CN2797625Y - 低压反冲洗核桃壳过滤器 - Google Patents

Abstract

一种应用于油田污水处理领域中以核桃壳为滤料的低压反冲洗过滤器。主要解决现有的桨搅拌式核桃壳过滤器在过滤含有聚合物的含油污水后进行滤料再生时效果不好易导致布水器上的筛管堵塞，造成筛管局部变形而使滤料流失的问题。其特征在于：在罐体(10)内安装有一个防护筛板(5)，所述防护筛板(5)为锥状环形筛板，其内边缘焊接在布水圆筒(8)的外边缘上，其外边缘焊接在罐体(10)的内壁上。该种过滤器可以使滤料反洗再生时压力低，反洗水流量稳定，滤料的再生率提高，保证滤罐排污顺畅，并且滤料反洗再生好，达到了一个较好的过滤效果。解决了现有技术中的核桃壳过滤器在处理含油、含聚合物污水时易产生的憋压、跑料、水质不达标等问题。

Description

低压反冲洗核桃壳过滤器

技术领域：

本实用新型涉及一种过滤器，尤其是涉及一种应用于油田污水处理领域中以核桃壳为滤料的低压反冲洗过滤器。

背景技术：

核桃壳过滤器是一种以核桃壳作为过滤介质的过滤器，是一种目前广泛应用于油田含油污水处理领域的过滤装置。它的简单工作过程为：含油污水进入滤罐后，流经滤层，滤层吸附并截留油污和机械杂质，之后，通过出水口，排出符合标准的滤后水。为使得滤罐内的滤料在吸附完杂质后，能够得到再生利用，通常要对滤罐进行反冲洗，即在反向水流的作用下，使得滤料上的附着物脱离滤料。目前，我国大多数油田都在使用桨搅拌式核桃壳过滤器来去除油田采出液分离出的污水中的油和悬浮物，其结构如图2所示，它的基本原理为：搅拌桨的叶轮以一定的速度旋转，使得核桃壳滤料在过滤器内呈沸腾状态，滤料之间互相碰撞摩擦，使得油、悬浮物与滤料充分分离。这种过滤器与原有驱油技术配合使用时，分离效果还比较好，但随着现在聚合物驱油技术的应用，这种过滤器已经逐渐显示出它的不适应性。所产生的问题在于：在油田采出液分离出的污水中，增加了残余聚合物，这些聚合物的存在，使污水中的污油和悬浮物同聚合物一起粘附于核桃壳滤料上，不易与滤料分离。并且这种粘附有污油、悬浮物和聚合物的滤料比普通滤料相对比重较小，当反冲洗排污时，这些滤料很易上浮并吸附于布水器筛管上，并越积越厚，使筛管堵塞，排污水量急剧下降，造成反冲洗不能正常进行，出水水质不达标。如图2所示的桨搅拌式核桃壳过滤器在处理含聚合物污水时，当粘附有污油、悬浮物和聚合物的核桃壳滤料浮起后，往往集中于滤罐的上部，搅拌桨根本搅拌不到，滤料得不到有效的再生，且聚集在滤罐上部的滤料又将横向布水器上的筛管堵塞，使反洗压力急剧上升，造成筛管局部变形，而使滤料流失，滤罐的过滤效果逐渐降低。

实用新型内容：

为了解决现有的桨搅拌式核桃壳过滤器在过滤含有聚合物的含油污水后进行滤料再生时效果不好，易导致布水器上的筛管堵塞，造成筛管局部变形而使滤料流失的问题，本实用新型提供了一种新的低压反冲洗核桃壳过滤器。该种过滤器在原有过滤器结构的基础上，增加了立体布水器、防护筛板、刮扫桨叶和集油器等组件，从而使滤料反洗再生时压力低，反洗水流量稳定，滤料的再生率由50％提高到90％，保证了滤罐排污顺畅，并且滤料反洗再生好，达到了一个较好的过滤效果，解决了现有技术中的核桃壳过滤器在处理含油、含聚合物污水时易产生的憋压、跑料、水质不达标等问题。

本实用新型的技术方案是：该种低压反冲洗核桃壳过滤器，包括具有常规结构的过滤器罐体、内置于罐体中的布水器、与布水器相连通的布水圆筒、搅拌浆、阻力圈以及位于底部的过滤筛管，其独特的地方在于：在罐体内安装有一个防护筛板，这个防护筛板为锥状环形筛板，它的内边缘焊接在布水圆筒的外边缘上，它的外边缘则焊接在罐体的内壁上。

