CN113894691A - 一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置 - Google Patents
一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113894691A CN113894691A CN202111149212.2A CN202111149212A CN113894691A CN 113894691 A CN113894691 A CN 113894691A CN 202111149212 A CN202111149212 A CN 202111149212A CN 113894691 A CN113894691 A CN 113894691A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic fluid
- vehicle
- driving device
- recovery
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/12—Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/12—Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00
- B24B31/14—Abrading-bodies specially designed for tumbling apparatus, e.g. abrading-balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,包括底座、磁流体循环回收机构、回收仓、顶板、侧板、升降驱动组件、磁流体打磨球、伸缩管、托板、连接筒座,所述磁流体循环回收机构对称设于底座的两侧,所述顶板两端分别设于两组磁流体循环回收机构的顶部,所述回收仓设于顶板上且两侧与磁流体循环回收机构顶端连通,所述侧板设于顶板底部,所述升降驱动组件设于侧板上,所述托板设于升降驱动组件底部,所述连接筒座设于托板上且位于底座的上方。本发明涉及抛光技术领域,具体是提供了一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,利用磁流体原理通过在磁芯上包裹打磨层,使磁芯在叶轮中流动打磨,提高打磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及抛光技术领域,具体是指一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置。
背景技术
目前市场上的水泵叶轮多采用不锈钢材质制成,更加耐腐蚀,强度更高,但是现有的双吸式水泵叶轮生产用抛光方式多为人工使用抛光磨片对水泵叶轮上的毛边、铁锈进行打磨,但是不便于对叶轮的缝隙及阴角处进行抛光,抛光效果不佳。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,利用磁流体原理通过在磁芯上包裹打磨层,使磁芯在叶轮中流动打磨,提高打磨效果。
本发明采取的技术方案如下:本发明一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,包括底座、磁流体循环回收机构、回收仓、顶板、侧板、升降驱动组件、磁流体打磨球、伸缩管、托板、连接筒座,所述磁流体循环回收机构对称设于底座的两侧,所述顶板两端分别设于两组磁流体循环回收机构的顶部,所述回收仓设于顶板上且两侧与磁流体循环回收机构顶端连通,所述侧板设于顶板底部,所述升降驱动组件设于侧板上,所述托板设于升降驱动组件底部,所述连接筒座设于托板上且位于底座的上方,所述伸缩管两端分别与回收仓的底部出口和连接筒座的顶口连通,使用时,将叶轮放置在底座上,并通过升降驱动组件带动连接筒座下移将叶轮按压固定住同时与叶轮连通,所述磁流体打磨球循环流动设于磁流体循环回收机构、回收仓、伸缩管、连接筒座和底座中。
进一步地,所述磁流体循环回收机构包括磁流体回收驱动装置、驱动装置回转式轨道、导轨电刷、U型回收通道和收集电磁铁,所述U型回收通道上下端分别设于底座上和回收仓上,两组所述U型回收通道的底端开口相互靠近,所述收集电磁铁设于U型回收通道的底端开口中,所述驱动装置回转式轨道设于U型回收通道外壁上,所述驱动装置回转式轨道的高度与U型回收通道的高度相等,所述导轨电刷设于驱动装置回转式轨道远离伸缩管的两组横向段和一组竖向段上,所述导轨电刷包括导轨正极电刷和导轨负极电刷,所述导轨正极电刷和导轨负极电刷分别设于驱动装置回转式轨道两相对侧壁上,所述导轨正极电刷和导轨负极电刷分别与电源正极和电源负极连接,所述磁流体回收驱动装置移动设于驱动装置回转式轨道上,磁流体回收驱动装置两侧壁分别与导轨正极电刷和导轨负极电刷触接,导轨正极电刷和导轨负极电刷为与其接触的磁流体回收驱动装置通电使其产生磁性。
进一步地,所述磁流体回收驱动装置包括车体、驱动轮、驱动电机、车载电磁铁一、车载电磁铁二和连接杆,所述车体滑动设于驱动装置回转式轨道中,所述车体与导轨负极电刷触接的一侧设有车正极电刷,所述车体与导轨正极电刷触接的一侧设有车负极电刷,所述驱动电机设于车体上,所述驱动电机与车负极电刷和车正极电刷电连接,所述驱动轮设于驱动电机输出轴上,所述连接杆设于车体上端,所述车载电磁铁一和车载电磁铁二沿车体中心轴对称设于连接杆两端且设于驱动装置回转式轨道的两侧,所述车载电磁铁一和车载电磁铁二分别与车负极电刷和车正极电刷电连接,车载电磁铁一和车载电磁铁二通电后可产生磁性,所述驱动轮滚动触接设于驱动装置回转式轨道内壁上,驱动轮带动磁流体回收驱动装置绕驱动装置回转式轨道顺时针移动。
