CN113897169A - 一种外墙用万能胶及制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种外墙用万能胶及制备工艺，配方包括：环氧树脂、增粘树脂、聚酰胺、有机硅、松香、丙酮、聚醋酸乙烯酯、偶联剂、增韧剂和促进剂，各组分的质量百分含量分别是：15‑25%的环氧树脂、20‑35%的增粘树脂、15‑25%的聚酰胺、10‑20%的有机硅、2‑4%的松香、10‑20%的丙酮、1‑3%的聚醋酸乙烯酯、5‑10%的偶联剂、0.5‑1%的增韧剂和0.5‑1%的促进剂；该发明，安全可靠，采用环氧树脂、增粘树脂、与松香作为原料，在真空条件下偶联加工而成，摒弃传统氯丁胶为原料的加工方式，不含有毒物质，有利于使用者健康，同时更加环保，涂布均匀，粘接强度高，具有极佳的防水性，且该发明能够代替其他较为昂贵的外墙用万能胶加工工艺，有利于外墙用万能加工生产。

Description

一种外墙用万能胶及制备工艺
技术领域
本发明涉及外墙万能胶加工技术领域，具体为一种外墙用万能胶及制备工艺。
背景技术
外墙万能胶通常是指建筑装饰和五金维修行业通用的一类溶剂型胶粘剂，因其粘接范围广、使用方便而得名，一般均可用于木材、铝塑板、皮革、人造革、塑料、橡胶、金属等软硬材料的粘接；传统常见的万能胶的主要成分为氯丁胶，一般采用苯、甲苯、二甲苯作为溶剂，含有毒物质，使用时危害使用者健康，同时极其不环保，涂布不均匀，粘接强度低，不具有防水性，且传统万能胶工艺麻烦，原料昂贵，增加了生产成本，不利于万能加工生产；针对这些缺陷，设计一种外墙用万能胶及制备工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外墙用万能胶及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种外墙用万能胶，配方包括：环氧树脂、增粘树脂、聚酰胺、有机硅、松香、丙酮、聚醋酸乙烯酯、偶联剂、增韧剂和促进剂，各组分的质量百分含量分别是：15-25%的环氧树脂、20-35%的增粘树脂、15-25%的聚酰胺、10-20%的有机硅、2-4%的松香、10-20%的丙酮、1-3%的聚醋酸乙烯酯、5-10%的偶联剂、0.5-1%的增韧剂和0.5-1%的促进剂。
一种外墙用万能胶的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合搅拌；步骤三，加温缩合；步骤四，过滤成型；步骤五，装盒存储；
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：15-25%的环氧树脂、20-35%的增粘树脂、15-25%的聚酰胺、10-20%的有机硅、2-4%的松香、10-20%的丙酮、1-3%的聚醋酸乙烯酯、5-10%的偶联剂、0.5-1%的增韧剂和0.5-1%的促进剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，混合搅拌包括以下步骤：
1）将反应釜进行清洗后加入环氧树脂与增粘树脂，缓慢搅拌1-2h；
2）再将反应釜兑入聚酰胺与松香，升高温度至60-80℃，持续搅拌10-20min；
3）保持料温，边搅拌边将促进剂缓慢倒入反应釜中；
4）最后投入聚醋酸乙烯酯，降低料温保持40-60℃，继续搅拌1-2h；
其中上述步骤三中，加温缩合包括以下步骤：
1）人工将步骤二4）中混合物进行搅拌，边搅拌边兑入有机硅与丙酮，直至混合物成团状；
2）再加入偶联剂，将其放入真空机中，升高温度至70-90摄氏度，反应20-40min；
3）人工将反应后的混合物倒出，放置在阴凉地自然降温；
其中上述步骤四中，过滤成型包括以下步骤：
1）将步骤三3）中混合物倒入离心机中，开启离心机加工10-20min，随后使用过滤网进行过滤；
2）将过滤后的混合物加入增韧剂，持续搅拌1-2h，直至溶液成胶状，随后静置40-60min，即可得到外墙用万能胶；
其中上述步骤五中，将上述步骤四2）中所得的外墙用万能胶分盒包装，保证每盒分量相同，再将盒装外墙用万能胶分箱整体打包存储。
