CN113898560A - 一种防泄压节能型气体压缩机 - Google Patents

一种防泄压节能型气体压缩机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防泄压节能型气体压缩机，包括底座环，所述底座环的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有防泄压装置，所述防泄压装置顶部的中间位置套设有储压箱，所述储压箱的顶部固定连接有加压装置，所述加压装置的顶部固定连接有进气管，加压装置的外表面固定连接有固定环板，所述固定环板的底部通过上支撑架固定连接在防泄压装置的上表面处，所述加压装置包括弹性滑杆和旋转加压板。该防泄压节能型气体压缩机，通过旋转加压板在该气体压缩机作业时旋转，增压块可以在旋转向下的作用下，对内部气体进行加压，增压效果稳定，防止强力加压作用时，气体对加压装置内壁造成过大压力，而导致硬性破坏。

Description

一种防泄压节能型气体压缩机
技术领域
本发明涉及气压元件技术领域，具体为一种防泄压节能型气体压缩机。
背景技术
气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
现有的气体压缩机中，因为压缩都是采用气体压缩机垂直压缩气体，耗能严重；时间长后，高压下的气体总会从气阀处泄压，造成压缩气体的压力值下降，浪费资源。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防泄压节能型气体压缩机，解决了气体压缩机耗能严重的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防泄压节能型气体压缩机，包括底座环，所述底座环的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有防泄压装置，所述防泄压装置顶部的中间位置套设有储压箱，所述储压箱的顶部固定连接有加压装置，所述加压装置的顶部固定连接有进气管，加压装置的外表面固定连接有固定环板，所述固定环板的底部通过上支撑架固定连接在防泄压装置的上表面处，所述加压装置包括弹性滑杆和旋转加压板，所述旋转加压板的底部固定连接有弹性滑杆，所述旋转加压板底部的中间位置固定连接有增压块；通过旋转加压板在该气体压缩机作业时旋转，增压块可以在旋转向下的作用下，对内部气体进行加压，增压效果稳定，防止强力加压作用时，气体对加压装置内壁造成过大压力，而导致硬性破坏。同时弹性滑杆为螺旋设计，在内部螺旋凹槽内部时，由于弹性滑杆受到螺旋凹槽的摩擦力，可与装置内部气体压力对等消除，达到节能作用。
所述防泄压装置包括泄压管仓，所述泄压管仓上表面的侧边处固定连接有塑胶分叉块，所述泄压管仓的顶部的中间处固定连接有单向气阀装置；
所述单向气阀装置包括双层气密板，所述双层气密板分叉的相对面之间固定连接有弹簧，所述双层气密板远离弹簧的一侧固定连接有传动杆。
优选的，所述旋转加压板的下表面固定连接有滑动内壳，所述固定环板的顶部固定连接有增压外壳，所述滑动内壳与增压外壳的内壁处相适配。
优选的，所述增压外壳的外表面开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的内部滑动连接有弹性滑杆，所述增压外壳底部的中间处固定连接有插接塑胶头，所述插接塑胶头的底部与储压箱的顶部相适配。插接塑胶头为内接锥形，在压力过大时，插接塑胶头受到压力过大，从而扩大截面面积，使得插接塑胶头与储压箱的顶部连接处密封性更好。
优选的，所述泄压管仓底部的内壁处固定连接有密封环，所述密封环的内部固定连接有出气装置，所述支撑杆的顶部固定连接有防挤压环，所述防挤压环的内部固定连接有侧边挤压块。
优选的，所述侧边挤压块的上表面的凹陷处开设有摩擦块，所述摩擦块的外表面与塑胶分叉块的表面像是适配，所述塑胶分叉块底部的外表面固定连接有卡环。在出气装置受到底部向上的接触压力时，出气装置会在泄压管仓内部向上位移从而给予防泄压装置支持力作用，提高防泄压装置上侧各装置之间的固定效果；同时卡环与塑胶分叉块共同作用于侧边挤压块，达到泄压稳定效果，防止泄压时，气流压力过大导致装置振动。
优选的，所述出气装置包括气封块，所述气封块的外表面固定连接有气密滑块，所述气密滑块的外表面固定连接在密封环，所述气密滑块的外表面套设有密封螺旋板，且气密滑块的外表面在密封螺旋板的间隔处滑动。
