CN113894707A - 一种转盘式喷砂机 - Google Patents

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王文彬
杨佐东
魏航
周文
刘永勋
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及喷砂领域，具体公开了一种转盘式喷砂机，包括喷砂室，所述喷砂室底部转动连接有转盘；所述转盘上开设有若干工位槽，工位槽内均竖向设置有支撑柱，支撑柱周侧开设有若干定位槽，支撑柱上均设置有锁紧装置；所述锁紧装置包括与支撑柱同轴的连接筒体，连接筒体周侧开设有若干导向槽，连接筒体周侧两端对称设置有若干支撑杆，支撑杆均铰接于连接筒体上，支撑杆侧壁上均铰接有连接杆，连接杆端部均铰接有连接座，所述连接座滑动连接于对应导向槽中，所述连接座与连接筒体之间设置有复位弹簧，所述连接筒体两端均螺纹连接有固定件；本发明意在解决现有喷砂机将工件固定后，对工件表面进行遮蔽，导致工件表面无法完全与喷料接触的问题。

Description

一种转盘式喷砂机
技术领域
本发明涉及喷砂技术领域，具体公开了一种转盘式喷砂机。
背景技术
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(钢砂、石英砂、金刚砂、玻璃砂、树脂砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面的机械性能发生变化。由于喷料对工件表面具有冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性能，增加了工件表面和涂层间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，喷砂处理能把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使工件表面粗化，消除工件表面残余应力和提高工件表面硬度。
现有的喷砂机往往通过锁紧装置将工件固定住，然后经过喷砂处理，但锁紧装置在固定工件时，往往会对工件的表面造成一定的遮蔽，导致该部分区域无法被喷砂处理，至使工件表面未被完全喷砂处理。
发明内容
本发明意在提供一种转盘式喷砂机，以解决现有喷砂机将工件固定后，对工件表面进行遮蔽，导致工件表面无法完全与喷料接触的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
一种转盘式喷砂机，包括封闭的喷砂室，喷砂室内设置有喷砂组件，所述喷砂室底部转动连接有转盘，喷砂室底部设置有驱动转盘转动的驱动装置；所述转盘上开设有圆形阵列分布的若干工位槽，工位槽内均竖向设置有支撑柱，支撑柱周侧开设有若干圆形阵列分布的定位槽，支撑柱上均设置有锁紧装置；所述锁紧装置包括与支撑柱同轴的连接筒体，连接筒体周侧开设有若干导向槽，连接筒体周侧两端对称设置有若干支撑杆，支撑杆的相向端均铰接于连接筒体上，支撑杆侧壁上均铰接有连接杆，连接杆端部均铰接有连接座，所述连接座滑动连接于对应导向槽中，所述连接座与连接筒体之间设置有复位弹簧，所述连接筒体两端均螺纹连接有固定件，固定件与连接座侧壁相抵；所述连接筒体内壁上固定有伸入定位槽的定位块。
本方案中，将锁紧装置放置在筒状工件内，分布旋转两端的固定件，固定件推动连接座朝相向方向移动，而连接座移动时则通过连接杆促使支撑杆展开，利用支撑杆对筒状工件内壁进行支撑，可适用于多种尺寸的筒状工件。连接筒体两端均设置有支撑杆，从而对筒状工件形成两端支撑，对筒状工件的固定更加稳定；此外，两端的支撑杆之间互不干扰，可根据筒状工件的不同内径形成不同程度的支撑，适用于内径有所变化的筒状工件。
将锁紧装置与筒状工件放置在支撑柱上，利用定位块与定位槽使锁紧装置水平固定于支撑柱上，而喷砂过程中喷料对工件一般为水平上的作用力，因此通过锁紧装置与筒状工件自身的重力即可固定于支撑柱上，同时也便于将锁紧装置与工件的安装、拆卸；通过转盘带动锁紧装置与工件朝向喷砂组件运动，利用喷砂组件对筒状工件进行喷砂处理，此时的筒状工件呈悬空，工件外表面均能够与喷料接触，能够最大化的对工件表面进行喷砂处理，相对于现有喷砂机来说，对工件的有效喷砂面积更大，喷砂处理效果更佳。