进一步地,所述磁流体打磨球包括磁芯和打磨层,所述磁芯为铁磁性球芯,所述打磨层包裹设于磁芯上。
进一步地,所述升降驱动组件包括电机一、绳索、曲柄、凸轴、T型滑动座、传导轮、固定座、移动座和弹簧,所述侧板上设有滑槽一和滑槽二,所述T型滑动座和移动座分别滑动设于滑槽一和滑槽二中,所述弹簧设于滑槽二中且设于移动座的顶部,所述固定座设于侧板上,所述固定座和移动座分别位于滑槽一的两侧,所述传导轮转动设于T型滑动座上,所述绳索一端设于固定座上且绕过传导轮设于移动座上,所述T型滑动座的横向段设有滑槽三,所述凸轴滑动设于滑槽三中,所述电机一设于侧板上,所述曲柄设于电机一的输出轴上,所述凸轴设于曲柄上,所述托板设于移动座上。
进一步地,所述U型回收通道呈U形两端开口的中空腔体结构设置。
进一步地,所述驱动装置回转式轨道外设有防护罩壳,防止异物或水分进入导致短路。
进一步地,所述收集电磁铁对磁流体打磨球的磁吸力大于磁流体打磨球与底座之间的摩擦阻力。
进一步地,所述磁流体回收驱动装置对磁流体打磨球的磁吸力大于磁流体打磨球的重力和磁流体打磨球与U型回收通道之间的摩擦阻力。
进一步地,所述回收仓底部出口设有电动阀。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案磁流体循环回收机构带动磁流体打磨球往复在叶轮中滚动实现更加精细化的打磨抛光效果,相对与传统打磨抛光方式,本方案提出的基于磁流体的打磨抛光方式更加贴合叶轮曲线,对叶轮的缝隙及阴角处均可起到抛光效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置磁流体循环回收机构的结构示意图;
图3为本发明一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置磁流体打磨球的结构示意图;
图4为本发明一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置磁流体回收驱动装置的结构示意图
图5为本发明一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置升降驱动组件的结构示意图。
其中,1、底座,2、磁流体循环回收机构,3、回收仓,4、顶板,5、侧板,6、升降驱动组件,7、磁流体打磨球,8、伸缩管,9、托板,10、连接筒座,11、磁流体回收驱动装置,12、驱动装置回转式轨道,13、移动座,14、弹簧,15、U型回收通道,16、收集电磁铁,17、车体,18、驱动轮,19、驱动电机,20、车载电磁铁一,21、车载电磁铁二,22、连接杆,23、磁芯,24、打磨层,25、电机一,26、绳索,27、曲柄,28、凸轴,29、T型滑动座,30、传导轮,31、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图3所示,本发明一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,包括底座1、磁流体循环回收机构2、回收仓3、顶板4、侧板5、升降驱动组件6、磁流体打磨球7、伸缩管8、托板9、连接筒座10,磁流体循环回收机构2对称设于底座1的两侧,顶板4两端分别设于两组磁流体循环回收机构2的顶部,回收仓3设于顶板4上且两侧与磁流体循环回收机构2顶端连通,回收仓3底部出口设有电动阀,侧板5设于顶板4底部,升降驱动组件6设于侧板5上,托板9设于升降驱动组件6底部,连接筒座10设于托板9上且位于底座1的上方,伸缩管8两端分别与回收仓3的底部出口和连接筒座10的顶口连通,磁流体打磨球7循环流动设于磁流体循环回收机构2、回收仓3、伸缩管8、连接筒座10和底座1中。
如图2所示,磁流体循环回收机构2包括磁流体回收驱动装置11、驱动装置回转式轨道12、导轨电刷、U型回收通道15和收集电磁铁16,U型回收通道15上下端分别设于底座1上和回收仓3上,U型回收通道15呈U形两端开口的中空腔体结构设置,两组U型回收通道15的底端开口相互靠近,收集电磁铁16设于U型回收通道15的底端开口中,收集电磁铁16对磁流体打磨球7的磁吸力大于磁流体打磨球7与底座1之间的摩擦阻力,驱动装置回转式轨道12设于U型回收通道15外壁上,驱动装置回转式轨道12的高度与U型回收通道15的高度相等,导轨电刷设于驱动装置回转式轨道12远离伸缩管8的两组横向段和一组竖向段上,导轨电刷包括导轨正极电刷和导轨负极电刷,导轨正极电刷和导轨负极电刷分别设于驱动装置回转式轨道12两相对侧壁上,导轨正极电刷和导轨负极电刷分别与电源正极和电源负极连接,磁流体回收驱动装置11移动设于驱动装置回转式轨道12上,磁流体回收驱动装置11两侧壁分别与导轨正极电刷和导轨负极电刷触接,驱动装置回转式轨道12外设有防护罩壳。
如图2和图4所示,磁流体回收驱动装置11包括车体17、驱动轮18、驱动电机19、车载电磁铁一20、车载电磁铁二21和连接杆22,车体17滑动设于驱动装置回转式轨道12中,车体17与导轨负极电刷触接的一侧设有车正极电刷,车体17与导轨正极电刷触接的一侧设有车负极电刷,驱动电机19设于车体17上,驱动电机19与车负极电刷和车正极电刷电连接,驱动轮18设于驱动电机19输出轴上,连接杆22设于车体17上端,车载电磁铁一20和车载电磁铁二21沿车体17中心轴对称设于连接杆22两端且设于驱动装置回转式轨道12的两侧,车载电磁铁一20和车载电磁铁二21分别与车负极电刷和车正极电刷电连接,驱动轮18滚动触接设于驱动装置回转式轨道12内壁上;磁流体回收驱动装置11对磁流体打磨球7的磁吸力大于磁流体打磨球7的重力和磁流体打磨球7与U型回收通道15之间的摩擦阻力。