优选的，所述密封螺旋板的顶部固定连接有气压环，所述密封螺旋板底部的表面开设有出气底管，所述密封螺旋板中间的表面处开设有内出气口，且内出气口与出气底管相连通。在密封螺旋板受到底部支持挤压时，内出气口进入泄压管仓内，达到实现对泄压管仓内加压气体的排出，提高装置密封效果，在密封螺旋板底部结束挤压时，气压环会被内部气压作用向下位移，使得内出气口移出泄压管仓内，达到结束泄压时对泄压管仓的自动密封效果。
优选的，所述单向气阀装置还包括气阀块，所述气阀块的外表面分别固定连接在泄压管仓和储压箱顶部的中间处，所述传动杆贯穿气阀块并延伸至外侧，所述传动杆远离双层气密板的一端固定连接有外顶板。
优选的，所述双层气密板相对面之间的底部开设有中心凹槽，所述双层气密板相对面之间的顶部固定连接有塞罩，且塞罩的上表面与中心凹槽相适配。在气阀块受到内部气体挤压的作用下，双层气密板受到气体的向下挤压，使得中心凹槽与塞罩相接触结合，减少装置漏气泄压。外顶板受到侧边挤压时，可以增加双层气密板相对面之间的密封程度，提高装置防泄压效果。
(三)有益效果
本发明提供了一种防泄压节能型气体压缩机。具备以下有益效果：
(一)、该防泄压节能型气体压缩机，通过旋转加压板在该气体压缩机作业时旋转，增压块可以在旋转向下的作用下，对内部气体进行加压，增压效果稳定，防止强力加压作用时，气体对加压装置内壁造成过大压力，而导致硬性破坏。
(二)、该防泄压节能型气体压缩机，通过插接塑胶头为内接锥形，在压力过大时，插接塑胶头受到压力过大，从而扩大截面面积，使得插接塑胶头与储压箱的顶部连接处密封性更好。
(三)、该防泄压节能型气体压缩机，通过在出气装置受到底部向上的接触压力时，出气装置会在泄压管仓内部向上位移从而给予防泄压装置支持力作用，提高防泄压装置上侧各装置之间的固定效果；同时卡环与塑胶分叉块共同作用于侧边挤压块，达到泄压稳定效果，防止泄压时，气流压力过大导致装置振动。
(四)、该防泄压节能型气体压缩机，通过在密封螺旋板受到底部支持挤压时，内出气口进入泄压管仓内，达到实现对泄压管仓内加压气体的排出，提高装置密封效果，在密封螺旋板底部结束挤压时，气压环会被内部气压作用向下位移，使得内出气口移出泄压管仓内，达到结束泄压时对泄压管仓的自动密封效果。
(五)、该防泄压节能型气体压缩机，通过在气阀块受到内部气体挤压的作用下，双层气密板受到气体的向下挤压，使得中心凹槽与塞罩相接触结合，减少装置漏气泄压。外顶板受到侧边挤压时，可以增加双层气密板相对面之间的密封程度，提高装置防泄压效果。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明加压装置的结构示意图；
图3为本发明防泄压装置的结构示意图；
图4为本发明防泄压装置的结构剖面示意图；
图5为本发明出气装置的结构剖面示意图；
图6为本发明单向气阀装置的结构示意图；
图7为本发明单向气阀装置的结构剖面示意图。
图中：1、进气管；2、固定环板；3、上支撑架；4、储压箱；5、防泄压装置；51、防挤压环；52、侧边挤压块；53、单向气阀装置；531、气阀块；532、外顶板；533、传动杆；534、双层气密板；535、中心凹槽；536、塞罩；537、弹簧；54、塑胶分叉块；55、摩擦块；56、泄压管仓；57、密封环；58、出气装置；581、气压环；583、气密滑块；584、出气底管；585、密封螺旋板；586、内出气口；587、气封块；59、卡环；6、底座环；7、加压装置；71、增压外壳；72、旋转加压板；73、增压块；74、滑动内壳；75、插接塑胶头；76、弹性滑杆；77、螺旋凹槽；8、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种防泄压节能型气体压缩机，包括底座环6，所述底座环6的顶部固定连接有支撑杆8，所述支撑杆8的顶部固定连接有防泄压装置5，所述防泄压装置5顶部的中间位置套设有储压箱4，所述储压箱4的顶部固定连接有加压装置7，所述加压装置7的顶部固定连接有进气管1，加压装置7的外表面固定连接有固定环板2，所述固定环板2的底部通过上支撑架3固定连接在防泄压装置5的上表面处，所述加压装置7包括弹性滑杆76和旋转加压板72，所述旋转加压板72的底部固定连接有弹性滑杆76，所述旋转加压板72底部的中间位置固定连接有增压块73；通过旋转加压板72在该气体压缩机作业时旋转，增压块73可以在旋转向下的作用下，对内部气体进行加压，增压效果稳定，防止强力加压作用时，气体对加压装置7内壁造成过大压力，而导致硬性破坏。
