CN113893605A - 一种基于核桃壳纤维球的过滤系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于核桃壳纤维球的过滤系统及其使用方法，属于纤维加工技术领域，包括过滤罐本体、辅助机构、防堵机构、刮拭机构和疏松机构，所述辅助机构安装在过滤罐本体的内部，所述防堵机构安装在过滤罐本体的内部且连接在辅助机构上，所述刮拭机构安装在过滤罐本体的内部且连接在辅助机构上，所述疏松机构安装在辅助机构上，所述过滤罐本体的内部设有上滤板，所述过滤罐本体的内部还设有下层过滤板，所述过滤罐本体的内部设有核桃壳滤料且核桃壳滤料位于上滤板和下层过滤板之间，本发明通过提供一种基于核桃壳纤维球的过滤系统及其使用方法，对污水进行多级过滤，防止过滤罐本体内部堵塞，将过滤罐本体内壁附着的杂质清除。

Description

一种基于核桃壳纤维球的过滤系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及纤维加工技术领域，尤其涉及一种基于核桃壳纤维球的过滤系统及其使用方法。

背景技术

纤维球滤料是由纤维扎结而成的球形滤料，它与传统的钢性滤料相比，具有弹性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点。 在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料由上大下小的孔隙率分布，从而形成了滤速快，截污容量大，过滤效果好，可再生反复使用，不必全部更换，省时省力等优点。

现有公开号为CN214019380U的一种纤维球过滤器，该实用新型涉及过滤器技术领域，公开了一种纤维球过滤器，包括：过滤器本体和设置在过滤器本体上的进水口和出水口，通过设置在过滤器本体的顶部设有旋转驱动部驱动旋转轴正向或反向旋转，使与旋转轴螺纹连接的活动盘相对于固定盘同向或者反向运动，使固定盘和活动盘之间的间距增大或缩小，从而使填装在固定盘和活动盘之间的纤维球过滤体被挤压或充水，通过对纤维球反复挤压充水再挤压的过程，实现纤维球过滤体的清洗，清洗过程简单、方便，无需频繁停机靠人工取出滤料来进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，另外，通过挤压的方式，避免了现有技术中机械搅拌造成的纤维球破碎的问题，纤维球过滤体使用寿命较长。

上述专利在使用时，存在很多不足之处，第一，上述专利在对核桃壳纤维球过滤处理中，污水会附着在过滤罐内壁上难以去除，导致过滤效率差；第二，上述专利中，核桃壳纤维过滤过程中，过滤筒内的核桃壳纤维球分布不均匀，会导致污水过滤中的过滤的效果不同，过滤不均匀；第三，在初步过滤中，污水过多涌入初步过滤网处，会导致过滤网堵塞。

发明内容

本发明实施例提供一种基于核桃壳纤维球的过滤系统及其使用方法，以解决上述技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，包括过滤罐本体、辅助机构、防堵机构、刮拭机构和疏松机构，所述辅助机构安装在过滤罐本体的内部，所述防堵机构安装在过滤罐本体的内部且连接在辅助机构上，所述刮拭机构安装在过滤罐本体的内部且连接在辅助机构上，所述疏松机构安装在辅助机构上，所述过滤罐本体的内部设有上滤板，所述过滤罐本体的内部还设有下层过滤板，所述过滤罐本体的内部设有核桃壳滤料且核桃壳滤料位于上滤板和下层过滤板之间。

进一步，所述过滤罐本体上设有进水口和出水口，所述进水口在对过滤罐本体内部反洗时进水口为反洗出水口，所述出水口在对过滤罐本体内部反洗时出水口为反洗进水口。

进一步，所述过滤罐本体上还设有人孔和手孔，所述过滤罐本体上还设有视镜，所述过滤罐本体上还设有进水管和溢流管。

进一步，所述过滤罐本体上还设有放空口和放空管，所述辅助机构包括斜齿蜗轮减速机、搅拌装置、下轴承座和放空阀，所述斜齿蜗轮减速机转动安装在过滤罐本体的顶部，所述下轴承座安装在下层过滤板上，所述搅拌装置的一端转动安装在过滤罐本体且另一端转动连接在下轴承座上，所述放空阀设置在放空管内。

