CN113892218B - 用于电气柜的型材 - Google Patents
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Abstract
本发明属于用于结构元件的金属型材应用领域,并且更具体地属于用于电气柜和橱柜的金属型材的领域。型材包括:相对于前密封区域优选地以90°定位的侧向密封区域,内壁,后壁,外壁,倾斜壁以及隔离壁。
Description
技术领域
本发明被包括在用于结构元件的金属型材的应用领域中,更准确地说是被包括在用于电气柜和封围件的金属型材领域中。
背景技术
电气柜和封围件在工业中被广泛使用。电气柜和封围件的基本功能包括:为电气和电子部件组装提供有用区域、防止未经授权的人员对这些元件的不被允许的接近、以及在某些情况下保护这类电气和电子部件免受灰尘和外部湿气的影响。
在电气柜的构造中使用几种类型的结构,比如焊接结构、合并结构、管状结构以及金属型材结构。金属型材呈现为一种重要的构造形式,由于易于搬运并且在安装现场中能够轻松运输和组装,因此在柜制造中被广泛使用。
考虑到金属型材的工业应用以及这些金属型材所承受的高电流和电压,一些电气柜具有下述一系列安全标准:这些安全标准旨在证明电气柜能够承受可能的短路而不传播火焰或爆炸。因此,金属型材与形成电气柜结构的其他元件必须能够一起促进电气柜内部环境与外部环境的隔离。
电气柜型材的另一重要特征是占据空间。被型材占据的空间越大,用于组装部件的有用区域就越小。因此,除了满足部件组装需求并且提供坚固又稳定的结构之外,型材是紧凑的并且提供尽可能最大的有用区域也很重要。
现有技术提出了具有不同形状和特征的型材。其中,可以引用文件US6231142、US6808240、WO2003105552以及WO2015117597中描述的那些型材。
文件US6231142提出了具有复杂形式的型材,型材具有使该型材构造困难的若干个边缘。另外,所述型材在其侧部方向上具有若干条曲线和变化,这占据了较大的空间并且因此使柜中的有用区域更小。该文献中提出的柜所涉及的另一问题在于,该柜的密封性可能会因用于紧固的孔而受到损害,从而导致渗透。
文件WO2015117597提出了非常简单的型材;然而,如果该型材由折叠的金属片材制成,则将需要焊接以提供结构刚性。型材的另一问题在于,该型材的密封区域很窄并且因此可能会导致渗透。该文献中提出的型材的存在结构性脆弱的问题,这是由于缺乏赋予所述型材刚性的内部元件而造成的,并且这种脆弱导致需要使用更大的型材,从而减少了柜内部的有用区域。
因此,可以证明的是,现有技术中提出的解决方案并没有完全解决提供易于制造的金属型材的条件。此外,这些解决方案也未能提供尽可能占据最少量的空间并且因此在柜内部提供最大的有用区域的型材。最终,这些解决方案无法提出在内部区域与外部区域之间提供完全隔离的型材。
发明内容
本发明涉及一种易于制造的金属型材,该金属型材具有自己的几何形状和高结构刚性,这允许该金属型材以较小的宽度使用,因此在柜内部提供更大的有用组装区域。
本发明的目的是提供一种能够在电气柜的内部区域与外部区域之间呈现高度隔离的金属型材。
本发明的另一目的是提供一种制造简单且成本较低的金属型材。
本发明的另一目的是提供一种具有易于组装的部件的型材。
并且最终,本发明的另一目的是提供一种占据较少空间因此在柜内部提供更大有用区域的金属型材。
附图说明
通过以下基于所列出的附图而作出的详细描述,本说明书的主题在其技术方面将是完全清楚的,在附图中:
-图1示出了型材的实施方式的俯视图,其中,可以观察到具有交叠层的单个被折叠的片材的构造;
-图2示出了型材的另一实施方式的俯视图,其中,可以观察到具有交叠层和孔深拉部的单个被折叠的片材的构造;
-图3示出了型材的实施方式的俯视图,其中,可以观察到由型材提供的内部区域与外部区域之间的隔离;
-图4示出了型材的实施方式的后部立体图,其中,可以观察到内部部件的紧固装置;
-图5示出了型材的实施方式的立体图,其中,观察到外部部件的在倾斜壁上的紧固装置;以及
-图6示出了型材的实施方式的立体图,其中,可以观察到在倾斜壁上的以紧固装置为特征的孔深拉部和用于进行焊接的切口。
