CN113908634B - 一种工业生产粉尘收集器及收集方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业生产粉尘收集器及收集方法，包括圆形的容器，所述容器的外壁处环形设置有2个以上的出风口，在所述出风口处可拆卸地安装有集尘装置；所述容器具有一个锥形上凸的导料罩；在所述导料罩的轴心处穿插有一风管，所述风管的上端封闭，所述风管分别和所述容器以及所述导料罩之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的内侧；所述风管的下端设置回转进风装置，所述风管位于所述容器内部的那一部分的外壁处设置有出风罩；本装置可以实现多通道切换，且还能实现自清洁的可以实现多通道切换，且还能实现自清洁。

Description

一种工业生产粉尘收集器及收集方法

技术领域

本发明涉及一种工业生产粉尘收集器及收集方法。

背景技术

在工业生产作业中，特别是粉末类加工单位，例如面粉加工、玉米面加工、石材加工、木材加工等生产单位；其在生产作业的时候会产生非常多的粉尘颗粒。

这些粉尘颗粒游离在空气中，被人体吸入肺部后会造成肺部损伤，同时这类粉尘的游离在特定的环境下，会引发尘暴。十分的危险。

现有的处理办法，是通过净化器进行净化，其中布袋除尘器的应用最为广泛，其原因在于，布袋除尘器基本无耗材，过滤完成后对布袋进行清理即可。

但是，现有技术中的这类布袋除尘器，在实际应用中，其内部会粘附非常多的粉尘颗粒，并且这些粉尘颗粒的累积，会造成下一次更换的除尘布袋更快速度的脏污，因此需要频繁的维保。

因此，我们设计了一种可以实现多通道切换，且还能实现自清洁的工业生产粉尘收集器及收集方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以实现多通道切换，且还能实现自清洁的可以实现多通道切换，且还能实现自清洁的工业生产粉尘收集器及收集方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种工业生产粉尘收集器，包括圆形的容器，所述容器的外壁处环形设置有2个以上的出风口，在所述出风口处可拆卸地安装有集尘装置；所述容器具有一个锥形上凸的导料罩；在所述导料罩的轴心处穿插有一风管，所述风管的上端封闭，所述风管分别和所述容器以及所述导料罩之间配合有轴承和轴封，所述轴封密封于所述轴承的内侧；所述风管的下端设置回转进风装置，所述风管位于所述容器内部的那一部分的外壁处设置有出风罩，所述出风罩贴合所述容器的内壁；所述风管位于所述容器内部的那一部分的外壁处设置有连杆，通过所述连杆配合有一刮板，所述刮板的内部嵌入有橡胶板，在所述橡胶板的外弧形面上均布植入有刷毛，所述刷毛作用于所述容器的内壁；所述出风罩和所述出风口适配，此时从所述回转进风装置处送入的带有颗粒物的空气经由出风罩后再经由所述出风口后进入至所述集尘装置内；当该集尘装置需要清理时，旋转风管，使得出风罩与下一个集尘装置适配；所述容器与建筑物之间配合有连接件。

优选地，在所述容器的底部，位于所述导料罩的外侧设置有排废口，在所述排废口处设置有可螺旋转出的收集瓶，所述收集瓶的表面局部有滤孔。

出风罩和容器的内壁之间形成0.2mm~0.4mm的间隙，因此会存在一定程度的漏气，上述间隙的存在便于旋转调节出风罩的位置。在风管旋转的同时，刷毛对容器的内壁进行清洁，清洁的作用是保持容器内壁的干净，避免出风罩的旋转出现卡滞的现象。刮落下来的颗粒物，由从间隙处漏出的风力经由收集瓶吹出。

优选地，所述集尘装置包括插入至所述出风口内的框架，在所述框架的外壁处设置有外边部分，在所述框架远离所述出风口的那一端设置有除尘布袋，所述除尘布袋和所述框架之间配合有卡箍；在所述容器的外壁处，位于所述出风口的上下侧设置有连接螺栓；所述连接螺栓穿过所述外边部分后配合有第二螺母。

