CN107421216A - 一种用于多温区冷藏室的风道组件及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于多温区冷藏室的风道组件及冰箱，涉及冰箱技术领域，为解决现有冰箱冷藏室多温区风道中的风门动作比较频繁，控制系统较复杂的问题而发明。本发明提供的用于多温区冷藏室的风道组件，包括风道，风道包括沿水平方向排布的风机容纳腔、冷藏分风道、变温分风道和干湿分风道，风机容纳腔内设有离心风机，冷藏分风道的出口设有冷藏风门，变温分风道的出口设有变温风门，干湿分风道的出口设有干湿风门，冷藏分风道和变温分风道分别位于风机容纳腔的两侧且均与风机容纳腔连通，干湿分风道连接于冷藏分风道远离风机容纳腔的一侧。本发明可用于冰箱。

Description

一种用于多温区冷藏室的风道组件及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种用于多温区冷藏室的风道组件及冰箱。

背景技术

随着用户对冰箱的便利性设计提出了更高的要求，传统的冰箱的冷藏室功能比较单一，只有一个温区，不能实现冰镇等稍低温功能，已经无法满足使用者对不同食品储存温度的存放要求，于是，具有多个温区冷藏室的冰箱应运而生。设计者将冷藏室划分为冷藏区、干湿区、变温区等，每个温区对应有不同的温度区间，通过划分不同的温区实现冷藏室温度区间的多样化，来满足不同食品的存放要求。

现有的一种具有多温区冷藏室的冰箱，如图1和图3所示，包括制冷间室01及风道模块02，风道模块02包括蒸发器021、设置于蒸发器021一侧的风机022及相对设于蒸发器021另一侧的回风口023，风道模块02还包括设置于风机022周围的两个风门03以及控制风门03打开或关闭的控制模块，风道模块02包括第一风道盖板024、第二风道盖板025及设于第一风道盖板024与第二风道盖板025之间的容纳腔026，风机022设于容纳腔026中，风门03设于容纳腔026的周壁处；如图1所示，制冷间室01具有分别与两个风门03对应连通的两个制冷区011，制冷区011包括由隔板或者抽屉分隔的冷藏区0111、变温区0112及速冷区0113，变温区0112与速冷区0113并排位于冷藏区0111的下方；如图1和图4所示，风门03包括分别与冷藏区0111、变温区0112及速冷区0113相对应连通的冷藏风门031、变温风门032及速冷风门033，在风机022靠近变温区0112的一侧设有变温风门032及位于变温风门032上方的第一冷藏风门031，在风机022靠近速冷区0113的一侧设有速冷风门033及位于速冷风门033上方的第二冷藏风门031a；如图2所示，第一风道盖板024上设有与风门03相对应的出风口04，出风口04通过风道或直接通向制冷间室01，出风口04包括分别与第一冷藏风门031a、第二冷藏风门031b、变温风门032及速冷风门033相对应的第一冷藏出风口041、第二冷藏出风口042、变温出风口043及速冷出风口044；控制模块包括设于变温风门032及第一冷藏风门031a之间并控制变温风门032及第一冷藏风门031a的第一控制模块、设于速冷风门033及第二冷藏风门031b之间并控制速冷风门033及第二冷藏风门031b的第二控制模块。

为了使冷藏室中的冷藏区0111、变温区0112、速冷区0113具有不同的温度区间，就需要调节进入各个区的进风量大小，通过相各个分区中分配不同的风量来调节各个分区的温度，而现有的这种具有多温区冷藏室的冰箱，如图3和图4所示，由于变温风门032和第一冷藏风门031a、速冷风门033和第二冷藏风门031b是分布于风机022的两侧，这样在这四个风门03完全打开时，风机022分配到各个分区的风量并没有明显的差异，而是完全靠控制模块控制变温风门032、速冷风门033、第一冷藏风门031a和第二冷藏风门031b的开启时间来控制进入各个分区的风量大小，这样会使风门03频繁的启闭，风门02频繁启闭不但缩短了风门03的寿命，而且还增加了控制系统的复杂程度，增加了控制系统的设计成本。