具体实施方式
根据所提到的附图,本发明的用于电气柜的型材包括型材(P),该型材具有:侧密封区域(VL)和相对于该侧密封区域(VL)优选地以90°定位的前密封区域(VF);内壁(1)、后壁(2)、外壁(3)、倾斜壁(4)以及隔离壁(6)。
内壁(1)连接至后壁(2)彼此形成90°的角度。所述后壁(2)在与内壁(1)相对的端部处连接至与该内壁(1)平行的外壁(3)。
加强突片部(5)在与后壁(2)相反且远离内壁(1)的端部处连接至外壁(3)。所述加强突片部(5)以180°的角度弯折,并且所述加强突片部(5)的侧部中的一个侧部联接至外壁(3)且另一侧部连接至隔离壁(6)。
所述隔离壁(6)与加强突片部(5)的侧部中的一个侧部对准并且朝向内壁(1)前进直到所述隔离壁(6)和内壁(1)彼此接触。
初始压接突片部(7)在紧邻内壁(1)的端部处连接至隔离壁(6)。所述初始压接突片部(7)紧邻接合壁(9)前进,所述接合壁(9)是内壁(1)的延伸部。
前突片部(AF)具有“U”形形状并且围绕初始压接突片部(7)的端部定位。所述前突片部(AF)的侧部中的一个侧部连接至接合壁(9)并且另一侧部连接至倾斜壁(4)。前突片部(AF)在该前突片部(AF)的弯曲部分处具有前密封区域(VF)。
倾斜壁(4)朝向与侧突片部(AL)连接的加强突片部(5)前进。该侧突片部(AL)具有“U”形形状且围绕加强突片部(5),并且该侧突片部(AL)的弯曲部分具有侧密封区域(VL)。
内壁、后壁、外壁以及隔离壁(1、2、3、6)形成管状区域。这种管状区域称为工作范围(8),该工作范围(8)是用于容纳螺钉、安装螺母和电气柜组装可能需要的其他辅助紧固的物品的区域。
内壁、后壁、外壁和倾斜壁(1、2、3和4)具有优选地为孔的多个紧固装置(10),这些孔可以是正方形的、矩形的、圆形的或甚至其组合;另外地,所述孔可以具有深拉部(101)以改善由于螺纹面积的增加而造成的固定。
在本发明的实施方式中,侧突片部(AL)被移除。在这种形式的构造中,外壁(3)直接连接至隔离壁(6),并且倾斜壁(4)使该倾斜壁(4)的端部中的一个端部紧挨着形成在所述外壁(3)与隔离壁(6)之间的边缘。在该实施方式中,倾斜壁(4)的端部优选地被焊接,并且所述端部可以包含切口(11)以有利于焊接过程。在该实施方式中,侧密封区域(VL)位于没有紧固装置(10)的完全封闭的外壁(3)上。
在本发明的实施方式中,隔离壁(6)在接触内壁(1)之前可以具有偏转部(61)。
在本发明的优选实施方式中,型材(P)由单个折叠片材构造而成。
在本发明的实施方式中,内部工作范围(8)具有直角的四边形,即正方形或矩形。
型材(P)可以通过密封区域(VF和VL)、隔离壁(6)以及初始压接突片部(7)在内部区域(AI)与外部区域(AE)之间提供完全隔离。
与前突片部(AF)和初始压接突片部(7)发生的交叠形成三层,并且也意味着初始压接突片部(7)和接合壁(9)形成双层,除了促进型材(P)中的结构加强外,还可以改善和保证密封。这种结构加强允许型材(P)以减小的宽度构建,从而在柜中占据较小的区域,这样为待组装的部件提供较大的有用区域。当使用若干个柜或需要若干个型材来组装柜时,能够显着地察觉到这种有用面积的增加。
在此呈现的型材(P)布置结构除了在内部区域与外部区域之间提供完全隔离之外,还能够为电气柜或面板提供容易的组装,因此提供更高的安全性。
本发明还突出了在需要或不需要焊接的情况下构造的可能性,从而消除了工艺步骤并且因此降低了生产成本。
型材(P)的概念是专门设计的,目的是将其用于组装电气柜中,从而允许满足短路要求,尤其是满足防护等级IP54的要求。
应当理解的是,本说明书并不将应用限制于本文中描述的细节,并且本发明能够在权利要求的范围内具有其他实施方式并且应当以多种方式实践或执行。尽管使用了特定的术语,但这些术语应当以通用且描述性的意义来解释并非出于限制的目的。
Claims (17)
