CN113101731A - 一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水过滤设备领域，且公开了一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，包括中间转筒，中间转筒两侧的中部均固定连接有主轴，两个主轴活动套装在陶瓷真空过滤机的机壳上，且通过机壳上的驱动电机驱动旋转，中间转筒的外侧设有若干定位环板，且定位环板上设有排列陈一整圈的陶瓷滤板。通过每个横向导管的两端接通横向支管，配合定位套管内限流盘、转动盘结构的设计，利用横向支管内单向进气阀在负压力作用下随活塞移动后的弹性势能使得活塞复位移动，将横向支管内的空气从陶瓷滤板的内侧向外喷出，从而反吹陶瓷滤板上吸附的未刮除彻底的污泥，确保陶瓷滤板每次过滤水时，均保持通透的状态，进而提高了陶瓷真空过滤机的工作效率。

Description

一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构

技术领域

本发明涉及污水过滤设备领域，具体为一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构。

背景技术

陶瓷真空过滤机是一种常用的污水过滤设备，广泛应用于含泥量较多的污水进行过滤，通过主轴带动中间转筒外侧的陶瓷滤板椅子转动至机壳内的料浆槽，在陶瓷滤板抽真空的作用下，使得污水井盖陶瓷滤板的微孔进入并流至收集通道，而滤渣在真空负压下吸附在陶瓷滤板，待陶瓷滤板旋转至安装在机壳上的卸料刮刀刮除粘的滤渣。

然而，现有的陶瓷真空过滤机在使用过程中，每隔一段时间需要控制滤水从陶瓷滤板内侧向外侧流出进行反冲洗，使得陶瓷滤板后续保持较高的通透性，防止堵塞，由于陶瓷滤板每次过滤后，卸料刮刀无法完全刮除滤渣，这使得在陶瓷滤板反冲洗前，其通透性逐渐降低，进而导致后续过滤效率降低，并且反冲洗的水需要重新进行过滤，导致实际需要过滤的污水量增加的情况，使得能耗增加，工作效率降低。

发明内容

本发明提供了一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，具备能耗低以及工作效率高的优点，解决了背景技术中的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，包括中间转筒，中间转筒两侧的中部均固定连接有主轴，两个主轴活动套装在陶瓷真空过滤机的机壳上，且通过机壳上的驱动电机驱动旋转，中间转筒的外侧设有若干定位环板，且定位环板上设有排列陈一整圈的陶瓷滤板，每个陶瓷滤板的内侧均接通有纵向支管，纵向支管远离陶瓷滤板的一端与横向导管接通，横向导管的一端接通有真空抽气管，真空抽气管远离横向导管的一端接通真空，所述中间转筒的内部设有与横向导管数量相同的横向支管，且横向支管的两端均与对应横向导管的两端接通，其中所述横向支管的一侧还与真空抽气管的一侧相接通，所述横向支管的内部活动套装有活塞，且活塞远离真空抽气管的一侧设有拉簧，每个所述横向导管和横向支管随中间转筒旋转至中间转筒的右下侧时，该横向导管与真空抽气管处于封隔状态。

可选的，所述中间转筒一侧的一个主轴上活动套装有定位套管，且定位套管的底部设有支座，支座固定安装在陶瓷真空过滤机的机壳上，所述定位套管的内部固定套装有限流盘，所述限流盘的外沿开设有弧形槽，所述主轴上固定套装有位于限流盘一侧的转动盘，定位套管的底部与真空抽气管的一端固定套接，且真空抽气管远离转动盘的一侧，转动盘的外侧与定位套管的内壁活动套接，所述转动盘的外沿开设有与横向导管数量相同的圆形槽，且圆形槽与弧形槽相接通，所述转动盘的侧面固定连接有位于圆形槽外侧的中间通管，且每个中间通管远离转动盘的一端与横向导管和横向支管的一端固定套接。

可选的，所述横向支管远离中间通管一侧的内部固定套装有定位环，且定位环与拉簧的一端固定连接，所述横向支管远离中间通管的一端设有单向进气阀。

可选的，所述转动盘的侧面与限流盘的侧面完全贴合，且转动盘的外侧与定位套管的内壁贴合处设有密封圈。

本发明提供了一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，具备以下有益效果：

1、该污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，通过每个横向导管的两端接通横向支管，配合定位套管内限流盘、转动盘结构的设计，在陶瓷滤板上吸附污泥被刮到刮除后，陶瓷滤板继续旋转至最低处的过程中，陶瓷滤板内及其接通的纵向支管、横向支管、内的负压力消失，利用横向支管内单向进气阀在负压力作用下随活塞移动后的弹性势能使得活塞复位移动，将横向支管内的空气从陶瓷滤板的内侧向外喷出，从而反吹陶瓷滤板上吸附的未刮除彻底的污泥，确保陶瓷滤板每次过滤水时，均保持通透的状态，进而提高了陶瓷真空过滤机的工作效率。

