CN102901303B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱，包括：箱体、蒸发器、风扇和中间风道组件，箱体包括箱壳和设在箱壳内且上下间隔开的上胆和下胆，上胆内限定出第一间室，下胆内限定出第二间室。蒸发器设在第一间室和/或第二间室内。风扇邻近蒸发器设置。中间风道组件预装于上胆和下胆之间，中间风道组件包括：风道盖板和风道主体，风道盖板的上表面形成有第一导流槽。风道盖板设在风道主体上，且风道盖板与风道主体之间限定出风道，风道主体上形成有彼此间隔开的出风口和回风口，风道主体的下表面形成有第二导流槽。第一间室和第二间室通过出风口、风道和回风口连通。根据本发明实施例的冰箱，中间风道组件可牢固的固定在上胆和下胆之间，不易变形，化霜排出口不易冰堵。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种冰箱。

背景技术

现有的冰箱一般采用简易的中间连接件来连接冷冻和冷藏风道，该中间连接件包括回风口和排水口，冷冻室的冷风经由前部回风口进入冷藏室，而化霜水由后部排水口进入排水管。

现有的中间连接件的缺点如下：1、装配性不好，实际操作过程中难于装配与密封，导致连接稳定性不够。2、中间连接件在发泡过程中易受到泡液挤压变形，导致回风口移位，给冷藏室的制冷效果带来不稳定。3、排水口易出现冰堵现象，导致排水口排水不良。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种中间风道组件装配牢固且化霜排水口不冰堵的冰箱。

根据本发明实施例的冰箱，包括：箱体，所述箱体包括箱壳和设在所述箱壳内且上下间隔开的上胆和下胆，所述上胆内限定出第一间室，所述下胆内限定出第二间室；蒸发器，所述蒸发器设在所述第一间室和/或所述第二间室内；风扇，所述风扇邻近所述蒸发器设置；以及中间风道组件，所述中间风道组件预装于所述上胆和所述下胆之间，所述中间风道组件包括：风道盖板，所述风道盖板的上表面形成有第一导流槽；风道主体，所述风道盖板设在所述风道主体上，且所述风道盖板与所述风道主体之间限定出风道，所述风道主体上形成有彼此间隔开的出风口和回风口，所述风道主体的下表面形成有第二导流槽；其中，所述回风口与所述风道连通，所述第一间室和所述第二间室通过所述出风口、所述风道和所述回风口连通。

根据本发明实施例的冰箱，中间风道组件的风道盖板的上表面形成有第一导流槽，风道主体的下表面形成有第二导流槽，使得风道盖板与上胆之间、风道主体和下胆之间均限定出发泡空间，从而在冰箱发泡的过程中，可使得中间风道组件牢固的固定在上胆和下胆之间，且中间风道组件不易变形。同时由于中间风道组件上形成有出风口、回风口和风道，冷空气可通过出风口、回风口和风道在第一间室和第二间室之间循环，且回风口不仅可通风还可做为化霜排水口，以使第一间室产生的化霜水通过回风口进入到第二间室内的排水管后排出冰箱，从而可避免化霜排水口出现冰堵现象，且该中间风道组件结构简单、装配方便、可靠性高，且利于冰箱的整体装配。

另外，根据本发明的冰箱还具有如下附加技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述第一导流槽为两个开口相对的V形槽。从而进一步保证了中间风道组件可牢固的固定在上胆和下胆之间。

进一步地，所述风道盖板上表面的左右两侧分别形成有第一导流口，所述第一导流口设在相应的V形槽的尖端且与所述V形槽相通。从而，可便于发泡液流入V形槽内。

进一步地，所述风道主体的上表面的左右两侧分别形成有与所述第一导流口相对的第二导流口。从而，进一步便于发泡液进入到风道盖板与上胆之间限定出的发泡空间内。

根据本发明的一些实施例，所述第二导流槽为两个开口相对的V形槽。从而进一步保证了中间风道组件可牢固的固定在上胆和下胆之间。

进一步地，所述风道主体下表面的左右两侧分别形成有第三导流口，所述第三导流口设在相应的V形槽的尖端且与所述V形槽相通。从而，便于发泡液进入到风道主体与下胆之间限定出的发泡空间内。

