CN113897263B - 一种酱香型白酒快速陈化提香设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种酱香型白酒快速陈化提香设备，其包括酒液缩纯装置、香气制备装置和酒液增香锁合装置。本发明具有：操作便捷、自动化程度高、陈化效果好且稳定、增香和锁香效果持久、能够优化酒的色泽和口味的优点。
Description
技术领域
本发明涉及白酒陈化技术领域，特别是涉及一种酱香型白酒快速陈化提香设备。
背景技术
伴随着社会经济的快速发展和物质水平的提高，人民对美好生活的需求逐步提升，白酒作为中国饮食文化中不可或缺的一部分，正越来越多的被人民需要。新蒸馏出来的酱香型白酒构成香味的物质主要包括醇类、酯类、酸类、醛酮类、缩醛类等化合物，这些化合物在酱酒刚刚酿造出来时，各类化学物质成分不稳定、不成熟、相互之间还没有充分融合，所以新酒喝起来味道微辣微苦、口感涩、香气单薄、落喉刺激、没有色泽等缺点，这样新酿的酒口感印象不好，会破坏和影响酱香型白酒在饮者心某中的品味和美好印象，进而影响产品的市场价值。新酒需要经过一定时间的储存，才能使杂味消失，香味增加，酒体醇和绵软，口味协调，这个过程本领域称为老熟。白酒老熟过程中，酒体发生了物理变化和复杂的化学变化，白酒的自然老熟是一个极其漫长的过程。
现有技术为了解决酱香型白酒存在的上述问题，常采用酱香型白酒长期自然储存或者使用陈化提香协助设备的方式，下面分别进行介绍：
现有技术常采用的酱香型白酒长期自然储存方式，是为了改善酒体品质和饮用效果，提高口感、香气、回味等酒体质量，通过长时间存放让酱香型白酒的醇类、酯类、酸类、醛酮类、缩醛类等多种化合物减少挥发、趋于稳定、融合，以使改善酒体的色泽、香气、口感、味道。很多生产厂家把刚刚酿造出来的白酒要存放5年甚至更长的时间，需要大量的陈酿容器，这样就延长了酱香型白酒的生产周期，占用了大量的陈酒仓储面积，必然会造成大量的资金积压，增加了储存环节和生产成本，进而提高广大消费者的消费成本，不利于企业的扩大再生产，不利于满足社会的需要。
现有技术常采用的陈化提香协助设备方式，是为了降低酱香型白酒的储存成本，提升白酒的酒体品质。例如现有技术中国专利201710798583.0号公开了一种生产白酒用陈化设备，但该专利无法对酒液进行增香提香，无法优化酒的色泽和口味，陈化的效率和效果也不高。再例如采用在陈酿容器上加10-14纳米的红外线/微波设备，通过光波或电磁波作用于白酒的各种分子(分子链)以改变其结构和排列，进而改变酒液的口感及香味。但是，现有技术老化过的酒液品质不够稳定，酒液的一些化合物的分子(分子链)会复原，导致酒液改善的效果很不明显。
因此，现有技术中急需一种操作便捷、自动化程度高、陈化效果好且稳定、增香和锁香效果持久、能够优化酒的色泽和口味的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酱香型白酒快速陈化提香设备以克服现有技术中存在的上述缺陷。
为实现上述目的，本发明提供一种酱香型白酒快速陈化提香设备，其包括：酒液缩纯装置、香气制备装置和酒液增香锁合装置；