进一步，所述搅拌装置包括搅拌转动轴、上搅拌桨和下搅拌桨，所述搅拌转动轴转动安装在过滤罐本体内且一端连接在斜齿蜗轮减速机的主轴上，所述上搅拌桨安装在搅拌转动轴上，所述下搅拌桨安装在搅拌转动轴上且位于上搅拌桨的下方。

进一步，所述防堵机构包括减速箱、刮板、防堵铰接杆、防堵滤网、触碰凸点和两个防堵弹簧，所述减速箱连接在搅拌装置上，所述刮板连接在减速箱上，所述防堵铰接杆的一端铰接在刮板的底部，所述防堵滤网安装在防堵铰接杆的另一端，所述防堵滤网可对刮除的碎渣进行过滤，两个所述防堵弹簧的两端分别安装连接在防堵滤网和刮板上，所述触碰凸点安装在上滤板的底部。

进一步，所述刮拭机构包括传动齿轮、传动齿环、第一齿轮、刮拭连接杆、第二齿轮、刮拭齿轮、刮拭套和刮拭架，所述传动齿轮固定套设在搅拌装置上，所述传动齿环转动安装在上滤板上且传动齿环与传动齿轮相啮合，所述第一齿轮转动安装在上滤板上且第一齿轮与传动齿环相啮合，所述刮拭连接杆的一端安装在第一齿轮上，所述第二齿轮安装在刮拭连接杆的另一端，所述刮拭齿轮转动套设在搅拌装置上且刮拭齿轮与第二齿轮相啮合。

进一步，所述刮拭齿轮的齿数大于第二齿轮，所述传动齿轮的齿数大于第一齿轮，所述刮拭套安装在刮拭齿轮上，所述刮拭架滑动安装在过滤罐本体的内壁上且刮拭架连接在刮拭套上。

进一步，所述疏松机构包括疏松减速机、疏松架、疏松轨道、疏松电机、疏松螺纹杆、疏松滑板和若干疏松齿，所述疏松减速机安装在搅拌装置上，所述疏松架安装在疏松减速机上，所述疏松轨道安装在疏松架上，所述疏松电机安装在疏松架上，所述疏松螺纹杆转动安装在疏松架上且疏松螺纹杆的一端连接在疏松电机上，所述疏松滑板滑动安装在疏松架上且一端套设在疏松螺纹杆上，所述疏松滑板与疏松螺纹杆螺纹配合，所述疏松滑板上设有若干呈自上向下聚拢状的疏松槽，若干所述疏松齿均滑动安装在疏松轨道上且分别滑动卡设在若干疏松槽内。

一种基于核桃壳纤维球的过滤系统的使用方法，包括如下使用方法：

第一步：工作开始前，污水从进水管和进水口注入至过滤罐本体内部，上滤板先对污水进行初步过滤，减速箱对搅拌装置的转速减缓，随后减速箱带动刮板在上滤板的底部转动，将上滤板底部上附着的碎渣刮落至防堵滤网的内部，随着刮板的转动，刮板与防堵滤网移动至触碰凸点处，随后防堵滤网接触触碰凸点，触碰凸点推动防堵滤网挤压防堵弹簧而倾斜，将防堵滤网内的污水液体倒出，随后防堵滤网不再抵触触碰凸点，防堵滤网在防堵弹簧的作用下，迅速复位，产生振动，促进防堵滤网内的碎渣与液体分离；

第二步：随后污水依次途径上滤板移动至核桃壳滤料处，当污水进入过滤罐本体内部，斜齿蜗轮减速机会驱动搅拌装置转动，会带动搅拌装置在下轴承座上转动，对核桃壳滤料进行搅动，而放空口用于向过滤罐本体外排放介质，放空阀和放空管相配合，而当上滤板遭受堵塞时，污水会从溢流管排出，避免过滤罐本体内部因压强过大而损坏，保护过滤罐本体内部免受超压；

第三步：由传动齿轮随搅拌装置转动，传动齿轮再带动传动齿环转动，传动齿环会带动第一齿轮转动，在刮拭连接杆的连接下，第一齿轮会带动第二齿轮同速转动，第二齿轮带动刮拭齿轮转动，从而带动刮拭套和刮拭架转动，将过滤罐本体的内壁上的碎渣与纤维刮除，而刮拭齿轮的齿数大于第二齿轮，会导致刮拭齿轮与第二齿轮的转速不同，传动齿轮的齿数大于第一齿轮会导致传动齿轮与第一齿轮的转速不同，从而导致传动齿轮与刮拭套的转动速率不同，两者转动速率不同，转动方向也相反；

