流体被抽吸向上通过流体管4096的第一端4098并至雾化阀4100。当流体遇到雾化阀中的高速气流时,流体被雾化,形成雾化的流体流,其行进通过分配管线4108并从出口4032被分配。在一些实施方式中,出口4032可以被配置成进一步雾化离开分配管线4104的流体。由风扇4078产生的气流驱动该雾化的流体或雾通过排放出口4074。一旦操作者完成雾化操作,操作者就释放触发器4108,使风扇4078和空气泵92停止运行。一旦泵92被关闭,储器4034内的空气压力就恢复至平衡。
在以下权利要求中阐述了本发明的各种特征。

Claims (8)

1.一种喷雾器(4010),包括:
鼓风机管(4058),其具有通道(4066);
风扇(4078),其被配置成旋转以产生通过所述通道(4066)的气流;
储器(4034),其被配置成容纳一定体积的流体(4036)和一定体积的空气(4040);
空气泵(4092),其与所述储器(4034)中的所述流体流体连通;
电机,其被配置为驱动所述风扇(4078)和所述空气泵(4092);
雾化阀(4100),包括文丘里结构;
分配管线(4108),其将所述雾化阀(4100)流体连接到所述通道(4066);
液体管(4096),其将所述储器(4034)中的所述一定体积的流体(4036)流体连接到所述雾化阀(4100);以及
空气逸出管线(4104),其将所述储器(4034)中的所述一定体积的空气(4040)流体连接到所述雾化阀(4100),
其中,响应于所述空气泵(4092)向所述储器(4034)提供压缩空气流,空气通过所述空气逸出管线(4104)从所述储器(4034)移动到所述雾化阀(4100),使得流体被抽吸通过所述液体管(4096)并进入所述雾化阀(4100)以被雾化。
2.根据权利要求1所述的喷雾器(4010),其中,所述储器(4034)包括可选择性移除的盖子(4042)。
3.根据权利要求1或2所述的喷雾器(4010),其中,所述空气泵(4092)是往复式活塞泵。
4.根据权利要求1或2所述的喷雾器(4010),其中,所述喷雾器(4010)还包括为所述电机(4082)提供电力的电池(4026)。
5.根据权利要求1或2所述的喷雾器(4010),其中,所述喷雾器还包括在所述分配管线(4108)上的出口(4032),所述出口(4032)被配置成进一步雾化从所述分配管线(4108)移出的所述流体。
6.根据权利要求1或2所述喷雾器(4010),还包括:
第一电机(4082),其配置成驱动所述风扇(4078)的旋转;以及
第二电机(4082),其配置成驱动所述空气泵(4092)。
7.根据权利要求6所述喷雾器(4010),还包括电池(4026),用于向第一电机和第二电机提供电力。
8.根据权利要求6所述喷雾器(4010),还包括阀,所述阀与所述液体管(4096)流体连通,并设置在所述储器(4034)中的所述液体管的第一端(4098)和所述液体管的第二端之间,所述阀被配置为选择性地限制在所述第一端(4098)和所述第二端之间的液体流动。
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