发明内容

本发明的实施例提供一种用于多温区冷藏室的风道组件及冰箱，能够减小干湿风门开闭的频率，从而能够简化控制系统的设计。

为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种用于多温区冷藏室的风道组件，包括风道，所述风道包括沿水平方向排布的风机容纳腔、冷藏分风道、变温分风道和干湿分风道，所述风机容纳腔内设有离心风机，所述冷藏分风道的出口设有冷藏风门，所述变温分风道的出口设有变温风门，所述干湿分风道的出口设有干湿风门，所述冷藏分风道和变温分风道分别位于所述风机容纳腔的两侧且均与所述风机容纳腔连通，所述干湿分风道连接于所述冷藏分风道远离所述风机容纳腔的一侧。

本发明实施例中的用于多温区冷藏室的风道组件，由于风机容纳腔、冷藏分风道、变温分风道和干湿分风道沿水平方向排布，这样可以使风道组件更加紧凑，减小了风道组件的占用空间；在冷藏室的三个分区中，保鲜抽屉是用来对食物进行保鲜，其温度范围设计比冷藏室的冷藏空间、变温抽屉要小，为了保持较小的控温范围，保鲜抽屉对送风量的需求在冷藏室的三个分区中是最小的。由于冷藏分风道(与冷藏室的冷藏空间相连通)和变温分风道(与变温抽屉相连通)分别位于风机容纳腔的两侧且均与风机容纳腔连通，干湿分风道(与保鲜抽屉相连通)连接于冷藏分风道远离风机容纳腔的一侧，因此，离心风机距离冷藏分风道和变温分风道较近，距离干湿分风道较远，使得离心风机分配到冷藏分风道和变温分风道的风量较大，分配到干湿分风道的风量最小。相比现有技术，本发明实施例通过对各个分风道位置的合理布置，达到对各个温区的风量调节，而不是单纯的依靠风门的开启时间来调节风量，从而避免了风门的频繁启闭，提高了风门使用寿命，简化了控制系统的设计，降低了产品成本。

另一方面，本发明实施例还提供了一种冰箱，包括冷藏室和上述实施例中所述的风道组件，所述冷藏室内设有变温抽屉和保鲜抽屉，所述风道组件的冷藏分风道用于向所述冷藏室的冷藏空间送风，所述变温分风道的出口与所述变温抽屉连通，所述干湿分风道的出口与所述保鲜抽屉连通。

由于本发明实施例提供的冰箱设置了上述实施例中所述的风道组件，所以也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题。离心风机工作时，其产生的风分别由冷藏分风道、变温分风道、干湿分风道进入到冷藏室的冷藏空间、变温抽屉和保鲜抽屉中，从而对各个分区进行温度调节，进而满足了用户对不同食物的存放要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的冰箱冷藏室的各个温区布局示意图；

图2为现有的冰箱的风道组件的结构示意图(正面)；

图3为现有的冰箱的风道组件的结构示意图(背面)；

图4为现有的冰箱的风道组件的爆炸图；

图5为本发明实施例中的冰箱冷藏室的各个温区布局示意图；

图6为本发明实施例中的冰箱冷藏室拆去变温抽屉和保鲜抽屉后的结构示意图；

图7为本发明实施例中的冰箱冷藏室风道的整体结构示意图；

图8为本发明实施例中冷藏分风道、变温分风道和干湿分风道的送风方向示意图；

图9为本发明实施例中的冰箱冷藏室的风道结构示意图；

图10为本发明实施例中风机周围的风道内壁的结构示意图(上蜗壳结构)；

图11为本发明实施例中风机周围的风道内壁的结构示意图(下蜗壳结构)；

图12为本发明实施例中变温分风道的结构示意图；

图13为本发明实施例中冷藏分风道的结构示意图；

图14为本发明实施例中风机容纳腔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图9，本发明实施例提供了一种用于多温区冷藏室的风道组件，包括风道1，风道1包括沿水平方向排布的风机容纳腔11、冷藏分风道12、变温分风道13和干湿分风道14，风机容纳腔11内设有离心风机2，冷藏分风道12的出口设有冷藏风门3，变温分风道13的出口设有变温风门4，干湿分风道14的出口设有干湿风门5，冷藏分风道12和变温分风道13分别位于风机容纳腔11的两侧且均与风机容纳腔11连通，干湿分风道14连接于冷藏分风道12远离风机容纳腔11的一侧。