可选地，所述转盘周侧均匀设置有四块防砂板，防砂板均固定于喷砂室内壁上，所述防砂板上均开设有豁口，豁口顶部均固定有若干橡胶条；所述喷砂组件位于两块相邻防砂板之间，所述喷砂室侧壁上开设有进出口，进出口与喷砂组件位置对称；所述喷砂室的另外一侧壁上开设有观察窗，观察窗上设置有玻璃。
通过喷砂板将喷砂组件与进出口进行分割，避免喷砂组件喷射出的喷料飞溅至出入口，威胁到进出口处取放工件的工作人员的人身安全；常态下橡胶条能够有效的避免喷料由豁口飞出，而工件在进入豁口时，能够推开橡胶条使工件通过豁口。
可选地，所述工位槽内均转动连接有工位盘，所述工位槽底部均开设有安装槽，安装槽内固定有驱动电机，驱动电机的输出端与工位盘固定连接，所述支撑柱与对应的工位盘固定连接。
利用驱动电机带动工位盘与支撑柱转动，而支撑柱则通过定位槽与定位块之间的配合带动锁紧装置与工件转动，使工件的各个表面均能与喷料接触，提高喷砂的处理效果。
可选地，所述支撑杆端部上均固定有弧形的支撑块。通过弧形的支撑块提高支撑杆与筒状工件内壁之间的接触面积，加大支撑杆与工件之间的摩擦力，加强锁紧装置与工件之间的稳定性。
可选地，所述定位块的横截面为T形，定位槽与定位块外形适配。
可选地，所述支撑块表面均固定有防滑橡胶层。
可选地，所述喷砂组件两侧的防砂板上设置有竖直朝下的高压喷头，高压喷头固定于豁口顶端。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的横向剖视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本发明实施例中锁紧装置的结构示意图；
图5为本发明实施例中转盘的纵向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：喷砂室1、喷砂组件2、转盘3、工位槽4、支撑柱5、定位槽6、连接筒体7、导向槽8、支撑杆9、连接杆10、连接座11、复位弹簧12、固定件13、定位块14、防砂板15、豁口16、进出口17、观察窗18、工位盘19、驱动电机20、支撑块21、高压喷头22。
实施例
如图1、图2、图3、图4与图5所示：
一种转盘3式喷砂机，包括封闭的喷砂室1，喷砂室1内设置有喷砂组件2，所述喷砂室1底部转动连接有转盘3，喷砂室1底部设置有驱动转盘3转动的驱动装置(图中未画出)；所述转盘3上开设有圆形阵列分布的若干工位槽4，工位槽4内均竖向设置有支撑柱5，支撑柱5周侧开设有若干圆形阵列分布的定位槽6，支撑柱5上均设置有锁紧装置；所述锁紧装置包括与支撑柱5同轴的连接筒体7，连接筒体7周侧开设有若干导向槽8，连接筒体7周侧两端对称设置有若干支撑杆9，支撑杆9的相向端均铰接于连接筒体7上，支撑杆9侧壁上均铰接有连接杆10，连接杆10端部均铰接有连接座11，所述连接座11滑动连接于对应导向槽8中，所述连接座11与连接筒体7之间设置有复位弹簧12，所述连接筒体7两端均螺纹连接有固定件13，固定件13与连接座11侧壁相抵；所述连接筒体7内壁上固定有伸入定位槽6的定位块14。
本方案中，将锁紧装置放置在筒状工件内，分布旋转两端的固定件13，固定件13推动连接座11朝相向方向移动，而连接座11移动时则通过连接杆10促使支撑杆9展开，利用支撑杆9对筒状工件内壁进行支撑，可适用于多种尺寸的筒状工件。连接筒体7两端均设置有支撑杆9，从而对筒状工件形成两端支撑，对筒状工件的固定更加稳定；此外，两端的支撑杆9之间互不干扰，可根据筒状工件的不同内径形成不同程度的支撑，适用于内径有所变化的筒状工件。
将锁紧装置与筒状工件放置在支撑柱5上，利用定位块14与定位槽6使锁紧装置水平固定于支撑柱5上，而喷砂过程中喷料对工件一般为水平上的作用力，因此通过锁紧装置与筒状工件自身的重力即可固定于支撑柱5上，同时也便于将锁紧装置与工件的安装、拆卸；通过转盘3带动锁紧装置与工件朝向喷砂组件2运动，利用喷砂组件2对筒状工件进行喷砂处理，此时的筒状工件呈悬空，工件外表面均能够与喷料接触，能够最大化的对工件表面进行喷砂处理，相对于现有喷砂机来说，对工件的有效喷砂面积更大，喷砂处理效果更佳。