上述的技术方案中，集尘装置是可拆卸的，便于在集尘布袋内收集较多的颗粒物后对其进行拆卸清理。

优选地，所述出风口的外侧设置有第一外边部分，所述第一外边部分的表面设置有凹槽，在所述凹槽内设置有密封条，所述密封条的内部具有中空腔；所述密封条被挤压在所述外边部分和所述第一外边部分之间；所述第二螺母旋入时推动所述外边部分，直至外边部分接触所述密封条，并局部压入所述密封条，此时的密封条形变具有形变空间，此时的所述框架可沿着所述出风口方向移动1~4mm。

上述的技术方案中，框架通过密封条的支撑可以获得一个小的活动量，以便于适应容器的振动；其次是通过外边部分和第一外边部分的配合可以挤压密封条，利用密封条的形变起到减振和密封的技术效果。

优选地，所述回转进风装置包括安装于所述容器底部的机架板，以及安装于所述机架板上的电机，所述电机的输出端安装有主动带轮，在所述风管的外部设置有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间配合有传动带；在所述机架板上安装有电动推杆；所述电动推杆的输出端安装有风机，所述风机的出风位置处安装有活动管，所述活动管和所述风管同轴，所述活动管外壁的靠近顶部位置处开设有密封圈，所述密封圈的外壁处弧形过渡，且与所述风管的内壁之间线接触；在所述导料罩和所述风管之间设置有角度定位装置。

上述的技术方案中，风机的作业高度是可通过电动推杆的作业进行改变的，方便风机对不同高度位置处的颗粒物进行捕捉，实现了立体捕捉的技术效果，增加颗粒物的捕捉能力。

其次是风管和活动管配合，风管可沿着活动管同轴转动；避免风管的旋转，方便出风罩和出风口的配对。

优选地，所述角度定位装置包括设置于所述导料罩底部位置处的圆环形的外壳，所述外壳的内壁处设置有环形槽，在所述环形槽的槽底位置处设置有球形的定位槽，所述定位槽对应所述出风口；所述角度定位装置还包括设置于所述风管外壁处的套管；在所述套管内安插有定位轴，所述定位轴远离所述套管的那一端球形过渡，并与所述环形槽适配；当所述定位轴配入所述定位槽内时锁定；在所述定位轴上设置有挡圈；在所述定位轴上套设有弹簧；所述弹簧作用于所述挡圈和所述套管之间；在所述套管的外壁处设置有条形槽，在所述定位轴的外壁处设置有螺栓，所述螺栓穿过所述条形槽后配合有第一螺母。

上述的角度定位装置主要解决两个技术问题：

人为调节风管的角度时，通过定位轴和定位槽的配合，可以实现出风罩和出风口的精确对位，避免出现对位差。

在旋转风管的时候，多个集尘装置同时收集从多个出风口处排出的空气。此时，需要将定位轴内缩，并通过第一螺母进行固定，此时的定位轴脱离环形槽；避免影响风管的旋转作业。

一种工业生产粉尘收集器的收集方法，包括以下步骤：

步骤1：首先，将该粉尘收集器与建筑物之间安装，安装位置为粉尘集中产生的位置；

步骤2：调节风管的位置，使得出风罩与其中一个出风口相对；

步骤3：通过回转进风装置向着风管的内部送风，送入的混合有颗粒物的空气经由风管后再经由出风口，然后通过集尘装置进行过滤，空气穿过集尘装置后外排；

步骤3：当作业中的集尘装置需要清洁时，关闭回转进风装置，然后旋转风管，使得出风罩与下一个出风口相对，然后再打开回转进风装置，并拆卸掉需要清洁的集尘装置；

步骤4：重复上述步骤，即可实现颗粒物的处理。

本发明的有益效果是：

本装置中，容器配备有多个可拆卸的集尘装置，每个集尘装置可单独拆卸，并且通过旋转风管的方式可以与其中一个集尘装置适配，其他的集尘装置备用，当使用中的集尘装置脏污时，可旋转风管快速适配下一个集尘装置，实现了无缝对接，确保净化工作的持续进行；