此外，在所述罐体内，在搅拌浆所在轴的上部固定有一刮扫桨叶，其叶片旋转后形成的曲面与防护筛板的曲面具有相同的圆锥角，该刮扫桨叶位于防护筛板的下方。

考虑到油的比重较轻，因此在罐顶开口处安装有一个集油器，所述集油器的外壳与搅拌系统中减速机机架相连，其内部集油导管可将污油排至罐外。

另外，在布水圆筒的上部固定有至少一个横向筛管，而在布水圆筒的侧面固定有至少一个立向筛管。

本实用新型具有如下有益效果：采取上述方案后，所增加的各部分组件分别产生了下面的有益效果。首先，防护筛板能在布水圆筒下方形成了一个阻挡层，使得滤料被阻挡在防护筛板的下部空间内，而油污、聚合物及悬浮物等污物可透过防护筛板，并随反冲洗水排至罐外。其次，在搅拌浆所在轴的上部所增加的刮扫桨叶旋转后能够将附着在防护筛板上的物质刮掉，从而保证了防护筛板的通畅性。再次，集油器将浮于过滤器罐体内顶端的油污直接排出，减少了通过布水器圆筒排出的油污量。最后，分布于布水圆筒上端和侧面的横向筛管和立向筛管使得原有的单向布水器变化为一个立体的布水器，可以将滤罐上端的污油和浓污水排出。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型所涉及的现有技术的结构示意图。

图中1-立向筛管，2-集油器，3-过滤筛管，4-搅拌浆，5-防护筛板，6-布水器，7-刮扫桨叶，8-布水圆筒，9-横向筛管，10-罐体，11-阻力圈，12-集油导管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，该种低压反冲洗核桃壳过滤器，包括罐体10、内置于罐体10中的布水器6、与布水器6相连通的布水圆筒8、搅拌浆4、阻力圈11以及位于底部的过滤筛管3，这些结构都为常规结构。本实用新型独特的地方在于：在罐体10内还有一个防护筛板5，所述防护筛板5为锥状环形筛板，其内边缘焊接在布水圆筒8的外边缘上，其外边缘焊接在罐体10的内壁上，这样，就在布水器6以及布水圆筒8下方形成了一个阻挡层，使得滤料被阻挡在防护筛板的下部空间内，而油污、聚合物及悬浮物等污物可透过防护筛板，并随反冲洗水排至罐外。避免了含有聚合物的滤料堵塞布水器上的筛管，保证反洗压力稳定，使得筛管不会发生局部变形。

此外，为了将黏附在防护筛板5筛孔上的较大的堵塞物剥离，可在所述罐体10内，在搅拌浆4所在轴的上部固定有一刮扫桨叶7，该刮扫桨叶7位于防护筛板下方，应尽可能的接近防护筛板的表面，其叶片旋转后形成的曲面与防护筛板5的曲面具有相同的圆锥角。

考虑到油的比重较轻，可在罐顶开口处安装有一个集油器2，所述集油器2的外壳与搅拌系统中减速机机架相连，内部设有集油导管12，这样漂浮于过滤器罐顶部的油污可直接通过此集油器排出，提高了排污效率。

为使悬浮于罐体内顶部的分离物得到有效排出，如图1所示，可在布水圆筒8的上部沿圆周固定有至少一个横向筛管9以及沿布水圆筒8的侧面固定有至少一个立向筛管1，这样就在布水器6以及布水圆筒8的周围形成了一个由若干个横向筛管9和立向筛管1组成的立体布水装置，能够将悬浮于罐体内顶部的分离物直接排出。

本实用新型进行反冲洗工作时，先用顶部立向筛管1将滤罐上段的污油和浓污水排出，再用底部过滤筛管3供水，并结合搅拌桨4的作用，将截留有一定量污物的滤料在滤罐的中段进行搅拌清洗再生。从滤料上分离下来的污物经防护筛板5、立体布水器和集油器2排出罐外。在此过程中，污物和浓污水分段排出，滤料在防护筛板5和刮扫桨叶7的作用下，不能聚集在立体布水器和防护筛板5上，滤罐排污顺畅、不憋压、滤料搅拌清洗充分、反洗效果好，滤料的相对纳污能力增强、过滤效果提高、出水水质好。

Claims (5)

1、一种低压反冲洗核桃壳过滤器，包括罐体(10)、内置于罐体(10)中的布水器(6)、与布水器(6)相连通的布水圆筒(8)、搅拌桨(4)、阻力圈(11)以及位于底部的过滤筛管(3)，其特征在于：在罐体(10)内安装有一个防护筛板(5)，所述防护筛板(5)为锥状环形筛板，其内边缘焊接在布水圆筒(8)的外边缘上，其外边缘焊接在罐体(10)的内壁上。

2、根据权利要求1所述的低压反冲洗核桃壳过滤器，其特征在于：所述罐体(10)内，搅拌桨(4)所在轴的上部固定有一刮扫桨叶(7)，其叶片旋转后形成的曲面与防护筛板(5)的曲面具有相同的圆锥角。

3、根据权利要求2所述的低压反冲洗核桃壳过滤器，其特征在于：在罐顶开口处安装有一个集油器(2)，所述集油器(2)的外壳与搅拌系统中减速机机架相连，其内部设有集油导管(12)。

4、根据权利要求1、2或3所述的低压反冲洗核桃壳过滤器，其特征在于：布水圆筒(8)的上部固定有至少一个横向筛管(9)。

5、根据权利要求4所述的低压反冲洗核桃壳过滤器，其特征在于：布水圆筒(8)的侧面固定有至少一个立向筛管(1)。

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