所述旋转加压板72的下表面固定连接有滑动内壳74，所述固定环板2的顶部固定连接有增压外壳71，所述滑动内壳74与增压外壳71的内壁处相适配。
所述增压外壳71的外表面开设有螺旋凹槽77，所述螺旋凹槽77的内部滑动连接有弹性滑杆76，所述增压外壳71底部的中间处固定连接有插接塑胶头75，所述插接塑胶头75的底部与储压箱4的顶部相适配。插接塑胶头75为内接锥形，在压力过大时，插接塑胶头75受到压力过大，从而扩大截面面积，使得插接塑胶头75与储压箱4的顶部连接处密封性更好。
本实施例一具有以下工作步骤：
步骤一、旋转加压板72在该气体压缩机作业时旋转，增压块73可以在旋转向下的作用下，对内部气体进行加压，增压效果稳定，防止强力加压作用时，气体对加压装置7内壁造成过大压力，而导致硬性破坏。
步骤二、插接塑胶头75为内接锥形，在压力过大时，插接塑胶头75受到压力过大，从而扩大截面面积，使得插接塑胶头75与储压箱4的顶部连接处密封性更好。
实施例二
如图3-5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：防泄压装置5包括泄压管仓56，所述泄压管仓56上表面的侧边处固定连接有塑胶分叉块54，所述泄压管仓56的顶部的中间处固定连接有单向气阀装置53；
所述泄压管仓56底部的内壁处固定连接有密封环57，所述密封环57的内部固定连接有出气装置58，所述支撑杆8的顶部固定连接有防挤压环51，所述防挤压环51的内部固定连接有侧边挤压块52。
所述侧边挤压块52的上表面的凹陷处开设有摩擦块55，所述摩擦块55的外表面与塑胶分叉块54的表面像是适配，所述塑胶分叉块54底部的外表面固定连接有卡环59。在出气装置58受到底部向上的接触压力时，出气装置58会在泄压管仓56内部向上位移从而给予防泄压装置5支持力作用，提高防泄压装置5上侧各装置之间的固定效果；同时卡环59与塑胶分叉块54共同作用于侧边挤压块52，达到泄压稳定效果，防止泄压时，气流压力过大导致装置振动。
所述出气装置58包括气封块587，所述气封块587的外表面固定连接有气密滑块583，所述气密滑块583的外表面固定连接在密封环57，所述气密滑块583的外表面套设有密封螺旋板585，且气密滑块583的外表面在密封螺旋板585的间隔处滑动。
所述密封螺旋板585的顶部固定连接有气压环581，所述密封螺旋板585底部的表面开设有出气底管584，所述密封螺旋板585中间的表面处开设有内出气口586，且内出气口586与出气底管584相连通。在密封螺旋板585受到底部支持挤压时，内出气口586进入泄压管仓56内，达到实现对泄压管仓56内加压气体的排出，提高装置密封效果，在密封螺旋板585底部结束挤压时，气压环581会被内部气压作用向下位移，使得内出气口586移出泄压管仓56内，达到结束泄压时对泄压管仓56的自动密封效果。
本实施例二具有以下工作步骤：
步骤一、在出气装置58受到底部向上的接触压力时，出气装置58会在泄压管仓56内部向上位移从而给予防泄压装置5支持力作用，提高防泄压装置5上侧各装置之间的固定效果；同时卡环59与塑胶分叉块54共同作用于侧边挤压块52，达到泄压稳定效果，防止泄压时，气流压力过大导致装置振动。
步骤二、在密封螺旋板585受到底部支持挤压时，内出气口586进入泄压管仓56内，达到实现对泄压管仓56内加压气体的排出，提高装置密封效果，在密封螺旋板585底部结束挤压时，气压环581会被内部气压作用向下位移，使得内出气口586移出泄压管仓56内，达到结束泄压时对泄压管仓56的自动密封效果。
实施例三
如图6-7所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述单向气阀装置53还包括气阀块531，所述气阀块531的外表面分别固定连接在泄压管仓56和储压箱4顶部的中间处，所述传动杆533贯穿气阀块531并延伸至外侧，所述传动杆533远离双层气密板534的一端固定连接有外顶板532。
所述双层气密板534相对面之间的底部开设有中心凹槽535，所述双层气密板534相对面之间的顶部固定连接有塞罩536，且塞罩536的上表面与中心凹槽535相适配。在气阀块531受到内部气体挤压的作用下，双层气密板534受到气体的向下挤压，使得中心凹槽535与塞罩536相接触结合，减少装置漏气泄压。外顶板532受到侧边挤压时，可以增加双层气密板534相对面之间的密封程度，提高装置防泄压效果。
本实施例三具有以下工作步骤：
步骤一、在气阀块531受到内部气体挤压的作用下，双层气密板534受到气体的向下挤压，使得中心凹槽535与塞罩536相接触结合，减少装置漏气泄压；