本装置中，通过风管的旋转，可以对容器的内壁进行清洁，使得容器的内部保持清洁度；

本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为容器的俯视图；

图3为容器的内部结构示意图；

图4为图3在A处的局部放大图；

图5为图3在B处的局部放大图；

图6为图3在C处的局部放大图；

图7为图3在D处的局部放大图；

图8为风管的俯视图；

图9为回转进风装置的结构示意图；

图10为图9在E处的局部放大图。

实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图10所示。

实施例

一种工业生产粉尘收集器，包括圆形的容器1，所述容器1的外壁处环形设置有2个以上的出风口101，在所述出风口101处可拆卸地安装有集尘装置2；所述容器1具有一个锥形上凸的导料罩102；在所述导料罩102的轴心处穿插有一风管3，所述风管3的上端封闭，所述风管3分别和所述容器1以及所述导料罩102之间配合有轴承111和轴封112，所述轴封112密封于所述轴承111的内侧；所述风管3的下端设置回转进风装置4，所述风管3位于所述容器1内部的那一部分的外壁处设置有出风罩301，所述出风罩301贴合所述容器1的内壁；所述风管3位于所述容器1内部的那一部分的外壁处设置有连杆302，通过所述连杆302配合有一刮板303，所述刮板303的内部嵌入有橡胶板304，在所述橡胶板304的外弧形面上均布植入有刷毛305，所述刷毛305作用于所述容器1的内壁；所述出风罩301和所述出风口101适配，此时从所述回转进风装置4处送入的带有颗粒物的空气经由出风罩301后再经由所述出风口101后进入至所述集尘装置2内；当该集尘装置2需要清理时，旋转风管3，使得出风罩301与下一个集尘装置2适配；所述容器1与建筑物之间配合有连接件188。

实施例

在所述容器1的底部，位于所述导料罩102的外侧设置有排废口121，在所述排废口121处设置有可螺旋转出的收集瓶131，所述收集瓶131的表面局部有滤孔141。

出风罩301和容器1的内壁之间形成0.2mm的间隙，因此会存在一定程度的漏气，上述间隙的存在便于旋转调节出风罩301的位置。在风管3旋转的同时，刷毛对容器1的内壁进行清洁，清洁的作用是保持容器1内壁的干净，避免出风罩301的旋转出现卡滞的现象。刮落下来的颗粒物，由从间隙处漏出的风力经由收集瓶131吹出。

实施例

所述集尘装置2包括插入至所述出风口101内的框架201，在所述框架201的外壁处设置有外边部分202，在所述框架201远离所述出风口101的那一端设置有除尘布袋203，所述除尘布袋203和所述框架201之间配合有卡箍204；在所述容器1的外壁处，位于所述出风口101的上下侧设置有连接螺栓1888；所述连接螺栓1888穿过所述外边部分202后配合有第二螺母189。

上述的技术方案中，集尘装置2是可拆卸的，便于在集尘布袋203内收集较多的颗粒物后对其进行拆卸清理。

实施例

所述出风口101的外侧设置有第一外边部分190，所述第一外边部分190的表面设置有凹槽151，在所述凹槽151内设置有密封条161，所述密封条161的内部具有中空腔；所述密封条161被挤压在所述外边部分202和所述第一外边部分190之间；所述第二螺母189旋入时推动所述外边部分202，直至外边部分202接触所述密封条161，并局部压入所述密封条161，此时的密封条161形变具有形变空间，此时的所述框架201可沿着所述出风口101方向移动1~4mm。

上述的技术方案中，框架201通过密封条161的支撑可以获得一个小的活动量，以便于适应容器1的振动；其次是通过外边部分202和第一外边部分190的配合可以挤压密封条161，利用密封条161的形变起到减振和密封的技术效果。

实施例

所述回转进风装置4包括安装于所述容器1底部的机架板401，以及安装于所述机架板401上的电机402，所述电机402的输出端安装有主动带轮403，在所述风管3的外部设置有从动带轮333，所述主动带轮403和所述从动带轮333之间配合有传动带404；在所述机架板401上安装有电动推杆405；所述电动推杆405的输出端安装有风机406，所述风机406的出风位置处安装有活动管407，所述活动管407和所述风管3同轴，所述活动管407外壁的靠近顶部位置处开设有密封圈441，所述密封圈441的外壁处弧形过渡，且与所述风管3的内壁之间线接触；在所述导料罩102和所述风管3之间设置有角度定位装置5。

