CN215654157U - 一种小型毛毡旋转微滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小型毛毡旋转微滤器,包括过滤器箱体、进水管、出水管、过滤桶、驱动机构和过滤毛毡,所述过滤桶的侧面设置为镂空结构,所述过滤毛毡覆盖在所述过滤桶的外侧,所述过滤桶通过中心轴固定轴承安装在所述过滤器箱体内,所述驱动机构驱动所述过滤桶进行转动;所述进水管穿过所述过滤器箱体外侧连接在所述过滤桶内部,所述出水管连接设置在所述过滤器箱体上。该实用新型体积小,占地面积少,同时具有自流过滤和自清洗功能,过滤精度高达到微滤级别。

Description

一种小型毛毡旋转微滤器
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种小型毛毡旋转微滤器。
背景技术
目前,生活污水处理排放标准根据排放水域的标准不同,其中对悬浮物有明确规定,国家污水处理厂排放标准1级A规定10mg/L,北京地方标准A级标准5mg/l,一般生化处理出水的悬浮物在10-20mg/L,悬浮物未达标,都需要对出水悬浮物进行深度过滤处理。
重力过滤比加压过滤更加节能环保。现在在市政污水中常用过滤设备为滤布滤池、自清洗过滤器。
凡能使固-液中的液体通过而将固相颗粒截留,达到固-液相分离目的的多孔物质称为过滤介质。过滤介质性能的优劣直接影响到过滤分离处理能力的大小与分离精度的高低,所以过滤介质在过滤分离过程中有举足轻重的作用,有过滤分离设备“心脏”之称。随着过滤技术的不断发展,过滤介质的种类逐渐增多。
表面过滤:这种过滤介质在工作时作为一个稳定的表面截留污物,达到工作介质净化分离的目的。由于污物粒子都聚积在表面近介质上游的一个几何平面上,因此容易被污物堵塞,失去过滤能力。所以它的纳污容量一般较低,需经常进行洗涤或更换。编织多孔网一般是金属丝网属于典型的表面型过滤介质,一般为重力过滤。
表面过滤主要采用筛网材料(尼龙单丝、金属单丝)将过滤中杂质直接截留在材料表面。优点是单丝结构可反复清洗,消耗成本较低;而缺点是表面过滤模式,易造成滤材表面堵塞,该类型产品最适用于精度较低的粗滤场合,过滤精度25~1200μm。
深层过滤:这种过滤介质一般为可透性材料,内部具有大量的半通孔及贯通孔。它的过滤作用发生在整个厚度上。一部分污物粒子被阻挡在近介质上游的表面,一些较小的粒子进入过滤介质内部,在收缩、膨胀、水力效应等作用下吸附在孔壁上,或因桥架、流体方向改变引起沉积得到滤除。因此,深度型过滤介质的纳污容量较大,过滤效果较表面型过滤介质
显然,需要反冲以便重复使用时,过滤器中应使用表面过滤材料。希望纳污能力大时,应当使用“深层过滤”材料。希望过滤器结构紧凑时,应当考虑表面过滤。寿命也较长,但清洗效果就相对差些。
滤布滤池占地面积小,水头损失小,无需加压提升,自动化运行,操作间断,连续进水,间断反洗。积水板移动吸泥系统:过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层,随着滤布上污泥的积累,滤布过滤阻力增加,通过液位传感器检测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,即可启动反抽吸泵,开始清洗过程。清洗期间由行车带动抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上颗粒,过滤滤片内的水自里向外被同时抽吸,并对滤布起清洗作用,反冲洗过程为间歇。
滤布滤池本身是用于大型市政污水处理深度过滤设备,处理规模很大,采用毛毡过滤,为深层过滤,过滤精度高,截污量大,污染物附着在过滤介质上牢固,反冲难度高,采用抽吸泵负压在线清洗,反冲系统复杂。滤布滤池结构复杂,设备庞大,不能应用到小型处理规模工程中,