步骤二、外顶板532受到侧边挤压时，可以增加双层气密板534相对面之间的密封程度，提高装置防泄压效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防泄压节能型气体压缩机，包括底座环(6)，所述底座环(6)的顶部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有防泄压装置(5)，所述防泄压装置(5)顶部的中间位置套设有储压箱(4)，所述储压箱(4)的顶部固定连接有加压装置(7)，所述加压装置(7)的顶部固定连接有进气管(1)，加压装置(7)的外表面固定连接有固定环板(2)，所述固定环板(2)的底部通过上支撑架(3)固定连接在防泄压装置(5)的上表面处，其特征在于：所述加压装置(7)包括弹性滑杆(76)和旋转加压板(72)，所述旋转加压板(72)的底部固定连接有弹性滑杆(76)，所述旋转加压板(72)底部的中间位置固定连接有增压块(73)；
所述防泄压装置(5)包括泄压管仓(56)，所述泄压管仓(56)上表面的侧边处固定连接有塑胶分叉块(54)，所述泄压管仓(56)的顶部的中间处固定连接有单向气阀装置(53)；
所述单向气阀装置(53)包括双层气密板(534)，所述双层气密板(534)分叉的相对面之间固定连接有弹簧(537)，所述双层气密板(534)远离弹簧(537)的一侧固定连接有传动杆(533)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄压节能型气体压缩机，其特征在于：所述旋转加压板(72)的下表面固定连接有滑动内壳(74)，所述固定环板(2)的顶部固定连接有增压外壳(71)，所述滑动内壳(74)与增压外壳(71)的内壁处相适配。
3.根据权利要求2所述的一种防泄压节能型气体压缩机，其特征在于：所述增压外壳(71)的外表面开设有螺旋凹槽(77)，所述螺旋凹槽(77)的内部滑动连接有弹性滑杆(76)，所述增压外壳(71)底部的中间处固定连接有插接塑胶头(75)，所述插接塑胶头(75)的底部与储压箱(4)的顶部相适配。
4.根据权利要求1所述的一种防泄压节能型气体压缩机，其特征在于：所述泄压管仓(56)底部的内壁处固定连接有密封环(57)，所述密封环(57)的内部固定连接有出气装置(58)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有防挤压环(51)，所述防挤压环(51)的内部固定连接有侧边挤压块(52)。
5.根据权利要求4所述的一种防泄压节能型气体压缩机，其特征在于：所述侧边挤压块(52)的上表面的凹陷处开设有摩擦块(55)，所述摩擦块(55)的外表面与塑胶分叉块(54)的表面像是适配，所述塑胶分叉块(54)底部的外表面固定连接有卡环(59)。
6.根据权利要求5所述的一种防泄压节能型气体压缩机，其特征在于：所述出气装置(58)包括气封块(587)，所述气封块(587)的外表面固定连接有气密滑块(583)，所述气密滑块(583)的外表面固定连接在密封环(57)，所述气密滑块(583)的外表面套设有密封螺旋板(585)，且气密滑块(583)的外表面在密封螺旋板(585)的间隔处滑动。
7.根据权利要求6所述的一种防泄压节能型气体压缩机，其特征在于：所述密封螺旋板(585)的顶部固定连接有气压环(581)，所述密封螺旋板(585)底部的表面开设有出气底管(584)，所述密封螺旋板(585)中间的表面处开设有内出气口(586)，且内出气口(586)与出气底管(584)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种防泄压节能型气体压缩机，其特征在于：所述单向气阀装置(53)还包括气阀块(531)，所述气阀块(531)的外表面分别固定连接在泄压管仓(56)和储压箱(4)顶部的中间处，所述传动杆(533)贯穿气阀块(531)并延伸至外侧，所述传动杆(533)远离双层气密板(534)的一端固定连接有外顶板(532)。
9.根据权利要求1所述的一种防泄压节能型气体压缩机，其特征在于：所述双层气密板(534)相对面之间的底部开设有中心凹槽(535)，所述双层气密板(534)相对面之间的顶部固定连接有塞罩(536)，且塞罩(536)的上表面与中心凹槽(535)相适配。
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