第四步：随后由疏松减速机对搅拌装置的转速减缓，随后带动疏松架转动，随后可通过驱动疏松电机，带动疏松螺纹杆转动，带动疏松滑板在疏松架上滑动，疏松滑板滑动，会带动若干疏松齿在疏松轨道上滑动，而疏松滑板上若干呈自上向下聚拢状的疏松槽会调节疏松齿之间的间距，从而调节疏松机构对核桃壳滤料的疏松程度；

第五步：随后过滤后的污水再通过下层过滤板被排出，在对过滤罐本体进行反洗过程中，水从反洗进水口进入过滤罐本体内部，再依次途径下层过滤板、核桃壳滤料和上滤板从反洗出水口排出，将过滤罐本体清洗干净；

第六步：而工作人员可以通过人孔对过滤罐本体的维修与检查，也可以通过手孔安装、拆卸、清洗和检修设备内部装置，对过滤罐本体进行维修、安装拆卸。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在工作开始前，将污水注入过滤罐本体内，随后上滤板先对污水进行初步过滤，而防堵机构会不断刮拭上滤板的底部，将卡在上滤板上的滤渣刮除至防堵机构内部，而过滤后的污水进入过滤罐本体内部，随后辅助机构不断搅动污水，促进过滤罐本体对污水的过滤，而刮拭机构会随辅助机构转动，不断刮拭过滤罐本体的内壁，将碎渣和纤维残渣从过滤罐本体的内壁上刮除，避免阻碍对污水的过滤，同时疏松机构不断拨动核桃壳滤料，使核桃壳滤料分布均匀，避免因核桃壳滤料分布不均匀，导致过滤效果不佳，随后过滤后的污水再通过下层过滤板被排出。

其二，工作开始前，污水从进水管和进水口注入至过滤罐本体内部，随后污水依次途径上滤板、核桃壳滤料、下层过滤板从出水口排出，在对过滤罐本体进行反洗过程中，水从反洗进水口进入过滤罐本体内部，再依次途径下层过滤板、核桃壳滤料和上滤板从反洗出水口排出，将过滤罐本体清洗干净，而人孔方便人员对过滤罐本体的维修与检查，而手孔是为了安装、拆卸、清洗和检修设备内部装置，而当上滤板遭受堵塞时，污水会从溢流管排出，避免过滤罐本体内部因压强过大而损坏。

其三，防堵机构是由减速箱对搅拌装置的转速减缓，随后减速箱带动刮板在上滤板的底部转动，将上滤板底部上附着的碎渣刮落至防堵滤网的内部，随着刮板的转动，刮板与防堵滤网移动至触碰凸点处，随后防堵滤网接触触碰凸点，触碰凸点推动防堵滤网挤压防堵弹簧而倾斜，将防堵滤网内的污水液体倒出，随后防堵滤网不再抵触触碰凸点，防堵滤网在防堵弹簧的作用下，迅速复位，产生振动，促进防堵滤网内的碎渣与液体分离，将污水倒出。

其四，刮拭机构是由传动齿轮随搅拌装置转动，传动齿轮再带动传动齿环转动，传动齿环会带动第一齿轮转动，在刮拭连接杆的连接下，第一齿轮会带动第二齿轮同速转动，第二齿轮带动刮拭齿轮转动，从而带动刮拭套和刮拭架转动，将过滤罐本体的内壁上的碎渣与纤维刮除，而刮拭齿轮的齿数大于第二齿轮，会导致刮拭齿轮与第二齿轮的转速不同，传动齿轮的齿数大于第一齿轮会导致传动齿轮与第一齿轮的转速不同，从而导致传动齿轮与刮拭套的转动速率不同，两者转动速率不同，转动方向也相反，提高了对过滤罐本体内壁的清洗效果。

其五，疏松机构是由疏松减速机对搅拌装置的转速减缓，随后带动疏松架转动，随后可通过驱动疏松电机，带动疏松螺纹杆转动，带动疏松滑板在疏松架上滑动，疏松滑板滑动，会带动若干疏松齿在疏松轨道上滑动，而疏松滑板上若干呈自上向下聚拢状的疏松槽会调节疏松齿之间的间距，从而调节疏松机构对核桃壳滤料的疏松程度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明正面剖视图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明的立体结构剖视图。

