CN102506537A - 冰箱及其组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱及其组装方法,所述冰箱包括:箱体、蒸发器、风扇和中间风道组件,中间风道组件包括:主体、上盖板和下盖板,上盖板设在主体的上表面上且形成有彼此间隔开的第一出风口和第一进风口,且上盖板的左右两侧均设有多个沿前后方向间隔开的第一卡合部;下盖板设在主体的下表面上,上盖板、下盖板和主体之间限定并分隔出风道和泡沫空间,下盖板上形成有彼此间隔开的第二进风口和第二出风口,且下盖板的左右两侧均设有多个沿前后方向间隔开的第二卡合部;其中风道通过第一出风口和第一进风口与第一间室连通,且通过第二进风口和第二出风口与第二间室连通。根据本发明实施例的冰箱,风道密封不易漏风,性能稳定且生产成本低。

Description

冰箱及其组装方法
技术领域
本发明涉及制冷设备领域,尤其是涉及一种冰箱及其组装方法。
背景技术
目前的无霜风冷式冰箱是在箱体预装前装中间风道结构,此时中间风道结构四周很难密封容易漏风,且发泡后箱胆容易发涨导致安装耗时,使中间风道的密封性更差,导致能耗高,性能不稳定。
传统的中间风道结构在装配时为了达到很好的密封性需要辅助材料,即在中间风道结构的两侧及中间进行海绵密封,海绵密封后还要再包一层牛皮纸,增加了装配时间且冰箱成本高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种冰箱,该冰箱性能稳定,且生产成本低。
本发明的另一个目的在于提出一种上述冰箱的组装方法,使得冰箱装配效率高且冰箱性能稳定。
根据本发明第一方面实施例的一种冰箱,包括:箱体,所述箱体包括箱壳和设在所述箱壳内且上下间隔开的上胆和下胆,所述上胆内限定出第一间室,且所述下胆内限定出第二间室;蒸发器,所述蒸发器设在第一和第二间室中的至少一个的后壁内形成的通路内;风扇,所述风扇邻近所述蒸发器设置;中间风道组件,所述中间风道组件预装至所述箱壳上且位于所述上胆和下胆之间,所述中间风道组件包括:主体;上盖板,所述上盖板设在所述主体的上表面上且形成有彼此间隔开的第一出风口和第一进风口,且所述上盖板的左右两侧均设有多个沿前后方向间隔开的第一卡合部;下盖板,所述下盖板设在所述主体的下表面上,所述上盖板、下盖板和主体之间限定并分隔出风道和泡沫空间,其中所述泡沫空间内发泡以形成泡沫组件,所述下盖板上形成有彼此间隔开的第二进风口和第二出风口,且所述下盖板的左右两侧均设有多个沿前后方向间隔开的第二卡合部;其中所述风道通过所述第一出风口和第一进风口与所述第一间室连通,且通过所述第二进风口和第二出风口与所述第二间室连通,且所述风道与所述通路连通。
根据本发明实施例的冰箱,通过在中间风道组件的主体上设置上盖板和下盖板,中间风道组件内的泡沫空间发泡时主体不会变形且泡沫空间不会出现空泡等现象,使得冰箱的性能好,且成本低,装配效率高。另外,通过设置中间风道组件,蒸发器产生的冷风分别通过第一第二出风口进入到第一和第二间室内,使得冷风可均匀流畅地流过第一和第二间室,再由第一和第二进风口回到中间风道组件的风道内,由此冷风在第一和第二间室内不会形成显著涡流,而且密封不易漏风,从而冰箱的能耗低且性能稳定。
另外,根据本发明的冰箱还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述第一卡合部从所述上盖板的左右两侧分别向外延伸凸出;第二卡合部从所述下盖板的左右两侧分别向外延伸凸出以使中间风道组件更好的固定在箱体上。这样,可使在发泡空间内发泡时,使中间风道组件可通过第一卡合部和第二卡合部更好地咬合在发泡材料中,进而可稳定地固定在箱体上。另外,发泡空间发泡后中间风道组件不易变形发胀,从而使得冰箱的可靠性高。
