CN113908613A - 一种盘式真空过滤机的滤板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿浆筛选技术领域,且公开了一种盘式真空过滤机的滤板,滤板内腔的中部固定安装有两个挡板,挡板之间固定安装有进气杆,连接套顶端中部位于环槽内活动套接有转环,转环的底部固定安装有斜面环,挡板内壁位于第一单向阀之间的位置活动安装有转动套,进气杆的中部开设有与第二单向阀顶部连通的进气孔,进气杆内部位于进气孔两侧的位置开设有与其连通的导气孔,转动套的内部开设有与套孔连通的螺纹孔,套孔内部活动套接有活塞,活塞端部靠近螺纹孔的一端固定连接有螺纹块,通过滤板安装结构的改变并且在滤板内部设置配合气流的转动套,大大提高了滤板的过滤和卸料效果。
Description
技术领域
本发明涉及矿浆筛选技术领域,具体为一种盘式真空过滤机的滤板。
背景技术
盘式真空过滤机是在矿浆固液分选中常用的设备,其利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离,可以有效地矿浆中的水分过滤掉,其在工作过程中主要依靠滤盘在转动过程中受到真空机的负压将槽体内部的矿浆向滤布上吸从而将水分过滤到内部,后续转动到一定位置再采用鼓风机将滤布外侧的滤饼吹掉刮除完成过滤,并且该动作一直循环进行进行过滤,虽然其应用广泛但是还是存在一定的问题:
在利用过滤机进行过滤的时候是通过电机带动整个滤盘在不断的转动,该转动过程是不断的在槽体内部接触矿料浆,而槽体内部的进料口和搅拌杆等都是在固定的位置开设安装好的,这样就导致在滤盘两侧的过滤效果存在差异,长此以往就会导致一块滤板两侧的滤布使用寿命差距很大进而就需要频繁更换,同时现有的滤板内部都是直接全部连通可以实现过滤水又可以实现鼓风效果,这样即需要大的负压和鼓风才能达到良好的过滤和卸料效果,并且水气之间还会存在干扰,不利于过滤的效果;
在过滤完毕之后需要进行卸料,即将滤板外侧的滤饼脱落下来,这时候不是简单的采用刮除,那样会对滤布产生较大的损伤,因此会向滤板内部鼓风使其膨胀从而脱落滤饼,但是现有的是整片式鼓风脱落,这样脱落时不能保证各个部位都能达到良好的膨胀脱落效果,并且其膨胀也是中部较大,处于四周的部位都无法达到良好的脱落效果,因此这样在继续转动到槽体中进行过滤就会影响其过滤的效果,从而导致整体的过滤效率下降。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种盘式真空过滤机的滤板,具备过滤、卸料效果好的优点,解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种盘式真空过滤机的滤板,包括两个分配头,所述分配头之间均匀固定安装有主轴,所述主轴的外侧均匀固定连接有连接套,所述连接套的端部活动连接有滤板,所述滤板的内部开设有内腔,所述内腔的中部固定安装有两个挡板,所述挡板的侧壁均匀固定安装有第一单向阀,所述挡板之间固定安装有进气杆,所述滤板的底部与连接套连接处开设有环槽,所述连接套顶端中部位于环槽内活动套接有转环,所述环槽顶部的一侧固定安装有第二单向阀,所述滤板底端的中部固定安装有第三单向阀,所述环槽的内壁呈环状均匀活动安装有棘爪,所述转环端部的外侧固定安装有挡块,所述转环的底部固定安装有斜面环。
优选的,所述挡板内壁位于第一单向阀之间的位置活动安装有转动套,所述进气杆的中部开设有与第二单向阀顶部连通的进气孔,所述进气杆内部位于进气孔两侧的位置开设有与其连通的导气孔,所述导气孔侧边位于转动套的位置处开设有套孔,所述挡板的底部开设有与导气孔底部连通的出气口,所述转动套的内部开设有与套孔连通的螺纹孔,所述套孔内部活动套接有活塞,所述活塞端部靠近螺纹孔的一端固定连接有螺纹块。
优选的,所述转环呈半圈状,所述斜面环底部呈一个上升的斜面状,所述转环在过滤时位于第二单向阀底部位置处却顶部与滤板底面贴合,所述转环的内部与连接套之间固定安装有扭簧,所述转环在环槽内部的最大转动角度为一百八十度。
优选的,所述导气孔在套孔的两端位置连通,所述螺纹孔内部的螺纹孔径与螺纹块外圈的螺纹相适配,所述活塞滑动到最大位置处螺纹块套接进螺纹孔内部半圈,相邻所述转动套伸出端之间的绝对距离为零。
本发明具备以下有益效果:
1、通过设置连接套与滤板安装,并且在安装处的内部设置有转环、单向阀等结构,相较于现有技术来说,采用活动安装的方式,并且在滤板的底部位置开设有限位转动的环槽来配合转环转动,使得每次鼓风进气的时候都会通过转环带动棘轮进而带动滤板翻转一次,这样使得滤板在下一次过滤时实现不同的面过滤,使得两个面的过滤效果更均匀使用寿命更久,同时采用单向阀和进风孔道的设计将水气分离更利于滤板的更好的分工工作,保证过滤和卸料的效果都更佳。