如图3所示,磁流体打磨球7包括磁芯23和打磨层24,磁芯23为铁磁性球芯,打磨层24包裹设于磁芯23上。
如图1和图5所示,升降驱动组件6包括电机一25、绳索26、曲柄27、凸轴28、T型滑动座29、传导轮30、固定座31、移动座13和弹簧14,侧板5上设有滑槽一和滑槽二,T型滑动座29和移动座13分别滑动设于滑槽一和滑槽二中,弹簧14设于滑槽二中且设于移动座13的顶部,固定座31设于侧板5上,固定座31和移动座13分别位于滑槽一的两侧,传导轮30转动设于T型滑动座29上,绳索26一端设于固定座31上且绕过传导轮30设于移动座13上,T型滑动座29的横向段设有滑槽三,凸轴28滑动设于滑槽三中,电机一25设于侧板5上,曲柄27设于电机一25的输出轴上,凸轴28设于曲柄27上,托板9设于移动座13上。
具体使用时,初始状态下,磁流体打磨球7位于回收仓3中,将需要打磨的叶轮放置在底座1上,然后启动电机一25通过曲柄27下摆带动凸轴28下移从而带动传导轮30下移,进而缩小传导轮30与固定座31之间的间距,在绳索26的限制下,移动座13在弹簧14的推动下下移从而带动连接筒座10下移将叶轮按压固定住同时与叶轮连通,然后开启电动阀,磁流体打磨球7通过伸缩管8和连接筒座10冲入叶轮中对叶轮进行流动打磨抛光,同时启动收集电磁铁16通电产生磁性,收集电磁铁16在磁力吸引作用下将流至底座1上的磁流体打磨球7聚集至U型回收通道15底端开口内,然后控制电源给导轨正极电刷和导轨负极电刷通电,同时关闭收集电磁铁16使其磁性消失,导轨正极电刷与车正极电刷触接通电,导轨负极电刷与车负极电刷触接通电,电源、导轨正极电刷、车负极电刷、车体17、车正极电刷、导轨负极电刷形成电流回路,位于驱动装置回转式轨道12底部的车体17与导轨正极电刷和导轨负极电刷触接通电使得驱动电机19通电工作旋转并使得车载电磁铁一20和车载电磁铁二21通电,驱动电机19旋转带动驱动轮18转动带动车体17在驱动装置回转式轨道12上顺时针移动,车载电磁铁一20和车载电磁铁二21通电产生磁性,聚集在磁流体回流入口处的磁流体打磨球7被车载电磁铁一20和车载电磁铁二21产生的磁性吸引跟随磁流体回收驱动装置11在驱动装置回转式轨道12中向U型回收通道15的顶端出口移动,磁流体回收驱动装置11移动至靠近回收仓3一侧的驱动装置回转式轨道12处时由于靠近伸缩管8一侧的驱动装置回转式轨道12竖向段侧壁没有导轨正极电刷和导轨负极电刷,车体17不通电,驱动电机19停止旋转,车载电磁铁一20和车载电磁铁二21磁性消失,磁流体回收驱动装置11在其自重作用下滑落回到U型回收通道15的底部,同时磁流体打磨球7在惯性作用下滚入回收仓3中,并从回收仓3中再次下落继续进行打磨抛光。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:包括底座、磁流体循环回收机构、回收仓、顶板、侧板、升降驱动组件、磁流体打磨球、伸缩管、托板、连接筒座,所述磁流体循环回收机构对称设于底座的两侧,所述顶板两端分别设于两组磁流体循环回收机构的顶部,所述回收仓设于顶板上且两侧与磁流体循环回收机构顶端连通,所述侧板设于顶板底部,所述升降驱动组件设于侧板上,所述托板设于升降驱动组件底部,所述连接筒座设于托板上且位于底座的上方,所述伸缩管两端分别与回收仓的底部出口和连接筒座的顶口连通,所述磁流体打磨球循环流动设于磁流体循环回收机构、回收仓、伸缩管、连接筒座和底座中。
2.根据权利要求1所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:所述磁流体循环回收机构包括磁流体回收驱动装置、驱动装置回转式轨道、导轨电刷、U型回收通道和收集电磁铁,所述U型回收通道上下端分别设于底座上和回收仓上,两组所述U型回收通道的底端开口相互靠近,所述收集电磁铁设于U型回收通道的底端开口中,所述驱动装置回转式轨道设于U型回收通道外壁上,所述驱动装置回转式轨道的高度与U型回收通道的高度相等,所述导轨电刷设于驱动装置回转式轨道远离伸缩管的两组横向段和一组竖向段上,所述导轨电刷包括导轨正极电刷和导轨负极电刷,所述导轨正极电刷和导轨负极电刷分别设于驱动装置回转式轨道两相对侧壁上,所述导轨正极电刷和导轨负极电刷分别与电源正极和电源负极连接,所述磁流体回收驱动装置移动设于驱动装置回转式轨道上,磁流体回收驱动装置两侧壁分别与导轨正极电刷和导轨负极电刷触接。
3.根据权利要求2所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:所述磁流体回收驱动装置包括车体、驱动轮、驱动电机、车载电磁铁一、车载电磁铁二和连接杆,所述车体滑动设于驱动装置回转式轨道中,所述车体与导轨负极电刷触接的一侧设有车正极电刷,所述车体与导轨正极电刷触接的一侧设有车负极电刷,所述驱动电机设于车体上,所述驱动电机与车负极电刷和车正极电刷电连接,所述驱动轮设于驱动电机输出轴上,所述连接杆设于车体上端,所述车载电磁铁一和车载电磁铁二沿车体中心轴对称设于连接杆两端且设于驱动装置回转式轨道的两侧,所述车载电磁铁一和车载电磁铁二分别与车负极电刷和车正极电刷电连接,所述驱动轮滚动触接设于驱动装置回转式轨道内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:所述磁流体打磨球包括磁芯和打磨层,所述磁芯为铁磁性球芯,所述打磨层包裹设于磁芯上。