自清洗过滤器是表面过滤的设备,利用滤网直接截留水中杂质,丝网过滤过滤精度低,污染物附着在过滤介质上不牢固具有清洗简单方便的特点,外过滤时只需要从内向外反冲洗高压水清洗,将冲洗排水排出系统即可。系统可以自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。
现在小型一体化污水处理设备出水要达到严格的排水标准,悬浮物要求小于5-10mg/l,需要过滤精度为10微米以下。小型设备需要无人值守,具有自动反冲洗功能。现有的表面过滤器如自动丝网机械过滤器,过滤孔径大,应用在冷却水旁滤中,过滤精度20-50微米,过滤精度差,无法满足小型污水处理深度过滤的要求。
急需要开发一种过滤精度高的自动表面过滤小型过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型毛毡旋转微滤器,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种小型毛毡旋转微滤器,包括过滤器箱体、进水管、出水管、过滤桶、驱动机构和过滤毛毡,所述过滤桶的侧面设置为镂空结构,所述过滤毛毡覆盖在所述过滤桶的外侧,所述过滤桶通过中心轴固定轴承安装在所述过滤器箱体内,所述驱动机构驱动所述过滤桶进行转动;所述进水管穿过所述过滤器箱体外侧连接在所述过滤桶内部,所述出水管连接设置在所述过滤器箱体上。
优选的,所述驱动机构包括电机、驱动轴和齿轮结构,所述电机通过驱动轴转动所述齿轮结构。
优选的,所述齿轮结构包括主动同步齿轮和被动同步齿轮,所述主动同步齿轮和所述被动同步齿轮通过双面同步带连接为一体,所述主动同步齿轮通过所述驱动轴固定安装在所述过滤器箱体内,所述被动同步齿轮通过中心轴安装在所述过滤桶的一端。
优选的,所述过滤桶的侧面铺满方孔镂空。
优选的,还包括反冲洗装置,所述反冲洗装置包括水洗反冲洗装置和/或压缩空气反冲洗装置,所述水洗反冲洗装置和/或压缩空气反冲洗装置正对在所述过滤桶的侧面。
优选的,所述水洗反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗吸水管、反冲洗水管、反冲排水管和反冲排水槽,所述反冲洗泵设置在所述过滤器箱体的外侧,所述反冲洗吸水管连接在所述过滤器箱体与所述反冲洗泵之间,所述反冲洗泵用于将所述过滤器箱体中的水通过所述反冲洗吸水管高压传给所述反冲洗水管,所述反冲洗水管上设置有多个反冲洗水喷头,用于对所述过滤毛毡进行从外向内的冲洗,反冲排水流流到设置在所述过滤桶内部的所述反冲排水槽,并通过所述反冲排水管将反冲排水排出过滤器箱体。
优选的,所述压缩空气反冲洗装置包括压缩空气反冲洗管和空压机,所述空压机向所述压缩空气反冲洗管提供高压气体,用于对所述过滤毛毡进行从外向内的冲洗。
优选的,所述过滤器箱体内设置有所述导向轮支撑板,所述导向轮支撑板固定在所述过滤器箱体底部,所述导向轮支撑板上设置有导向轮,所述过滤桶的下沿落在所述导向轮上。
优选的,所述过滤桶开口端面与所述导向轮支撑板之间设置有密封胶垫。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种小型毛毡旋转微滤器,该装置实现无压重力自流过滤,无需加压过滤,取消中间水箱、加压泵,节省占地,节能降耗;反冲洗水采用自身出水做水源,高压水和压缩空气联合反洗,反冲洗需水量小,过滤的同时可以进行反冲洗,无需另设反冲洗清水箱,节省了反冲洗清水箱的空间;过滤精度高,达到微滤级别,满足排放标准对悬浮物的要求;自动反冲洗,辅助压缩空气联合反冲洗,无人值守;可再生过滤介质毛毡使用寿命长,不用频繁更换毛毡,节省运行费用;反冲洗系统为固定式,结构简单。
附图说明
图1是实施例1中提供的小型毛毡旋转微滤器的结构示意图;