图5为本发明的防堵机构的立体结构示意图。

图6为本发明的刮拭机构的立体结构示意图。

图7为图6中A处的放大图。

图8为本发明的疏松机构的立体结构示意图。

附图标记

过滤罐本体1，辅助机构3，防堵机构4，刮拭机构5，疏松机构6，下层过滤板11，上滤板2，核桃壳滤料12，进水口21，出水口22，人孔23，手孔24，进水管25，溢流管26，视镜27，斜齿蜗轮减速机31，搅拌装置32，下轴承座33，放空阀34，放空口35，放空管36，减速箱41，刮板42，防堵铰接杆43，防堵滤网44，触碰凸点45，防堵弹簧46，传动齿轮51，传动齿环52，第一齿轮53，刮拭连接杆54，第二齿轮55，刮拭齿轮56，刮拭套57，刮拭架58，疏松减速机61，疏松架62，疏松轨道63，疏松电机64，疏松螺纹杆65，疏松滑板66，疏松齿67。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1至图8所示，本发明实施例提供一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，包括过滤罐本体1、辅助机构3、防堵机构4、刮拭机构5和疏松机构6，所述辅助机构3安装在过滤罐本体1的内部，所述防堵机构4安装在过滤罐本体1的内部且连接在辅助机构3上，所述刮拭机构5安装在过滤罐本体1的内部且连接在辅助机构3上，所述疏松机构6安装在辅助机构3上，所述过滤罐本体1的内部设有上滤板2，所述过滤罐本体1的内部还设有下层过滤板11，所述过滤罐本体1的内部设有核桃壳滤料12且核桃壳滤料12位于上滤板2和下层过滤板11之间；在工作开始前，将污水注入过滤罐本体1内，随后上滤板2先对污水进行初步过滤，而防堵机构4会不断刮拭上滤板2的底部，将卡在上滤板2上的滤渣刮除至防堵机构4内部，而过滤后的污水进入过滤罐本体1内部，随后辅助机构3不断搅动污水，促进过滤罐本体1对污水的过滤，而刮拭机构5会随辅助机构3转动，不断刮拭过滤罐本体1的内壁，将碎渣和纤维残渣从过滤罐本体1的内壁上刮除，避免阻碍对污水的过滤，同时疏松机构6不断拨动核桃壳滤料12，使核桃壳滤料12分布均匀，避免因核桃壳滤料12分布不均匀，导致过滤效果不佳，随后过滤后的污水再通过下层过滤板11被排出。

优选的，所述过滤罐本体1上设有进水口21和出水口22，所述进水口21在对过滤罐本体1内部反洗时进水口21为反洗出水口，所述出水口22在对过滤罐本体1内部反洗时出水口22为反洗进水口，所述过滤罐本体1上还设有人孔23和手孔24，所述过滤罐本体1上还设有视镜27，所述过滤罐本体1上还设有进水管25和溢流管26；工作开始前，污水从进水管25和进水口21注入至过滤罐本体1内部，随后污水依次途径上滤板2、核桃壳滤料12、下层过滤板11从出水口22排出，在对过滤罐本体1进行反洗过程中，水从反洗进水口进入过滤罐本体1内部，再依次途径下层过滤板11、核桃壳滤料12和上滤板2从反洗出水口排出，将过滤罐本体1清洗干净，而人孔23方便人员对过滤罐本体1的维修与检查，而手孔24是为了安装、拆卸、清洗和检修设备内部装置，而当上滤板2遭受堵塞时，污水会从溢流管26排出，避免过滤罐本体1内部因压强过大而损坏。