5.根据权利要求1所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:所述升降驱动组件包括电机一、绳索、曲柄、凸轴、T型滑动座、传导轮、固定座、移动座和弹簧,所述侧板上设有滑槽一和滑槽二,所述T型滑动座和移动座分别滑动设于滑槽一和滑槽二中,所述弹簧设于滑槽二中且设于移动座的顶部,所述固定座设于侧板上,所述固定座和移动座分别位于滑槽一的两侧,所述传导轮转动设于T型滑动座上,所述绳索一端设于固定座上且绕过传导轮设于移动座上,所述T型滑动座的横向段设有滑槽三,所述凸轴滑动设于滑槽三中,所述电机一设于侧板上,所述曲柄设于电机一的输出轴上,所述凸轴设于曲柄上,所述托板设于移动座上。
6.根据权利要求2所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:所述U型回收通道呈U形两端开口的中空腔体结构设置。
7.根据权利要求2所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:所述驱动装置回转式轨道外设有防护罩壳。
8.根据权利要求2所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:所述收集电磁铁对磁流体打磨球的磁吸力大于磁流体打磨球与底座之间的摩擦阻力。
9.根据权利要求2所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:所述磁流体回收驱动装置对磁流体打磨球的磁吸力大于磁流体打磨球的重力和磁流体打磨球与U型回收通道之间的摩擦阻力。
10.根据权利要求1所述的一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置,其特征在于:所述回收仓底部出口设有电动阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111149212.2A CN113894691B (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111149212.2A CN113894691B (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113894691A true CN113894691A (zh) | 2022-01-07 |
CN113894691B CN113894691B (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=79189303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111149212.2A Active CN113894691B (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113894691B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117300878A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种用于水泵加工的闭式叶轮打磨装置 |
Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2004319041A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Device and method for polishing large part |
JP2007160481A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Sanmei Electric Co Ltd | 切粉・鉄粉の搬送装置 |
CN100998967A (zh) * | 2006-12-26 | 2007-07-18 | 李国杰 | 一种链环式磁选机 |
CN101491790A (zh) * | 2008-01-21 | 2009-07-29 | 信宇生态工程有限公司 | 用于去除包含在轧制油中的Fe颗粒的装置 |
CN103128671A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-06-05 | 浙江工业大学 | 硬脆材料复杂曲面零件的约束磨粒流抛光加工装置 |
CN103662844A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种松散物料的磁流体运输方式 |
CN104773511A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-15 | 中国科学院近代物理研究所 | 方波驱动磁力提升装置 |
KR20150004555U (ko) * | 2014-06-13 | 2015-12-23 | 김원근 | 링형자석 및 그를 이용한 철분제거장치 |
KR20160031168A (ko) * | 2014-09-12 | 2016-03-22 | 강수동 | 연삭액 칩 분리장치의 탈착식 연삭액 담수 플레이트 |
CN106395391A (zh) * | 2015-07-13 | 2017-02-15 | 南通大学 | 传送精度高的自驱式磁悬浮曲直复合循环型传送单元 |
CN107486791A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-19 | 谢剑和 | 一种刹车片生产用钢背抛丸设备 |