根据上述技术方案，所述组分的质量百分含量分别是：环氧树脂16%、增粘树脂25%、聚酰胺20%、有机硅10%、松香4%、丙酮10%、聚醋酸乙烯酯3%、偶联剂10%、增韧剂1%和促进剂1%。
根据上述技术方案，所述偶联剂为二乙烯三胺基丙基三乙氧硅烷，增韧剂为磷酸三乙酯，促进剂为二邻甲苯胍。
根据上述技术方案，所述步骤二1）中搅拌后自然冷却至室温。
根据上述技术方案，所述步骤三1）中搅拌温度为20-30℃。
根据上述技术方案，所述步骤四1）中筛网采用80-100目。
根据上述技术方案，所述步骤五中装盒前需要使用红外线进行杀菌。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，安全可靠，采用环氧树脂、增粘树脂、与松香作为原料，在真空条件下偶联加工而成，摒弃传统氯丁胶为原料的加工方式，不含有毒物质，有利于使用者健康，同时更加环保，涂布均匀，粘接强度高，具有极佳的防水性，且该发明工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的外墙用万能胶加工工艺，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于外墙用万能加工生产。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种外墙用万能胶及制备工艺：
实施例1：
一种外墙用万能胶，配方包括：环氧树脂、增粘树脂、聚酰胺、有机硅、松香、丙酮、聚醋酸乙烯酯、偶联剂、增韧剂和促进剂，各组分的质量百分含量分别是：环氧树脂16%、增粘树脂20%、聚酰胺25%、有机硅10%、松香4%、丙酮10%、聚醋酸乙烯酯3%、偶联剂10%、增韧剂1%和促进剂1%。
一种外墙用万能胶的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合搅拌；步骤三，加温缩合；步骤四，过滤成型；步骤五，装盒存储；
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：环氧树脂16%、增粘树脂20%、聚酰胺25%、有机硅10%、松香4%、丙酮10%、聚醋酸乙烯酯3%、偶联剂10%、增韧剂1%和促进剂1%进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，混合搅拌包括以下步骤：
1）将反应釜进行清洗后加入环氧树脂与增粘树脂，缓慢搅拌1-2h，搅拌后自然冷却至室温；
2）再将反应釜兑入聚酰胺与松香，升高温度至60-80℃，持续搅拌10-20min；
3）保持料温，边搅拌边将促进剂缓慢倒入反应釜中；
4）最后投入聚醋酸乙烯酯，降低料温保持40-60℃，继续搅拌1-2h；
其中上述步骤三中，加温缩合包括以下步骤：
1）人工将步骤二4）中混合物进行搅拌，搅拌温度为20-30℃，边搅拌边兑入有机硅与丙酮，直至混合物成团状；
2）再加入偶联剂，将其放入真空机中，升高温度至70-90摄氏度，反应20-40min；
3）人工将反应后的混合物倒出，放置在阴凉地自然降温；
其中上述步骤四中，过滤成型包括以下步骤：
1）将步骤三3）中混合物倒入离心机中，开启离心机加工10-20min，随后使用过滤网进行过滤，筛网采用80-100目；
2）将过滤后的混合物加入增韧剂，持续搅拌1-2h，直至溶液成胶状，随后静置40-60min，即可得到外墙用万能胶；
其中上述步骤五中，将上述步骤四2）中所得的外墙用万能胶分盒包装，装盒前需要使用红外线进行杀菌，保证每盒分量相同，再将盒装外墙用万能胶分箱整体打包存储。
其中，偶联剂为二乙烯三胺基丙基三乙氧硅烷，增韧剂为磷酸三乙酯，促进剂为二邻甲苯胍。
实施例2：
一种外墙用万能胶，配方包括：环氧树脂、增粘树脂、聚酰胺、有机硅、松香、丙酮、聚醋酸乙烯酯、偶联剂、增韧剂和促进剂，各组分的质量百分含量分别是：环氧树脂16%、增粘树脂25%、聚酰胺20%、有机硅10%、松香4%、丙酮10%、聚醋酸乙烯酯3%、偶联剂10%、增韧剂1%和促进剂1%。