1.一种用于电气柜的型材,其特征在于,所述型材(P)包括:侧密封区域(VL)和相对于所述侧密封区域(VL)以90°定位的前密封区域(VF);内壁(1)、后壁(2)、外壁(3)、倾斜壁(4)以及隔离壁(6);其中,所述内壁(1)连接至所述后壁(2),从而彼此形成90°的角度;其中,所述后壁(2)连接至与所述内壁(1)平行的所述外壁(3);其中,在与所述后壁(2)相反并且远离所述内壁(1)的端部中,所述型材(P)具有连接至所述外壁(3)的加强突片部;其中,所述加强突片部(5)以180°的角度弯折并且具有连接至所述外壁(3)的第一侧部;其中,所述加强突片部(5)具有连接至所述隔离壁(6)的第二侧部;
其中,所述隔离壁(6)朝向所述内壁(1)前进并且所述隔离壁(6)和所述内壁(1)彼此接触;
其中,初始压接突片部(7)在紧邻所述内壁(1)的端部处连接至所述隔离壁(6);
其中,所述初始压接突片部(7)紧邻接合壁(9)前进,所述接合壁(9)是所述内壁(1)的延伸部;
其中,前突片部(AF)围绕所述初始压接突片部(7)的端部定位;
其中,所述前突片部(AF)的侧部中的一个侧部连接至所述接合壁(9);
其中,所述倾斜壁(4)连接至所述前突片部(AF)的另一侧部;并且
其中,所述倾斜壁(4)朝向与所述倾斜壁(4)的侧突片部(AL)连接的所述加强突片部(5)前进。
2.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述隔离壁(6)与所述加强突片部(5)的侧部中的一个侧部对准。
3.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述前突片部(AF)具有“U”形形状。
4.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述前突片部(AF)在所述前突片部(AF)的弯曲部分处具有所述前密封区域(VF)。
5.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述侧突片部(AL)具有“U”形形状并且围绕所述加强突片部(5)。
6.根据权利要求5所述的型材,其特征在于,所述侧突片部(AL)在所述侧突片部(AL)的弯曲部分处具有所述侧密封区域(VL)。
7.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述隔离壁(6)朝向所述内壁(1)前进直到所述隔离壁(6)和所述内壁(1)彼此接触。
8.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述隔离壁(6)朝向所述内壁(1)前进并且在接触所述内壁(1)之前具有偏转部(61)。
9.根据权利要求8所述的型材,其特征在于,所述初始压接突片部(7)在紧邻所述内壁(1)的端部处连接至所述隔离壁(6)的所述偏转部(61)。
10.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述倾斜壁(4)的端部具有切口(11)。
11.根据权利要求10所述的型材,其特征在于,所述倾斜壁(4)的端部被焊接。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的型材,其特征在于,所述内壁(1)、所述后壁(2)、所述外壁(3)以及所述隔离壁(6)在它们的内部中形成工作范围(8)。
13.根据权利要求1至11中的任一项所述的型材,其特征在于,所述内壁(1)、所述后壁(2)、所述外壁(3)以及所述倾斜壁(4)具有多个紧固装置(10)。
14.根据权利要求13所述的型材,其特征在于,所述紧固装置(10)是孔。
15.根据权利要求14所述的型材,其特征在于,所述紧固装置(10)的所述孔是方形孔、矩形孔和圆形孔的组合。
16.根据权利要求14所述的型材,其特征在于,所述孔具有深拉部(101)。
17.根据权利要求1至11中的任一项所述的型材,其特征在于,所述型材(P)以单个被折叠的片材的形式构建。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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