所述酒液缩纯装置包括：第一壳体和缩纯旋切装置；所述第一壳体的主体呈圆柱体，其下部呈半球体，所述第一壳体的顶端连接有酒液导入管，所述第一壳体的半球体底部连接有酒液导出管；所述缩纯旋切装置由伺服电机、螺旋轴和多组刀叶组成，所述伺服电机设置在所述第一壳体的上部，其通过所述螺旋轴驱动设置在所述第一壳体的主体中的多组刀叶，多组刀叶沿所述螺旋轴的轴向等间隔设置，并且刀叶轴向与所述螺旋轴轴线夹角呈锐角，所述螺旋轴末端的径向平面上设置有最末组的刀叶，所述最末组的刀叶为基数且等间隔设置；
所述香气制备装置包括：第二壳体、智能温控加热装置、第二控气阀、过滤透气板和第一气流导管；所述第二壳体的主体呈圆柱体，其下部呈半球体，所述第二壳体的顶端连接有所述第一气流导管，所述第二壳体的主体的中部连接第二控气阀，所述第二壳体的半球体底部连接有所述智能温控加热装置；所述过滤透气板设置在所述第二壳体的主体中上部位，将隔离出来的香料室与所述第一气流导管分隔开；
所述酒液增香锁合装置包括：装酒罐、酒液快速陈化装置、酒液提香装置、气压调节装置、磁化装置、温控装置、陈化提香酒液导出管和第一控气阀；所述装酒罐的主体呈圆柱体，其下部呈半球体，所述装酒罐的顶端连接有所述酒液快速陈化装置、气压调节装置和酒液增香锁合装置，所述装酒罐的主体的上部连接有所述酒液导出管和第一控气阀，所述装酒罐的主体的中部设置磁化装置，所述装酒罐的半球体底部连接有陈化提香酒液导出管和所述温控装置；所述酒液快速陈化装置由制氧装置、第一氧气导管、第一正负压脉动装置和第二氧气导管组成，所述制氧装置通过所述第一氧气导管连接所述第一负压脉动装置的入口，所述第一负压脉动装置的出口连接所述第二氧气导管，所述第二氧气导管连接所述装酒罐的顶端，将脉动处理的氧气送进缩纯酒液；所述酒液提香装置由第二气流导管和第二负压脉动装置组成，第一气流导管连接所述第二负压脉动装置的入口，所述第二负压脉动装置的出口连接所述第二气流导管，所述第二气流导管连接所述装酒罐的顶端，将脉动处理的香气送进缩纯酒液；所述第一控气阀通过单项气导管连接所述第二控气阀。
优选的，所述多组刀叶设置有三层，均采用弧叶桨式搅拌刀叶，刀叶一边圆钝，另一边锋利，刀叶根部到刀叶顶部以27度的角度逐渐变细；设置在所述螺旋轴的轴向上的刀叶长度是设置在螺旋轴最末段的刀叶长度的2倍。
优选的，设置在所述螺旋轴的轴向上的刀叶之间的轴向间距为1/3个刀叶长度，最末组的刀叶的数量为5片；所述多组刀叶的第一片刀叶距所述第一壳体的顶端的距离为1/2个刀叶长度。
优选的，所述多组刀叶在螺旋轴带动下搅拌酒液，利用刀叶本体的剪切力和刀叶顶部产生的涡旋的流体力，切断或者打断酒液中酮、醇、酯、醛类化合物的长分子链，使得酒液的长分子链从平行排列变成锁合交叉排列，降低分子之间的范德华力，将酒液中游离状态的杂质释放。
优选的，第一负压脉动装置和所述第二负压脉动装置结构相同，其包括：泵体、皮碗、摆杆、阀座、阀片、阀柱、吸气嘴、永磁体和皮碗座，所述泵体具有排气通道和皮碗座，所述皮碗座具有两个且对称设置在所述泵体上，所述皮碗设置在所述皮碗座上；所述排气通道设置在所述泵体的下端；所述吸气通道设置在所述泵体的一端；在所述泵体对称安装有2个支撑摆杆轴柱的支架，所述摆杆呈“J”型其后端连接所述支架，所述摆杆中部安装在所述皮碗上，所述摆杆的前端安装有永磁体；所述阀座呈环台状，所述阀柱上安装有所述阀片，且两者均穿套设置在所述阀座内；所述吸气嘴设置在所述吸气通道内。
优选的，所述伺服电机驱动所述多组刀叶的转速为2000转/分钟。