2、该污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，通过空气喷吹的方式，相较于现有的陶瓷真空过滤机通过过滤水反冲洗的方式来说，还有效的避免了需要对反冲洗水进行再过滤，导致实际需要过滤的污水量增加的情况，在处理相同的污水量时，节省了能耗，进一步提高了效率。

附图说明

图1为本发明陶瓷真空过滤机滤水机构的中间转筒剖切图；

图2为本发明陶瓷真空过滤机的侧视剖切图；

图3为本发明图1结构定位套管示意图；

图4为本发明图3结构限流盘的侧视图；

图5为本发明图3结构转动盘的侧视图；

图6为本发明图1结构横向支管示意图。

图中：1、中间转筒；2、主轴；3、定位套管；4、定位环板；5、真空抽气管；6、横向导管；7、纵向支管；8、陶瓷滤板；9、限流盘；901、弧形槽；10、转动盘；101、圆形槽；11、中间通管；12、横向支管；121、定位环；122、拉簧；123、单向进气阀；13、活塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，包括中间转筒1，中间转筒1两侧的中部均固定连接有主轴2，两个主轴2活动套装在陶瓷真空过滤机的机壳上，且通过机壳上的驱动电机驱动旋转，中间转筒1的外侧固定套装有若干等距排列的定位环板4，且定位环板4的内侧与中间转筒1的外侧之间预留有一定间距，每个定位环板4上均固定安装有八组陶瓷滤板8，且八组陶瓷滤板8绕定位环板4的中心排列一圈，且每个陶瓷滤板8的间距值相同，中间转筒1的外侧设有八个水平的横向导管6，且八个横向导管6对应八组陶瓷滤板8，每个陶瓷滤板8内侧的中部接通有纵向支管7，且纵向支管7远离陶瓷滤板8的一端与横向导管6接通，横向导管6的一端接通有真空抽气管5，真空抽气管5远离横向导管6的一端接通真空泵，通过真空泵持续抽真空，使得真空抽气管5、横向导管6、纵向支管7、陶瓷滤板8内呈负压状态，在陶瓷滤板8随中间转筒1旋转至最低处时，在中间转筒1真空的负压力作用下，水进入陶瓷滤板8内，并经纵向支管7、横向导管6、真空抽气管5排至滤水收集处，而污泥杂质粘附在陶瓷滤板8上，并在陶瓷滤板8旋转至中间转筒1一侧的卸料刮刀的过程中干燥，最后陶瓷滤板8上的污泥由卸料刮刀刮除。

中间转筒1的内部固定套装有八个横向支管12，且八个横向支管12的两端均延伸至中间转筒1的外侧并与横向导管6的两端接通，一个主轴2上活动套装有定位套管3，且定位套管3的底部设有支座，支座固定安装在陶瓷真空过滤机的机壳上，定位套管3的内部固定套装有限流盘9，限流盘9的外沿开设有如图4所示的弧形槽901，其中限流盘9的右下方未开设弧形槽901，主轴2上固定套装有位于限流盘9一侧的转动盘10，定位套管3的底部与真空抽气管5的一端固定套接，且真空抽气管5远离转动盘10的一侧，转动盘10的外侧与定位套管3的内壁活动套接，转动盘10的外沿开设有八个圆形槽101，且八个圆形槽101以转动盘10的轴心对称，圆形槽101与弧形槽901相通，转动盘10的侧面固定连接有八个中间通管11，且每个中间通管11的内腔分别与每个圆形槽101接通，八个中间通管11的一端与横向导管6和横向支管12的一端均相接通，横向支管12远离中间通管11一侧的内部固定套装有定位环121，定位环121的侧面固定连接有拉簧122，拉簧122远离定位环121的一端固定连接有活塞13，活塞13的外侧与横向支管12的内壁活动连接，横向支管12远离中间通管11的一端设有单向进气阀123，在真空抽气管5一端的真空泵作用下，横向支管12内活塞13右侧的腔室处于负压状态，从而使得活塞13处于右移拉伸拉簧122的状态，且真空负压强度较大，活塞13移动至靠近中间通管11处，同时横向支管12内活塞13左侧腔室进入空气，在陶瓷滤板8经过卸料刮刀除泥后，旋转至如图1所示的右下方后，即该陶瓷滤板8接通的中间通管11旋转至限流盘9的右下方，该处中间通管11被限流盘9隔断，该中间通管11及其接通的横向导管6、纵向支管7、陶瓷滤板8和横向支管12的真空负压状态消失，拉簧122拉动活塞13向左复位移动，在中间通管11一端被限流盘9封隔的情况下，通过活塞13向左移动，压缩横向支管12内活塞13左侧及横向导管6、陶瓷滤板8内的空气，使得空气从陶瓷滤板8的内侧向外喷出，从而反吹陶瓷滤板8上吸附的未刮除彻底的污泥，确保陶瓷滤板8后续过滤水时，保持通透的状态，进而提高了陶瓷真空过滤机的工作效率，且利用空气喷吹的方式，相较于现有的陶瓷真空过滤机通过过滤水反冲洗的方式来说，有效的避免了再次对反冲洗水进行过滤的情况，在处理相同的污水量时，节省了能耗，还进一步提高了效率。