2、通过在滤板内部设置挡板分隔并且在内部活动安装转动套,同时在挡板之间通过进气杆控制其转动,相较于现有技术来说,利用在滤板内部分隔开并间隔式活动安装有转动套,这样当进气的时候会通过活塞的移动带动螺纹块向螺纹孔套接,进而带动转动套转动并利用其两侧的杆部使得滤布发生形变从而将滤饼实现一次脱落,并且随着气流的流动一次实现各个部位的转动套转动实现脱料,当全部转动完毕之后再通过鼓风吹动滤布膨胀脱落一次保证脱落的效果更佳,从而也减少了刮刀刮滤布的次数保证其更长久的使用。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为图1中A-A剖面图;
图3为本发明滤板与连接套安装截面图;
图4为图2中B处放大图;
图5为图2中C处放大图;
图6为本发明转环结构示意图。
图中:1、分配头;2、主轴;3、连接套;4、滤板;401、内腔;402、环槽;5、挡板;501、出气口;6、进气杆;601、进气孔;602、套孔;603、导气孔;7、第一单向阀;8、转环;9、第二单向阀;10、棘爪;11、第三单向阀;12、挡块;13、斜面环;14、转动套;1401、螺纹孔;15、活塞;16、螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1、附图2、附图3、附图5、附图6,一种盘式真空过滤机的滤板,包括两个分配头1,分配头1之间均匀固定安装有主轴2,主轴2的外侧均匀固定连接有连接套3,连接套3的端部活动连接有滤板4,滤板4的内部开设有内腔401,内腔401的中部固定安装有两个挡板5,通过挡板5将内腔401内部分隔成两部分,并且在两个挡板5之间的部位是不工作的区域因此不需要在外套接滤布,这种将内腔401内部分隔开方便进行控制,挡板5的侧壁均匀固定安装有第一单向阀7,这个单向阀是方便过滤时候的滤液通过的,经滤布过滤完的滤液进入到内腔401内部然后通过第一单向阀7进入到挡板5之间,再经过第三单向阀11流入到主轴2中,挡板5之间固定安装有进气杆6,滤板4的底部与连接套3连接处开设有环槽402,连接套3顶端中部位于环槽402内活动套接有转环8,环槽402顶部的一侧固定安装有第二单向阀9,环槽402另一侧的顶部是封闭的且没有安装任何可以通过的孔道,这样就使得从主轴2过来的风流只能通过环槽402一侧经过第二单向阀9进入到进气孔601中,滤板4底端的中部固定安装有第三单向阀11,环槽402的内壁呈环状均匀活动安装有棘爪10,转环8端部的外侧固定安装有挡块12,转环8的底部固定安装有斜面环13,转环8呈半圈状,斜面环13底部呈一个上升的斜面状,转环8在过滤时位于第二单向阀9底部位置处却顶部与滤板4底面贴合,转环8的内部与连接套3之间固定安装有扭簧,转环8在环槽402内部的最大转动角度为一百八十度,转环8底部的斜面环13呈斜面状这样当鼓风机吹风的时候会直接作用在斜面上并推动斜面环13转动,斜面环13的转动就会带动转环8转动进而将第二单向阀9底部位置的半圈环槽402打开是的气流可以通过第二单向阀9进入到进气孔601中进而最终进入到内腔401中,这样就可以实现鼓风卸料将滤饼脱落下来,同时转环8转动的时候其端部的挡块12会卡到棘爪10中并带动滤板4转动一百八十度,这样可以对滤板4的两个面进行翻转方便后续更好的过滤,同时由于棘爪10的,当无风时在扭簧的作用下转环8回位的时候不会带动滤板4转动,因此这样设计就可以保证每进行一次鼓风卸料时就可以使得滤板4转动半圈,如此往复就使得滤板4的两面都可以均匀过滤矿料浆。
请参阅附图2、附图4、附图5,挡板5内壁位于第一单向阀7之间的位置活动安装有转动套14,进气杆6的中部开设有与第二单向阀9顶部连通的进气孔601,进气杆6内部位于进气孔601两侧的位置开设有与其连通的导气孔603,导气孔603侧边位于转动套14的位置处开设有套孔602,挡板5的底部开设有与导气孔603底部连通的出气口501,进入到进气孔601内部的气流会上升到顶部位置然后抵压开活塞15然后进入到底部的导气孔603中,之后依次将套孔602中的活塞15顶开并向下流动,直到最后通过出气口501进入到内腔401中对外部的滤布进行鼓风卸料,转动套14的内部开设有与套孔602连通的螺纹孔1401,套孔602内部活动套接有活塞15,活塞15端部靠近螺纹孔1401的一端固定连接有螺纹块16,螺纹块16在活塞15滑动的时候会被带动向螺纹孔1401内顶动并且其螺纹还会啮合,由于活塞15是套接在套孔602内部不能转动因此螺纹块16也不会转动,这样螺纹啮合带动转动套14就会发生转动,导气孔603在套孔602的两端位置连通,螺纹孔1401内部的螺纹孔径与螺纹块16外圈的螺纹相适配,活塞15滑动到最大位置处螺纹块16套接进螺纹孔1401内部半圈,相邻转动套14伸出端之间的绝对距离为零,在活塞15从初始位置被顶动到最大位置时(即套孔602与底部的导气孔603完全接通),带动螺纹块16移动的长度恰好为半圈螺纹高度,因此就可以带动转动套14转动半圈吗,在转动套14转动的过程中其杆部外侧两个伸长杆会使得滤布发生形变从而将外侧的滤饼带落下来,这样通过每个转动套14依次转动就可以实现间歇性的滤布局部形变,更利于滤饼的掉落。