参见图5和图9，本发明实施例中的用于多温区冷藏室的风道组件，由于风机容纳腔11、冷藏分风道12、变温分风道13和干湿分风道14沿水平方向排布，这样可以使风道组件更加紧凑，减小了风道组件的占用空间；在冷藏室200的三个分区中，保鲜抽屉220是用来对食物进行保鲜，其温度范围设计比冷藏室200的冷藏空间210、变温抽屉230要小，为了保持较小的控温范围，保鲜抽屉220对送风量的需求在冷藏室200的三个分区中是最小的。由于冷藏分风道12(与冷藏室200的冷藏空间210相连通)和变温分风道13(与变温抽屉230相连通)分别位于风机容纳腔11的两侧且均与风机容纳腔11连通，干湿分风道14(与保鲜抽屉220相连通)连接于冷藏分风道12远离风机容纳腔11的一侧，因此，离心风机2距离冷藏分风道12和变温分风道13较近，距离干湿分风道14较远，使得离心风机2分配到冷藏分风道12和变温分风道13的风量较大，分配到干湿分风道14的风量最小。相比现有技术，本发明实施例通过对各个分风道位置的合理布置，达到对各个温区的风量调节，而不是单纯的依靠风门的开启时间来调节风量，从而避免了风门的频繁启闭，提高了风门使用寿命，简化了控制系统的设计，降低了产品成本。

为了提高离心风机2的风能利用率，能够将离心风机2甩出的风更好地导入各个分风道(冷藏分风道12和变温分风道13)，如图10和图11所示，风机容纳腔11与离心风机2的径向相对的内壁形成离心风机2的蜗壳(上部蜗壳B和下部蜗壳E)。通过将风机容纳腔11与离心风机2的径向相对的内壁设置成离心风机2的蜗壳结构，这样风机容纳腔11与离心风机2的径向相对的内壁就可以将离心风机2的风轮从径向甩出的风聚集起来，并沿蜗壳的曲线向冷藏分风道12和变温分风道13导入，从而减小了离心风机2甩出风的能量损失，从而提高离心风机2的风能利用率。

参见图12，变温分风道13的上侧壁(图中的直线A)沿离心风机2的上部蜗壳(图中的曲线B)的甩风方向倾斜设置，且与离心风机2的上部蜗壳平滑对接。通过将变温分风道13的上侧壁沿离心风机2的上部蜗壳的甩风方向倾斜设置，并且变温分风道13的上侧壁与离心风机2的上部蜗壳平滑对接，这样离心风机2甩出的风就会顺畅地进入到变温分风道13中，避免了变温分风道13的上侧壁与离心风机2的上部蜗壳非平滑对接时对风的能量的损失。在变温分风道13中，变温分风道13的下侧壁(图中的直线C)的设置方式并不唯一，比如变温分风道13的下侧壁可以倾斜设置，变温分风道13的下侧壁远离离心风机2的一端向上倾斜。另外，如图12所示，变温分风道13的下侧壁也可以沿水平方向延伸。相比倾斜设置，变温分风道13的下侧壁沿水平方向延伸可以提高进入变温分风道13的风量(若变温分风道13的下侧壁远离离心风机2的一端向上倾斜，那么离心风机2甩向变温分风道13的风会被倾斜的变温分风道13的下侧壁反弹出去)，从而保证了变温抽屉230对风量的需求。