优选的，在所述酒液导出管设置有抽酒泵，将所述酒液缩纯装置中缩纯酒液通过所述酒液导出管输送到所述酒液增香锁合装置中。
优选的，所述过滤透气板采用透气率高且不透水的材质制成；所述香气制备装置的香料室位置设置有装卸料门。
优选的，所述第二氧气导管和所述第二气流导管插入所述酒液增香锁合装置内部的管道末端设置有喷淋头；所述第一气流导管插入所述香气制备装置内部的管道末端设置有喷淋头。
本发明的酱香型白酒快速陈化提香设备的有益效果是：操作便捷、自动化程度高、陈化效果好且稳定、增香和锁香效果持久、能够优化酒的色泽和口味，具体如下：
1.本发明使用高速旋转的刀叶，以物理的方式切断或者打断酒液中各类化合物的长分子链，使酒液均质醇化，不会改变酒液的化学性质，从根本上解决了酒液中各种物质的分子的排序组合，让不稳定的醇类等刺激性物质快速挥发，让不同的各种化合物快速融合，进而将酒液浓度变大，口感变醇厚，饮用起来口感滑爽，落喉顺溜，不刺激喉头，饮酒后舌苔上有滑膜感。处理后的酒液质地稳定，不会反弹和复原。
2.本发明使用负压脉动装置对酒液加氧，在物理脉冲的力量作用下，氧气迅速与酒液里的酯类、醇类、醛酮类、酸类、单宁类物质进行接触，发生氧化反应让酒体醇化，改变新的酒液的颜色和味道，进而使酒液色泽偏黄，口味变得陈旧醇厚。该方法陈化后的酒液的色泽自然，口感与氧化后的自然口感相同，不会形成色素沉淀，不会产生产品口味的变异，不会有传统的焦糖色素调色会对影响酒体的香气和味道。能减少酱香型白酒的3-5年的存放时间，减少酱香型白酒生产过程中的储存成本。
3.本发明使用负压脉动装置对酒液加香提香，可以把香气制备装置中通过对老酒和酒曲加热产生大量的含有丰富的醇类、酯类、醛酮类、酸类等天然的陈酒香气和理想的酱香酒曲的香气物质利用物理脉冲的力量充分地添加到新的酒液中。与现有技术用香精勾兑调香技术的酒液相比较，本技术提香新的酒液陈香自然，悠长，没有杂乱违和的香气。
4.本发明酒液增香锁合装置利用磁化、微生物、负压脉动方式将香味制备装置中的香味、香气以及老酒体中的酯类、醇类、醛酮类物质，以及利用负压脉动方式将制氧装置中制造的氧气一同添加到缩纯酒液之中，提高酒液的香气档次，突出和彰显酒液的陈旧口味，丰富酒液的陈旧的醇厚口感。
附图说明
图1为本发明主要部件装配的主视图；
图2为本发明负压脉动装置的爆炸图。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
根据附图1-2对本发明进行详细描述。
本发明提供一种酱香型白酒快速陈化提香设备，其包括：酒液缩纯装置1、香气制备装置19和酒液增香锁合装置5；
所述酒液缩纯装置1包括：第一壳体28和缩纯旋切装置；所述第一壳体28的主体呈圆柱体，其下部呈半球体，所述第一壳体28的顶端连接有酒液导入管27，所述第一壳体28的半球体底部连接有酒液导出管13；所述缩纯旋切装置由伺服电机2、螺旋轴3和多组刀叶4组成，所述伺服电机2设置在所述第一壳体28的上部，其通过所述螺旋轴3驱动设置在所述第一壳体28的主体中的多组刀叶4，多组刀叶4沿所述螺旋轴3的轴向等间隔设置，并且刀叶4轴向与所述螺旋轴3轴线夹角呈锐角，所述螺旋轴3末端的径向平面上设置有最末组的刀叶4，所述最末组的刀叶4为基数且等间隔设置；