优选的，所述过滤罐本体1上还设有放空口35和放空管36，所述辅助机构3包括斜齿蜗轮减速机31、搅拌装置32、下轴承座33和放空阀34，所述斜齿蜗轮减速机31转动安装在过滤罐本体1的顶部，所述下轴承座33安装在下层过滤板11上，所述搅拌装置32的一端转动安装在过滤罐本体1且另一端转动连接在下轴承座33上，所述放空阀34设置在放空管36内，所述搅拌装置32包括搅拌转动轴、上搅拌桨和下搅拌桨，所述搅拌转动轴转动安装在过滤罐本体1内且一端连接在斜齿蜗轮减速机31的主轴上，所述上搅拌桨安装在搅拌转动轴上，所述下搅拌桨安装在搅拌转动轴上且位于上搅拌桨的下方；搅拌装置32包括搅拌转动轴、上搅拌桨和下搅拌桨，搅拌转动轴用于传导斜齿蜗轮减速机31的转速，传导驱动力，利用上搅拌桨与下搅拌桨对过滤罐本体1内部做搅拌工作，当污水进入过滤罐本体1内部，斜齿蜗轮减速机31会驱动搅拌装置32转动，会带动搅拌装置32在下轴承座33上转动，对核桃壳滤料12进行搅动，而放空口35用于向过滤罐本体1外排放介质，放空阀34和放空管36相配合，保护过滤罐本体1内部免受超压。

优选的，所述防堵机构4包括减速箱41、刮板42、防堵铰接杆43、防堵滤网44、触碰凸点45和两个防堵弹簧46，所述减速箱41连接在搅拌装置32上，所述刮板42连接在减速箱41上，所述防堵铰接杆43的一端铰接在刮板42的底部，所述防堵滤网44安装在防堵铰接杆43的另一端，所述防堵滤网44可对刮除的碎渣进行过滤，两个所述防堵弹簧46的两端分别安装连接在防堵滤网44和刮板42上，所述触碰凸点45安装在上滤板2的底部；防堵机构4是由减速箱41对搅拌装置32的转速减缓，随后减速箱41带动刮板42在上滤板2的底部转动，将上滤板2底部上附着的碎渣刮落至防堵滤网44的内部，随着刮板42的转动，刮板42与防堵滤网44移动至触碰凸点45处，随后防堵滤网44接触触碰凸点45，触碰凸点45推动防堵滤网44挤压防堵弹簧46而倾斜，将防堵滤网44内的污水液体倒出，随后防堵滤网44不再抵触触碰凸点45，防堵滤网44在防堵弹簧46的作用下，迅速复位，产生振动，促进防堵滤网44内的碎渣与液体分离，将污水倒出。

优选的，所述刮拭机构5包括传动齿轮51、传动齿环52、第一齿轮53、刮拭连接杆54、第二齿轮55、刮拭齿轮56、刮拭套57和刮拭架58，所述传动齿轮51固定套设在搅拌装置32上，所述传动齿环52转动安装在上滤板2上且传动齿环52与传动齿轮51相啮合，所述第一齿轮53转动安装在上滤板2上且第一齿轮53与传动齿环52相啮合，所述刮拭连接杆54的一端安装在第一齿轮53上，所述第二齿轮55安装在刮拭连接杆54的另一端，所述刮拭齿轮56转动套设在搅拌装置32上且刮拭齿轮56与第二齿轮55相啮合，所述刮拭齿轮56的齿数大于第二齿轮55，所述传动齿轮51的齿数大于第一齿轮53，所述刮拭套57安装在刮拭齿轮56上，所述刮拭架58滑动安装在过滤罐本体1的内壁上且刮拭架58连接在刮拭套57上；刮拭机构5是由传动齿轮51随搅拌装置32转动，传动齿轮51再带动传动齿环52转动，传动齿环52会带动第一齿轮53转动，在刮拭连接杆54的连接下，第一齿轮53会带动第二齿轮55同速转动，第二齿轮55带动刮拭齿轮56转动，从而带动刮拭套57和刮拭架58转动，将过滤罐本体1的内壁上的碎渣与纤维刮除，而刮拭齿轮56的齿数大于第二齿轮55，会导致刮拭齿轮56与第二齿轮55的转速不同，传动齿轮51的齿数大于第一齿轮53会导致传动齿轮51与第一齿轮53的转速不同，从而导致传动齿轮51与刮拭套57的转动速率不同，两者转动速率不同，转动方向也相反，提高了对过滤罐本体1内壁的清洗效果。