参见图13，冷藏分风道12的下侧壁(图中的直线D)沿离心风机2的下部蜗壳(图中的曲线E)的甩风方向倾斜设置，且与离心风机2的下部蜗壳平滑对接。这样离心风机2甩出的风就会经冷藏分风道12的下侧壁顺畅地进入到冷藏分风道12中，避免了冷藏分风道12的下侧壁与离心风机2的下部蜗壳非平滑对接时对风的能量的损失。在冷藏分风道12中，冷藏分风道12的上侧壁(图中的直线F)的设置方式并不唯一，比如冷藏分风道12的上侧壁可以倾斜设置，冷藏分风道12的上侧壁远离离心风机2的一端向下倾斜。另外，如图13所示，冷藏分风道12的上侧壁也可以沿水平方向延伸。相比倾斜设置，冷藏分风道12的上侧壁沿水平方向延伸可以提高进入冷藏分风道12的风量(若冷藏分风道12的上侧壁远离离心风机2的一端向下倾斜，那么离心风机2甩向冷藏分风道12的风会被倾斜的冷藏分风道12的上侧壁反弹出去)，从而保证了冷藏室200对风量的需求。

参见图5和图6，本发明实施例中主要是将冷藏室200分成了三个温区，即在冷藏室200的冷藏空间210、变温抽屉230和保鲜抽屉220。为了满足不同食物的存放，根据不同的设计要求，冷藏室200室的冷藏空间210的温度区间设计为0～4℃(按照国家标准规定)，变温抽屉230温度区间设计为-5～5℃；保鲜抽屉220的温度区间设计为-1～2℃。

根据冷藏室200的冷藏空间210、保鲜抽屉220、变温抽屉230的设计温度，结合仿真模拟分析，设计了各个分区对风量的要求，具体如下表所示：

温区	设计温度	分风量
			冷藏室的冷藏空间	4℃	65％
保鲜抽屉	-1℃	8％
			变温抽屉	-5℃	27％

需要说明的是：变温抽屉230距离离心风机2最近，因此，变温抽屉230对离心风机2的利用率偏高，按照仿真理论分析结合变温抽屉230的-5℃的设计要求，送风量在27％。

参见图5和图9，由于保鲜抽屉220的空间较小，而且温度区间要求范围为-1～2℃，最低温度仅为-1℃，总体的热负荷需求量低。经过仿真理论分析，如上表中所示，其总送风量占整个离心风机2送风量的8％以内，在三者(冷藏室的冷藏空间210、保鲜抽屉220和变温抽屉230)之中，保鲜抽屉220的对风量的需求量最小。由于干湿分风道14连接于冷藏分风道12远离风机容纳腔11的一侧，即干湿分风道14与冷藏分风道12位于离心风机2的同侧，这样当冷藏风门3关闭时，进入到干湿分风道14的风量就会大大增加，从而容易超出保鲜抽屉220对风量要求的设计范围。为了解决这一问题，如图9所示，干湿分风道14与冷藏分风道12通过缩颈风道15连通，缩颈风道15沿垂直于送风方向的截面积小于干湿分风道14沿垂直于送风方向的截面积且小于冷藏分风道12沿垂直于送风方向的截面积。通过在干湿分风道14与冷藏分风道12之间设置缩颈风道15，当冷藏风门3关闭时，缩颈风道15就可以对从冷藏分风道12进入到干湿分风道14的风起到节流的作用，避免了进入到干湿分风道14中的风量过大，从而使进入到保鲜抽屉220中的风量达到设计要求。

为了更好地达到保鲜抽屉220对送风量的需求，如图6和图8所示，干湿分风道14的出风口(图8中的出风口a)面积小于变温分风道13的出风口(图8中的出风口b)面积且小于冷藏分风道12的出风口(图8中的出风口c)面积，即使干湿分风道14的出风口的出风面积最小，这样干湿分风道14的出风口就会对干湿分风道14的出风进行了进一步地节流，从而避免进入到保鲜抽屉220中的风量过大，更好地达到保鲜抽屉220对送风量的需求。