在本发明的一个实施例中，所述风道主体的下表面的前侧形成有缺口。从而，进一步便于发泡液进入到风道主体与下胆之间限定出的发泡空间内。

根据本发明的一些实施例，所述风道主体的上表面形成有多条沿前后方向贯穿其的凹槽以与所述风道盖板限定出所述风道。

进一步地，所述风道主体的上表面形成有多个支撑块，所述多个支撑块分别设在所述多个凹槽内，且所述支撑块的宽度小于相应的凹槽的宽度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的冰箱的剖面图；

图2为根据本发明实施例的冰箱中的中间风道组件的示意图；

图3为图2所示的中间风道组件中的风道盖板的示意图；和

图4为图2所示的中间风道组件中的风道主体的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的冰箱100。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的冰箱100，包括：箱体1、蒸发器2、风扇4和中间风道组件3，其中，箱体1包括箱壳10和设在箱壳10内且上下间隔开的上胆11和下胆12，上胆11内限定出第一间室13用于盛放物品，下胆12内限定出第二间室14用于盛放物品。在本发明的描述中，将以第一间室13为冷冻间室，第二间室14为冷藏间室为例进行说明。然而本领域内普通技术人员应该理解的是，在上胆11内限定出的第一间室13可为至少一个，即可以为一个，也可为多个，同样的，在下胆12内限定出的第二间室14可为至少一个，即可为一个，也可为多个。

蒸发器2设在第一间室13和/或第二间室14内用于制造冷空气以达到制冷。风扇4邻近蒸发器2设置。此时风扇运转把蒸发器2产生的冷空气分别送入到第一间室13和第二间室14中以达到循环制冷的目的。

中间风道组件3预装于上胆11和下胆12之间，且中间风道组件3包括风道盖板30和风道主体31，风道盖板30的上表面形成有第一导流槽301。风道盖板30设在风道主体31上，且风道盖板30与风道主体31之间限定出风道32，风道主体31上形成有彼此间隔开的出风口310和回风口311，即如图2所示，中间风道组件3从前到后分别形成有出风口310和回风口311，且风道32的风道口320位于中间风道组件3的前侧，风道32与回风口311相通。风道主体31的下表面形成有第二导流槽（图未示出）。第一间室13和第二间室14通过出风口310、风道32和回风口311连通。

其中，第二间室14的侧壁上形成有冷藏室风道（图未示出），出风口310与冷藏室风道连通。冰箱100的箱体1的后侧设有用于盛放化霜水的接水盘（图未示出），第二间室14内设有排水管以将化霜水排到接水盘内。

在本发明的示例中，如图1所示，蒸发器2设在第一间室13内，此时邻近蒸发器2设置的风扇4把蒸发器2产生的一部分冷空气吹散到第一间室13内，如图1中箭头所示，该部分冷空气在第一间室13内循环一圈后从风道口320进入到风道32内，进入到风道32内的冷空气通过回风口311回到蒸发器2的底部，从而完成对第一间室13的制冷。同时，如图1中的箭头所示，蒸发器2产生的另一部分冷空气从出风口310进入到冷藏室风道内，该冷空气从冷藏室风道进入到第二间室14内，第二间室14内的冷空气在第二间室14内循环一圈后从回风口311回到蒸发器2的底部，从而完成对第二间室14的制冷。

其中，回风口311的局部空间与第二间室14内的排水管连通，即第一间室13化霜时产生的化霜水可经过回风口311进入到排水管内，换言之，回风口311不仅可通风还可作为化霜排水口。由于冷空气经过整个第一间室13和/或整个第二间室14后会吸收热量变成热空气，即通过回风口311回到蒸发器2底部的空气为热空气，从而使得经过回风口311的化霜水不会结冰，避免了化霜排水口出现冰堵的现象。值得注意的是，本领域的普通技术人员应该理解，这里所说的热空气的温度为冰点以上。