一种外墙用万能胶的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合搅拌；步骤三，加温缩合；步骤四，过滤成型；步骤五，装盒存储；
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：环氧树脂16%、增粘树脂25%、聚酰胺20%、有机硅10%、松香4%、丙酮10%、聚醋酸乙烯酯3%、偶联剂10%、增韧剂1%和促进剂1%进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，混合搅拌包括以下步骤：
1）将反应釜进行清洗后加入环氧树脂与增粘树脂，缓慢搅拌1-2h，搅拌后自然冷却至室温；
2）再将反应釜兑入聚酰胺与松香，升高温度至60-80℃，持续搅拌10-20min；
3）保持料温，边搅拌边将促进剂缓慢倒入反应釜中；
4）最后投入聚醋酸乙烯酯，降低料温保持40-60℃，继续搅拌1-2h；
其中上述步骤三中，加温缩合包括以下步骤：
1）人工将步骤二4）中混合物进行搅拌，搅拌温度为20-30℃，边搅拌边兑入有机硅与丙酮，直至混合物成团状；
2）再加入偶联剂，将其放入真空机中，升高温度至70-90摄氏度，反应20-40min；
3）人工将反应后的混合物倒出，放置在阴凉地自然降温；
其中上述步骤四中，过滤成型包括以下步骤：
1）将步骤三3）中混合物倒入离心机中，开启离心机加工10-20min，随后使用过滤网进行过滤，筛网采用80-100目；
2）将过滤后的混合物加入增韧剂，持续搅拌1-2h，直至溶液成胶状，随后静置40-60min，即可得到外墙用万能胶；
其中上述步骤五中，将上述步骤四2）中所得的外墙用万能胶分盒包装，装盒前需要使用红外线进行杀菌，保证每盒分量相同，再将盒装外墙用万能胶分箱整体打包存储。
其中，偶联剂为二乙烯三胺基丙基三乙氧硅烷，增韧剂为磷酸三乙酯，促进剂为二邻甲苯胍。
实施例3：
一种外墙用万能胶，配方包括：环氧树脂、增粘树脂、聚酰胺、有机硅、松香、丙酮、聚醋酸乙烯酯、偶联剂、增韧剂和促进剂，各组分的质量百分含量分别是：环氧树脂16%、增粘树脂30%、聚酰胺15%、有机硅10%、松香4%、丙酮10%、聚醋酸乙烯酯3%、偶联剂10%、增韧剂1%和促进剂1%。
一种外墙用万能胶的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合搅拌；步骤三，加温缩合；步骤四，过滤成型；步骤五，装盒存储；
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：环氧树脂16%、增粘树脂30%、聚酰胺15%、有机硅10%、松香4%、丙酮10%、聚醋酸乙烯酯3%、偶联剂10%、增韧剂1%和促进剂1%进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，混合搅拌包括以下步骤：
1）将反应釜进行清洗后加入环氧树脂与增粘树脂，缓慢搅拌1-2h，搅拌后自然冷却至室温；
2）再将反应釜兑入聚酰胺与松香，升高温度至60-80℃，持续搅拌10-20min；
3）保持料温，边搅拌边将促进剂缓慢倒入反应釜中；
4）最后投入聚醋酸乙烯酯，降低料温保持40-60℃，继续搅拌1-2h；
其中上述步骤三中，加温缩合包括以下步骤：
1）人工将步骤二4）中混合物进行搅拌，搅拌温度为20-30℃，边搅拌边兑入有机硅与丙酮，直至混合物成团状；
2）再加入偶联剂，将其放入真空机中，升高温度至70-90摄氏度，反应20-40min；
3）人工将反应后的混合物倒出，放置在阴凉地自然降温；
其中上述步骤四中，过滤成型包括以下步骤：
1）将步骤三3）中混合物倒入离心机中，开启离心机加工10-20min，随后使用过滤网进行过滤，筛网采用80-100目；
2）将过滤后的混合物加入增韧剂，持续搅拌1-2h，直至溶液成胶状，随后静置40-60min，即可得到外墙用万能胶；
其中上述步骤五中，将上述步骤四2）中所得的外墙用万能胶分盒包装，装盒前需要使用红外线进行杀菌，保证每盒分量相同，再将盒装外墙用万能胶分箱整体打包存储。