其中，冷藏分风道12的出风口与冷藏室200的冷藏空间210的连接方式并不唯一，比如冷藏分风道12的出风口可以直接与冷藏室200的冷藏空间210相连通。另外，冷藏分风道12的出风口可以通过冷藏送风道16与冷藏室200的冷藏空间210相连通，具体地，如图5和图7所示，冷藏分风道12的出风口连接有冷藏送风道16，冷藏送风道16的两侧设有出风口(图7中的出风口d)，冷藏送风道16的中部设有分风凸起161，分风凸起161将进入冷藏分风道12的风导向冷藏送风道16两侧的出风口。由于冷藏送风道16的中部设有分风凸起161，这样分风凸起161就可以冷藏分风道12的出风口吹出的风向冷藏送风道16两侧的出风口导去，进而从冷藏送风道16两侧的出风口进入到冷藏室200的冷藏空间210中。相比冷藏分风道12的出风口直接与冷藏室200的冷藏空间210相连通的方案，冷藏分风道12的出风口通过冷藏送风道16与冷藏室200的冷藏空间210相连通的方案中，由于冷藏送风道16的中部设有分风凸起161，这样分风凸起161就可以冷藏分风道12的出风口吹出的风均匀向冷藏送风道16两侧的出风口导去，从而保证进入到冷藏空间210中风均匀分布，进而保证了冷藏空间210内温度的均匀。

参见图13和图14，本发明实施例提供的用于多温区冷藏室的风道组件还包括蒸发器仓6，蒸发器仓6设置于风机容纳腔11的下方，蒸发器仓6内设有蒸发器7，蒸发器仓6与离心风机2的轴向入风侧之间通过导风腔8连通，导风腔8沿其进风方向逐渐缩小。这样离心风机2工作时，蒸发器7周围的冷气就会经导风腔8从轴向进入到离心风机2中，然后从径向甩出，然后再分配到各个分风道中。由于导风腔8沿其进风方向逐渐缩小，即沿离心风机2的进风方向(图14中箭头所示)导风腔8的内壁(即图14中内壁G)呈收口形状，这样从蒸发器7吸入的风就可以更好的汇聚在离心风机2的周围，从而提高了蒸发器7的利用效率。

另一方面，如图5和图7所示，本发明实施例还提供了一种冰箱，包括冷藏室200和上述任一实施例中所述的风道组件100，冷藏室200内设有变温抽屉230和保鲜抽屉220，风道组件100的冷藏分风道12用于向冷藏室200的冷藏空间210送风，变温分风道13的出口与变温抽屉230连通，干湿分风道14的出口与保鲜抽屉220连通。

由于本发明实施例提供的冰箱设置了上述任一实施例中所述的风道组件100，所以也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题。离心风机2工作时，其产生的风分别由冷藏分风道12、变温分风道13、干湿分风道14进入到冷藏室200的冷藏空间210、变温抽屉230和保鲜抽屉220中，从而对各个分区进行温度调节，进而满足了用户对不同食物的存放要求。

其中，冷藏室200的冷藏空间210、变温抽屉230和保鲜抽屉220三者位置的设置方式并不唯一，比如冷藏室200的冷藏空间210、变温抽屉230和保鲜抽屉220可以上下布置，风道组件100位于冷藏室200的后部，变温分风道13和干湿分风道14分别与变温抽屉230和保鲜抽屉220位置对应，冷藏分风道12、变温分风道13的出口和干湿分风道14的出口均向前送风。