在安装冰箱100时，先将中间风道组件3预装至上胆11和下胆12之间，此时在箱壳10、上胆11和下胆12之间限定出发泡空间，且由于风道盖板30的上表面形成有第一导流槽301，风道主体31的下表面形成有第二导流槽，从而风道盖板30与上胆11之间、风道主体31和下胆12之间均可限定出发泡空间，进而在发泡空间内的发泡液发泡吸塑形成保温层后，可使得中间风道组件3牢固的固定在上胆11和下胆12之间。

根据本发明实施例的冰箱100，中间风道组件3的风道盖板30的上表面形成有第一导流槽301，风道主体31的下表面形成有第二导流槽，使得风道盖板30与上胆11之间、风道主体31和下胆12之间均限定出发泡空间，从而在冰箱100发泡的过程中，可使得中间风道组件3牢固的固定在上胆11和下胆12之间，且中间风道组件3不易变形。同时由于中间风道组件3上形成有出风口310、回风口311和风道32，冷空气可通过出风口310、回风口311和风道32在第一间室13和第二间室14之间循环，且回风口311不仅可通风还可做为化霜排水口，以使第一间室13产生的化霜水通过回风口311进入到第二间室14内的排水管后排出冰箱100，从而可避免化霜排水口出现冰堵现象，且该中间风道组件3结构简单、装配方便、可靠性高，且利于冰箱100的整体装配。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，第一导流槽301为两个开口相对的V形槽。当然本发明不限于此，第一导流槽301可为均匀分布在风道盖板30表面的多个凹槽，第一导流槽301还可为开口相对的其他形状的凹槽如U形槽等。从而保证了中间风道组件3可牢固的固定在上胆11和下胆12之间。

进一步地，如图3所示，风道盖板30上表面的左右两侧分别形成有第一导流口302，第一导流口302设在相应的V形槽301的尖端且与V形槽301相通。通过设置有第一导流口302，可便于发泡液流入V形槽301内。在图3的示例中，风道盖板30的左右两侧分别形成有凸块303，凸块303沿风道盖板30的侧壁水平向外延伸，凸块303的上表面向内凹陷以形成有与V形槽301相通的第一导流口302。

进一步地，如图4所示，风道主体31的上表面的左右两侧分别形成有与第一导流口302相对的第二导流口312。从而在风道盖板30设在风道主体31上时，发泡液分别通过第二导流口312、第一导流口302流入到V形槽301内，进一步便于发泡液进入到风道盖板30与上胆11之间限定出的发泡空间内。

在图4的示例中，风道主体31的上表面上形成有分别与风道盖板30的凸块303相对的安装位317，以便于风道盖板30的定位放置。

根据本发明的一些实施例，第二导流槽为两个开口相对的V形槽。当然本发明不限于此，第二导流槽可为均匀分布在风道主体31下表面的多个凹槽，第二导流槽还可为开口相对的其他形状的凹槽如U形槽等。

进一步地，风道主体31下表面的左右两侧分别形成有第三导流口313，第三导流口313设在相应的V形槽的尖端且与V形槽相通。从而，发泡液可通过第三导流口313流入到第二导流槽内，便于发泡液进入到风道主体31与下胆12之间限定出的发泡空间内。

如图4所示，在本发明的一些实施例中，风道主体31的下表面的前侧形成有缺口314。从而，进一步便于发泡液进入到风道主体31与下胆12之间限定出的发泡空间内。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，风道主体31的上表面形成有多条沿前后方向贯穿其的凹槽315以与风道盖板30限定出风道32。在图4的示例中，风道主体31的上表面形成有三条凹槽315，每一条凹槽315均沿前后方向贯穿风道主体31的上表面，风道盖板30的下表面形成有与凹槽315b配合的配合部304，从而将风道盖板30设在风道主体31上时，凹槽315a和凹槽315c与风道盖板30的下表面限定出两条风道32。