在本发明的进一步实施例中,所述冰箱包括:第一安装部,所述第一安装部设在所述上盖板上且所述上盖板通过所述第一安装部连接至所述箱壳;和第二安装部,所述第二安装部设在所述下盖板上且所述下盖板通过所述第二安装部连接至所述箱壳使得中间风道组件安装方便且稳定。
具体地,所述第一安装部从所述上盖板的左右两侧分别向外延伸凸出且延伸长度大于所述第一卡合部的延伸长度;所述第二安装部从所述下盖板的左右两侧分别向外延伸凸出且延伸长度大于所述第二卡合部的延伸长度,此时通过第一安装部和第二安装部就可把中间风道组件安装在箱壳上,且通过第一卡合部和第二卡合部与发泡材料进行咬合,由此,在发泡完成后中间风道组件更稳定且密封地安装在了箱体上,能耗低且性能高,而且安装操作简单。
可选地,所述上盖板和下盖板均由耐冲击性聚苯乙烯注塑成型降低了成本。
根据本发明的第二方面实施例的一种根据本发明第一方面实施例的冰箱的组装方法,包括以下步骤:
(1)预装箱体,其中在箱壳、上胆和下胆之间限定出发泡空间;
(2)预制中间风道组件;
(3)将预制好的中间风道组件装配至所述箱壳上且位于所述上胆和下胆之间;和
(4)对发泡空间注入发泡液进行发泡吸塑成型形成保温层。
根据本发明实施例的冰箱的组装方法,中间风道组件在发泡空间未发泡前装到箱壳上,中间风道组件与保温层一起发泡吸塑,成型后中间风道组件与保温层配合紧密,从而风道四周不会漏风,且由于中间风道组件的上盖板和下盖板上设有第一卡合部和第二卡合部,因此发泡空间发泡时第一卡合部和第二卡合部可咬合在泡液里,以很好地固定中间风道组件,使得中间风道组件在装配时比传统的装配方法省去了大量的辅助材料,节约了生产成本且提高了生产效率并减低了箱体的报废率,同时冰箱的性能稳定。
根据本发明的一个实施例,步骤(2)包括:
(21)装配上盖板、下盖板和主体,使上盖板、下盖板和主体之间限定并分隔出风道和泡沫空间;
(22)对所述泡沫空间内发泡,该步骤使得主体不易变形且泡沫空间不会出现空泡现象。
通过将预先发泡好的中间风道组件直接预装至箱壳上,然后再将发泡空间发泡,使得中间风道组件不易变形发胀,从而使得冰箱的可靠性高。
在本发明的一个实施例中,所述上盖板、下盖板分别与主体之间通过卡扣连接,从而将主体固定在上盖板和下盖板之间,又由于上盖板和下盖板上的第一安装部和第二安装部以将中间风道组件固定在箱体上,进而保证了中间风道组件的结构更稳定。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明第一方面实施例的冰箱的示意图;
图2为图1所示冰箱的局部主剖视图;
图3为图1所示的冰箱的中间风道组件的俯视图;
图4为图3所示的中间风道组件的主视图;
图5为图3所示的中间风道组件的右视图;和
图6为根据本发明第二方面实施例的冰箱的组装方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参考图1-图5描述根据本发明第一方面实施例的一种冰箱100,该冰箱100性能稳定,且生产成本低。
根据本发明实施例的冰箱100,如图1和图2所示,包括箱体1、蒸发器2、风扇(图未示出)和中间风道组件3,其中,箱体1包括箱壳10和设在箱壳10内且上下间隔开的上胆11和下胆12,上胆11内限定出第一间室110用于盛放物品,且下胆12内限定出第二间室120用于盛放物品。在本发明的下面的实施例中,将以第一间室110为冷藏室且第二间室120为冷冻室为例进行说明,然而本领域内技术人员可以理解的是,在上胆11内限定出的第一间室110可为至少一个,即可为一个,也可以为多个,同样地,在下胆12内限定出的第二间室120也可以为至少一个,即可为一个,也可以为多个。