可选地，所述转盘3周侧均匀设置有四块防砂板15，防砂板15均固定于喷砂室1内壁上，所述防砂板15上均开设有豁口16，豁口16顶部均固定有若干橡胶条(图中未画出)；所述喷砂组件2位于两块相邻防砂板15之间，所述喷砂室1侧壁上开设有进出口17，进出口17与喷砂组件2位置对称；所述喷砂室1的另外一侧壁上开设有观察窗18，观察窗18上设置有玻璃。
通过喷砂板将喷砂组件2与进出口17进行分割，避免喷砂组件2喷射出的喷料飞溅至出入口，威胁到进出口17处取放工件的工作人员的人身安全；常态下橡胶条能够有效的避免喷料由豁口16飞出，而工件在进入豁口16时，能够推开橡胶条使工件通过豁口16。
可选地，所述工位槽4内均转动连接有工位盘19，所述工位槽4底部均开设有安装槽，安装槽内固定有驱动电机20，驱动电机20的输出端与工位盘19固定连接，所述支撑柱5与对应的工位盘19固定连接。
利用驱动电机20带动工位盘19与支撑柱5转动，而支撑柱5则通过定位槽6与定位块14之间的配合带动锁紧装置与工件转动，使工件的各个表面均能与喷料接触，提高喷砂的处理效果。
可选地，所述支撑杆9端部上均固定有弧形的支撑块21。通过弧形的支撑块21提高支撑杆9与筒状工件内壁之间的接触面积，加大支撑杆9与工件之间的摩擦力，加强锁紧装置与工件之间的稳定性。
可选地，所述定位块14的横截面为T形，定位槽6与定位块14外形适配。
可选地，所述支撑块21表面均固定有防滑橡胶层；进一步增大锁紧装置与工件之间的稳定性。
可选地，所述喷砂组件2两侧的防砂板15上设置有竖直朝下的高压喷头22，高压喷头22固定于豁口16顶端；当工件推开橡胶条时，高压喷头22向下喷射高压气体，改变喷料的运动轨迹，防止喷料由橡胶条间隙飞出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (7)

1.一种转盘式喷砂机，包括封闭的喷砂室，喷砂室内设置有喷砂组件，其特征在于：所述喷砂室底部转动连接有转盘，喷砂室底部设置有驱动转盘转动的驱动装置；所述转盘上开设有圆形阵列分布的若干工位槽，工位槽内均竖向设置有支撑柱，支撑柱周侧开设有若干圆形阵列分布的定位槽，支撑柱上均设置有锁紧装置；所述锁紧装置包括与支撑柱同轴的连接筒体，连接筒体周侧开设有若干导向槽，连接筒体周侧两端对称设置有若干支撑杆，支撑杆的相向端均铰接于连接筒体上，支撑杆侧壁上均铰接有连接杆，连接杆端部均铰接有连接座，所述连接座滑动连接于对应导向槽中，所述连接座与连接筒体之间设置有复位弹簧，所述连接筒体两端均螺纹连接有固定件，固定件与连接座侧壁相抵；所述连接筒体内壁上固定有伸入定位槽的定位块。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式喷砂机，其特征在于：所述转盘周侧均匀设置有四块防砂板，防砂板均固定于喷砂室内壁上，所述防砂板上均开设有豁口，豁口顶部均固定有若干橡胶条；所述喷砂组件位于两块相邻防砂板之间，所述喷砂室侧壁上开设有进出口，进出口与喷砂组件位置对称；所述喷砂室的另外一侧壁上开设有观察窗，观察窗上设置有玻璃。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式喷砂机，其特征在于：所述工位槽内均转动连接有工位盘，所述工位槽底部均开设有安装槽，安装槽内固定有驱动电机，驱动电机的输出端与工位盘固定连接，所述支撑柱与对应的工位盘固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种转盘式喷砂机，其特征在于：所述支撑杆端部上均固定有弧形的支撑块。
5.根据权利要求4所述的一种转盘式喷砂机，其特征在于：所述定位块的横截面为T形，定位槽与定位块外形适配。
6.根据权利要求5所述的一种转盘式喷砂机，其特征在于：所述支撑块表面均固定有防滑橡胶层。
7.根据权利要求6所述的一种转盘式喷砂机，其特征在于：所述喷砂组件两侧的防砂板上设置有竖直朝下的高压喷头，高压喷头固定于豁口顶端。
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