CN113899144B - 风冷冷柜风道泡沫和具有其的风冷冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风冷冷柜风道泡沫和具有其的风冷冷柜，风道泡沫包括形成风道的第一面和与之相对的第二面，第一面上设有风机部和多个连接件腔，连接件腔设于风机部周圈，连接件腔贯通于所述风道泡沫，形成一圈腔内壁面，腔内壁面与第一面相接处设有第一倒边结构。风道泡沫还设有多个向内凹陷的导流槽，导流槽相邻于连接件腔设置，其两端凸伸出连接件腔和风机部，且导流槽与第一面相接处设有第二倒边结构，第二倒边结构与第一倒边结构相接。风机与风道泡沫的装配连接位置处的间隙增大，让冷热空气交替后产生的凝露易于流动；另外，通过导流槽和导流凸台的设计，可以使凝露沿设计的导流轨迹朝向风机两边引流，有效解决结冰问题。

Description

风冷冷柜风道泡沫和具有其的风冷冷柜

本发明涉及制冷装置领域，具体地涉及一种风冷冷柜风道泡沫和具有其的风冷冷柜。

背景技术

风冷式制冷装置采用循环流动的冷气来进行制冷，相较于传统直冷式制冷装置，其具有无霜、制冷速度快、温度均匀等优势。在卧式风冷冷柜中，风道作为其重要的冷媒传递路径，对产品的制冷效果有很大的影响。

目前，卧式风冷冷柜通常会在风道盖板内设置风道泡沫来固定风机，并形成连通风机与风道盖板出风口的内置风道。风机和风道泡沫通过诸如螺钉等连接件固定。

然而，现有技术方案中，风道泡沫与风机的装配处的结构缺少设计，通常为垂直于风道表面的孔洞结构，存在棱角，冷气流进此处时会受到阻碍，而产生动能损失，产生的冷气未完全利用，降低冷风利用率，耗能高的同时制冷效果差；而且，风机与此结构的风道泡沫之间间隙小，冷热风交替形成凝露，遇风机吹出的冷风后结冰，长此以往无法融化，导致厚重的冰阻转风机，导致耗电增大、风速不均匀、风机故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风冷冷柜风道泡沫和具有其的风冷冷柜。

本发明提供一种风冷冷柜风道泡沫，所述风道泡沫包括形成风道的第一面和与之相对的第二面，所述第一面上设有风机部和多个连接件腔，所述连接件腔设于所述风机部周圈，所述连接件腔贯通于所述风道泡沫，形成一圈腔内壁面，所述腔内壁面与所述第一面相接处设有第一倒边结构；

所述风道泡沫还设有多个向内凹陷的导流槽，所述导流槽相邻于所述连接件腔设置，位于所述连接件腔和所述风机部之间，其两端凸伸出所述连接件腔和所述风机部，且所述导流槽与所述第一面相接处设有第二倒边结构，所述第二倒边结构与所述第一倒边结构相接。

作为本发明的进一步改进，所述导流槽末端设有向下倾斜设置的出水口。

作为本发明的进一步改进，所述连接件腔数量为三个，包括设于所述风机部正下方的第一连接件腔、以及分别设于所述风机部两侧的第二连接件腔和第三连接件腔，所述第一连接件腔、第二连接件腔和所述第三连接件腔两两之间距离相等。

作为本发明的进一步改进，所述导流槽包括分别与所述第一连接件腔、所述第二连接件腔和所述第三连接件腔相接的第一导流槽、第二导流槽和第三导流槽。

作为本发明的进一步改进，所述第一导流槽两端突出于所述第一连接件腔和所述风机部，并于两端突出部形成第一出水口；所述第二导流槽和所述第三导流槽的下端突出于所述第一连接件腔和所述风机部，并分别于下端突出部形成第二出水口和第三出水口。

作为本发明的进一步改进，所述风机部沿所述第一面向外凸伸形成凸台结构，所述风机部与所述导流槽相接处设有第三倒边结构，并与所述第二倒边结构贴合，形成光滑过渡。

作为本发明的进一步改进，所述第一面还设有凸起的导流凸台，所述导流凸台包括导流部和导风部，所述导流部设于所述风机部下方，其中间位置处向内凹陷形成出水部，所述导流部从其左右两端至所述出水部处形成向下倾斜的光滑斜面，所述导风部分设于所述导流部两侧，其一端与所述导流部相连，另一端与所述风道泡沫边缘相连。