蒸发器2设在第一间室110和第二间室120中的至少一个的后壁内形成的通路(图未示出)内用于制造冷空气以达到制冷。风扇邻近蒸发器2设置,此时风扇运转把蒸发器2产生的冷空气分别送入到第一间室110和第二间室120中以达到制冷循环的目的。
中间风道组件3预装至箱壳10上且位于上胆11和下胆12之间,且如图2-图5所示,中间风道组件3包括:主体30、上盖板31和下盖板32,其中,上盖板31设在主体30的上表面上且形成有彼此间隔开的第一出风口310和第一进风口311,即如图3所示,上盖板31从左到右形成有第一出风口310a和第一出风口310b,在上盖板31的前部形成有第一进风口311,且上盖板31的左右两侧均设有多个沿前后方向间隔开的第一卡合部312。下盖板32设在主体30的下表面上,且上盖板31、下盖板32和主体30之间限定并分隔出风道34和泡沫空间33,其中泡沫空间33内发泡以形成泡沫组件。
下盖板32上形成有彼此间隔开的第二进风口320和第二出风口321,且下盖板32的左右两侧均设有多个沿前后方向间隔开的第二卡合部(图未示出),在本发明的一个示例中,上盖板31和下盖板32均由耐冲击性聚苯乙烯(即HIPS)注塑成型,且泡沫空间33内发泡形成的泡沫组件为聚苯乙烯泡沫以降低生产成本。其中风道34通过第一出风口310和第一进风口311与第一间室110连通,且通过第二进风口320和第二出风口321与第二间室120连通,且风道34与通路连通。
在本发明的一个示例中,如图2所示,蒸发器2位于下胆12内限定出的第二间室120的后壁内形成的通道里,此时邻近蒸发器2设置的风扇把蒸发器2产生的冷空气通过通道进入到第二间室120,同时冷空气再通过第二进风口320进入到上盖板31、下盖板32和主体30限定出的风道34中从而到达第一出风口310进入到第一间室110中。冷空气经过整个第二间室120后回到蒸发器2的底部完成循环以对第二间室120进行制冷,同时冷空气经过整个第一间室110后从第一进风口311进入到上盖板31、下盖板32和主体30限定出的风道34中从而到达第二出风口321并回到蒸发器2的底部完成循环以对第一间室110进行制冷。
在安装冰箱时,需先将中间风道组件3预装至箱壳10上且位于上胆11和下胆12之间,此时在箱壳10、上胆11和下胆12之间限定出了发泡空间,然后对发泡空间内进行发泡而形成保温层。通过将预先发泡好的中间风道组件3直接预装至箱壳上,然后再将发泡空间发泡,使得中间风道组件3不易变形发胀,从而使得冰箱的可靠性高。
根据本发明实施例的冰箱100,通过在中间风道组件3的主体30上设置上盖板31和下盖板32,中间风道组件3内的泡沫空间33发泡时主体30不会变形且泡沫空间33不会出现空泡等现象,使得冰箱100的性能好,且成本低,装配效率高。另外,通过设置中间风道组件3,蒸发器2产生的冷风分别通过第一出风口310和第二出风口321进入到第一间室110和第二间室120内,使得冷风可均匀流畅地流过第一间室110和第二间室120,再由第一进风口311和第二进风口320回到中间风道组件3的风道34内,由此冷风在第一间室110和第二间室120内不会形成显著涡流,而且密封不易漏风,从而冰箱的能耗低且性能稳定。
如图3和图4所示,在本发明的一个实施例中,第一卡合部312从上盖板31的左右两侧分别向外延伸凸出,第二卡合部从下盖板32的左右两侧分别向外延伸凸出,这样,可使在发泡空间内发泡时,使中间风道组件3可通过第一卡合部312和第二卡合部更好地咬合在发泡材料中,进而可稳定地固定在箱体1上。另外,发泡空间发泡后中间风道组件3不易变形发胀,从而使得冰箱的可靠性高。