1.过滤器箱体,2.过滤桶,3.驱动轴,4.减速电机,5.双面同步带,6.镂空方孔板网,7.过滤毛毡,8.反冲洗泵,9.进水管,10.出水管,11.反冲洗水管,12.反冲洗水喷头,13.反冲排水槽,14.反冲排水管,15.导向轮,16.毛毡固定箍,17.中心轴固定轴承、18.过滤桶端口密封胶垫,19.主动驱动齿轮,20.被动同步齿轮,21.压缩空气反冲洗管,22.中心轴,23.反冲洗吸水管,24.导向轮支撑板,25.毛毡收紧条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
本实施例提供了一种小型毛毡旋转微滤器,如图1所示,包括过滤器箱体、进水管、出水管、过滤桶、驱动机构、反冲洗装置和过滤毛毡,所述过滤桶的侧面设置为镂空结构,所述过滤毛毡覆盖在所述过滤桶的外侧,所述过滤桶通过中心轴固定轴承安装在所述过滤器箱体内,所述驱动机构驱动所述过滤桶进行转动;所述进水管穿过所述过滤器箱体外侧连接在所述过滤桶内部,所述出水管连接设置在所述过滤器箱体上,所述反冲洗装置包括水洗反冲洗装置和/或压缩空气反冲洗装置,所述水洗反冲洗装置和/或压缩空气反冲洗装置正对在所述过滤桶的侧面。
本实施例中,所述驱动机构包括电机、驱动轴和齿轮结构,所述电机通过驱动轴转动所述齿轮结构,所述齿轮结构包括主动同步齿轮和被动同步齿轮,所述主动同步齿轮和所述被动同步齿轮通过双面同步带连接为一体,所述主动同步齿轮通过所述驱动轴固定安装在所述过滤器箱体内,所述被动同步齿轮通过中心轴安装在所述过滤桶的一端,采用的电机为减速电机。
本实施例中的所述过滤器箱体内设置有所述导向轮支撑板,所述导向轮支撑板固定在所述过滤器箱体底部,所述导向轮支撑板上设置有导向轮,所述过滤桶的下沿落在所述导向轮上。
本实施例中采用的过滤桶一端为开放,一端为封闭,开放的一端的下沿落在所述导向轮上,所述过滤桶开口端面与所述导向轮支撑板之间设置有密封胶垫。所述过滤桶的侧面铺满方孔镂空,方孔的尺寸为40毫米。
本实施例中的所述水洗反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗吸水管、反冲洗水管、反冲排水管和反冲排水槽,所述反冲洗泵设置在所述过滤器箱体的外侧,所述反冲洗吸水管连接在所述过滤器箱体与所述反冲洗泵之间,所述反冲洗泵用于将所述过滤器箱体中的水通过所述反冲洗吸水管高压传给所述反冲洗水管,所述反冲洗水管上设置有多个反冲洗水喷头,用于对所述过滤毛毡进行从外向内的冲洗,反冲排水流流到设置在所述过滤桶内部的所述反冲排水槽,并通过所述反冲排水管将反冲排水排出过滤器箱体。
本实施例中的所述压缩空气反冲洗装置包括压缩空气反冲洗管和空气泵,所述空气泵向所述压缩空气反冲洗管提供高压气体,用于对所述过滤毛毡进行从外向内的冲洗。
本实施例中的过滤毛毡属于表面过滤的过滤介质,为新型过滤材料,毛毡材料是一种深层三维过滤材料,其特点是纤维组织疏松,高空隙率增加了杂质的容截量,该种纤维材料系属复式截留模式,即较大的颗粒杂质被截留在纤维表面,而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中,因此过滤具有较高过滤效率;此外毛毡纤维经过高温表面热处理,即应用瞬间烧结技术,能有效地防止过滤时纤维受流体高速冲刷而散失;过滤精度小于5微米,达到微滤级别。
实施例2
本实施例中采用实施例1中的小型毛毡旋转微滤器进行水处理,该微滤器中的过滤桶小部分横卧浸泡在过滤器箱体中,过滤桶在直流减速电机和同步带驱动下以轴为中心缓慢旋转。污水通过进水管从过滤桶开放一端自流进卧式过滤桶内侧,污水穿过过滤桶毛毡面内侧流到外侧,流入过滤桶外侧过滤器箱体中,毛毡过滤截留水中杂质,当毛毡表面污泥逐渐增多,阻力增加,过滤水量减少,过滤器箱体水位降低达到预先设定水位,用高压水和压缩空气由外侧向毛毡内侧冲洗,将毛毡表面泥层冲洗干净,所述用高压水和压缩空气由两根设置在过滤桶外侧带多组喷嘴的管道分别输送,反冲排水流到过滤桶内长条形反冲排水槽中,反冲排水槽从过滤桶中心轴以上位置引出过滤桶到过滤槽体外,反冲洗水沿反冲排水管排出系统。此毛毡表面起到过滤作用的长毛可自由起伏,容易清洗,洗不断,搓不碎,能承受高压水反冲洗,压缩空气联合反洗也节省反冲洗水,反冲排污水量少。