优选的，所述疏松机构6包括疏松减速机61、疏松架62、疏松轨道63、疏松电机64、疏松螺纹杆65、疏松滑板66和若干疏松齿67，所述疏松减速机61安装在搅拌装置32上，所述疏松架62安装在疏松减速机61上，所述疏松轨道63安装在疏松架62上，所述疏松电机64安装在疏松架62上，所述疏松螺纹杆65转动安装在疏松架62上且疏松螺纹杆65的一端连接在疏松电机64上，所述疏松滑板66滑动安装在疏松架62上且一端套设在疏松螺纹杆65上，所述疏松滑板66与疏松螺纹杆65螺纹配合，所述疏松滑板66上设有若干呈自上向下聚拢状的疏松槽，若干所述疏松齿67均滑动安装在疏松轨道63上且分别滑动卡设在若干疏松槽内；疏松机构6是由疏松减速机61对搅拌装置32的转速减缓，随后带动疏松架62转动，随后可通过驱动疏松电机64，带动疏松螺纹杆65转动，带动疏松滑板66在疏松架62上滑动，疏松滑板66滑动，会带动若干疏松齿67在疏松轨道63上滑动，而疏松滑板66上若干呈自上向下聚拢状的疏松槽会调节疏松齿67之间的间距，从而调节疏松机构6对核桃壳滤料12的疏松程度。

一种基于核桃壳纤维球的过滤系统的使用方法，包括如下使用方法：

第一步：工作开始前，污水从进水管25和进水口21注入至过滤罐本体1内部，上滤板2先对污水进行初步过滤，减速箱41对搅拌装置32的转速减缓，随后减速箱41带动刮板42在上滤板2的底部转动，将上滤板2底部上附着的碎渣刮落至防堵滤网44的内部，随着刮板42的转动，刮板42与防堵滤网44移动至触碰凸点45处，随后防堵滤网44接触触碰凸点45，触碰凸点45推动防堵滤网44挤压防堵弹簧46而倾斜，将防堵滤网44内的污水液体倒出，随后防堵滤网44不再抵触触碰凸点45，防堵滤网44在防堵弹簧46的作用下，迅速复位，产生振动，促进防堵滤网44内的碎渣与液体分离；

第二步：随后污水依次途径上滤板2移动至核桃壳滤料12处，当污水进入过滤罐本体1内部，斜齿蜗轮减速机31会驱动搅拌装置32转动，会带动搅拌装置32在下轴承座33上转动，对核桃壳滤料12进行搅动，而放空口35用于向过滤罐本体1外排放介质，放空阀34和放空管36相配合，而当上滤板2遭受堵塞时，污水会从溢流管26排出，避免过滤罐本体1内部因压强过大而损坏，保护过滤罐本体1内部免受超压；

第三步：由传动齿轮51随搅拌装置32转动，传动齿轮51再带动传动齿环52转动，传动齿环52会带动第一齿轮53转动，在刮拭连接杆54的连接下，第一齿轮53会带动第二齿轮55同速转动，第二齿轮55带动刮拭齿轮56转动，从而带动刮拭套57和刮拭架58转动，将过滤罐本体1的内壁上的碎渣与纤维刮除，而刮拭齿轮56的齿数大于第二齿轮55，会导致刮拭齿轮56与第二齿轮55的转速不同，传动齿轮51的齿数大于第一齿轮53会导致传动齿轮51与第一齿轮53的转速不同，从而导致传动齿轮51与刮拭套57的转动速率不同，两者转动速率不同，转动方向也相反；

第四步：随后由疏松减速机61对搅拌装置32的转速减缓，随后带动疏松架62转动，随后可通过驱动疏松电机64，带动疏松螺纹杆65转动，带动疏松滑板66在疏松架62上滑动，疏松滑板66滑动，会带动若干疏松齿67在疏松轨道63上滑动，而疏松滑板66上若干呈自上向下聚拢状的疏松槽会调节疏松齿67之间的间距，从而调节疏松机构6对核桃壳滤料12的疏松程度；

第五步：随后过滤后的污水再通过下层过滤板11被排出，在对过滤罐本体1进行反洗过程中，水从反洗进水口进入过滤罐本体1内部，再依次途径下层过滤板11、核桃壳滤料12和上滤板2从反洗出水口排出，将过滤罐本体1清洗干净；

第六步：而工作人员可以通过人孔23对过滤罐本体1的维修与检查，也可以通过手孔24安装、拆卸、清洗和检修设备内部装置，对过滤罐本体1进行维修、安装拆卸。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，其特征在于，包括过滤罐本体（1）、辅助机构（3）、防堵机构（4）、刮拭机构（5）和疏松机构（6），所述辅助机构（3）安装在过滤罐本体（1）的内部，所述防堵机构（4）安装在过滤罐本体（1）的内部且连接在辅助机构（3）上，所述刮拭机构（5）安装在过滤罐本体（1）的内部且连接在辅助机构（3）上，所述疏松机构（6）安装在辅助机构（3）上，所述过滤罐本体（1）的内部设有上滤板（2），所述过滤罐本体（1）的内部还设有下层过滤板（11），所述过滤罐本体（1）的内部设有核桃壳滤料（12）且核桃壳滤料（12）位于上滤板（2）和下层过滤板（11）之间。