CN207951712U (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-12 | 哈尔滨北糖机械有限公司 | 一种用于甜菜、菊苣多种农作物加工使用的自动型除铁器 |
CN109051821A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-21 | 泰科贝尔传动技术(苏州)有限公司 | 一种磁悬浮环形输送设备 |
CN208629196U (zh) * | 2018-06-27 | 2019-03-22 | 安吉天豪钢塑制品有限公司 | 一种五金加工用抛光装置 |
CN110549194A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-10 | 刘三奔 | 一种网架焊接口清渣装置 |
CN210159767U (zh) * | 2019-04-26 | 2020-03-20 | 常州朱美拉模具技术有限公司 | 铁屑回收装置 |
CN111070109A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-28 | 广州大学 | 一种基于超声波辅助的强化研磨加工设备及方法 |
CN210998227U (zh) * | 2019-11-22 | 2020-07-14 | 苏州市金典精密制造有限公司 | 一种钣金加工用喷丸房 |
CN211709061U (zh) * | 2020-01-15 | 2020-10-20 | 湖北众联弘盛精密科技有限公司 | 一种制动手柄砂抛装置 |
CN112157587A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-01 | 廖祖源 | 一种零排放环保打磨抛光机 |
CN112223007A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-15 | 嘉兴珉瑶贸易有限公司 | 一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置 |
CN113069825A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-06 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 一种耐磨钢球研磨液循环过滤装置及其操作方法 |
-
2021
- 2021-09-29 CN CN202111149212.2A patent/CN113894691B/zh active Active
Patent Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2004319041A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Device and method for polishing large part |
JP2007160481A (ja) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Sanmei Electric Co Ltd | 切粉・鉄粉の搬送装置 |
CN100998967A (zh) * | 2006-12-26 | 2007-07-18 | 李国杰 | 一种链环式磁选机 |
CN101491790A (zh) * | 2008-01-21 | 2009-07-29 | 信宇生态工程有限公司 | 用于去除包含在轧制油中的Fe颗粒的装置 |
CN103128671A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-06-05 | 浙江工业大学 | 硬脆材料复杂曲面零件的约束磨粒流抛光加工装置 |
CN103662844A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种松散物料的磁流体运输方式 |
KR20150004555U (ko) * | 2014-06-13 | 2015-12-23 | 김원근 | 링형자석 및 그를 이용한 철분제거장치 |
KR20160031168A (ko) * | 2014-09-12 | 2016-03-22 | 강수동 | 연삭액 칩 분리장치의 탈착식 연삭액 담수 플레이트 |
CN104773511A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-15 | 中国科学院近代物理研究所 | 方波驱动磁力提升装置 |
CN106395391A (zh) * | 2015-07-13 | 2017-02-15 | 南通大学 | 传送精度高的自驱式磁悬浮曲直复合循环型传送单元 |
CN107486791A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-19 | 谢剑和 | 一种刹车片生产用钢背抛丸设备 |
CN208629196U (zh) * | 2018-06-27 | 2019-03-22 | 安吉天豪钢塑制品有限公司 | 一种五金加工用抛光装置 |
CN207951712U (zh) * | 2018-07-16 | 2018-10-12 | 哈尔滨北糖机械有限公司 | 一种用于甜菜、菊苣多种农作物加工使用的自动型除铁器 |