另外，冷藏室200的冷藏空间210、变温抽屉230和保鲜抽屉220也可采用以下设置方式：如图5所示，变温抽屉230和保鲜抽屉220并排设置，冷藏室200的冷藏空间210位于变温抽屉230和保鲜抽屉220的上方，风道组件100位于冷藏室200的后部，变温分风道13和干湿分风道14分别与变温抽屉230和保鲜抽屉220位置对应，变温分风道13的出口和干湿分风道14的出口向前送风，冷藏分风道12的出口向上送风。相比变温抽屉230和保鲜抽屉220上下布置的方案，图5所示的方案中，由于变温抽屉230和保鲜抽屉220并排设置，并且冷藏室200的冷藏空间210位于变温抽屉230和保鲜抽屉220的上方，这样可以使风道组件100位于冰箱后部的下端位置，使风道组件100的结构更加紧凑，不占用上方冷藏室200的冷藏空间210的空间，在冰箱总体积一定时，可以增加冷藏室200的冷藏空间210的体积，从而可以存放更多的食物，满足用户的需要。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于多温区冷藏室的风道组件，其特征在于，包括风道，所述风道包括沿水平方向排布的风机容纳腔、冷藏分风道、变温分风道和干湿分风道，所述风机容纳腔内设有离心风机，所述冷藏分风道的出口设有冷藏风门，所述变温分风道的出口设有变温风门，所述干湿分风道的出口设有干湿风门，所述冷藏分风道和变温分风道分别位于所述风机容纳腔的两侧且均与所述风机容纳腔连通，所述干湿分风道连接于所述冷藏分风道远离所述风机容纳腔的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于多温区冷藏室的风道组件，其特征在于，所述风机容纳腔与所述离心风机的径向相对的内壁形成所述离心风机的蜗壳。

3.根据权利要求2所述的用于多温区冷藏室的风道组件，其特征在于，所述变温分风道的上侧壁沿所述离心风机的上部蜗壳的甩风方向倾斜设置，且与所述离心风机的上部蜗壳平滑对接，所述变温分风道的下侧壁沿水平方向延伸。

4.根据权利要求2所述的用于多温区冷藏室的风道组件，其特征在于，冷藏分风道的下侧壁沿所述离心风机的下部蜗壳的甩风方向倾斜设置，且与所述离心风机的下部蜗壳平滑对接，所述冷藏分风道的上侧壁沿水平方向延伸。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的用于多温区冷藏室的风道组件，其特征在于，所述干湿分风道与所述冷藏分风道通过缩颈风道连通，所述缩颈风道沿垂直于送风方向的截面积小于所述干湿分风道沿垂直于送风方向的截面积且小于所述冷藏分风道沿垂直于送风方向的截面积。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的用于多温区冷藏室的风道组件，其特征在于，所述干湿分风道的出风口面积小于所述变温分风道的出风口面积且小于所述冷藏分风道的出风口面积。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的用于多温区冷藏室的风道组件，其特征在于，所述冷藏分风道的出风口连接有冷藏送风道，所述冷藏送风道的两侧设有出风口，所述冷藏送风道的中部设有分风凸起，所述分风凸起将进入所述冷藏分风道的风导向所述冷藏送风道两侧的出风口。

8.根据权利要求1～4中任一项所述的用于多温区冷藏室的风道组件，其特征在于，还包括蒸发器仓，所述蒸发器仓设置于所述风机容纳腔的下方，所述蒸发器仓内设有蒸发器，所述蒸发器仓与所述离心风机的轴向入风侧之间通过导风腔连通，所述导风腔沿其进风方向逐渐缩小。

9.一种冰箱，其特征在于，包括冷藏室和权利要求1～8中任一项所述的风道组件，所述冷藏室内设有变温抽屉和保鲜抽屉，所述风道组件的冷藏分风道用于向所述冷藏室的冷藏空间送风，所述变温分风道的出口与所述变温抽屉连通，所述干湿分风道的出口与所述保鲜抽屉连通。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述变温抽屉和保鲜抽屉并排设置，所述冷藏室的冷藏空间位于所述变温抽屉和保鲜抽屉的上方，所述风道组件位于所述冷藏室的后部，所述变温分风道和干湿分风道分别与所述变温抽屉和保鲜抽屉位置对应，所述变温分风道的出口和所述干湿分风道的出口向前送风，所述冷藏分风道的出口向上送风。