上述的技术方案中，风机406的作业高度是可通过电动推杆405的作业进行改变的，方便风机406对不同高度位置处的颗粒物进行捕捉，实现了立体捕捉的技术效果，增加颗粒物的捕捉能力。

其次是风管3和活动管407配合，风管3可沿着活动管407同轴转动；避免风管3的旋转，方便出风罩301和出风口101的配对。

实施例

所述角度定位装置5包括设置于所述导料罩102底部位置处的圆环形的外壳501，所述外壳501的内壁处设置有环形槽502，在所述环形槽502的槽底位置处设置有球形的定位槽503，所述定位槽503对应所述出风口101；所述角度定位装置5还包括设置于所述风管3外壁处的套管504；在所述套管504内安插有定位轴505，所述定位轴505远离所述套管504的那一端球形过渡，并与所述环形槽502适配；当所述定位轴505配入所述定位槽503内时锁定；在所述定位轴505上设置有挡圈506；在所述定位轴505上套设有弹簧507；所述弹簧507作用于所述挡圈506和所述套管504之间；在所述套管504的外壁处设置有条形槽511，在所述定位轴505的外壁处设置有螺栓512，所述螺栓512穿过所述条形槽511后配合有第一螺母513。

上述的角度定位装置主要解决两个技术问题：

人为调节风管3的角度时，通过定位轴505和定位槽503的配合，可以实现出风罩301和出风口101的精确对位，避免出现对位差。

在旋转风管3的时候，多个集尘装置2同时收集从多个出风口101处排出的空气。此时，需要将定位轴505内缩，并通过第一螺母513进行固定，此时的定位轴505脱离环形槽502；避免影响风管3的旋转作业。

实施例

一种工业生产粉尘收集器的收集方法，包括以下步骤：

步骤1：首先，将该粉尘收集器与建筑物之间安装，安装位置为粉尘集中产生的位置；

步骤2：调节风管3的位置，使得出风罩301与其中一个出风口101相对；

步骤3：通过回转进风装置4向着风管3的内部送风，送入的混合有颗粒物的空气经由风管3后再经由出风口101，然后通过集尘装置2进行过滤，空气穿过集尘装置2后外排；

步骤3：当作业中的集尘装置2需要清洁时，关闭回转进风装置4，然后旋转风管3，使得出风罩301与下一个出风口101相对，然后再打开回转进风装置4，并拆卸掉需要清洁的集尘装置2；

步骤4：重复上述步骤，即可实现颗粒物的处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种工业生产粉尘收集器，其特征在于：包括圆形的容器（1），所述容器（1）的外壁处环形设置有2个以上的出风口（101），在所述出风口（101）处可拆卸地安装有集尘装置（2）；所述容器（1）具有一个锥形上凸的导料罩（102）；在所述导料罩（102）的轴心处穿插有一风管（3），所述风管（3）的上端封闭，所述风管（3）分别和所述容器（1）以及所述导料罩（102）之间配合有轴承（111）和轴封（112），所述轴封（112）密封于所述轴承（111）的内侧；所述风管（3）的下端设置回转进风装置（4），所述风管（3）位于所述容器（1）内部的那一部分的外壁处设置有出风罩（301），所述出风罩（301）贴合所述容器（1）的内壁；所述风管（3）位于所述容器（1）内部的那一部分的外壁处设置有连杆（302），通过所述连杆（302）配合有一刮板（303），所述刮板（303）的内部嵌入有橡胶板（304），在所述橡胶板（304）的外弧形面上均布植入有刷毛（305），所述刷毛（305）作用于所述容器（1）的内壁；所述出风罩（301）和所述出风口（101）适配，此时从所述回转进风装置（4）处送入的带有颗粒物的空气经由出风罩（301）后再经由所述出风口（101）后进入至所述集尘装置（2）内；当该集尘装置（2）需要清理时，旋转风管（3），使得出风罩（301）与下一个集尘装置（2）适配；所述容器（1）与建筑物之间配合有连接件（188）；