转动盘10的侧面与限流盘9的侧面完全贴合，且转动盘10的外侧与定位套管3的内壁贴合处设有密封圈，确保水不会从转动盘10与定位套管3的贴合处流出。

使用时，首先将污水通入陶瓷真空过滤机的机壳内，并启动真空抽气管5一端接通的真空泵进行持续抽真空，定位套管3的右侧内腔处于真空负压状态下，与弧形槽901相接通的中间通管11、横向导管6、纵向支管7、陶瓷滤板8的内部以及横向支管12的右侧腔室均处于真空负压状态，由驱动电机驱动主轴2、中间转筒1整体旋转，在主轴2上的陶瓷滤板8旋转至最低处，浸入污水中后，在陶瓷滤板8内真空负压力作用下，污水进入陶瓷滤板8内，污泥被过滤在陶瓷滤板8的外侧，且保持吸附在陶瓷滤板8上，当陶瓷滤板8旋转至中间转筒1一侧的卸料刮刀处过程中干燥，陶瓷滤板8上的污泥由卸料刮刀刮除，陶瓷滤板8继续旋转至如1所示的右下方后，与该处陶瓷滤板8接通的对应的中间通管11旋转至限流盘9的右下方，此时中间通管11与定位套管3的右侧腔室被限流盘9封隔，该中间通管11及其接通的横向导管6、纵向支管7、陶瓷滤板8和横向支管12的真空负压状态消失，拉簧122拉动活塞13向左复位移动，活塞13向左移动，压缩横向支管12内活塞13左侧及横向导管6、陶瓷滤板8内的空气，使得空气从陶瓷滤板8的内侧向外喷出，从而反吹陶瓷滤板8上吸附的未刮除彻底的污泥，陶瓷滤板8继续随中间转筒1整体旋转至最低处，如此往复，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，包括中间转筒(1)，中间转筒(1)两侧的中部均固定连接有主轴(2)，两个主轴(2)活动套装在陶瓷真空过滤机的机壳上，且通过机壳上的驱动电机驱动旋转，中间转筒(1)的外侧设有若干定位环板(4)，且定位环板(4)上设有排列陈一整圈的陶瓷滤板(8)，每个陶瓷滤板(8)的内侧均接通有纵向支管(7)，纵向支管(7)远离陶瓷滤板(8)的一端与横向导管(6)接通，横向导管(6)的一端接通有真空抽气管(5)，真空抽气管(5)远离横向导管(6)的一端接通真空，其特征在于：所述中间转筒(1)的内部设有与横向导管(6)数量相同的横向支管(12)，且横向支管(12)的两端均与对应横向导管(6)的两端接通，其中所述横向支管(12)的一侧还与真空抽气管(5)的一侧相接通，所述横向支管(12)的内部活动套装有活塞(13)，且活塞(13)远离真空抽气管(5)的一侧设有拉簧(122)，每个所述横向导管(6)和横向支管(12)随中间转筒(1)旋转至中间转筒(1)的右下侧时，该横向导管(6)与真空抽气管(5)处于封隔状态。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，其特征在于：所述中间转筒(1)一侧的一个主轴(2)上活动套装有定位套管(3)，且定位套管(3)的底部设有支座，支座固定安装在陶瓷真空过滤机的机壳上，所述定位套管(3)的内部固定套装有限流盘(9)，所述限流盘(9)的外沿开设有弧形槽(901)，所述主轴(2)上固定套装有位于限流盘(9)一侧的转动盘(10)，定位套管(3)的底部与真空抽气管(5)的一端固定套接，且真空抽气管(5)远离转动盘(10)的一侧，转动盘(10)的外侧与定位套管(3)的内壁活动套接，所述转动盘(10)的外沿开设有与横向导管(6)数量相同的圆形槽(101)，且圆形槽(101)与弧形槽(901)相接通，所述转动盘(10)的侧面固定连接有位于圆形槽(101)外侧的中间通管(11)，且每个中间通管(11)远离转动盘(10)的一端与横向导管(6)和横向支管(12)的一端固定套接。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，其特征在于：所述横向支管(12)远离中间通管(11)一侧的内部固定套装有定位环(121)，且定位环(121)与拉簧(122)的一端固定连接，所述横向支管(12)远离中间通管(11)的一端设有单向进气阀(123)。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用陶瓷真空过滤机滤水机构，其特征在于：所述转动盘(10)的侧面与限流盘(9)的侧面完全贴合，且转动盘(10)的外侧与定位套管(3)的内壁贴合处设有密封圈。

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