本实施例中所述微滤机运行时的转数为1~3r/mi n,流量100~300m3/d,所述微滤器的反冲洗水压0.2~0.3MPa,冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%,间歇反冲洗;所述微滤器的反冲压缩空气压力0.4~0.5MPa,流量0.1~0.2m3/mi n。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:
本实用新型提供了一种小型毛毡旋转微滤器,该装置实现无压重力自流过滤,无需加压过滤,取消中间水箱、加压泵,节省占地,节能降耗;反冲洗水采用自身出水做水源,高压水和压缩空气联合反洗,反冲洗需水量小,过滤的同时可以进行反冲洗,无需另设反冲洗清水箱,节省了反冲洗清水箱的空间;过滤精度高,达到微滤级别,满足排放标准对悬浮物的要求;自动反冲洗,辅助压缩空气联合反冲洗,无人值守;可再生过滤介质毛毡使用寿命长,不用频繁更换毛毡,节省运行费用;反冲洗系统为固定式,结构简单。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种小型毛毡旋转微滤器,其特征在于,包括过滤器箱体、进水管、出水管、过滤桶、驱动机构和过滤毛毡,所述过滤桶的侧面设置为镂空结构,所述过滤毛毡覆盖在所述过滤桶的外侧,所述过滤桶通过中心轴固定轴承安装在所述过滤器箱体内,所述驱动机构驱动所述过滤桶进行转动;所述进水管穿过所述过滤器箱体外侧连接在所述过滤桶内部,所述出水管连接设置在所述过滤器箱体上。
2.根据权利要求1所述的小型毛毡旋转微滤器,其特征在于,所述驱动机构包括电机、驱动轴和齿轮结构,所述电机通过驱动轴转动所述齿轮结构。
3.根据权利要求2所述的小型毛毡旋转微滤器,其特征在于,所述齿轮结构包括主动同步齿轮和被动同步齿轮,所述主动同步齿轮和所述被动同步齿轮通过双面同步带连接为一体,所述主动同步齿轮通过所述驱动轴固定安装在所述过滤器箱体内,所述被动同步齿轮通过中心轴安装在所述过滤桶的一端。
4.根据权利要求1所述的小型毛毡旋转微滤器,其特征在于,所述过滤桶的侧面铺满方孔镂空。
5.根据权利要求1所述的小型毛毡旋转微滤器,其特征在于,还包括反冲洗装置,所述反冲洗装置包括水洗反冲洗装置和/或压缩空气反冲洗装置,所述水洗反冲洗装置和/或压缩空气反冲洗装置正对在所述过滤桶的侧面。
6.根据权利要求5所述的小型毛毡旋转微滤器,其特征在于,所述水洗反冲洗装置包括反冲洗泵、反冲洗吸水管、反冲洗水管、反冲排水管和反冲排水槽,所述反冲洗泵设置在所述过滤器箱体的外侧,所述反冲洗吸水管连接在所述过滤器箱体与所述反冲洗泵之间,所述反冲洗泵用于将所述过滤器箱体中的水通过所述反冲洗吸水管高压传给所述反冲洗水管,所述反冲洗水管上设置有多个反冲洗水喷头,用于对所述过滤毛毡进行从外向内的冲洗,反冲排水流流到设置在所述过滤桶内部的所述反冲排水槽,并通过所述反冲排水管将反冲排水排出过滤器箱体。
7.根据权利要求5所述的小型毛毡旋转微滤器,其特征在于,所述压缩空气反冲洗装置包括压缩空气反冲洗管和空压机,所述空气泵向所述压缩空气反冲洗管提供高压气体,用于对所述过滤毛毡进行从外向内的冲洗。
8.根据权利要求1所述的小型毛毡旋转微滤器,其特征在于,所述过滤器箱体内设置有所述导向轮支撑板,所述导向轮支撑板固定在所述过滤器箱体底部,所述导向轮支撑板上设置有导向轮,所述过滤桶的下沿落在所述导向轮上。
9.根据权利要求8所述的小型毛毡旋转微滤器,其特征在于,所述过滤桶开口端面与所述导向轮支撑板之间设置有密封胶垫。
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