其中，偶联剂为二乙烯三胺基丙基三乙氧硅烷，增韧剂为磷酸三乙酯，促进剂为二邻甲苯胍。
各实施例性质对比如下表：
粘度 /（Pas） 固体含量 /（%） 剪切强度 /（mpa） 颜色
实施例1 1.0 40 1.3 黄色粘稠液体
实施例2 1.1 40 1.5 黄色粘稠液体
实施例3 1.0 40 1.2 黄色粘稠液体
基于上述，本发明的优点在于，本发明，安全可靠，采用环氧树脂、增粘树脂、与松香作为原料，在真空条件下偶联加工而成，摒弃传统氯丁胶为原料的加工方式，不含有毒物质，有利于使用者健康，同时更加环保，涂布均匀，粘接强度高，具有极佳的防水性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外墙用万能胶，其特征在于：配方包括：环氧树脂、增粘树脂、聚酰胺、有机硅、松香、丙酮、聚醋酸乙烯酯、偶联剂、增韧剂和促进剂，各组分的质量百分含量分别是：15-25%的环氧树脂、20-35%的增粘树脂、15-25%的聚酰胺、10-20%的有机硅、2-4%的松香、10-20%的丙酮、1-3%的聚醋酸乙烯酯、5-10%的偶联剂、0.5-1%的增韧剂和0.5-1%的促进剂。
2.一种外墙用万能胶的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合搅拌；步骤三，加温缩合；步骤四，过滤成型；步骤五，装盒存储；其特征在于：
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：15-25%的环氧树脂、20-35%的增粘树脂、15-25%的聚酰胺、10-20%的有机硅、2-4%的松香、10-20%的丙酮、1-3%的聚醋酸乙烯酯、5-10%的偶联剂、0.5-1%的增韧剂和0.5-1%的促进剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，混合搅拌包括以下步骤：
1）将反应釜进行清洗后加入环氧树脂与增粘树脂，缓慢搅拌1-2h；
2）再将反应釜兑入聚酰胺与松香，升高温度至60-80℃，持续搅拌10-20min；
3）保持料温，边搅拌边将促进剂缓慢倒入反应釜中；
4）最后投入聚醋酸乙烯酯，降低料温保持40-60℃，继续搅拌1-2h；
其中上述步骤三中，加温缩合包括以下步骤：
1）人工将步骤二4）中混合物进行搅拌，边搅拌边兑入有机硅与丙酮，直至混合物成团状；
2）再加入偶联剂，将其放入真空机中，升高温度至70-90摄氏度，反应20-40min；
3）人工将反应后的混合物倒出，放置在阴凉地自然降温；
其中上述步骤四中，过滤成型包括以下步骤：
1）将步骤三3）中混合物倒入离心机中，开启离心机加工10-20min，随后使用过滤网进行过滤；
2）将过滤后的混合物加入增韧剂，持续搅拌1-2h，直至溶液成胶状，随后静置40-60min，即可得到外墙用万能胶；
其中上述步骤五中，将上述步骤四2）中所得的外墙用万能胶分盒包装，保证每盒分量相同，再将盒装外墙用万能胶分箱整体打包存储。
3.根据权利要求1所述的一种外墙用万能胶，其特征在于：所述组分的质量百分含量分别是：环氧树脂16%、增粘树脂25%、聚酰胺20%、有机硅10%、松香4%、丙酮10%、聚醋酸乙烯酯3%、偶联剂10%、增韧剂1%和促进剂1%。
4.根据权利要求1所述的一种外墙用万能胶，其特征在于：所述偶联剂为二乙烯三胺基丙基三乙氧硅烷，增韧剂为磷酸三乙酯，促进剂为二邻甲苯胍。
5.根据权利要求2所述的一种外墙用万能胶的制备工艺，其特征在于：所述步骤二1）中搅拌后自然冷却至室温。
6.根据权利要求2所述的一种外墙用万能胶的制备工艺，其特征在于：所述步骤三1）中搅拌温度为20-30℃。
7.根据权利要求2所述的一种外墙用万能胶的制备工艺，其特征在于：所述步骤四1）中筛网采用80-100目。
8.根据权利要求2所述的一种外墙用万能胶的制备工艺，其特征在于：所述步骤五中装盒前需要使用红外线进行杀菌。
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