2.根据权利要求1所述的一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，其特征在于，所述过滤罐本体（1）上设有进水口（21）和出水口（22），所述进水口（21）在对过滤罐本体（1）内部反洗时进水口（21）为反洗出水口，所述出水口（22）在对过滤罐本体（1）内部反洗时出水口（22）为反洗进水口。

3.根据权利要求1所述的一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，其特征在于，所述过滤罐本体（1）上还设有人孔（23）和手孔（24），所述过滤罐本体（1）上还设有视镜（27），所述过滤罐本体（1）上还设有进水管（25）和溢流管（26）。

4.根据权利要求1所述的一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，其特征在于，所述过滤罐本体（1）上还设有放空口（35）和放空管（36），所述辅助机构（3）包括斜齿蜗轮减速机（31）、搅拌装置（32）、下轴承座（33）和放空阀（34），所述斜齿蜗轮减速机（31）转动安装在过滤罐本体（1）的顶部，所述下轴承座（33）安装在下层过滤板（11）上，所述搅拌装置（32）的一端转动安装在过滤罐本体（1）且另一端转动连接在下轴承座（33）上，所述放空阀（34）设置在放空管（36）内。

5.根据权利要求4所述的一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，其特征在于，所述搅拌装置（32）包括搅拌转动轴、上搅拌桨和下搅拌桨，所述搅拌转动轴转动安装在过滤罐本体（1）内且一端连接在斜齿蜗轮减速机（31）的主轴上，所述上搅拌桨安装在搅拌转动轴上，所述下搅拌桨安装在搅拌转动轴上且位于上搅拌桨的下方。

6.根据权利要求4所述的一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，其特征在于，所述防堵机构（4）包括减速箱（41）、刮板（42）、防堵铰接杆（43）、防堵滤网（44）、触碰凸点（45）和两个防堵弹簧（46），所述减速箱（41）连接在搅拌装置（32）上，所述刮板（42）连接在减速箱（41）上，所述防堵铰接杆（43）的一端铰接在刮板（42）的底部，所述防堵滤网（44）安装在防堵铰接杆（43）的另一端，所述防堵滤网（44）可对刮除的碎渣进行过滤，两个所述防堵弹簧（46）的两端分别安装连接在防堵滤网（44）和刮板（42）上，所述触碰凸点（45）安装在上滤板（2）的底部。

7.根据权利要求3所述的一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，其特征在于，所述刮拭机构（5）包括传动齿轮（51）、传动齿环（52）、第一齿轮（53）、刮拭连接杆（54）、第二齿轮（55）、刮拭齿轮（56）、刮拭套（57）和刮拭架（58），所述传动齿轮（51）固定套设在搅拌装置（32）上，所述传动齿环（52）转动安装在上滤板（2）上且传动齿环（52）与传动齿轮（51）相啮合，所述第一齿轮（53）转动安装在上滤板（2）上且第一齿轮（53）与传动齿环（52）相啮合，所述刮拭连接杆（54）的一端安装在第一齿轮（53）上，所述第二齿轮（55）安装在刮拭连接杆（54）的另一端，所述刮拭齿轮（56）转动套设在搅拌装置（32）上且刮拭齿轮（56）与第二齿轮（55）相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，其特征在于，所述刮拭齿轮（56）的齿数大于第二齿轮（55），所述传动齿轮（51）的齿数大于第一齿轮（53），所述刮拭套（57）安装在刮拭齿轮（56）上，所述刮拭架（58）滑动安装在过滤罐本体（1）的内壁上且刮拭架（58）连接在刮拭套（57）上。