进一步地，如图4所示，风道主体31的上表面形成有多个支撑块316以支撑风道盖板30，多个支撑块316分别设在多个凹槽315内，且支撑块316的宽度小于相应的凹槽315的宽度。在图4的示例中，风道主体31的上表面设有两个支撑风道盖板30的支撑块316，两个支撑块316分别设在凹槽315a和凹槽315c内，且每个支撑块316的左右宽度小于相应的凹槽315的左右宽度。优选地，该支撑块316的竖向高度可大于相应的凹槽315的深度。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的冰箱100的组装和工作过程，其中以蒸发器2设第二间室14为例进行说明。

首先，将风道盖板30设在风道主体31上，多个支撑块316支撑风道盖板30，此时风道盖板30的下表面与风道主体31的上表面之间限定出风道32，从而完成中间风道组件3的组装。

然后将中间风道组件3预装至上胆11和下胆12之间，此时箱壳10、上胆11和下胆12之间限定出发泡空间，且由于风道盖板30的上表面形成有第一导流槽301、风道主体31的下表面形成有第二导流槽，使得风道盖板30与上胆11之间、风道主体31与下胆12之间形成有发泡空间，然后将发泡液注入发泡空间进行发泡吸塑成型形成保温层，从而完成冰箱100的组装。

在冰箱100运行的过程中，蒸发器2为冰箱100提供冷量，风扇将蒸发器2产生的一部分冷空气吹散到第一间室13内，如图1中的箭头所示，该冷空气经过整个第一间室13后顺序通过风道32和回风口311回到蒸发器2的底部完成循环，以对第一间室13进行制冷，同时蒸发器2产生的另一部分冷空气通过出风口310进入到冷藏室风道内，该冷空气从冷藏室风道进入到第二间室14内，该冷空气经过整个第二间室14后从回风口311回到蒸发器2的底部完成循环，以对第二间室14进行制冷。当冰箱100化霜时，第一间室13内的化霜水可通过回风口311后进入到第二间室14内的排水管以排出冰箱100。

根据本发明实施例的冰箱的其他构成例如制冷过程和运行过程等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括箱壳和设在所述箱壳内且上下间隔开的上胆和下胆，所述上胆内限定出第一间室，所述下胆内限定出第二间室；

蒸发器，所述蒸发器设在所述第一间室和/或所述第二间室内；

风扇，所述风扇邻近所述蒸发器设置；以及

中间风道组件，所述中间风道组件预装于所述上胆和所述下胆之间，所述中间风道组件包括：

风道盖板，所述风道盖板的上表面形成有第一导流槽；

风道主体，所述风道盖板设在所述风道主体上，且所述风道盖板与所述风道主体之间限定出风道，所述风道主体上形成有彼此间隔开的出风口和回风口，所述风道主体的下表面形成有第二导流槽；

其中，所述回风口与所述风道连通，所述第一间室和所述第二间室通过所述出风口、所述风道和所述回风口连通。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一导流槽为两个开口相对的V形槽。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述风道盖板上表面的左右两侧分别形成有第一导流口，所述第一导流口设在相应的V形槽的尖端且与所述V形槽相通。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述风道主体的上表面的左右两侧分别形成有与所述第一导流口相对的第二导流口。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第二导流槽为两个开口相对的V形槽。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述风道主体下表面的左右两侧分别形成有第三导流口，所述第三导流口设在相应的V形槽的尖端且与所述V形槽相通。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述风道主体的下表面的前侧形成有缺口。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述风道主体的上表面形成有多条沿前后方向贯穿其的凹槽以与所述风道盖板限定出所述风道。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述风道主体的上表面形成有多个支撑块，所述多个支撑块分别设在所述多个凹槽内，且所述支撑块的宽度小于相应的凹槽的宽度。