所述香气制备装置19包括：第二壳体29、智能温控加热装置23、第二控气阀26、过滤透气板20和第一气流导管18；所述第二壳体29的主体呈圆柱体，其下部呈半球体，所述第二壳体29的顶端连接有所述第一气流导管18，所述第二壳体29的主体的中部连接第二控气阀26，所述第二壳体29的半球体底部连接有所述智能温控加热装置23；所述过滤透气板20设置在所述第二壳体29的主体中上部位，将隔离出来的香料室21与所述第一气流导管18分隔开；
所述酒液增香锁合装置5包括：装酒罐6、酒液快速陈化装置、酒液提香装置、气压调节装置16、磁化装置15、温控装置11、陈化提香酒液导出管12和第一控气阀25；所述装酒罐6的主体呈圆柱体，其下部呈半球体，所述装酒罐6的顶端连接有所述酒液快速陈化装置、气压调节装置16和酒液增香锁合装置，所述装酒罐6的主体的上部连接有所述酒液导出管13和第一控气阀25，所述装酒罐6的主体的中部设置磁化装置15，所述装酒罐6的半球体底部连接有陈化提香酒液导出管12和所述温控装置11；所述酒液快速陈化装置由制氧装置7、第一氧气导管9、第一负压脉动装置8和第二氧气导管10组成，所述制氧装置7通过所述第一氧气导管9连接所述第一负压脉动装置8的入口，所述第一负压脉动装置8的出口连接所述第二氧气导管10，所述第二氧气导管10连接所述装酒罐6的顶端，将脉动处理的氧气送进缩纯酒液；所述酒液提香装置由第二气流导管30和第二负压脉动装置17组成，第一气流导管18连接所述第二负压脉动装置17的入口，所述第二负压脉动装置17的出口连接所述第二气流导管30，所述第二气流导管30连接所述装酒罐6的顶端，将脉动处理的香气送进缩纯酒液；所述第一控气阀25通过单项气导管24连接所述第二控气阀26。
所述多组刀叶4设置有三层，均采用弧叶桨式搅拌刀叶4，刀叶4一边圆钝，另一边锋利，刀叶4根部到刀叶4顶部以27度的角度逐渐变细；设置在所述螺旋轴3的轴向上的刀叶4长度是设置在螺旋轴3最末段的刀叶4长度的2倍。
设置在所述螺旋轴的轴向上的刀叶之间的轴向间距为1/3个刀叶长度，最末组的刀叶的数量为5片；所述多组刀叶的第一片刀叶距所述第一壳体的顶端的距离为1/2个刀叶长度。
所述多组刀叶4在螺旋轴3带动下搅拌酒液，利用刀叶4本体的剪切力和刀叶4顶部产生的涡旋的流体力，切断或者打断酒液中酮、醇、酯、醛类化合物的长分子链，使得酒液的长分子链从平行排列变成锁合交叉排列，降低分子之间的范德华力，将酒液中游离状态的杂质释放。
第一负压脉动装置8和所述第二负压脉动装置17结构相同，其包括：泵体31、皮碗32、摆杆33、阀座34、阀片35、阀柱36、吸气嘴37、永磁体38和皮碗座39，所述泵体31具有排气通道和皮碗座39，所述皮碗座39具有两个且对称设置在所述泵体31上，所述皮碗32设置在所述皮碗座39上；所述排气通道设置在所述泵体31的下端；所述吸气通道设置在所述泵体的一端；在所述泵体31对称安装有2个支撑摆杆轴柱的支架，所述摆杆33呈“J”型其后端连接所述支架，所述摆杆33中部安装在所述皮碗33上，所述摆杆33的前端安装有永磁体38；所述阀座34呈环台状，所述阀柱36上安装有所述阀片35，且两者均穿套设置在所述阀座34内；所述吸气嘴37设置在所述吸气通道内。
所述伺服电机2驱动所述多组刀叶4的转速为2000转/分钟。
在所述酒液导出管13设置有抽酒泵14，将所述酒液缩纯装置1中缩纯酒液通过所述酒液导出管13输送到所述酒液增香锁合装置5中。