根据本发明的一个实施例,如图4所示,冰箱100进一步包括第一安装部313和第二安装部323,其中,第一安装部313设在上盖板31上且上盖板31通过第一安装部313连接至箱壳10,第二安装部323设在下盖板32上且下盖板32通过第二安装部323连接至箱壳10使得中间风道组件3安装方便且稳定。
具体地,如图3所示,第一安装部313从上盖板31的左右两侧分别向外延伸凸出且延伸长度大于第一卡合部312的延伸长度,第二安装部323从下盖板32的左右两侧分别向外延伸凸出且延伸长度大于第二卡合部的延伸长度,此时通过第一安装部313和第二安装部323就可把中间风道组件3安装在箱壳10上,且通过第一卡合部312和第二卡合部与发泡材料进行咬合,由此,在发泡完成后中间风道组件3更稳定且密封地安装在了箱体上,能耗低且性能高,而且安装操作简单。
下面参考图1-图6描述根据本方面第二方面实施例的一种冰箱的组装方法,使得冰箱装配效率高且冰箱性能稳定。
根据本发明实施例的一种冰箱的组装方法,其中冰箱为根据本发明第一方面实施例的冰箱100,如图6所示,包括以下步骤:
(1)预装箱体1,其中在箱壳10、上胆11和下胆12之间限定出发泡空间。
(2)预制中间风道组件3。
(3)将预制好的中间风道组件3装配至箱壳10上且位于上胆11和下胆12之间。
(4)对发泡空间注入发泡液进行发泡吸塑成型形成保温层。
根据本发明实施例的冰箱的组装方法,中间风道组件3在发泡空间未发泡前装到箱壳10上,中间风道组件3与保温层一起发泡吸塑,成型后中间风道组件3与保温层配合紧密,从而风道四周不会漏风,且由于中间风道组件3的上盖板31和下盖板32上设有第一卡合部312和第二卡合部,因此发泡空间发泡时第一卡合部312和第二卡合部可咬合在泡液里,以很好地固定中间风道组件3,使得中间风道组件3在装配时比传统的装配方法省去了大量的辅助材料,节约了生产成本且提高了生产效率并降低了箱体1的报废率,同时冰箱100的性能稳定。
步骤(2)包括:
(21)装配上盖板31、下盖板32和主体30,使上盖板31、下盖板32和主体30之间限定并分隔出风道34和泡沫空间33。
(22)对泡沫空间33内发泡,该步骤使得主体30不易变形且泡沫空间33不会出现空泡现象。
通过将预先发泡好的中间风道组件3直接预装至箱壳上,然后再将发泡空间发泡,使得中间风道组件3不易变形发胀,从而使得冰箱的可靠性高。
如图4所示,在本发明的一个实施例中,上盖板31、下盖板32分别与主体30之间通过卡扣连接,从而将主体30固定在上盖板31和下盖板32之间,又由于上盖板31和下盖板32上的第一安装部313和第二安装部323以将中间风道组件3固定在箱体上,进而保证了中间风道组件3的结构更稳定。
下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的冰箱的组装和工作过程,下面以蒸发器2安装在下胆12内限定出的第二间室120的后壁上的通道内为例进行说明。
首先,把上盖板31和下盖板32安装到主体30上,上盖板31、下盖板32和主体30之间限定出风道34和泡沫空间33,对泡沫空间33进行发泡形成泡沫组件,此时中间风道组件3组装完成。
然后,把上胆11和下胆12装配到箱壳10上,使上胆11、下胆12和箱壳10之间限定出发泡空间,把中间风道组件3通过第一安装部313和第二安装部323装配至箱壳10上且位于上胆11和下胆12之间,此时对发泡空间注入发泡液进行发泡吸塑成型形成保温层,由此完成冰箱100的组装。其中在发泡过程中,中间风道组件3的上盖板31和下盖板32上的第一卡合部312和第二卡合部咬在泡液中,使得中间风道组件3与箱壳10之间固定牢固且中间风道组件3与箱壳10之间密封良好。