9.根据权利要求4所述的一种基于核桃壳纤维球的过滤系统，其特征在于，所述疏松机构（6）包括疏松减速机（61）、疏松架（62）、疏松轨道（63）、疏松电机（64）、疏松螺纹杆（65）、疏松滑板（66）和若干疏松齿（67），所述疏松减速机（61）安装在搅拌装置（32）上，所述疏松架（62）安装在疏松减速机（61）上，所述疏松轨道（63）安装在疏松架（62）上，所述疏松电机（64）安装在疏松架（62）上，所述疏松螺纹杆（65）转动安装在疏松架（62）上且疏松螺纹杆（65）的一端连接在疏松电机（64）上，所述疏松滑板（66）滑动安装在疏松架（62）上且一端套设在疏松螺纹杆（65）上，所述疏松滑板（66）与疏松螺纹杆（65）螺纹配合，所述疏松滑板（66）上设有若干呈自上向下聚拢状的疏松槽，若干所述疏松齿（67）均滑动安装在疏松轨道（63）上且分别滑动卡设在若干疏松槽内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种基于核桃壳纤维球的过滤系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：工作开始前，污水从进水管（25）和进水口（21）注入至过滤罐本体（1）内部，上滤板（2）先对污水进行初步过滤，减速箱（41）对搅拌装置（32）的转速进行减缓，随后减速箱（41）带动刮板（42）在上滤板（2）的底部转动，将上滤板（2）底部上附着的碎渣刮落至防堵滤网（44）的内部，随着刮板（42）的转动，刮板（42）与防堵滤网（44）移动至触碰凸点（45）处，随后防堵滤网（44）接触触碰凸点（45），触碰凸点（45）推动防堵滤网（44）挤压防堵弹簧（46）而倾斜，将防堵滤网（44）内的污水液体倒出，随后防堵滤网（44）不再抵触触碰凸点（45），防堵滤网（44）在防堵弹簧（46）的作用下，迅速复位产生振动，促进防堵滤网（44）内的碎渣与液体分离；

第二步：随后污水依次途径上滤板（2）移动至核桃壳滤料（12）处，当污水进入过滤罐本体（1）内部，斜齿蜗轮减速机（31）会驱动搅拌装置（32）转动，会带动搅拌装置（32）在下轴承座（33）上转动，对核桃壳滤料（12）进行搅动，而放空口（35）用于向过滤罐本体（1）外排放介质，放空阀（34）和放空管（36）相配合，而当上滤板（2）遭受堵塞时，污水会从溢流管（26）排出，避免过滤罐本体（1）内部因压强过大而损坏，保护过滤罐本体（1）内部免受超压；

第三步：由传动齿轮（51）随搅拌装置（32）转动，传动齿轮（51）再带动传动齿环（52）转动，传动齿环（52）会带动第一齿轮（53）转动，在刮拭连接杆（54）的连接下，第一齿轮（53）会带动第二齿轮（55）同速转动，第二齿轮（55）带动刮拭齿轮（56）转动，从而带动刮拭套（57）和刮拭架（58）转动，将过滤罐本体（1）的内壁上的碎渣与纤维刮除，而刮拭齿轮（56）的齿数大于第二齿轮（55），会导致刮拭齿轮（56）与第二齿轮（55）的转速不同，传动齿轮（51）的齿数大于第一齿轮（53）会导致传动齿轮（51）与第一齿轮（53）的转速不同，从而导致传动齿轮（51）与刮拭套（57）的转动速率不同，两者转动速率不同，转动方向也相反；

第四步：随后由疏松减速机（61）对搅拌装置（32）的转速减缓，随后带动疏松架（62）转动，随后可通过驱动疏松电机（64），带动疏松螺纹杆（65）转动，带动疏松滑板（66）在疏松架（62）上滑动，疏松滑板（66）滑动，会带动若干疏松齿（67）在疏松轨道（63）上滑动，而疏松滑板（66）上若干呈自上向下聚拢状的疏松槽会调节疏松齿（67）之间的间距，从而调节疏松机构（6）对核桃壳滤料（12）的疏松程度；

第五步：随后过滤后的污水再通过下层过滤板（11）被排出，在对过滤罐本体（1）进行反洗过程中，水从反洗进水口进入过滤罐本体（1）内部，再依次途径下层过滤板（11）、核桃壳滤料（12）和上滤板（2）从反洗出水口排出，将过滤罐本体（1）清洗干净；

第六步：而工作人员可以通过人孔（23）对过滤罐本体（1）的维修与检查，也可以通过手孔（24）安装、拆卸、清洗和检修设备内部装置，对过滤罐本体（1）进行维修、安装拆卸。

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