所述过滤透气板20采用透气率高且不透水的材质制成；所述香气制备装置19的香料室21位置设置有装卸料门22。
所述第二氧气导管10和所述第二气流导管30插入所述酒液增香锁合装置5内部的管道末端设置有喷淋头；所述第一气流导管18插入所述香气制备装置19内部的管道末端设置有喷淋头。
结合附图1-2对本申请酱香型白酒快速陈化提香设备工作过程进行描述。
本设备的酒液缩纯装置1、香气制备装置19和酒液增香锁合装置5三个装置既可以单独使用，又可以整体配套使用。
酒液缩纯装置1开启工作时，先通过酒液导入管27将待缩纯的酒液300至500公斤加入酒液缩纯装置1，然后启动伺服电机2，伺服电机2带动螺旋轴3和多组刀叶4旋转，工作状态的螺旋轴3转速为2000转/分钟的条件下，对待缩纯的酒液剪切5分钟后，即完成酒液的均质和纯化。均质纯化后的缩纯酒液进入酒液增香锁合装置5，进行下一个工艺流程。
酒液增香锁合装置5开启工作时，将均质纯化后的缩纯酒液通过酒液导出管13输入到酒液增香锁合装置1的装酒罐6里，然后启动制氧装置7和第一负压脉动装置8和温控装置11，通过第一氧气导管9和第二氧气导管10将氧气以脉动方式输到酒液里，经过5-10分钟，关停制氧装置7和第一负压脉动装置8，等待进入下一个工艺流程。
酒液增香锁合装置5工作时，将香气原料(陈酒或酒曲)放到香气制备装置19的香料室21，封闭装卸料门22后启动智能温度加热装置23，然后开启第二负压脉动装置17，通过第一气流导管18和第二气流导管30将香气制备装置19所制备的香气以脉动方式输到缩纯酒液里；同时，开启酒液增香锁合装置5的磁化装置15控制装酒罐6中的磁场，以利于缩纯酒液与香气结合；开启气压调节装置16控制装酒灌6中的气压，以利于与缩纯酒液反应后的香气通过第一控气阀25、单向导气管24和第二控气阀26返回香气制备装置19的香料室21中继续形成香气；持续5-10分钟，即完成酒液加香提香工艺，等待进入下一个工艺流程。同时，
开启酒液增香锁合装置5的陈化提香酒液导出管12，将加工后的酒液输出装瓶，并包装保存。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种酱香型白酒快速陈化提香设备，其特征在于包括：酒液缩纯装置、香气制备装置和酒液增香锁合装置；
所述酒液缩纯装置包括：第一壳体和缩纯旋切装置；所述第一壳体的主体呈圆柱体，其下部呈半球体，所述第一壳体的顶端连接有酒液导入管，所述第一壳体的半球体底部连接有酒液导出管；所述缩纯旋切装置由伺服电机、螺旋轴和多组刀叶组成，所述伺服电机设置在所述第一壳体的上部，其通过所述螺旋轴驱动设置在所述第一壳体的主体中的多组刀叶，多组刀叶沿所述螺旋轴的轴向等间隔设置，并且刀叶轴向与所述螺旋轴轴线夹角呈锐角，所述螺旋轴末端的径向平面上设置有最末组的刀叶，所述最末组的刀叶为奇数且等间隔设置；所述多组刀叶设置有三层，均采用弧叶桨式搅拌刀叶，刀叶一边圆钝，另一边锋利，刀叶根部到刀叶顶部以27度的角度逐渐变细；设置在所述螺旋轴的轴向上的刀叶长度是设置在螺旋轴最末组的刀叶长度的2倍，设置在所述螺旋轴的轴向上的刀叶之间的轴向间距为1/3个刀叶长度；所述伺服电机驱动所述多组刀叶的转速为2000转/分钟；