在冰箱100运行过程中,蒸发器2为冰箱100提高冷量,设置在蒸发器2附近的风扇把冷空气吹入通道,通道与风道34相连通,此时冷空气进入到第二间室120中并经过整个第二间室120后回到蒸发器2的底部完成循环以对第二间室120进行制冷,同时,冷空气从第二进风口320进入到风道34中并从第一出风口310进入到第一间室110中,冷空气在经过整个第一间室110后从第一进风口311进入到风道34中,然后从第二出风口321出来并回到蒸发器2的底部完成循环以对第一间室110进行制冷。
根据本发明实施例的冰箱的其他构成例如压缩机和冷凝器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体包括箱壳和设在所述箱壳内且上下间隔开的上胆和下胆,所述上胆内限定出第一间室,且所述下胆内限定出第二间室;
蒸发器,所述蒸发器设在第一和第二间室中的至少一个的后壁内形成的通路内;
风扇,所述风扇邻近所述蒸发器设置;
中间风道组件,所述中间风道组件预装至所述箱壳上且位于所述上胆和下胆之间,所述中间风道组件包括:
主体;
上盖板,所述上盖板设在所述主体的上表面上且形成有彼此间隔开的第一出风口和第一进风口,且所述上盖板的左右两侧均设有多个沿前后方向间隔开的第一卡合部;
下盖板,所述下盖板设在所述主体的下表面上,所述上盖板、下盖板和主体之间限定并分隔出风道和泡沫空间,其中所述泡沫空间内发泡以形成泡沫组件,所述下盖板上形成有彼此间隔开的第二进风口和第二出风口,且所述下盖板的左右两侧均设有多个沿前后方向间隔开的第二卡合部;其中
所述风道通过所述第一出风口和第一进风口与所述第一间室连通,且通过所述第二进风口和第二出风口与所述第二间室连通,且所述风道与所述通路连通。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述第一卡合部从所述上盖板的左右两侧分别向外延伸凸出;
第二卡合部从所述下盖板的左右两侧分别向外延伸凸出。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,进一步包括:
第一安装部,所述第一安装部设在所述上盖板上且所述上盖板通过所述第一安装部连接至所述箱壳;和
第二安装部,所述第二安装部设在所述下盖板上且所述下盖板通过所述第二安装部连接至所述箱壳。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述第一安装部从所述上盖板的左右两侧分别向外延伸凸出且延伸长度大于所述第一卡合部的延伸长度;
所述第二安装部从所述下盖板的左右两侧分别向外延伸凸出且延伸长度大于所述第二卡合部的延伸长度。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的冰箱,其特征在于,所述上盖板和下盖板均由耐冲击性聚苯乙烯注塑成型。
6.一种根据权利要求1-5中任一项的冰箱的组装方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预装箱体,其中在箱壳、上胆和下胆之间限定出发泡空间;
(2)预制中间风道组件;
(3)将预制好的中间风道组件装配至所述箱壳上且位于所述上胆和下胆之间;
(4)对发泡空间注入发泡液进行发泡吸塑成型形成保温层。
7.根据权利要求6所述的冰箱的组装方法,其特征在于,步骤(2)包括:
(21)装配上盖板、下盖板和主体,使上盖板、下盖板和主体之间限定并分隔出风道和泡沫空间;
(22)对所述泡沫空间内发泡。
8.根据权利要求6或7所述的冰箱的组装方法,其特征在于,所述上盖板、下盖板分别与主体之间通过卡扣连接。
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