工作原理,在过滤阶段负压的作用下,槽体内部的矿浆液会通过滤板4外部的滤布过滤并进入到内腔401内部,之后通过第一单向阀7再进入到挡板5之间的空间,然后通过底部的第三单向阀11进入到主轴2中并最终从排料口排出;
当过滤完成之后,此时在主轴2内鼓风并进入连接套3内,风流作用在斜面环13外侧底部的斜面上使其发生转动,斜面环13转动的时候就会带动转环8转动,转环8转动的时候其端部的挡块12会卡到棘爪10中并带动其一起转动,棘爪10转动同时带动滤板4转动,最终转环8转动半圈也带动滤板4转动半圈,之后进入环槽402内部的气流通过第二单向阀9进入到进气孔601中,然后进入到顶部处顶开第一个活塞15,活塞15向内部滑动并带动螺纹块16一起移动,螺纹块16套进螺纹孔1401内部会通过螺纹带动转动套14转动半圈,此时活塞15滑动开气流顺着导气孔603向下流动并依次重复之前的过程,直到最后通过出气口501进入到环槽402内部并向滤布鼓风使得其膨胀从而将滤饼渣完全脱落,这样就完成了鼓风卸料过程,整个过程中先依次进行转动套14转动将滤板4表面的滤饼顶落下来再通过吹风进行进一步脱落效果更佳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种盘式真空过滤机的滤板,包括两个分配头(1),其特征在于:所述分配头(1)之间均匀固定安装有主轴(2),所述主轴(2)的外侧均匀固定连接有连接套(3),所述连接套(3)的端部活动连接有滤板(4),所述滤板(4)的内部开设有内腔(401),所述内腔(401)的中部固定安装有两个挡板(5),所述挡板(5)的侧壁均匀固定安装有第一单向阀(7),所述挡板(5)之间固定安装有进气杆(6),所述滤板(4)的底部与连接套(3)连接处开设有环槽(402),所述连接套(3)顶端中部位于环槽(402)内活动套接有转环(8),所述环槽(402)顶部的一侧固定安装有第二单向阀(9),所述滤板(4)底端的中部固定安装有第三单向阀(11),所述环槽(402)的内壁呈环状均匀活动安装有棘爪(10),所述转环(8)端部的外侧固定安装有挡块(12),所述转环(8)的底部固定安装有斜面环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种盘式真空过滤机的滤板,其特征在于:所述挡板(5)内壁位于第一单向阀(7)之间的位置活动安装有转动套(14),所述进气杆(6)的中部开设有与第二单向阀(9)顶部连通的进气孔(601),所述进气杆(6)内部位于进气孔(601)两侧的位置开设有与其连通的导气孔(603),所述导气孔(603)侧边位于转动套(14)的位置处开设有套孔(602),所述挡板(5)的底部开设有与导气孔(603)底部连通的出气口(501),所述转动套(14)的内部开设有与套孔(602)连通的螺纹孔(1401),所述套孔(602)内部活动套接有活塞(15),所述活塞(15)端部靠近螺纹孔(1401)的一端固定连接有螺纹块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种盘式真空过滤机的滤板,其特征在于:所述转环(8)呈半圈状,所述斜面环(13)底部呈一个上升的斜面状,所述转环(8)在过滤时位于第二单向阀(9)底部位置处却顶部与滤板(4)底面贴合,所述转环(8)的内部与连接套(3)之间固定安装有扭簧,所述转环(8)在环槽(402)内部的最大转动角度为一百八十度。
4.根据权利要求1所述的一种盘式真空过滤机的滤板,其特征在于:所述导气孔(603)在套孔(602)的两端位置连通,所述螺纹孔(1401)内部的螺纹孔径与螺纹块(16)外圈的螺纹相适配,所述活塞(15)滑动到最大位置处螺纹块(16)套接进螺纹孔(1401)内部半圈,相邻所述转动套(14)伸出端之间的绝对距离为零。
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GR01 | Patent grant | ||
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