作为本发明的进一步改进，所述导流部左右两端在水平方向上位于所述导流槽外侧。

作为本发明的进一步改进，所述导风部包括分设于所述导流部左右两侧的第一导风部和第二导风部，所述第一导风部和所述第二导风部根据风机所产生的风场设置为非对称式结构，所述第二导风部高于所述第一导风部。

本发明还提供一种风冷冷柜，其包括风机、风道盖板、固定连接件和上述的风道泡沫，所述风道盖板围设于所述风道泡沫外侧，所述风机设于风机部处，通过位于连接件腔内的所述固定连接件与所述风道泡沫固定装配。

本发明的有益效果是：通过将风道泡沫的风机部、连接件腔、导流槽等结构设计额为倒边结构，并配合风机部的凸台结构，使得风机与风道泡沫的装配连接位置处的间隙增大，扩展了冷气流通的空间，让冷热空气交替后产生的凝露易于流动；另外，通过导流槽和导流凸台的设计，可以使凝露沿设计的导流轨迹朝向风机两边引流，并最后汇集到出水部，有效解决结冰问题。

附图说明

图1是本发明一实施方式中的风冷冷柜风道泡沫的示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本发明一实施方式中的风冷冷柜风道泡沫的上视图。

图4是图3中B-B处的剖视图。

图5是本发明一实施方式中的风冷冷柜风道泡沫的正视图。

图6是本发明一实施方式中的风冷冷柜风道泡沫及其周围部件的示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

为方便说明，本文使用表示空间相对位置的术语来进行描述，例如“上”、“下”、“后”、“前”等，用来描述附图中所示的一个单元或者特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的装置翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“上方”的单元将位于其他单元或特征“下方”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括下方和上方这两种空间方位。

如图所1示，本实施方式提供一种风冷冷柜风道泡沫1，所述风道泡沫1包括形成风道的第一面11和与之相对的第二面12，所述第一面11上设有风机部111和多个连接件腔112，所述连接件腔112设于所述风机部111周圈。

所述风机部111用于置放风机，所述连接件腔112用于置放将所述风机与所述风道泡沫1固定连接的连接件。

如图2至图4所示，所述连接件腔112贯通于所述风道泡沫1，形成一圈腔内壁面1121，所述腔内壁面1121与所述第一面11相接处设有第一倒边结构1122。

再本实施方式中，所述连接件腔112为圆形通孔。于其他实施方式中，所述连接件腔112也可配合所采用的不同连接件调整为不同形状。

这里，设置所述第一倒边结构1122，可以使得所述所述腔内壁面1121与所述第一面11之间形成一个倾斜的过渡面，该过渡面可以为平面、向外凸或向内凹的光滑曲面。通过所述第一倒边结构1122可以使所述连接件腔112与第一面11之间的交界处形成平缓的过渡，以避免出现尖锐的棱角结构，从而，一方面，可以使在所述连接件腔112内形成的凝露更易于通过所述第一倒边结构1122引流，避免大量水在此积聚而逐渐形成冰堵；另一方面，使得所述风机与风道泡沫1之间的间隙增大，扩展了冷气流通的空间，并且，相对于在交界处形成尖锐的棱角结构，交界处的平缓的结构使所述风机吹出的冷气通过时产生更少的风量损耗。

所述风道泡沫1还设有多个向内凹陷的导流槽113，所述导流槽113相邻于所述连接件腔112设置，位于所述连接件腔112和所述风机部111之间，其两端凸伸出所述连接件腔112和所述风机部111，且所述导流槽113与所述第一面11相接处设有第二倒边结构1131，所述第二倒边结构1131与所述第一倒边结构1122相接。

这里，所述第二倒边结构1131与所述第一倒边结构1122类似，将所述导流槽113与所述连接件腔112相邻设置且所述第一倒边结构1122与所述第二到边结构相接，可使在所述连接件腔112内的产生的水直接流入所述导流槽113内，以及使沿所述第一倒边结构1122引流的水经由所述第二倒边结构1131流至所述导流槽113内。在所述导流槽113内的水流至其端部后，沿所述第二倒边结构1131流至所述第一面11上，将所述导流槽113两端凸伸出所述连接件腔112和所述风机部111，可以避免水重复流至所述连接件腔112或流入风机内。

在本实施方式中，所述导流槽113沿所述连接件腔112部分边缘设置，为一弧形槽。于其他实施方式中，所述导流槽113根据所述连接件槽的形状可调整为不同形状。

进一步的，所述导流槽113末端设有向下倾斜设置的出水口1132，所述出水口1132沿所述导流槽113末端向斜下方凸伸，便于使汇聚于此的水流出所述导流槽113。

优选的，如图5所示，在本实施方式中，所述连接件腔112数量为三个，包括设于所述风机部111正下方的第一连接件腔112a、以及分别设于所述风机部111两侧的第二连接件腔112b和第三连接件腔112c，所述第一连接件腔112a、第二连接件腔112b和所述第三连接件腔112c两两之间距离相等，即三个所述连接件腔112分别位于一倒正三角形的三个顶点处。

所述导流槽113包括分别与所述第一连接件腔112a、所述第二连接件腔112b和所述第三连接件腔112c相接的第一导流槽113a、第二导流槽113b和第三导流槽113c。

进一步的，所述第一导流槽113a两端突出于所述第一连接件腔112a和所述风机部111，并于两端突出部形成第一出水口1132a。于所述第一连接件腔112a内形成的水，一部分直接沿所述第一连接件腔112a下方的第一倒边结构1122流出，另一部分汇聚到分设于所述第一导流槽113a两端的所述第一出水口1132a流出。

所述第二导流槽113b和所述第三导流槽113c的下端突出于所述第一连接件腔112a和所述风机部111，并分别于下端突出部形成向下倾斜的第二出水口1132b和第三出水口1132c。于所述第二连接件腔112b和所述第二连接件腔112b内形成的凝露，分别沿所述第二出水口1132b和所述第三出水口1132c流出。

当然，所述连接件腔112和所述导流槽113的结构、位置及数量并不限于此，于其他实施方式中，所述连接件腔112也可为四个，对称地分设于所述风机部111左右两侧，所述导流槽113设于所述连接件腔112的下半边缘处，或其他的结构，只要能够将所述风机与所述风道泡沫1稳固装配，且所述导流槽113位于所述连接件腔112和所述风机部111之间，其两端凸伸出所述连接件腔112和所述风机部111，能够将水引出，而不会流至风机部111即可。

所述风机部111沿所述第一面11向外凸伸形成凸台结构，所述风机部111与所述导流槽113相接处设有第三倒边结构1111，并与所述第二倒边结构1131贴合，形成光滑过渡。

这里，将所述风机部111向外突出设置，进一步增大了风机与风道泡沫1连接处的间隙，扩展了冷气流通的空间。设置所述第三倒边结构1111，可以进一步减少风机附近尖锐的棱角结构，减少风量损耗。

所述第一面11还设有凸起的导流凸台114，所述导流凸台114包括导流部1141和导风部1142，所述导流部1141设于所述风机部111下方，其中间位置处向内凹陷形成出水部1143，所述导流部1141从其左右两端至所述出水部1143处形成向下倾斜的光滑斜面，所述导风部1142分设于所述导流部1141两侧，其一端与所述导流部1141相连，另一端与所述风道泡沫1边缘相连。

这里，所述导流部1141呈现为类似于“U”或“V”型的结构，当水流至所述导流部1141时，便会沿两光滑斜面流至中间处的所述出水部1143。

进一步的，所述导流部1141左右两端在水平方向上位于所述导流槽113外侧，从而，当水从所述导流槽113末端的所述出水口1132流出时，会全部流至导流部1141上，而避免进入导风部1142，被冷气吹出进入冷柜箱体内。

所述导风部1142包括分设于所述导流部1141左右两侧的第一导风部1142和第二导风部1142，所述风机吹出的冷气沿所述导风部1142上方的空间吹出。

进一步的，在本实施方式中，所述第一导风部1142和所述第二导风部1142根据风机所产生的风场设置为非对称式结构，所述第二导风部1142高于所述第一导风部1142。

本实施方式还提供一种风冷冷柜，其包括风机2、风道盖板3、固定连接件4和上述的风道泡沫11，所述风道盖板围设于所述风道泡沫1外侧，所述风机设于风机部111处，通过位于连接件腔112内的所述固定连接件与所述风道泡沫1固定装配。

综上所述，本发明通过将风道泡沫的风机部、连接件腔、导流槽等结构设计额为倒边结构，并配合风机部的凸台结构，使得风机与风道泡沫的装配连接位置处的间隙增大，扩展了冷气流通的空间，让冷热空气交替后产生的凝露易于流动；另外，通过导流槽和导流凸台的设计，可以使凝露沿设计的导流轨迹朝向风机两边引流，并最后汇集到出水部，有效解决结冰问题。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风冷冷柜风道泡沫，所述风道泡沫包括形成风道的第一面和与之相对的第二面，所述第一面上设有风机部和多个连接件腔，所述连接件腔设于所述风机部周圈，其特征在于：

所述连接件腔贯通于所述风道泡沫，形成一圈腔内壁面，所述腔内壁面与所述第一面相接处设有第一倒边结构；

所述风道泡沫还设有多个向内凹陷的导流槽，所述导流槽相邻于所述连接件腔设置，位于所述连接件腔和所述风机部之间，其两端凸伸出所述连接件腔和所述风机部，且所述导流槽与所述第一面相接处设有第二倒边结构，所述第二倒边结构与所述第一倒边结构相接，使在所述连接件腔内的产生的水直接流入所述导流槽内，以及使沿所述第一倒边结构引流的水经由所述第二倒边结构流至所述导流槽内；

所述导流槽沿所述连接件腔部分边缘设置，为一弧形槽；

所述导流槽末端设有向下倾斜设置的出水口，所述出水口沿所述导流槽末端向斜下方凸伸，使汇聚于此的水流出所述导流槽；

所述第一面还设有凸起的导流凸台，所述导流凸台包括导流部和导风部，所述导流部设于所述风机部下方，其中间位置处向内凹陷形成出水部，所述导流部从其左右两端至所述出水部处形成向下倾斜的光滑斜面，所述导风部分设于所述导流部两侧，其一端与所述导流部相连，另一端与所述风道泡沫边缘相连；

所述导流部左右两端在水平方向上位于所述导流槽外侧；

所述风机部沿所述第一面向外凸伸形成凸台结构，所述风机部与所述导流槽相接处设有第三倒边结构，并与所述第二倒边结构贴合，形成光滑过渡。

2.根据权利要求1所述的风冷冷柜风道泡沫，其特征在于：所述连接件腔数量为三个，包括设于所述风机部正下方的第一连接件腔、以及分别设于所述风机部两侧的第二连接件腔和第三连接件腔，所述第一连接件腔、第二连接件腔和所述第三连接件腔两两之间距离相等。

3.根据权利要求2所述的风冷冷柜风道泡沫，其特征在于：所述导流槽包括与所述第一连接件腔相接的第一导流槽、与所述第二连接件腔相接的第二导流槽、与所述第三连接件腔相接的第三导流槽。

4.根据权利要求3所述的风冷冷柜风道泡沫，其特征在于：所述第一导流槽两端突出于所述第一连接件腔和所述风机部，并于两端突出部形成第一出水口；所述第二导流槽和所述第三导流槽的下端突出于所述第一连接件腔和所述风机部，并分别于下端突出部形成第二出水口和第三出水口。

5.根据权利要求1所述的风冷冷柜风道泡沫，其特征在于：所述导风部包括分设于所述导流部左右两侧的第一导风部和第二导风部，所述第一导风部和所述第二导风部根据风机所产生的风场设置为非对称式结构，所述第二导风部高于所述第一导风部。

6.一种风冷冷柜，其特征在于包括风机、风道盖板、固定连接件和权利要求1-5中任一项所述的风道泡沫，所述风道盖板围设于所述风道泡沫外侧，所述风机设于风机部处，通过位于连接件腔内的所述固定连接件与所述风道泡沫固定装配。