CN109051821A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-21 | 泰科贝尔传动技术(苏州)有限公司 | 一种磁悬浮环形输送设备 |
CN210159767U (zh) * | 2019-04-26 | 2020-03-20 | 常州朱美拉模具技术有限公司 | 铁屑回收装置 |
CN110549194A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-10 | 刘三奔 | 一种网架焊接口清渣装置 |
CN210998227U (zh) * | 2019-11-22 | 2020-07-14 | 苏州市金典精密制造有限公司 | 一种钣金加工用喷丸房 |
CN111070109A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-28 | 广州大学 | 一种基于超声波辅助的强化研磨加工设备及方法 |
CN211709061U (zh) * | 2020-01-15 | 2020-10-20 | 湖北众联弘盛精密科技有限公司 | 一种制动手柄砂抛装置 |
CN112223007A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-15 | 嘉兴珉瑶贸易有限公司 | 一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置 |
CN112157587A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-01 | 廖祖源 | 一种零排放环保打磨抛光机 |
CN113069825A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-06 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 一种耐磨钢球研磨液循环过滤装置及其操作方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈明;: "一种可升降式磁力铁屑收集装置设计" * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117300878A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种用于水泵加工的闭式叶轮打磨装置 |
CN117300878B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-02-13 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种用于水泵加工的闭式叶轮打磨装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113894691B (zh) | 2023-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113894691A (zh) | 一种双吸式水泵叶轮生产用抛光装置 | |
CN111739177B (zh) | 一种能够进行车位指引且能够进行发电储能的停车收费设备 | |
CN113977370A (zh) | 用于外转子无刷电机的转子加工设备 | |
CN113309055A (zh) | 一种湖泊富营养化生态修复用水面藻类清理设备 | |
CN109305241B (zh) | 一款自由转动的爬墙移动装置的使用方法 | |
CN214712478U (zh) | 一种循环回收式固态搅拌介质洗鞋机 | |
CN210650111U (zh) | 一种铁塔金属表面抛光处理设备 | |
CN115609362A (zh) | 一种水泵叶轮表面抛光设备 | |
CN212130668U (zh) | 一种房车用可提供车内电能供应的装置 | |
CN216025533U (zh) | 一种湿法除铁装置 | |
CN215765870U (zh) | Dlcs冷凝器在线自动清洗系统 | |
CN210732134U (zh) | 一种3d无损抛光机旋转电机转接轴 | |
CN212619326U (zh) | 一种翅片换热器低温空气源热水机组 | |
CN209659426U (zh) | 一种隐藏式可升降多媒体智能终端 | |
CN209911833U (zh) | 一种多角度可调高度太阳能发电组件装置 | |
CN209375419U (zh) | 一种六极轻量化汽车电动座椅电机 | |
CN112460698A (zh) | 一种用于中央空调出风口过滤网的智能化除尘装置 | |
CN215617019U (zh) | 一种铸铁地漏生产用打磨装置 | |
CN207882766U (zh) | 一种太阳追踪光伏发电装置 | |
CN110896261A (zh) | 一种双定子磁场永磁直流空心杯电机 | |
CN220708208U (zh) | 一种发电厂凝结器的除垢装置 | |
CN217162043U (zh) | 全自动拖把 | |
CN220937925U (zh) | 一种刷件和应用该刷件的地刷模块及清洁机 | |
CN107346700A (zh) | 一种带有降温装置的变压器 | |
CN115302376B (zh) | 一种地铁轨道智能打磨清洗机械手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |