CN113899142B - 风冷冷柜回风结构件和具有其的风冷冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风冷冷柜回风结构件和具有其的风冷冷柜，所述回风结构件包括回风板和内胆底板，所述回风板包括风道板和沿所述风道板两侧向外凸伸的支撑部，所述内胆底板抵接于所述支撑部，与所述支撑部及风道板围设形成回风道；所述风道板包括风道前板和沿所述风道前板上端侧向延伸的风道顶板，所述风道顶板末端向下凹陷形成接水盒，通过将接水盒与回风板集成为一体式结构，使回风结构件结构简洁，易于装配，有效保证了回风道与接水盒的相对位置，使回风能够高效通过，保证蒸发器冷凝水顺利通过接水盒流出。

Description

风冷冷柜回风结构件和具有其的风冷冷柜

技术领域

本发明涉及制冷装置领域，具体地涉及一种风冷冷柜回风结构件和具有其的风冷冷柜。

背景技术

风冷式制冷装置采用循环流动的冷空气来进行制冷，相较于传统直冷式制冷装置，其具有无霜、制冷速度快、温度均匀等优势。在卧式风冷冷柜中，风道作为其重要的冷媒传递路径，对产品的制冷效果有很大的影响。

卧式风冷冷柜需要设置回风道来对循环后的冷空气进行收集，并使冷空气流至蒸发器处。

然而，由于回风道通常延伸至蒸发器下方，而此处通常需要设置接水盒，现有技术中，回风道与接水盒通常都为两个独立的部件，生产、装配工艺复杂，存在回风道与接水盒位置装配不准确、不能使用回风高效通过蒸发器等问题，从而使化霜不充分，接水盒的利用效率不高。另外，卧式风冷冷柜回风道一般都置于发泡层外面，装配比较复杂，内胆上需要增加很多卡接结构，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风冷冷柜回风结构件和具有其的风冷冷柜。

本发明提供一种风冷冷柜回风结构件，所述回风结构件包括回风板和内胆底板，所述回风板包括风道板和沿所述风道板两侧向外凸伸的支撑部，所述内胆底板抵接于所述支撑部，与所述支撑部及风道板围设形成回风道；

所述风道板包括风道前板和沿所述风道前板上端侧向延伸的风道顶板，所述风道顶板末端向下凹陷形成接水盒。

作为本发明的进一步改进，所述风道前板沿竖直方向设置，所述风道顶板垂直于所述风道前板，并在交界处形成光滑圆角过渡。

作为本发明的进一步改进，所述风道板上间隔设有多个突出的分隔部，所述分隔部依次在所述风道前板和所述风道顶板上沿竖直和水平方向延伸，所述分隔部向外突出的高度与所述支撑部向外凸出的高度一致，抵接于所述内胆底板，将所述回风道分隔为多个次回风道。

作为本发明的进一步改进，每个所述分隔部有多处向内凹陷，形成间隔排布的突出段和凹陷段，部分所述突出段上还设有支撑筋。

作为本发明的进一步改进，所述支撑部之间连接有一支撑板，所述支撑板位于所述风道顶板上方，与所述内胆底板相抵接。

作为本发明的进一步改进，所述回风板底面设有间隔排布的加强筋，所述风道顶板底面还设有向下凸伸的支撑柱。

作为本发明的进一步改进，所述接水盒包括侧壁、底板、设于所述底板上的排水孔及形成于所述排水孔下方的排水管，所述底板自其与所述侧壁相接处至所述排水孔处向下倾斜，且其与所述侧壁相接位置低于所述回风道底面。

作为本发明的进一步改进，所述风道前板下端还设有回风口，所述回风口上方设有连接所述支撑部的上边框，所述分隔部下端止于所述上边框处，所述内胆底板对应于所述回风口的位置处设有避让槽。

作为本发明的进一步改进，所述风冷冷柜回风结构件还包括风口盖板，所述风口盖板设于所述避让槽及所述回风口的前端，所述风口盖板为中间开口的框体结构，其前端面设有多个防堵突棱，所述防堵突棱沿竖直方向连接所述风口盖板上下边框，多个所述防堵突棱沿水平方向均匀间隔分布。

本发明还提供一种风冷冷柜，所述风冷冷柜包括箱体、发泡层和上述的风冷冷柜回风结构件，所述箱体设于所述风冷冷柜回风结构件之上，所述风冷冷柜回风结构件周围填充所述发泡层，使其置于所述发泡层内。

本发明的有益效果是：通过将接水盒与回风板集成为一体式结构，使回风结构件结构简洁，易于装配，有效保证了回风道与接水盒的相对位置，使回风能够高效通过，保证蒸发器冷凝水顺利通过接水盒流出。而且，通过回风板的分隔筋、支撑板等结构设计，使得回风结构件结构稳定，并使得回风道回风路径流畅，提高了回风效率。另外，该结构的回风道结构件可置于发泡层中，有效提升空间利用率，发泡后密封紧密，不易漏风，提高回风效率；安装简单，无需复杂的卡扣结构。

附图说明

图1是本发明一实施方式中的风冷冷柜回风结构件的示意图。

图2是本发明一实施方式中的风冷冷柜回风结构件的爆炸示意图。

图3是本发明一实施方式中的回风板的示意图。

图4是本发明一实施方式中的回风板底面结构的示意图。

图5是本发明一实施方式中的回风板上接水盒的示意图。

图6是本发明一实施方式中的风口盖板的示意图及其A处的放大示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

为方便说明，本文使用表示空间相对位置的术语来进行描述，例如“上”、“下”、“后”、“前”等，用来描述附图中所示的一个单元或者特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的装置翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“上方”的单元将位于其他单元或特征“下方”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括下方和上方这两种空间方位。

如图1和图2所示，本实施方式提供一种风冷冷柜回风结构件，所述回风结构件包括回风板1和内胆底板2，所述回风板1包括风道板11和沿所述风道板11两侧向外凸伸的支撑部12，所述内胆底板2抵接于所述支撑部12，与所述支撑部12及风道板11围设形成回风道，所述内胆底板2上方设有冷柜内胆。

如图3所示，所述风道板11包括风道前板111和沿所述风道前板111上端侧向延伸的风道顶板112，所述风道顶板112末端向下凹陷形成接水盒113。

通过将接水盒113与回风板1集成为一体式结构，从而可使所述回风结构件结构简洁、易于装配，有效保证了回风道与接水盒113的相对位置，使回风能够高效通过，保证蒸发器冷凝水顺利通过接水盒113流出。而且，一体式的结构，密封性更好，减少漏风风险，也避免了密封不严而产生的发泡溢料堵塞排水管。另外，一体式的结构使得所述回风结构件可以直接设于发泡层内，而无需再安装其他零部件。

进一步的，所述风道前板111沿竖直方向设置，所述风道顶板112垂直于所述风道前板111，并在交界处形成光滑圆角过渡。

这里，将所述风道前板111和所述风道顶板112相互垂直设置，一方面，可以为设于所述回风结构件下方的压缩机避让出空间；另一方面，水平设置的所述风道顶板112可以对设于所述回风结构件上方的内胆起到支撑作用。所述风道顶板112和所述风道前板111交界处设为光滑圆角过渡，可以减少风道内部的棱角结构，减少回流空气与风道发生碰撞产生的损耗。

所述风道板11上间隔设有多个突出的分隔部114，所述分隔部114依次在所述风道前板111和所述风道顶板112上沿竖直和水平方向延伸，所述分隔部114向外突出的高度与所述支撑部12向外凸出的高度一致，抵接于所述内胆底板2，将所述回风道分隔为多个次回风道。

进一步的，相邻两个所述分隔部114之间的间隔距离相等。

这里，通过设置等间距排布的所述分隔部114，可将原所述回风道分为多个并列设置的大小相等的次回风道，所述次回风道沿左右方向均匀分布，回流空气进入回风结构件内后，可沿各所述次回风道向上流动，均匀分布于所述回风结构件内，避免回流空气偏向回风道的一侧。

优选的，在本发明的一些实施方式中，所述分隔部114上还有多处向内凹陷，形成间隔排布的突出段1141和凹陷段1142。通过设置所述凹陷段1142，使并列排布的所述次回风道之间形成横向连通的横向风道，从而可使部分回流的空气也可沿横向流通，进一步减少了冷气的损耗。

更进一步的，如图4所示，部分所述突出段1141上还设有支撑筋1143，每个所述突出段1141上设有一个圆柱状的所述支撑筋1143，所述支撑筋1143与所述突出段1141共同抵接于所述内胆底板2，所述支撑筋1143能够提高薄板状的所述分隔部114的结构强度，并加强对所述内胆底板2的支撑作用。

所述支撑部12之间连接有一支撑板121，所述支撑板121位于所述风道顶板112上方，与所述内胆底板2相抵接。通过设置所述支撑板121，进一步将强了对所述内胆底板2以及冷柜内胆的支撑作用。

所述回风板1底面设有间隔排布的加强筋115，由于需要通过所述回风板1对上方的冷柜内胆起到部分支撑作用，故通过在所述回风板1底面设置所述加强筋115可进一步提高所述回风板1的结构强度。

进一步的，所述风道顶板112底面还设有向下凸伸的支撑柱116，通过设置所述支撑柱116来使所述回风板1与设于其下方的压缩机机舱盖板相抵接，以进一步加强所述回风板1的结构稳定性，并从而将强对冷柜内胆的支撑作用，以避免在使用过程中出现内胆下陷的问题。另外，由于所述支撑柱116与所述回风板1为一体注塑成型，而无需再安装其他起支撑作用的零部件，保证了结构强度的同时，简化了装配工艺流程。

如图5所示，所述接水盒113包括侧壁1131、底板1132、设于所述底板1132上的排水孔1133及形成于所述排水孔1133下方的排水管1134，所述底板1132自其与所述侧壁1131相接处至所述排水孔1133处向下倾斜。所述侧壁1131向上凸伸出所述回风板1上表面形成一圈遮挡板11311，所述遮挡板与设于其上的风道部件相抵接，起到支撑作用。

具体的，所述底板1132自其与所述侧壁1131相接处至所述排水孔1133处向下倾斜的角度大于3°。

进一步的，所述底板1132与所述侧壁1131相接位置低于所述回风道底面，从而当回流空气从所述回风道流出时，减少其与所述接水盒113内存积的水接触，避免带走过多水分获将水吹至其他部件内。

所述风道前板111下端还设有回风口117，所述回风口117上方设有连接所述支撑部12的上边框1171，所述分隔部114下端止于所述上边框1171处，所述内胆底板2对应于所述回风口117的位置处设有避让槽21。

可选的，在本发明的一些实施方式中，所述风冷冷柜回风结构件还包括风口盖板3，所述风口盖板3设于所述避让槽21及所述回风口117的前端，所述风口盖板3为中间开口的框体结构，其前端面设有多个防堵突棱31，所述防堵突棱31沿竖直方向连接所述风口盖板3上下边框，多个所述防堵突棱31沿水平方向均匀间隔分布。设置竖直的所述防堵突棱31可以使所述风口盖板3当被存放于冷柜内的物品堵住时，依然能够通过所述防堵突棱31之间的缝隙为回流空气提供流通空间。

本实施方法还提供一种风冷冷柜，所述风冷冷柜包括箱体、发泡层和上述的风冷冷柜回风结构件，所述箱体设于所述风冷冷柜回风结构件之上，所述风冷冷柜回风结构件周围填充所述发泡层，使其置于所述发泡层内。

综上所述，本发明通过将接水盒与回风板集成为一体式结构，使回风结构件结构简洁，易于装配，有效保证了回风道与接水盒的相对位置，使回风能够高效通过，保证蒸发器冷凝水顺利通过接水盒流出。而且，通过回风板的分隔筋、支撑板等结构设计，使得回风结构件结构稳定，并使得回风道回风路径流畅，提高了回风效率。另外，该结构的回风道结构件可置于发泡层中，有效提升空间利用率，发泡后密封紧密，不易漏风，提高回风效率；安装简单，无需复杂的卡扣结构。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风冷冷柜回风结构件，其特征在于：

所述回风结构件包括回风板和内胆底板，所述回风板包括风道板和沿所述风道板两侧向外凸伸的支撑部，所述内胆底板抵接于所述支撑部，与所述支撑部及风道板围设形成回风道；

所述风道板包括风道前板和沿所述风道前板上端侧向延伸的风道顶板，所述风道顶板末端向下凹陷形成接水盒；

所述风道前板沿竖直方向设置，所述风道顶板垂直于所述风道前板；

所述风道板上间隔设有多个突出的分隔部，所述分隔部依次在所述风道前板和所述风道顶板上沿竖直和水平方向延伸，所述分隔部向外突出的高度与所述支撑部向外凸出的高度一致，抵接于所述内胆底板，将所述回风道分隔为多个次回风道；

每个所述分隔部有多处向内凹陷，形成间隔排布的突出段和凹陷段，通过设置所述凹陷段，使并列排布的所述次回风道之间形成横向连通的横向风道。

2.根据权利要求1所述的风冷冷柜回风结构件，其特征在于：所述风道前板沿竖直方向设置，所述风道顶板垂直于所述风道前板，并在交界处形成光滑圆角过渡。

3.根据权利要求1所述的风冷冷柜回风结构件，其特征在于：部分所述突出段上还设有支撑筋。

4.根据权利要求1所述的风冷冷柜回风结构件，其特征在于：所述支撑部之间连接有一支撑板，所述支撑板位于所述风道顶板上方，与所述内胆底板相抵接。

5.根据权利要求1所述的风冷冷柜回风结构件，其特征在于：所述回风板底面设有间隔排布的加强筋，所述风道顶板底面还设有向下凸伸的支撑柱。

6.根据权利要求1所述的风冷冷柜回风结构件，其特征在于：所述接水盒包括侧壁、底板、设于所述底板上的排水孔及形成于所述排水孔下方的排水管，所述底板自其与所述侧壁相接处至所述排水孔处向下倾斜，且其与所述侧壁相接位置低于所述回风道底面。

7.根据权利要求2所述的风冷冷柜回风结构件，其特征在于：所述风道前板下端还设有回风口，所述回风口上方设有连接所述支撑部的上边框，所述分隔部下端止于所述上边框处，所述内胆底板对应于所述回风口的位置处设有避让槽。

8.根据权利要求7所述的风冷冷柜回风结构件，其特征在于：所述风冷冷柜回风结构件还包括风口盖板，所述风口盖板设于所述避让槽及所述回风口的前端，所述风口盖板为中间开口的框体结构，其前端面设有多个防堵突棱，所述防堵突棱沿竖直方向连接所述风口盖板上下边框，多个所述防堵突棱沿水平方向均匀间隔分布。

9.一种风冷冷柜，其特征在于：所述风冷冷柜包括箱体、发泡层和权利要求1-8中任一项所述的风冷冷柜回风结构件，所述箱体设于所述风冷冷柜回风结构件之上，所述风冷冷柜回风结构件周围填充所述发泡层，使其置于所述发泡层内。