所述香气制备装置包括：第二壳体、智能温控加热装置、第二控气阀、过滤透气板和第一气流导管；所述第二壳体的主体呈圆柱体，其下部呈半球体，所述第二壳体的顶端连接有所述第一气流导管，所述第二壳体的主体的中部连接所述第二控气阀，所述第二壳体的半球体底部连接有所述智能温控加热装置；所述过滤透气板设置在所述第二壳体的主体中上部位，将隔离出来的香料室与所述第一气流导管分隔开；
所述酒液增香锁合装置包括：装酒罐、酒液快速陈化装置、酒液提香装置、气压调节装置、磁化装置、温控装置、陈化提香酒液导出管和第一控气阀；所述装酒罐的主体呈圆柱体，其下部呈半球体，所述装酒罐的顶端连接有所述酒液快速陈化装置、所述气压调节装置和所述酒液增香锁合装置，所述装酒罐的主体的上部连接有所述酒液导出管和所述第一控气阀，所述装酒罐的主体的中部设置所述磁化装置，所述装酒罐的半球体底部连接有所述陈化提香酒液导出管和所述温控装置；所述酒液快速陈化装置由制氧装置、第一氧气导管、第一负压脉动装置和第二氧气导管组成，所述制氧装置通过所述第一氧气导管连接所述第一负压脉动装置的入口，所述第一负压脉动装置的出口连接所述第二氧气导管，所述第二氧气导管连接所述装酒罐的顶端，将脉动处理的氧气送进缩纯酒液，进行提香工序；所述酒液提香装置由第二气流导管和第二负压脉动装置组成，所述第一气流导管连接所述第二负压脉动装置的入口，所述第二负压脉动装置的出口连接所述第二气流导管，所述第二气流导管连接所述装酒罐的顶端，将脉动处理的香气送进缩纯酒液；所述第一控气阀通过单向气导管连接所述第二控气阀；
在所述酒液导出管设置有抽酒泵，将所述酒液缩纯装置中缩纯酒液通过所述酒液导出管输送到所述酒液增香锁合装置中。
2.根据权利要求1所述的一种酱香型白酒快速陈化提香设备，其特征在于：所述最末组的刀叶的数量为5片；所述多组刀叶的第一片刀叶距所述第一壳体的顶端的距离为1/2个刀叶长度。
3.根据权利要求2所述的一种酱香型白酒快速陈化提香设备，其特征在于：所述多组刀叶在所述螺旋轴带动下搅拌酒液，利用刀叶本体的剪切力和刀叶顶部产生的涡旋的流体力，切断或者打断酒液中酮、醇、酯、醛类化合物的长分子链，使得酒液的长分子链从平行排列变成锁合交叉排列，降低分子之间的范德华力，将酒液中游离状态的杂质释放。
4.根据权利要求3所述的一种酱香型白酒快速陈化提香设备，其特征在于：所述第一负压脉动装置和所述第二负压脉动装置结构相同，其包括：泵体、皮碗、摆杆、阀座、阀片、阀柱、吸气嘴、永磁体和皮碗座，所述泵体具有排气通道和皮碗座，所述皮碗座具有两个且对称设置在所述泵体上，所述皮碗设置在所述皮碗座上；所述排气通道设置在所述泵体的下端；吸气通道设置在所述泵体的一端；在所述泵体对称安装有2个支撑摆杆轴柱的支架，所述摆杆呈“J”型其后端连接所述支架，所述摆杆中部安装在所述皮碗上，所述摆杆的前端安装有永磁体；所述阀座呈环台状，所述阀柱上安装有所述阀片，且两者均穿套设置在所述阀座内；所述吸气嘴设置在所述吸气通道内。
5.根据权利要求4所述的一种酱香型白酒快速陈化提香设备，其特征在于：所述过滤透气板采用透气率高且不透水的材质制成；所述香气制备装置的香料室位置设置有装卸料门。
6.根据权利要求5所述的一种酱香型白酒快速陈化提香设备，其特征在于：所述第二氧气导管和所述第二气流导管插入所述酒液增香锁合装置内部的管道末端设置有喷淋头；所述第一气流导管插入所述香气制备装置内部的管道末端设置有喷淋头。
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