其中，所述回转进风装置（4）包括安装于所述容器（1）底部的机架板（401），以及安装于所述机架板（401）上的电机（402），所述电机（402）的输出端安装有主动带轮（403），在所述风管（3）的外部设置有从动带轮（333），所述主动带轮（403）和所述从动带轮（333）之间配合有传动带（404）；在所述机架板（401）上安装有电动推杆（405）；所述电动推杆（405）的输出端安装有风机（406），所述风机（406）的出风位置处安装有活动管（407），所述活动管（407）和所述风管（3）同轴，所述活动管（407）外壁的靠近顶部位置处开设有密封圈（441），所述密封圈（441）的外壁处弧形过渡，且与所述风管（3）的内壁之间线接触；在所述导料罩（102）和所述风管（3）之间设置有角度定位装置（5）；

其中，所述角度定位装置（5）包括设置于所述导料罩（102）底部位置处的圆环形的外壳（501），所述外壳（501）的内壁处设置有环形槽（502），在所述环形槽（502）的槽底位置处设置有球形的定位槽（503），所述定位槽（503）对应所述出风口（101）；所述角度定位装置（5）还包括设置于所述风管（3）外壁处的套管（504）；在所述套管（504）内安插有定位轴（505），所述定位轴（505）远离所述套管（504）的那一端球形过渡，并与所述环形槽（502）适配；当所述定位轴（505）配入所述定位槽（503）内时锁定；在所述定位轴（505）上设置有挡圈（506）；在所述定位轴（505）上套设有弹簧（507）；所述弹簧（507）作用于所述挡圈（506）和所述套管（504）之间；在所述套管（504）的外壁处设置有条形槽（511），在所述定位轴（505）的外壁处设置有螺栓（512），所述螺栓（512）穿过所述条形槽（511）后配合有第一螺母（513）。

2.根据权利要求1所述的工业生产粉尘收集器，其特征在于：在所述容器（1）的底部，位于所述导料罩（102）的外侧设置有排废口（121），在所述排废口（121）处设置有可螺旋转出的收集瓶（131），所述收集瓶（131）的表面局部有滤孔（141）。

3.根据权利要求1所述的工业生产粉尘收集器，其特征在于：所述集尘装置（2）包括插入至所述出风口（101）内的框架（201），在所述框架（201）的外壁处设置有外边部分（202），在所述框架（201）远离所述出风口（101）的那一端设置有除尘布袋（203），所述除尘布袋（203）和所述框架（201）之间配合有卡箍（204）；在所述容器（1）的外壁处，位于所述出风口（101）的上下侧设置有连接螺栓（1888）；所述连接螺栓（1888）穿过所述外边部分（202）后配合有第二螺母（189）。

4.根据权利要求3所述的工业生产粉尘收集器，其特征在于：所述出风口（101）的外侧设置有第一外边部分（190），所述第一外边部分（190）的表面设置有凹槽（151），在所述凹槽（151）内设置有密封条（161），所述密封条（161）的内部具有中空腔；所述密封条（161）被挤压在所述外边部分（202）和所述第一外边部分（190）之间；所述第二螺母（189）旋入时推动所述外边部分（202），直至外边部分（202）接触所述密封条（161），并局部压入所述密封条（161），此时的密封条（161）形变具有形变空间，此时的所述框架（201）可沿着所述出风口（101）方向移动1~4mm。

5.一种如权利要求1至4中任一项所述的工业生产粉尘收集器的收集方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：首先，将该粉尘收集器与建筑物之间安装，安装位置为粉尘集中产生的位置；

步骤2：调节风管（3）的位置，使得出风罩（301）与其中一个出风口（101）相对；

步骤3：通过回转进风装置（4）向着风管（3）的内部送风，送入的混合有颗粒物的空气经由风管（3）后再经由出风口（101），然后通过集尘装置（2）进行过滤，空气穿过集尘装置（2）后外排；

步骤3：当作业中的集尘装置（2）需要清洁时，关闭回转进风装置（4），然后旋转风管（3），使得出风罩（301）与下一个出风口（101）相对，然后再打开回转进风装置（4），并拆卸掉需要清洁的集尘装置（2）；

步骤4：重复上述步骤，即可实现颗粒物的处理。